Precyzja i automatyzacja bez kompromisów – POSCH SpaltFix S-500 Vario PLUS wkracza do akcji

Kompleksowa linia produkcyjna POSCH SpaltFix S-500 Vario PLUS o wydajności do 20 srm/h. Fot. Archiwum

Reklama

Wprowadzenie systemu SpaltFix S-500 Vario PLUS przez firmę POSCH wyznacza nowy pułap możliwości w segmencie w pełni automatycznych maszyn do produkcji drewna opałowego. Łącząc opatentowany system cięcia PLUS-Cut z bezstopniową regulacją wielkości polan Vario, jednostka ta oferuje profesjonalistom niespotykaną elastyczność i wydajność sięgającą 20 metrów przestrzennych nasypowych na godzinę. Inżynierowie zrezygnowali z półśrodków, stawiając na rozwiązania, które minimalizują koszty eksploatacji przy jednoczesnym zwiększeniu średnicy obrabianego surowca do niemal pół metra.

System PLUS-Cut i napęd bezprzekładniowy

Fundamentem innowacji w modelu S-500 Vario PLUS jest opatentowany zespół piły wyposażony w system PLUS-Cut z frezem kołnierzowym. To rozwiązanie techniczne pozwala na obróbkę kłód o średnicy do 49 cm przy zastosowaniu brzeszczotu o średnicy zaledwie 1100 mm, co optymalizuje masę narzędzia i zużycie energii. Operator ma możliwość natychmiastowej aktywacji rezerwy cięcia za pomocą przycisku na joysticku, co zwiększa głębokość cięcia o 11% właśnie wtedy, gdy wymagają tego ponadwymiarowe pnie. Konstrukcja napędu piły została pozbawiona tradycyjnej przekładni, co nie tylko eliminuje konieczność okresowej wymiany oleju, ale również znacząco obniża poziom hałasu i prąd rozruchowy dzięki zastosowaniu wolnoobrotowego, 6-biegunowego silnika elektrycznego o wysokim momencie obrotowym. Bezpieczeństwo i trwałość układu wspiera funkcja SawControl, która monitoruje prędkość obrotową wału piły w czasie rzeczywistym i automatycznie koryguje posuw, zapobiegając zakleszczeniu brzeszczotu.

 

linia produkcyjna POSCH SpaltFix S-500 Vario PLUS

Kompleksowa linia produkcyjna POSCH SpaltFix S-500 Vario PLUS o wydajności do 20 srm/h. Fot. Archiwum

 

Inteligentny posuw i stabilizacja surowca

Proces przygotowania materiału zaczyna się od zespołu PowerCut 500 PLUS, w którym tradycyjny pas podający zastąpiono czterema hydraulicznie napędzanymi walcami spiralnymi. Takie rozwiązanie gwarantuje niezawodny przesuw nawet w przypadku krzywych i sękatych kłód, które dzięki nachyleniu rolek są automatycznie dociskane do tylnej ścianki strefy cięcia. Kluczowym elementem zapewniającym idealną geometrię cięcia jest inteligentny podwójny chwytak hydrauliczny. Dwa ramiona wyposażone w solidne ząbkowanie unieruchamiają pień przed i w trakcie pracy piły, co całkowicie eliminuje ryzyko obracania się drewna i drastycznie skraca czas pojedynczego cyklu. Całość uzupełnia automatycznie odsuwany ogranicznik wzdłużny, regulowany bez użycia narzędzi w skokach co 1 cm, co pozwala na błyskawiczne dostosowanie długości polan w zakresie od 12 do 50 cm.

 

Personalizacja produktu końcowego na ekranie dotykowym

System rozłupywania Vario PLUS redefiniuje sposób, w jaki profesjonalne zakłady podchodzą do jakości towaru. Zamiast konwencjonalnych noży pierścieniowych, maszyna wykorzystuje asymetryczny nóż w kształcie litery X, który produkuje polana o pożądanym na rynku kwadratowym przekroju. Operator kontroluje cały proces za pomocą 7-calowego ekranu dotykowego, ustawiając długość krawędzi polana bezstopniowo w zakresie od 2 do 20 cm. Maksymalną efektywność gwarantuje funkcja OptiSplit, która automatycznie optymalizuje skok noża rozłupującego o sile 14 ton w zależności od faktycznej długości obrabianego elementu, co eliminuje puste przebiegi i przyspiesza produkcję. Dla surowca o średnicy do 35 cm system został zoptymalizowany pod kątem wytwarzania najwyższej jakości drewna rozpałkowego, co pozwala na dywersyfikację oferty handlowej bez przezbrajania maszyny.

 

Cyfryzacja i niskie koszty utrzymania w standardzie profesjonalnym

Nowoczesny zakład produkcyjny wymaga pełnej kontroli nad danymi, co w S-500 Vario PLUS zapewnia integracja z technologią IIoT. Sterownik elektroniczny nie tylko zarządza automatyką AutoSplit, ale także rejestruje liczniki dobowe i sumaryczne, monitoruje ciśnienia hydrauliczne oraz temperaturę oleju, umożliwiając zdalne wsparcie serwisowe i aktualizacje oprogramowania. Ergonomia stanowiska pracy została podniesiona poprzez zastosowanie regulowanego podnóżka oraz intuicyjnego pulpitu z joystickiem. Żywotność maszyny w trudnych warunkach eksploatacyjnych wydłuża w pełni zautomatyzowany układ centralnego smarowania, który dostarcza środek smarny do prowadnic noża i piły dokładnie wtedy, gdy jest to wymagane. Dzięki temu przestoje techniczne są ograniczone do minimum, a koszty części eksploatacyjnych pozostają na niskim poziomie.

Kompleksowa linia produkcyjna POSCH SpaltFix S-500 Vario PLUS

Kompleksowa linia produkcyjna POSCH SpaltFix S-500 Vario PLUS o wydajności do 20 srm/h. Fot. Archiwum

Kurier Drzewny
Kurier Drzewny
Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku.
KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu.

0 Votes: 0 Upvotes, 0 Downvotes (0 Points)

Zostaw odpowiedź

Ładowanie następnego wpisu...
Follow
Szukaj Popularne
Odkryj
Loading

Signing-in 3 seconds...

Signing-up 3 seconds...