Podczas targów DREMA odbywających się w Poznaniu (od 8 do 11 września) grupa Felder Group zaprezentuje PCS® (Preventive Contact System). PCS® to system rozpoznający ryzyko urazu zaraz przed kontaktem z tarczą piły i minimalizujący zagrożenie w ciągu milisekund. Za sprawą tego rozwiązania Felder pochyla się nad ważnym problemem branży obróbki drewna: pilarki formatowe to kluczowe narzędzia pracy każdego stolarza i każdej firmy zajmującej się obróbką drewna – jednocześnie są to maszyny powodujące najwięcej wypadków.
Współczesny przemysł drzewny stoi przed wyzwaniem maksymalizacji precyzji przy jednoczesnym skróceniu cykli produkcyjnych i obniżeniu kosztów eksploatacji. Podczas targów Ligna 2025 w Hanowerze, austriacka firma PRINZ z Loosdorf zaprezentowała rozwiązanie, które rzuca wyzwanie dotychczasowym standardom w dziedzinie kapowania tarcicy. Nowa stacja kapowania typu revoCUT to nie tylko kolejny model w ofercie, ale fundamentalna zmiana paradygmatu konstrukcyjnego, polegająca na przejściu z poziomego na niemal pionowy układ prowadzenia piły.
O rzeczywistej rentowności nowoczesnego tartaku nie decyduje już tylko prędkość piły, ale inteligentne zarządzanie tym, co dzieje się z surowcem po przetarciu. W dobie drastycznego deficytu pracowników i presji kosztowej, firma Dřevostroj udowadnia, że kluczem do sukcesu jest eliminacja wąskich gardeł na etapie sortowania, kapowania i sztaplowania, zamieniając chaos produkcyjny w precyzyjnie sterowany przepływ materiału.
22 maja Stalowa Wola stała się sercem polskiej innowacji w dziedzinie obróbki materiałów. Firma Seron, ceniony polski producent maszyn CNC, otworzyła drzwi swojej nowoczesnej fabryki, zapraszając przedsiębiorców, technologów oraz pasjonatów nowoczesnego przemysłu na wyjątkowe wydarzenie – Dni Otwarte. Była to unikalna okazja, aby z bliska przyjrzeć się technologiom, które realnie rewolucjonizują współczesne procesy produkcyjne.
W świecie współczesnego designu, w którym granica między tym, co naturalne, a tym, co wytworzone przez człowieka, staje się coraz bardziej płynna, polski producent Woodeco stawia odważny krok naprzód. Nowa kolekcja płyt drewnopochodnych Deep Wood to nie tylko kolejna propozycja rynkowa, to manifestacja „naturalnej elegancji”, którą można nie tylko podziwiać wzrokiem, ale przede wszystkim poczuć pod palcami. Dzięki zastosowaniu innowacyjnych struktur synchronicznych, firma rzuca wyzwanie tradycyjnym fornirom, oferując materiał o najwyższych parametrach trwałości, nieustępujący estetyką naturze.
W świecie nowoczesnego tartacznictwa, gdzie liczy się każda sekunda i każdy milimetr cięcia, serce zakładu bije często tam, gdzie surowy pień spotyka się z pierwszą obróbką. W tartaku Feniks to serce bije rytmicznie od dwóch dekad, napędzane doświadczeniem operatorów i sprawdzoną technologią. Jerzy Gros, wieloletni operator wózka manewrowego, odsłania kulisy pracy na linii manipulacji, gdzie kluczem do sukcesu okazał się powrót do korzeni – a konkretnie do konkretnej marki łańcuchów tnących i prowadnic
Najważniejszy krok technologiczny w dwudziestopięcioletniej historii globalnej platformy B2B staje się faktem. W sierpniu 2026 roku firma Fordaq zaprezentowała swoją nową odsłonę pod nazwą Fordaq 2.0. Ta zmiana reprezentuje znacznie więcej niż tylko odświeżony wygląd giełdy. To kompletna przebudowa technologiczna oraz pełna integracja trzech innowacyjnych rozwiązań w jeden spójny ekosystem cyfrowy, który ma na celu ułatwić i zdecydowanie przyspieszyć codzienną pracę profesjonalistów z sektora drzewnego na całym świecie.
Sukces w branży obróbki drewna kominkowego zależy dziś nie tylko od samej szybkości cięcia i łupania, ale przede wszystkim od inteligentnego przepływu surowca na każdym etapie. Firma BL SYSTEM, bazując na swoim dwudziestosześcioletnim doświadczeniu rynkowym, dostarcza kompleksowe rozwiązania, które pozwalają przekształcić pojedyncze stanowiska pracy w zintegrowane systemy o najwyższej wydajności, optymalizując jednocześnie wykorzystanie wszelkich odpadów poprodukcyjnych.
Współczesny rynek stolarki otworowej stawia przed producentami wysokie wymagania, zmuszając ich do budowania odporności niezależnej od chwilowej koniunktury. Odpowiedzią DRE na te wyzwania jest masowa personalizacja, pozwalająca seryjnie wytwarzać unikalne produkty z bazy ponad miliona możliwych konfiguracji. Jak wskazuje Marcin Berbeć Wiceprezes Zarządu DRE, prawdziwe serce nowoczesnej fabryki bije jednak w systemach informatycznych, które bezbłędnie przesyłają cyfrowe instrukcje na każdym etapie produkcji.
W nowoczesnym budownictwie szkieletowym, konstrukcjach dachowych, budownictwie z bali oraz budowie domów drewnianych sprawna komunikacja pomiędzy oprogramowaniem projektowym a piłami, maszynami do obróbki drewna i płyt, mostami ciesielskimi, gwoździarkami oraz systemami projekcji laserowej ma kluczowe znaczenie. Wyeliminowanie błędów na linii projekt-produkcja bezpośrednio przekłada się na oszczędność materiału i czasu
Współczesny przemysł drzewny w coraz większym stopniu opiera swoją konkurencyjność na synergii wydajności technologicznej oraz optymalizacji środowiska pracy operatora. Firma Wood-Mizer, odpowiadając na te dynamicznie zmieniające się wymagania rynku, podjęła decyzję o rozszerzeniu dostępności zdalnego panelu sterowania na wybrane elektryczne traki stacjonarne z cenionych serii LT15 oraz LT20. .
W żargonie morskim można spotkać pojęcie „martwej fali” – to pozostałość po dawnym sztormie, która potrafi być równie zdradliwa co sama nawałnica. Marek Janke, nowy prezes spółki Woodeco, doskonale wie, jak czytać takie sygnały. Absolwent nawigacji Wyższej Szkoły Morskiej w Szczecinie, zanim zasiadł w zarządzie firmy, uczył się żywiołów przemysłu drzewnego, gdzie błąd na mapie oznacza katastrofę. Dziś, gdy polska branża drzewna mierzy się z rynkowym cyklonem, Marek Janke jasno wyznacza kurs w przyszłość.
Polskie fabryki mebli i zakłady obróbki drewna stają dziś przed koniecznością głębokiej optymalizacji kosztów produkcji, poszukując oszczędności w każdym etapie wytwarzania. Tradycyjne metody, opierające się na pracochłonnym i mało powtarzalnym szlifowaniu ręcznym, coraz częściej ustępują miejsca nowoczesnym, zautomatyzowanym rozwiązaniom. Dariusz Prochera, znany w branży konstruktor i innowator, podkreśla, że kluczem do stabilnego rozwoju jest elastyczność parku maszynowego oraz bezkompromisowa dbałość o jakość wykończenia.
Prefabrykacja to przyszłość budownictwa drewnianego, która na naszych oczach staje się teraźniejszością. W dobie rosnących kosztów pracy, niedoboru wykwalifikowanych pracowników oraz presji na skrócenie czasu realizacji inwestycji, tradycyjne metody wznoszenia konstrukcji bezpośrednio na placu budowy napotykają na coraz większe bariery. Odpowiedzią na te wyzwania jest system Tectofix – innowacyjne rozwiązanie, które przenosi proces montażu w kontrolowane warunki hali produkcyjnej, gwarantując niespotykaną dotąd precyzję i wydajność
496
2
77
26
12
640
475
12
Wydawnictwo Sukces: Świetnie napisane! A planujesz może zrobić poradnik w tym temacie?
Kamil: Mega ciekawy artykuł, widać że firma się rozwija i ma dobre kontakty za granicą. przydatne info bo nie wiedziałem że tyle modeli produkują.
Dariusz: Mega spoko ze firma się rozwija i produkuje tyle modeli. Ciekawe czy to wszystko jest u nas dostępne w sklepach
Samodzielne wykonanie stołu do jadalni z litego drewna: […] stołu do jadalni z litego drewna to fascynujące wyzwanie. Może przynieść wiele korzyści27. Mebel z naturalnego dębu będzie trwały i funkcjonalny, dodając unikatowej urody Twojej […]