Tarczowe piło-łuparki Palax w profesjonalnym wytwarzaniu opału

Piło-łuparka tarczowa Palax C751 Smart podczas pracy. Model ten jest fabrycznie wyposażony w inteligentny system X-Aim, który monitoruje średnicę kłody i automatycznie ustawia wysokość klina, co zapewnia powtarzalny przekrój szczap i wysoką jakość gotowego opału. Fot. BL System

Reklama

W nowoczesnym zakładzie produkcji drewna kominkowego o przewadze rynkowej nie decyduje już samo tempo cięcia pojedynczej kłody. Kluczem do sukcesu staje się płynność całego procesu – od sprawnego przyjęcia surowca, przez precyzyjny podział na szczapy, aż po ich oczyszczenie i logistykę magazynową. Fińska marka Palax, której dystrybutorem w Polsce jest firma BL System, redefiniuje standardy wydajności, oferując technologie, w których piło-łuparka tarczowa stanowi serce zintegrowanego i wysoce zautomatyzowanego ciągu technologicznego.

Rosnąca skala obrotu drewnem kominkowym wymusza zmianę podejścia do jego przygotowania. Piło-łuparka tarczowa Palax łączy dwa kluczowe etapy, które dawniej wymagały oddzielnych stanowisk, dodatkowych przeładunków i angażowania większej liczby pracowników.

BL System

Stacjonarny zestaw do najcięższych zadań: flagowy model Palax C1000 PRO połączony ze stołem podawczym Midi. Maszyna ta obsługuje surowiec o średnicy do 40 cm i dysponuje naciskiem 16 ton, a zapas kłód na stole o pojemności 8 m³ stabilizuje rytm produkcji. Fot. BL System

W takim układzie kłoda trafia na podajnik, zostaje odmierzona, przecięta, a następnie przesunięta w strefę klina, gdzie następuje jej rozdzielenie. Choć taka architektura nie eliminuje wszystkich ograniczeń, przenosi ciężar organizacyjny z pojedynczej czynności na ciągłość przepływu.

W praktyce osiągany rezultat zależy od współdziałania wielu elementów. Producent podkreśla, że konstrukcje Palax należy analizować jako rdzeń większego stanowiska, a nie samodzielny punkt roboczy.

W serii C zastosowano tarcze z zębami z węglika spiekanego, co zapewnia krótszy czas przecinania niż w rozwiązaniach łańcuchowych i znacznie wydłuża okresy między ostrzeniami. Według danych firmowych tarcza może pracować bez ostrzenia nawet przy przerobie około 1000 m³ surowca, podczas gdy łańcuch wymaga znacznie częstszej kontroli.

Dodatkowym atutem tarczy jest brak konieczności stosowania oleju do smarowania części tnącej, co ogranicza koszty eksploatacji i przestoje. Choć łańcuch pozostaje rozwiązaniem bardziej elastycznym w warunkach terenowych przy mieszanym surowcu, to w zakładzie nastawionym na powtarzalny rytm mechanizm tarczowy stanowi idealną podstawę zwartego ciągu technologicznego.

Od trzydziestu do czterdziestu centymetrów

Oferta tarczowych piło-łuparek Palax została zaprojektowana tak, aby odpowiadać na zróżnicowane potrzeby zakładów. Rodzina maszyn obejmuje kilka kluczowych modeli:

  • C750.2 oraz C751 – konstrukcje obsługujące kłody o średnicy do 30 cm, wyposażone w tarczę 750 mm. Model C750.2 dostępny jest w wersjach Pro+, Pro i Ergo, natomiast C751 w odmianach Smart, Pro+ oraz Ergo. W zależności od wersji maszyny mogą być zasilane przez WOM, silnik elektryczny lub układ hybrydowy. C751 Ergo współpracuje wyłącznie z ciągnikiem.
  • C900.2 – przesuwa granicę obrabianej średnicy do 37 cm. Wykorzystuje tarczę 900 mm i generuje siłę łupania do 10 ton. Występuje w standardzie Pro+, oferując zasilanie WOM, elektryczne lub hybrydowe, a jego mobilność ułatwia trzypunktowy układ zawieszenia.
  • C1000 – flagowy model obsługujący materiał do 40 cm średnicy, dysponujący naciskiem aż 16 ton i tarczą 1000 mm. Dostępny w wersjach Pro i Pro+, przeznaczony jest głównie do stacjonarnej pracy w punktach, gdzie regularnie trafiają duże przekroje drewna.

Wybór konkretnego modelu powinien być podyktowany nie tylko siłą nacisku, ale przede wszystkim strukturą dostaw surowca, przeciętną grubością kłód oraz dostępną infrastrukturą energetyczną – WOM lub silnikiem elektrycznym.

Automatyka podporządkowana rytmowi pracy

Systemy sterujące Palax nie są jedynie technologicznym dodatkiem – ich zadaniem jest realne skracanie cyklu pracy poprzez eliminację „ruchów jałowych”.

Szybki zespół tnący traci swój potencjał, gdy materiał dociera nieregularnie, a osoba obsługująca musi korygować położenie każdej sztuki. Prawdziwa wydajność rodzi się z ciągłości przepływu, a nie z szybkości pojedynczej operacji.

Kluczowe systemy automatyzacji to:

  • Optimi – dopasowuje długość ruchu siłownika łupiącego do wymiaru odcinka drewna, dzięki czemu tłok nie musi pokonywać pełnej drogi przy krótszych szczapach.
  • PowerSpeed – automatycznie rozpoznaje zapotrzebowanie na siłę i dobiera prędkość działania cylindra. Cieńsze fragmenty są rozdzielane szybciej, a grubsze z większym naciskiem, co według producenta skraca cykl nawet o 30 procent.
  • X-Aim – inteligentny system monitorujący średnicę kłody, który samoczynnie ustawia wysokość klina względem jej środka. Pozwala to uzyskać powtarzalny przekrój szczap przy zmiennej grubości wsadu.

Stanowisko kończy się dalej niż przenośnik

Pełny potencjał piło-łuparek Palax ujawnia się dopiero w połączeniu z osprzętem dodatkowym, który stabilizuje zasilanie maszyny i podnosi jakość gotowego produktu.

BL System oferuje m.in. stoły podawcze Midi o pojemności 8 m³ oraz Mega o pojemności 12 m³, które ograniczają częstotliwość angażowania ładowarki.

Po stronie odbioru materiału istotną rolę odgrywają urządzenia porządkujące:

  • Palax Cleaner – usuwa drobne pozostałości w bębnie,
  • Roller – przesiewa opał w linii lub po suszeniu,
  • Puru 2.0 – pomaga utrzymać czystość wokół maszyny.

Całość może wieńczyć system Packer, wspierający pakowanie drewna w mniejsze opakowania handlowe.

Kompleksowe wsparcie od BL System

Polskim importerem maszyn Palax jest firma BL System, posiadająca zaplecze handlowe i serwisowe w Nowym Sączu i Gorlicach.

Oferta firmy jest znacznie szersza i pozwala na budowę kompletnych linii technologicznych w oparciu o produkty marek takich jak Uniforest, Binderberger, Pezzolato – w tym rębaki – oraz K.T.S., oferującej przyczepy z żurawiami. Uzupełnieniem są chwytaki i układy sterowania radiowego.

Dzięki temu przedsiębiorca może otrzymać spójny system obejmujący transport kłód, ich obróbkę, zagospodarowanie odpadów oraz logistykę na placu.

Szczegółowe informacje

Szczegółowe informacje oraz pomoc w konfiguracji linii można uzyskać:

tel.: +48 18 444 34 34
e-mail: kontakt@bl-system.pl
www.bl-system.pl

BL System

Zautomatyzowana linia technologiczna oparta na modelu Palax C900 Pro+ oraz separatorze Roller. Połączenie wydajnego cięcia tarczą 900 mm z systemem przesiewania gotowych szczap pozwala uzyskać czysty, profesjonalnie przygotowany materiał handlowy bezpośrednio z linii. Fot. BL System

Kurier Drzewny
Kurier Drzewny
Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku.
KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu.

0 Votes: 0 Upvotes, 0 Downvotes (0 Points)

Zostaw odpowiedź

Ładowanie następnego wpisu...
Follow
Szukaj Popularne
Odkryj
Loading

Signing-in 3 seconds...

Signing-up 3 seconds...