Innowacje od firmy igus
[vc_row][vc_column][vc_column_text]
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Firma igus od lat pracuje z recyklatem w ich bezobsługowych, wysokowydajnych tworzywach sztucznych. Fot. igus GmbH
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Najnowsze badania firmy igus pokazują, jak gładko łożyska ślizgowe wykonane z materiałów pochodzących z recyklingu współpracują z drewnianymi wałkami. Łożysko ślizgowe drylin econ J4 wykazało się wyjątkową kompatybilnością z różnymi rodzajami drewna, otwierając nowe możliwości dla producentów mebli i inżynierów, jeśli chodzi o wybór materiałów.
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Natomiast łożysko iglidur J4 wykonane w 97 procentach z regranulatu zapewnia przedsiębiorstwu tworzywo sztuczne, którego ślad węglowy jest o co najmniej 60 procent mniejszy niż w przypadku standardowego łożyska. Jest to ekonomiczne, pracujące na sucho, liniowe łożysko ślizgowe o dużej powierzchni styku, które sprawdziło się już jako odporny na zużycie element współpracujący z miękkimi wałami z materiałów takich jak aluminium czy włókno węglowe. Obecnie dodawany jest nowy materiał, czyli drewno.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Lars Fenger, inżynier produktu w firmie igus GmbH, wyjaśnia ten innowacyjny pomysł.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]- Przemyśleliśmy koncepcję zrównoważonego rozwoju. Od lat pracujemy z recyklatem w naszych bezobsługowych, wysokowydajnych tworzywach sztucznych. Zadaliśmy sobie pytanie, w jaki sposób możemy zastąpić materiał, z którego wykonano wałek, zrównoważonym rozwiązaniem. Oczywiście, wybraliśmy drewno.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Rozwiązanie firmy zapewnia klientowi lekką i ekonomiczną prowadnicę liniową, która nie zawiera metalu. Najpierw przeprowadzono testy wytrzymałości na zginanie na różnych gatunkach drewna, aby określić jego właściwy rodzaj do zastosowania.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
“Wielu klientów igus stosuje już polimerowe łożyska ślizgowe w połączeniu z drewnem. Dużym ułatwieniem jest prosty montaż i demontaż wkładek, co pozwala na oddzielenie materiałów pod koniec cyklu życia produktu”
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]- Następnie przetestowaliśmy różne liniowe łożyska ślizgowe na drewnianych wałach, a wyniki porównaliśmy z wartościami uzyskanymi na stalowych. Użyliśmy tego samego sprzętu testowego, w tych samych warunkach. Wynik nas zaskoczył – mówi Lars Fenger.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Testy przeprowadzono we własnym laboratorium testowym o powierzchni 3800 m2 w Kolonii, gdzie igus sprawdza swoje produkty. Współczynniki zużycia określone dla iglidur J4 z drewnianymi wałkami różniły się nieznacznie od tych dla stali i aluminium. Współczynniki tarcia wykazały, że drewniane wałki z drewnianymi łożyskami szybko ulegają uszkodzeniu bez smarowania. Jednocześnie wkładka wykonana z materiału iglidur J4 może pomóc zmniejszyć opór ruchu przez długi czas i po cichu.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Drewno jest materiałem roboczym, który zmienia swój rozmiar wraz z temperaturą i wilgotnością, więc indywidualne zastosowanie powinno być poprzedzone testami.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Takie połączenie jest szczególnie zalecane tam, gdzie warunki środowiskowe pozostają stałe, np. przy projektowaniu wnętrz małych przestrzeni mieszkalnych lub konstrukcji mebli.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
