
Wprowadzenie systemu SpaltFix S-500 Vario PLUS przez firmę POSCH wyznacza nowy pułap możliwości w segmencie w pełni automatycznych maszyn do produkcji drewna opałowego. Łącząc opatentowany system cięcia PLUS-Cut z bezstopniową regulacją wielkości polan Vario, jednostka ta oferuje profesjonalistom niespotykaną elastyczność i wydajność sięgającą 20 metrów przestrzennych nasypowych na godzinę. Inżynierowie zrezygnowali z półśrodków, stawiając na rozwiązania, które minimalizują koszty eksploatacji przy jednoczesnym zwiększeniu średnicy obrabianego surowca do niemal pół metra.
Fundamentem innowacji w modelu S-500 Vario PLUS jest opatentowany zespół piły wyposażony w system PLUS-Cut z frezem kołnierzowym. To rozwiązanie techniczne pozwala na obróbkę kłód o średnicy do 49 cm przy zastosowaniu brzeszczotu o średnicy zaledwie 1100 mm, co optymalizuje masę narzędzia i zużycie energii. Operator ma możliwość natychmiastowej aktywacji rezerwy cięcia za pomocą przycisku na joysticku, co zwiększa głębokość cięcia o 11% właśnie wtedy, gdy wymagają tego ponadwymiarowe pnie. Konstrukcja napędu piły została pozbawiona tradycyjnej przekładni, co nie tylko eliminuje konieczność okresowej wymiany oleju, ale również znacząco obniża poziom hałasu i prąd rozruchowy dzięki zastosowaniu wolnoobrotowego, 6-biegunowego silnika elektrycznego o wysokim momencie obrotowym. Bezpieczeństwo i trwałość układu wspiera funkcja SawControl, która monitoruje prędkość obrotową wału piły w czasie rzeczywistym i automatycznie koryguje posuw, zapobiegając zakleszczeniu brzeszczotu.

Kompleksowa linia produkcyjna POSCH SpaltFix S-500 Vario PLUS o wydajności do 20 srm/h. Fot. Archiwum
Proces przygotowania materiału zaczyna się od zespołu PowerCut 500 PLUS, w którym tradycyjny pas podający zastąpiono czterema hydraulicznie napędzanymi walcami spiralnymi. Takie rozwiązanie gwarantuje niezawodny przesuw nawet w przypadku krzywych i sękatych kłód, które dzięki nachyleniu rolek są automatycznie dociskane do tylnej ścianki strefy cięcia. Kluczowym elementem zapewniającym idealną geometrię cięcia jest inteligentny podwójny chwytak hydrauliczny. Dwa ramiona wyposażone w solidne ząbkowanie unieruchamiają pień przed i w trakcie pracy piły, co całkowicie eliminuje ryzyko obracania się drewna i drastycznie skraca czas pojedynczego cyklu. Całość uzupełnia automatycznie odsuwany ogranicznik wzdłużny, regulowany bez użycia narzędzi w skokach co 1 cm, co pozwala na błyskawiczne dostosowanie długości polan w zakresie od 12 do 50 cm.
System rozłupywania Vario PLUS redefiniuje sposób, w jaki profesjonalne zakłady podchodzą do jakości towaru. Zamiast konwencjonalnych noży pierścieniowych, maszyna wykorzystuje asymetryczny nóż w kształcie litery X, który produkuje polana o pożądanym na rynku kwadratowym przekroju. Operator kontroluje cały proces za pomocą 7-calowego ekranu dotykowego, ustawiając długość krawędzi polana bezstopniowo w zakresie od 2 do 20 cm. Maksymalną efektywność gwarantuje funkcja OptiSplit, która automatycznie optymalizuje skok noża rozłupującego o sile 14 ton w zależności od faktycznej długości obrabianego elementu, co eliminuje puste przebiegi i przyspiesza produkcję. Dla surowca o średnicy do 35 cm system został zoptymalizowany pod kątem wytwarzania najwyższej jakości drewna rozpałkowego, co pozwala na dywersyfikację oferty handlowej bez przezbrajania maszyny.
Nowoczesny zakład produkcyjny wymaga pełnej kontroli nad danymi, co w S-500 Vario PLUS zapewnia integracja z technologią IIoT. Sterownik elektroniczny nie tylko zarządza automatyką AutoSplit, ale także rejestruje liczniki dobowe i sumaryczne, monitoruje ciśnienia hydrauliczne oraz temperaturę oleju, umożliwiając zdalne wsparcie serwisowe i aktualizacje oprogramowania. Ergonomia stanowiska pracy została podniesiona poprzez zastosowanie regulowanego podnóżka oraz intuicyjnego pulpitu z joystickiem. Żywotność maszyny w trudnych warunkach eksploatacyjnych wydłuża w pełni zautomatyzowany układ centralnego smarowania, który dostarcza środek smarny do prowadnic noża i piły dokładnie wtedy, gdy jest to wymagane. Dzięki temu przestoje techniczne są ograniczone do minimum, a koszty części eksploatacyjnych pozostają na niskim poziomie.

Kompleksowa linia produkcyjna POSCH SpaltFix S-500 Vario PLUS o wydajności do 20 srm/h. Fot. Archiwum