Dopasowana indywidualnie do potrzeb klientów
Okleiniarka skrzydeł drzwiowych jest w pełni zintegrowana z systemem powrotu elementów. Fot. materiały producenta
Skrzydła drzwiowe muszą być wcześniej przygotowane pod względem wymiaru i kąta jeszcze przed procesem okleinowania krawędzi. W przypadku okleinowania przylgowych skrzydeł drzwiowych: obrzeże z rolki od 0,3 do 0,45 mm (fornir, ABS, tworzywo sztuczne i obrzeże z tworzywa sztucznego), z rolki o grubości 1 mm w zależności od kształtu krawędzi. W przypadku okleinowania prostych krawędzi skrzydeł drzwiowych: od 0,3 do 2 mm – w zależności od użytego materiału i wysokości obrzeża: od 0,3 do 2 mm dla obrzeży z forniru, od 0,3 do 2 mm dla obrzeży tworzywowych. Wysokość obrzeża: minimalna 28 mm, maksymalna 84 mm. Prędkość posuwu – skrzydła drzwiowe przylgowe: około 14 m/min, zależnie od rodzaju obróbki i powstałych naprężeń, itp.
Skrzydła drzwiowe proste: około 18 m/min. Nanoszenie kleju: skrzydła drzwiowe przylgowe – aplikacja kleju na powierzchnię przyklejanego obrzeża, proste – aplikacja kleju na krawędź skrzydła drzwiowego. Obsługa i sterowanie odbywają się poprzez wydajny, 22-calowy, kolorowy, dotykowy monitor, z możliwością zapisywania programów roboczych, wszystkimi ustawieniami agregatów roboczych dowolnie ponumerowanych, jak również parametrami dla systemu klejowego Combi-Melt. Daje to pełną automatyzację i najwyższy komfort obsługi. System klejowy przystosowany i nanoszący klej poliuretanowy tzw. PUR.
Okleiniarka skrzydeł drzwiowych jest w pełni zintegrowana z systemem powrotu elementów (skrzydeł drzwiowych) Trans Select. Pozwala on na automatyczne obracanie, powrót elementów albo sztaplowanie, sterowane manualnie albo po sczytaniu kodu kreskowego. Wymiary elementów: długość minimalna 500 mm, maksymalna 3000 mm, w ruchu poprzecznym – długość maksymalna 3000 mm, szerokość minimalna 200 mm, szerokość maksymalna 1300 mm, grubość elementu 25 – 65 mm, maksymalny ciężar elementu: 120 kg.
Na wylocie okleiniarki usytuowany jest system transportu elementów i ich pozycjonowania, z którego głowica z wakuum pobiera elementy wychodzące z okleiniarki i manipulator umieszcza elementy na taśmie transportującej. Przemieszcza się on po portalu, sterowany jest w pełni automatycznie poprzez system sterowania okleiniarki oraz dodatkowy pomiar laserowy wymiaru elementu.
Możliwe są różne tryby pracy: umieszczenie elementu na taśmociągu powrotnym – bez obracania, z obrotem 0/90/180°, sztaplowanie elementów w pole odkładcze – bez obracania i z obrotem 90° w lewo albo 90° w prawo.
Dopasowany do indywidualnych potrzeb klienta: elementy z transportu powrotnego (wysokość powrotu = około 80 mm poniżej wysokości roboczej okleiniarki) będą zabierane i przenoszone w kierunku wlotu maszyny. Przedłużenie transportera powrotu elementów stanowią dodatkowy transporter rolkowy oraz zainstalowany stół z poduszką powietrzną (o wymiarach 2500 x 900 + 1000 mm). Z tego miejsca operator pobiera elementy, przy bardzo dużych i ciężkich może przesunąć je czy wprowadzić w łatwy sposób do okleiniarki.
Wydajność całego systemu: w zależności od elementów skrzydeł, tzn. prostych albo przylgowych, wynosi od 400 do 600 skrzydeł drzwiowych (3-stronnie obrabianych) na zmianę.
[FM_form id=”2″]
