Technika, technologie, nowości
Technologie O.S. PANTO ENG S.R.L. oraz Mion&Mosole I.A.I. S.P.A.
W przemyśle drzewnym firma PANTO Poland współpracuje z dwoma najważniejszymi partnerami handlowymi: O.S. PANTO ENG S.R.L. oraz Mion&Mosole I.A.I. S.P.A. Technologie obu producentów są znane i doceniane w sektorze obróbki drewna, produkcji pelletu oraz produkcji mebli na całym świecie. O.S. PANTO produkuje tunelowe i komorowe suszarnie do drewna, natomiast Mion&Mosole m.in. zajmuje się odpylaniem przemysłowym, dezynfekcją powietrza, magazynowaniem biomasy oraz dostarcza systemy produkcji pelletu pod klucz.
Nowoczesne suszarnie tunelowe od PANTO
PANTO Poland, z ponad 60-letnim doświadczeniem w branży przetwórstwa drzewnego, wprowadza na rynek nowatorskie suszarnie tunelowe OTC i TC. Te innowacyjne rozwiązania są stworzone, aby sprostać potrzebom dużych zakładów o ogromnym zapotrzebowaniu na suszenie drewna, pozwalając na roczną obróbkę od 25 000 do 90 000 m3 drewna o grubości 16 – 75 mm.
Kluczową cechą procesu jest ciągłe suszenie, w którym drewno przemieszcza się wzdłuż tunelu suszarni, poruszając się na wózkach toczących się po szynach. To wszystko odbywa się w połączeniu z pełną automatyką oraz innowacyjnym systemem kontroli procesu o nazwie Panto-Alent, który nie tylko oszczędza energię w opatentowany sposób, ale także zapewnia doskonałe wyniki suszenia bez strat surowca. Te suszarnie tunelowe to odpowiedź na potrzeby dużych zakładów, które przetwarzają drewno na masową skalę. Jeden z nich, należący do grupy Piveteau we Francji, już od września 2022 roku z satysfakcją eksploatuje suszarnię suszarnię tunelową Panto. Kolejna jest już w fazie testów i uruchamiania a w trakcie są prace nad kolejnymi projektami. Dla zainteresowanych, istnieje możliwość odwiedzenia zakładu, aby zobaczyć suszarnie w działaniu, a także podczas fazy testów nowego projektu.
Czym jest suszarnia tunelowa?
Suszarnie tunelowe to zaawansowane technicznie rozwiązania, które pozwalają na pracę w procesie ciągłym. Drewno przemieszcza się na wózkach, które poruszają się po szynach, a proces ten może być w pełni zautomatyzowany poprzez sterowanie urządzeniami wykonawczymi. W efekcie, suszenie odbywa się nieprzerwanie, co umożliwia obróbkę dużej ilości materiału przez 24h, 7 dni w tygodniu. Suszarnie tunelowe PANTO mogą suszyć drewno o grubości od 16 do 75 mm w ilościach od 25 000 do 90 000 m3 rocznie.
Suszarnia tunelowa „na żywo”
– Opracowane rozwiązanie jest idealne dla zakładów o dużym przerobie – mówi Janusz Lewalski, właściciel PANTO Poland. – Od momentu wprowadzenia go na rynek, spotkaliśmy się z dużym zainteresowaniem ze strony firm, co dowodzi zapotrzebowania na tę technologię. Jeden z naszych klientów, będący jednym z największych zakładów w grupie Piveteau, korzysta z suszarni tunelowej typu TC już od września 2022 roku. Zachęcamy do odwiedzenia Francji, aby zobaczyć, jak działa nasza suszarnia tunelowa w pełni operacyjna, a także aby zobaczyć na własne oczy nasz najnowszy projekt, który jest już w fazie uruchamiania i testów.
Suszarnia tunelowa TC w zakładzie Grupy Piveteau
Suszarnia TC, uruchomiona we wrześniu 2022 roku, działa z doskonałymi wynikami. Wykorzystuje autonomiczny ruch wózków załadowczych i rozładowczych, co oznacza, że suszarnia działa w pełni automatycznie, bez konieczności nadzoru operatora. – We francuskim zakładzie zastosowaliśmy 12 wózków o długości 12,5 m oraz 6 cel suszenia.
Każdy z wózków może pomieścić około 75 m3 drewna, a zatem razem aż 900 m3 jednorazowego załadunku, ponieważ zdecydowaliśmy się na 6 cel suszenia. Oczywiście ta liczba jest elastyczna i może być dostosowana do konkretnych potrzeb projektu i wymagań klienta – dodaje Janusz Lewalski. W zakładzie, drewno sosnowe o różnych grubościach od 34 mm do 75 mm jest suszone do wilgotności końcowej wynoszącej od 12 do 18 procent. Cały proces trwa od 120 do 150 godzin, w zależności od grubości drewna, przy czym koszty suszenia są znacznie niższe w stosunku do tradycyjnego sposobu suszenia poprzez mniejsze zużycie energii elektrycznej oraz termicznej. Wyniki tego procesu są imponujące: doskonała równomierna dystrybucja wilgotności i temperatury w różnych celach sprawia, że drewno jest całkowicie wolne od spękań i gotowe do dalszego przerobu, takiego jak struganie czy klejenie.
Dwa typy suszarni tunelowych TC i OTC
PANTO oferuje suszarnie tunelowe w dwóch odmianach: TC i OTC, które różnią się kierunkiem przepływu powietrza. W przypadku suszarni TC, powietrze przepływa poprzecznie do osi kanału suszarni, co pozwala na kontrolę różnych warunków suszenia w poszczególnych sekcjach. Suszarnie OTC natomiast posiadają kierunek przepływu powietrza równoległy do osi przemieszczania drewna. Sterowanie procesem suszenia znajduje się nad suszarnią, wraz z układem hydraulicznym i systemami sterowania.
Cały tunel suszarni jest wykonany z najwyższej jakości stali nierdzewnej.
Suszarnie tunelowe OTC i TC marki PANTO to rewolucyjne rozwiązanie, które spełnia potrzeby zakładów o dużym zapotrzebowaniu na suszenie drewna na masową skalę. Firma PANTO Poland, z wieloletnim doświadczeniem w branży drzewnej, ciągle stawia na innowacje, aby sprostać współczesnym potrzebom klientów, i nadal rozwija swoje produkty i usługi, aby dostarczać najlepsze rozwiązania na rynku.
Nowe spojrzenie na oczyszczanie powietrza z systemem San-Ionization Mion&Mosole
W ofercie PANTO Poland znalazła się najnowsza innowacja Mion&Mosole, czyli system oczyszczania powietrza z wirusów, grzybów i innych mikroorganizmów o nazwie San-Ionization, który zmniejsza obciążenie mikrobiologiczne powietrza oraz powierzchni. Produkty San-Ionization można montować zarówno na nowych, jak i już istniejących kanałach wentylacyjnych czy odpylających. Ich rozmiary dostosowane są do natężenia przepływu powietrza, wymiarów kanałów i wymagań aplikacji. Cząsteczki tlenu aktywowane przez San-Ionization atakują nieprzyjemne zapachy pochodzące z odpadów, dymu itp. (formaldehydu), rozkładając substancje na prostsze związki chemiczne. Również szkodliwe związki lotne (VOC), które zwykle występują w środowiskach wewnętrznych i są emitowane przez farby, meble, detergenty, są atakowane przez czynne cząsteczki tlenu generowane przez San-Ionization.
System San-Ionization zmniejsza ryzyko kontaktu ludzi z bakteriami oraz ogranicza rozwój pleśni na ścianach i sufitach w pomieszczeniach. Ponadto, rozwiązanie działa korzystnie w tradycyjnych systemach wentylacyjnych, które przy braku odpowiedniej konserwacji mogą stwarzać większe ryzyko zanieczyszczeń. San-Ionization działa w tym przypadku profilaktycznie.
Ochrona przed zanieczyszczeniem
Kanały powietrzne, a w szczególności najbardziej krytyczne odcinki (zagięcia, zmiany kierunku, narożniki itp.), są podatne na gromadzenie się kurzu, wilgoci, kondensatu i śluzu, które stwarzają idealne warunki do tworzenia biofilmu. Konsekwencją jest rozprzestrzenianie się kolonii bakteryjnych i powstawanie Legionelli, co jest zagrożeniem, którego nie wolno lekceważyć pod kątem środowiska, ale przede wszystkim pod kątem zagrożenia dla zdrowia ludzi. San-Ionization stanowi idealne rozwiązanie wszystkich tych problemów, dzięki swojemu ciągłemu działaniu prewencyjnemu. Tradycyjne systemy czyszczące, wykorzystujące chemikalia lub czyszczenie mechaniczne, stosuje się dopiero, gdy problemy z higieną są już bardzo poważne. San-Ionization może zapobiegać przenoszeniu patogenów przez system, a tym samym pozwala uniknąć negatywnych konsekwencji, które pojawiają się w sytuacjach krytycznych. Istotne jest tutaj bardzo niskie zużycie energii w trakcie działania tego systemu.
Prawidłowa równowaga
Technologia zastosowana w San-Ionization drastycznie zmniejsza obciążenie mikrobiologiczne powietrza i na powierzchniach, zmniejsza stężenie drobnego pyłu oraz zapewnia prawidłową równowagę jonową dzięki specjalnemu kondensatorowi kwarcowemu. Korzyści są głownie wynikiem procesu jonizacji uderzeniowej – skraplacz wyzwala kontrolowane reakcje redoks na lotnych związkach organicznych (LZO), zmniejszając w ten sposób ilość zanieczyszczeń w powietrzu. Ponadto jony tlenu generowane przez oscylujące pole elektryczne docierają do wszystkich punktów układu, wywołując w ten sposób efekt bakteriobójczy w obszarach kontaktu ze strumieniem powietrza. Technologia została opracowana we współpracy z wiodącymi uniwersytetami i instytutami badawczymi (Uniwersytety w: Padwie, Udine i Pizie oraz Instytut Maugeri i laboratoria ARCHA). Testy działania systemu, które przeprowadzono nawet w najbardziej krytycznych warunkach, wykazały korzyści płynące z zastosowania tej technologii, gwarantując: redukcję mikrobiologiczną wybranych patogenów do 99 proc., odświeżenie oraz poprawę jakości powietrza w pomieszczeniu.
Skuteczne i ekonomiczne
Zastosowanie tego systemu jest najbardziej ekonomicznym i wszechstronnym rozwiązaniem do klimatyzacji dużych oraz średnich powierzchni w sektorze usługowym. San-Ionization może współgrać z pompą ciepła lub chłodzeniem. System został zaprojektowany tak, aby sprostać różnorodnym potrzebom i oferować maksymalną modułowość oraz konfigurację zgodnie z wymaganiami. Jednostki San-Air umożliwiają kontrolę temperatury powietrza, wymianę, filtrację, nawilżanie i osuszanie. Projektowi poświęcono maksymalną uwagę, aby zaoferować produkt, który spełnia kryteria oszczędności energii i ograniczenia hałasu. San-Ionization oferuje dużą wszechstronność zastosowania i zapewnia szerokie możliwości dopasowania do określonego projektu, a także gwarantuje wysoką efektywność energetyczną.
Panto Poland Janusz Lewalski,
ul. Pola 5, 12-100 Szczytno,
tel. +486245573, mobile +48606256229,
panto@pantopoland.pl,
www.pantopoland.pl
Technika, technologie, nowości
Stekro-Michał Brotoń prezentuje nowoczesne rozwiązania dla branży leśnej na Targach Cieśli w Chochołowie
Technika dla leśnictwa
Podczas tegorocznych Targów Cieśli w Chochołowie, firma Stekro, reprezentowana przez Michała Brotonia, zaprezentowała innowacyjne urządzenia, które mają na celu zwiększenie efektywności w branży leśnej. Wśród najważniejszych produktów, które przyciągnęły uwagę odwiedzających, znalazły się piło łuparka RCA 480 oraz różnorodne wyciągarki leśne.
Piło łuparka RCA 480
Jednym z kluczowych elementów prezentacji była piło łuparka RCA 480, która wyróżnia się imponującą siłą łupania wynoszącą 25 ton.
To urządzenie jest w stanie rozłupywać kłody o średnicy do 52 centymetrów i długości do 6 metrów, co czyni je idealnym rozwiązaniem zarówno dla użytkowników domowych, jak i dla przemysłu leśnego. Wydajność tego modelu wynosi około 12-14 metrów sześciennych drewna na godzinę, co sprawia, że jest to niezwykle efektywne narzędzie do przeróbki drewna. Piło łuparka została wyposażona w pięciometrowy podajnik, co znacznie ułatwia transport rozłupanego drewna na wyższe przyczepy, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia ciężkich kłód. Dodatkowo, do piły można zastosować różnorodne akcesoria, takie jak stoły podawcze, stoły rolkowe czy napęd elektryczny, co zwiększa jej wszechstronność i umożliwia dostosowanie urządzenia do specyficznych potrzeb użytkownika.
Wyciągarki leśne
Firma Stekro zaprezentowała także szeroką gamę wyciągarek leśnych, które stanowią doskonałe uzupełnienie oferty. W asortymencie znajdują się zarówno proste, mechaniczne modele przystosowane do mniejszych ciągników, jak i bardziej zaawansowane wyciągarki o udźwigu od 5,5 do 9 ton. Te nowoczesne urządzenia są sterowane elektrycznie lub za pomocą pilota radiowego, co znacznie zwiększa komfort ich obsługi. Solidna konstrukcja wyciągarek, wykonana z wzmacnianej blachy Hardox, zapewnia im dużą wytrzymałość i długą żywotność, co jest kluczowe w trudnych warunkach pracy w lesie. Dzięki różnorodności modeli, klienci mogą wybrać rozwiązanie najlepiej odpowiadające ich potrzebom, co czyni ofertę Stekro wyjątkowo elastyczną.
Pozytywne reakcje i przyszłość
Michał Brotoń podkreśla, że po trzech dniach targów zauważalne było duże zainteresowanie prezentowanymi maszynami. Liczne pytania oraz pozytywne reakcje odwiedzających świadczą o tym, że oferta firmy Stekro przyciągnęła uwagę wielu profesjonalistów z branży leśnej.
Choć ostateczna ocena sukcesu wydarzenia będzie możliwa dopiero po analizie potencjalnych klientów, już teraz można stwierdzić, że obecność na targach przyniosła wymierne korzyści.
Na pytanie o przyszłość, przedstawiciel firmy wyraził nadzieję na powrót na targi w przyszłym roku, co świadczy o chęci dalszego rozwoju i prezentacji innowacyjnych rozwiązań dla branży leśnej. Targi Cieśli okazały się doskonałą okazją do zaprezentowania nowoczesnych technologii i sprzętu, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość pracy w branży leśnej.
Stekro umacnia swoją pozycję
Firma Stekro, dzięki swoim innowacyjnym produktom, z pewnością zyskała nowych zwolenników i umocniła swoją pozycję na rynku.
Piło łuparka RCA 480 oraz wyciągarki leśne to tylko niektóre z rozwiązań, które mogą przyczynić się do zwiększenia wydajności pracy w leśnictwie i przemyśle drzewnym.
Dzięki zaawansowanej technologii i solidnej konstrukcji, urządzenia te są nie tylko wydajne, ale także niezawodne, co czyni je idealnym wyborem dla każdego, kto pragnie optymalizować procesy związane z obróbką drewna.
Stekro Sp. z o.o Sp. k.
Brzezna 466, 33-386 Podegrodzie
Tel. 789 737 735, 530 490 036
e-mail: biuro@stekro.pl
www.stekro.pl
Kilkanaście maszyn znajdzie się na stoisku dwóch czołowych producentów maszyn do obróbki drewna – firm Weinig i Holz-Her. Producenci zaprezentują na poznańskej Dremie innowacyjne urządzenia, które zrewolucjonizują procesy produkcyjne w zakładach stolarskich i meblarskich. Holz-Her pokaże nowość: centrum obróbcze Epicon 7245 solid.
Sztandarowe produkty, unowocześnione rozwiązania i nowości – taką ofertę przygotowały na targi Drema Weinig i Holz-Her.
Strugarki, optymalizerki i wielopiły od Weiniga
Weinig, słynący z innowacyjnych maszyn, zaprezentuje zaawansowane technologicznie urządzenia.
Odwiedzająchy będą mogli zobaczyć strugarkę 6-wrzecionową z serii Powermat 700, oferującą najwyższą precyzję obróbki, dzięki zastosowaniu sześciu wrzecion. Pozwalają one na dokładne wyrównanie powierzchni elementów drewnianych. – Zaprezentujemy także kompaktową strugarkę 6-wrzecionową z serii Profimat 50, zapewniającą wysoką wydajność przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej jakości obróbki – mówi Grzegorz Nowak, dyrektor Weinig. – Jej konstrukcja umożliwia łatwe dostosowanie do różnych wymagań produkcyjnych.
Na stoisku producenta znajdzie sie także strugarka 4-wrzecionowa z serii CUBE 3, z innowacyjnym systemem RFC 15. Model ten automatycznie zwraca elementy do operatora, zwiększając wydajność i ergonomię pracy. Precyzyjny system pomiarowy OptiControl zapewnia dokładne ustawienie narzędzi, co przekłada się na wysoką jakość obróbki i wydłużenie żywotności narzędzi.
Ciekawe rozwiązania zastosowano w optymalizerce ze stopą posuwową OpitCut 50. Maszyna wykorzystanie materiału, minimalizując straty i zwiększając efektywność produkcji. Z kolei wielopiła Raimann VarioRip 310 M2 z systemem dwóch ustawianych pił oferuje elastyczność i precyzję cięcia, dostosowując się do różnych wymagań produkcyjnych.
„Nasze maszyny wyznaczają nowe standardy wydajności, precyzji i wszechstronności, pozwalając producentom mebli i stolarzy na podniesienie jakości i efektywności produkcji – mówią przedstawiciele firm Weinig i Holz-Her.”
Nowości od Holz-Her
Na jakość i precyzję cięcia stawia także Holz-Her. Zaprezentuje on pilarkę panelową, okleiniarkę i centrum obróbcze. Na stoisku znajdzie się m.in. pilarka panelowa TECTRA 6120 power, zapewniająca precyzyjne cięcie płyt meblowych i okleiniarka SPRINT 1329 power, która umożliwia szybkie i efektywne oklejanie krawędzi płyt meblowych, zapewniając profesjonalny wygląd gotowych elementów. Holz-Her produkuje także centra obróbcze – w tym roku odwiedzaący będą mogli się zapoznać z pionowym centrum obróbczym EVOLUTION 7405 Connect, które pozwala na wykonywanie złożonych operacji frezowania, wiercenia i cięcia w elementach meblowych, zapewniając precyzję i powtarzalność.
Firma pokaże też mniejszy sprzęt, np. maszynę do osadzania kołków POWER-PIN 7605 dynamic, która automatycznie osadza kołki w elementach meblowych, zwiększając wydajność i powtarzalność procesu montażu.
Nowością od tego producenta będzie nowo wprowadzony model Epicon 7245 solid, oferujący elastyczność obróbki, zarówno przy obróbce litego drewna w konstrukcjach schodów i wykończeniach wnętrz, jak i przy obróbce ram w drzwiach i oknach.
Tradycja i nowoczesność na Dremie
– Od lat bierzemy udział w targach Drema – mówi Grzegorz Nowak. – To okazja do rozmów z klientami, ekspertami z branży, ale też z partnerami i… konkurencją. Liczymy, że także w tym roku będzie okazja do wymiany wiedzy i doświadczenia.
Propozycje od Weinig
Weinig na stoisku zaprezentuje: strugarkę 6-wrzecionową z serii Powermat 700, strugarkę 6-wrzecionowa z serii Profimat 50, strugarkę 4-wrzecionową z serii CUBE 3 z RFC 15 – system powrotu elementów do operatora, system pomiarowy OptiControl do pomiarów narzędzi, optymalizerkę ze stopą posuwową OpitCut 50, wielopiłę Raimann VarioRip 310 M2 z systemem 2 ustawianych pił.
Propozycje od Holz-Her
Holz-Her zaprezentuje na stoisku: pilarkę panelową TECTRA 6120 power, okleiniarkę SPRINT 1329 power, pionowe centrum obróbcze EVOLUTION 7405 Connect, maszynę do osadzania kołków POWER-PIN 7605 dynamic, Nowość: centrum obróbcze Epicon 7245 solid.
Nowość od Holz-Her: Epicon 7245 solid
Nowo wprowadzony Epicon 7245 od HOLZ-HER oferuje ogromną elastyczność obróbki zarówno przy obróbce litego drewna w konstrukcjach schodów i wykończeniach wnętrz, jak i przy obróbce ram w drzwiach i oknach.
Wdrożenie rozporządzenia EUDR wiąże się z kilkoma kluczowymi wyzwaniami dla importerów produktów drewnianych. Najważniejszym z nich jest zapewnienie pełnej identyfikowalności drewna aż do źródła, co oznacza udowodnienie, że surowiec nie pochodzi z terenów wylesionych lub zdegradowanych po 2020 roku. Wymaga to zaawansowanych systemów śledzenia i weryfikacji całego łańcucha dostaw, co może być kosztowne i złożone, zwłaszcza w krajach wysokiego ryzyka.
Zgodność z EUDR wymaga prowadzenia obszernej dokumentacji oraz zachowania należytej staranności, co zwiększa obciążenia administracyjne i może potencjalnie opóźniać dostawy, jeśli nie są one odpowiednio przygotowane. Ponadto rozporządzenie nakłada surowe kary za nieprzestrzeganie przepisów, stwarzając tym samym znaczne ryzyko finansowe dla firm, które nie spełniają wymaganych standardów.
Identyfikowalność i śledzenie z wykorzystaniem TimberID
TimberID dostarcza narzędzi, które umożliwiają skuteczne śledzenie i dokumentowanie transakcji w łańcuchu dostaw. Cyfrowy dowód dostawy stanowi kluczowy element tego procesu, dokumentując transakcje między różnymi podmiotami, takimi jak transport drewna z lasu do tartaku. Dowód ten może być wzbogacony o szczegóły dotyczące fizycznej identyfikowalności, na przykład poprzez „odcisk palca” kłody, znakowanie z wykorzystaniem zaszyfrowanej informacji o geolokalizacji, a także dokumentację fotograficzną połączoną z współrzędnymi GPS. TimberID umożliwia również integrację z systemami identyfikowalności innych dostawców, zarówno rządowych, jak i prywatnych, co dodatkowo zwiększa efektywność procesu.
Ocena ryzyka i należyta staranność z TimberID
W kontekście zgodności z EUDR niezwykle istotna jest także ocena ryzyka oraz wdrażanie odpowiednich środków ograniczających. TimberID wspiera ujednolicone oceny ryzyka, co pozwala na dostosowanie strategii do specyficznych warunków w różnych krajach. Kluczowym elementem tych strategii są audyty łańcucha dostaw, które TimberID umożliwia przeprowadzać w sposób zorganizowany i zgodny z najwyższymi standardami ochrony danych. Dzięki automatycznemu generowaniu raportów z audytów, firmy mogą nie tylko obniżyć koszty administracyjne, ale także uzyskać niepodważalne dowody na zachowanie należytej staranności.
Ochrona danych i bezpieczeństwo w TimberID
Ochrona danych i bezpieczeństwo informacji są również priorytetem dla TimberID. Platforma zbiera jedynie podstawowe informacje wymagane przez EUDR, takie jak geolokalizacja i daty wycinek drzewostanu. System śledzi transakcje za pomocą cyfrowego dowodu dostawy, a w razie potrzeby także za pomocą funkcji związanych z fizyczną identyfikowalnością opartą na danych GPS.
Dokumentacja jest przesyłana i udostępniana tylko podczas inspekcji lub audytów, co zapewnia dodatkową warstwę ochrony. TimberID działa zarówno w Unii Europejskiej, jak i w regionach poza nią, gdzie unijne systemy informacyjne nie są dostępne, co czyni go wszechstronnym rozwiązaniem.
TimberID to zaawansowane rozwiązanie, które poprzez zapewnienie identyfikowalności, ocenę ryzyka oraz wdrażanie skutecznych strategii należytej staranności, w połączeniu z wysokimi standardami ochrony danych, skutecznie wspiera uzyskanie zgodności z EUDR. Dzięki tym funkcjom, TimberID staje się nieocenionym narzędziem dla importerów produktów drewnianych, którzy pragną nie tylko spełnić wymogi regulacyjne, ale także zbudować zaufanie wśród swoich klientów oraz partnerów biznesowych.
Technika, technologie, nowości
Piły tarczowe do tartaków AKE Knebel – precyzja i wydajność w jednym
Profesjonalne narzędzia
Przemysł drzewny to branża, w której kluczowe znaczenie mają zarówno wydajność, jak i precyzja obróbki. Wysokiej jakości sprzęt jest nieodzownym elementem każdego tartaku. W tym kontekście marka AKE Knebel od lat wyróżnia się na rynku jako producent innowacyjnych pił tarczowych, które spełniają wymagania współczesnych profesjonalistów. Przyjrzyjmy się, dlaczego piły tarczowe tej firmy są tak cenione w branży.
Precyzja i niezawodność
AKE Knebel to firma z wieloletnią tradycją w produkcji narzędzi tnących. Jej piły tarczowe cechują się wyjątkową dokładnością cięcia, co jest kluczowe w procesie przetwarzania drewna. W zakładzie produkcyjnym w Balingen w Niemczech łączy się zaawansowaną technologicznie produkcję z rzemiosłem. W celu ekonomicznego wytwarzania produktów najwyższej jakości wykorzystywane są nowoczesne systemy cięcia laserowego, obróbki cieplnej i CNC.
Istnieją jednak obszary, w których nadal wymagana jest praca ręczna. W zakładzie produkcyjnym, piły tarczowe są prostowane ręcznie, ponieważ żadna maszyna CNC nie jest w stanie zrobić tego tak dobrze, jak wykwalifikowany pracownik.
Klienci korzystają z wieloletniego doświadczenia firmy. AKE wspiera tartaki na całym świecie swoją fachową wiedzą i technologią. Na naszym rodzimym rynku marce zaufały takie przedsiębiorstwa jak; Tartak JWW Witkowscy z Rychłowic k/ Wielunia, czy Natura B z Bełżca.
Zaawansowane materiały i technologie
Piły tarczowe AKE Knebel produkowane są z wysokogatunkowej stali, co zapewnia im długą żywotność oraz odporność na zużycie. Dodatkowo, firma stosuje powłoki, które zmniejszają tarcie i chronią przed przegrzewaniem się materiału, co bezpośrednio wpływa na wydajność i jakość cięcia.
To szczególnie istotne w tartakach, gdzie intensywność pracy jest bardzo wysoka, a każde przestoje wynikające z konieczności konserwacji, czy wymiany narzędzi oznaczają straty finansowe.
Wydajność na pierwszym miejscu
Piły tarczowe AKE Knebel wyróżniają się także na polu wydajności. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu oraz zoptymalizowanej geometrii ostrzy, cięcie drewna przebiega szybciej i z mniejszym zużyciem energii. Mniejsze opory cięcia przekładają się na mniejsze obciążenie maszyn, co z kolei wpływa na ich dłuższą żywotność. Dla tartaków oznacza to większą efektywność produkcji i mniejsze koszty operacyjne.
Ekologiczne podejście
Warto także wspomnieć, że firma AKE Knebel przywiązuje dużą wagę do aspektów ekologicznych. Dzięki technologiom, które minimalizują straty materiałowe i optymalizują proces cięcia, piły tarczowe tej marki pozwalają na bardziej ekonomiczne wykorzystanie surowca drzewnego.
W dobie rosnącej świadomości ekologicznej w przemyśle, to istotny argument dla wielu tartaków.
Piły tarczowe do tartaków marki AKE Knebel to synonim precyzji, niezawodności i wydajności. Dzięki zaawansowanym technologiom oraz wysokiej jakości materiałom, są idealnym wyborem dla profesjonalistów poszukujących narzędzi, które sprostają najwyższym wymaganiom.
Inwestycja w produkty tej marki to gwarancja lepszej jakości obróbki drewna, większej efektywności oraz dłuższej żywotności maszyn. Właśnie dlatego piły tarczowe AKE Knebel cieszą się uznaniem na całym świecie i stanowią doskonały wybór dla każdego tartaku.
-
Aktualności4 dni temu
DREMA otwiera swoje podwoje na kolejną edycję!
-
Filmy3 dni temu
Wideorelacja z pierwszego dnia targów Drema 2024
-
Aktualności3 dni temu
Ruszył IX Ogólnopolski Kongres Meblarski: polskie meble – konkurencyjna Polska
-
Technika, technologie, nowości5 dni temu
Tu przyszłość dzieje się dziś
-
Technika, technologie, nowości5 dni temu
Stekro-Michał Brotoń prezentuje nowoczesne rozwiązania dla branży leśnej na Targach Cieśli w Chochołowie
-
Aktualności5 dni temu
Eksport polskiego drewna do Chin rośnie pomimo zapowiedzi ograniczeń
-
Technika, technologie, nowości5 dni temu
Piły tarczowe do tartaków AKE Knebel – precyzja i wydajność w jednym
-
Technika, technologie, nowości5 dni temu
TimberID wspiera uzyskanie zgodności z EUDR
Komentarze