Wood-Mizer redefiniuje ergonomię pracy na trakach serii LT15 i LT20

Reklama

Współczesny przemysł drzewny w coraz większym stopniu opiera swoją konkurencyjność na synergii wydajności technologicznej oraz optymalizacji środowiska pracy operatora. Firma Wood-Mizer, odpowiadając na te dynamicznie zmieniające się wymagania rynku, podjęła decyzję o rozszerzeniu dostępności zdalnego panelu sterowania na wybrane elektryczne traki stacjonarne z cenionych serii LT15 oraz LT20. .

To strategiczne wdrożenie otwiera przed szerokim gronem przedsiębiorców dostęp do rozwiązań, które do tej pory były zarezerwowane wyłącznie dla maszyn wyższego segmentu. Nowe rozwiązanie w bezpośredni sposób przekłada się na podniesienie komfortu codziennej pracy, zdecydowaną poprawę widoczności procesu cięcia oraz usprawnienie całościowej organizacji logistyki przecierania surowca okrągłego. W dobie rosnącego nacisku na ergonomię i bezpieczeństwo, właściwa aranżacja stanowiska roboczego staje się jednym z kluczowych czynników decydujących o rentowności i płynności produkcji tartacznej.

Ergonomia jako fundament efektywności na współczesnym stanowisku pracy

Głównym założeniem konstruktorów projektujących nowy zdalny panel sterowania było dostarczenie operatorom znacznie większej elastyczności podczas realizacji codziennych, wymagających zadań produkcyjnych. Tradycyjne sterowanie zintegrowane bezpośrednio z głowicą tnącą wymuszało ciągłą obecność operatora w bezpośrednim sąsiedztwie ramy maszyny, co przy wielogodzinnych zmianach roboczych generowało znaczne obciążenie fizyczne. Możliwość swobodnego usytuowania panelu sterowania w najbardziej dogodnym dla operatora miejscu eliminuje te ograniczenia, pozwalając na precyzyjne dopasowanie pozycji stojaka tak, aby uzyskać jak najlepszą, niezakłóconą widoczność linii cięcia na każdym etapie obróbki kłody.
Przeniesienie punktu kontroli poza fizyczną ramę traka pozwala stworzyć stanowisko pracy o znacznie wyższym standardzie ergonomicznym, przy jednoczesnym zachowaniu pełnej i natychmiastowej kontroli nad wszystkimi parametrami roboczymi maszyny. Profesjonalni użytkownicy docenią to rozwiązanie zwłaszcza w kontekście minimalizowania zmęczenia podczas długich, intensywnych cykli roboczych.
Co więcej, zdalny pulpit pozwala na skuteczne uniezależnienie operatora od trudnych lub dynamicznie zmieniających się warunków zewnętrznych. Stanowisko można łatwo zlokalizować w miejscu osłoniętym przed uciążliwym nasłonecznieniem, silnym wiatrem czy opadami atmosferycznymi, a także optymalnie wkomponować je w specyficzną, nierzadko mocno ograniczoną przestrzeń roboczą hali produkcyjnej lub wiaty tartacznej.

Szczegółowa specyfikacja kompatybilności sprzętowej i modularność LT20SUPER

Z punktu widzenia integracji technicznej, zdalny pulpit został ściśle zintegrowany z elektrycznymi trakami stacjonarnymi w wersjach LT15CLASSIC, LT15CLASSIC WIDE, LT20START oraz LT20SUPER. Sposób implementacji tego rozwiązania różni się jednak w zależności od wybranej ramy i modelu maszyny, co pozwala na optymalne dopasowanie inwestycji do profilu działalności tartaku. W przypadku modeli LT15CLASSIC, LT15CLASSIC WIDE oraz LT20START, zdalne sterowanie oferowane jest w formie stałego, wolnostojącego stanowiska. Ze względu na fabryczną integrację wiązek elektrycznych, decyzję o wyborze tego wariantu klient musi podjąć już na wczesnym etapie konfiguracji, bezpośrednio podczas zamawiania maszyny.
Zupełnie inną charakterystyką wyróżnia się natomiast model LT20SUPER, który został zaprojektowany z myślą o maksymalnej wszechstronności aplikacyjnej. W tym konkretnym traku panel sterowania może pracować dwojako: jako niezależne, wolnostojące stanowisko sterowania lub być zamontowany w sposób tradycyjny, czyli bezpośrednio na głowicy maszyny. Pozwala to operatorowi na bieżąco decydować o wyborze najwygodniejszej pozycji roboczej, optymalnej dla geometrii aktualnie przecieranego materiału lub specyfiki realizowanego cięcia. Sam proces relokacji pulpitu w modelu LT20SUPER jest niezwykle prosty, szybki i nie wymaga angażowania wyspecjalizowanego serwisu technicznego producenta. Przeniesienie stanowiska operator może wykonać całkowicie samodzielnie. Procedura ta ogranicza się do fizycznego odłączenia fabrycznie zamontowanego panelu, osadzenia go na dedykowanym stojaku zdalnego sterowania oraz ponownego wpięcia przewodów sygnałowo-zasilających, po czym maszyna jest natychmiast gotowa do podjęcia pracy z nowej pozycji.

Przeniesienie punktu kontroli poza fizyczną ramę traka pozwala stworzyć stanowisko pracy o znacznie wyższym standardzie ergonomicznym, przy jednoczesnym zachowaniu pełnej i natychmiastowej kontroli nad wszystkimi parametrami roboczymi maszyny

Architektura sterowania: Integracja z technologią SW10 Setworks i komparatystyka systemów

Wdrożenie zdalnego pulpitu w trakach serii LT15 i LT20 niesie za sobą konkretne uwarunkowania technologiczne. Obecnie rozwiązanie to jest dostępne wyłącznie dla stacjonarnych maszyn elektrycznych, które zostały fabrycznie wyposażone w elektroniczny system pozycjonowania SW10 Setworks. Ten dedykowany sterownik odpowiada za automatyczne i niezwykle precyzyjne ustawianie wysokości cięcia, stanowiąc serce układu kontroli głowicy.
Przez wiele lat zdalne stanowiska operatorskie były domeną wyłącznie ciężkich i zaawansowanych technologicznie maszyn z serii LT, takich jak legendarne modele LT40 oraz LT70. Warto jednak zaznaczyć, że systemy te bazują na diametralnie różnej architekturze sterowania i komunikacji. W cięższych modelach pulpity są połączone z trakiem za pomocą rozbudowanych, wielożyłowych instalacji chronionych specjalnym prowadnikiem kablowym lub zawieszonych na kurtynie kablowej. Ponadto systemy sterowania w modelach LT40 i LT70 są ściśle zintegrowane z zaawansowanymi sterownikami PLC Setworks, pełnym układem hydraulicznego manewrowania kłodą oraz zaawansowanymi funkcjami automatyzacji urządzeń peryferyjnych, takich jak rampy załadowcze, stoły sortujące czy całe systemy odbioru i transportu gotowego materiału.
Nowy, zdalny panel, opracowany dla serii LT15 oraz LT20, reprezentuje odmienną, wysoce zoptymalizowaną filozofię projektową. Konstruktorzy stworzyli lżejszy, uproszczony system oparty wyłącznie o architekturę SW10 Setworks. Zapewnia on najważniejsze i w pełni wystarczające funkcje sterowania dla tej klasy maszyn, stanowiąc rozwiązanie kompaktowe, niezawodne i przede wszystkim niezwykle ekonomiczne z punktu widzenia kosztów zakupu i późniejszej eksploatacji. Co warte podkreślenia, to właśnie ta udana konstrukcja wyznacza nowe trendy rozwojowe dla całego portfolio producenta. Wood-Mizer planuje bowiem w przyszłości udostępnić ten sam lekki i ekonomiczny zdalny panel sterowania również dla traków z serii LT40 oraz LT70, dając ich użytkownikom możliwość wyboru prostszego sterowania bez konieczności inwestowania w pełną, kosztowną infrastrukturę PLC.

Profesjonalne wsparcie wdrożeniowe dla tartaków

Wprowadzenie zdalnego panelu sterowania do serii LT15 i LT20 to wyraźny sygnał, że nowoczesna ergonomia i zaawansowane systemy kontroli stają się standardem dostępnym dla każdej skali działalności tartacznej. Każdy przedsiębiorca zainteresowany dopasowaniem tego rozwiązania do specyfiki swojego zakładu lub chcący zmodernizować planowany park maszynowy, powinien skontaktować się bezpośrednio z lokalnym przedstawicielem handlowym Wood-Mizer. Doświadczeni specjaliści pomogą przeprowadzić szczegółową analizę technologiczną oraz dobrać taką konfigurację sprzętową, która najlepiej odpowie na indywidualne potrzeby produkcyjne i logistyczne danego przedsiębiorstwa.

Kurier Drzewny
Kurier Drzewny
Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku.
KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu.

0 Votes: 0 Upvotes, 0 Downvotes (0 Points)

Zostaw odpowiedź

Poprzedni wpis

Następny wpis

Ładowanie następnego wpisu...
Follow
Szukaj Popularne
Odkryj
Loading

Signing-in 3 seconds...

Signing-up 3 seconds...