Technika, technologie, nowości
Po pierwsze – automatyzacja
BizeA: dwa złote medale na targach w Poznaniu
Podwójny Złoty medalista ostatniej Dremy ma sprecyzowaną receptę na sukces: automatyzacja i oferta indywidualna, będąca odpowiedzią na potrzeby klientów. Przyjrzeliśmy się jak funkcjonuje na rynku firma BizeA i prezentujemy ich najnowsze rozwiązania, które zdecydowanie zasługują na medale.
BizeA to kolejny producent, który z Międzynarodowymi Targami Maszyn, Narzędzi i Komponentów Dla Przemysłu Drzewnego i Meblarskiego Drema, związany jest niemalże od początku istnienia targów. Co się zmieniło, przez 30 lat funkcjonowania firmy?
– Przede wszystkim nastąpił ogromny przeskok technologiczny, którego zwieńczeniem jest chwila, kiedy nasz automat do zbierania palet zasłużył na to, aby nagrodzić go złotym medalem – mówi Tomasz Jałoszewski, dyrektor sprzedaży firmy BizeA. – Trzydzieści lat temu zaczynaliśmy od narzędzi i pokonywaliśmy naszych klientów do zbijania palet za pomocą narzędzi ręcznych, bo wszyscy wtedy jeszcze pracowali z użyciem młotków i gwoździ. Dziś narzędzia ręczne są już przeszłością, a to, czego szukają nasi klienci to automatyzacja procesów, prowadzona tak, aby było w nich jak najmniej pracy ludzkiej. I to nasze świeżo nagrodzone urządzenie jest tego przykładem.
Złote Callisto 4
Uniwersalna maszyna do zbijania palet Callisto 4 jest tegorocznym medalistą Dremy. Proces zbijania realizowany jest tu na dwóch wymiennych formach. Zapewnia to dużą elastyczność w produkcji palet standardowych jak również palet nietypowych, ponieważ na maszynie możemy zbijać różne wyroby jednocześnie. Maszyna jest wyposażona w niezawodne gwoździarki BIZON, które zostały specjalnie przystosowane do pracy na maszynie (uchwyt, magazynek gwoździ JUMBO z czujnikiem ich obecności). Czas przezbrojenia form to tylko 15 min. Maszyna zastępuję pracę 2 pracowników. Istanieje możliwość jednoczesnego zbijania palet i płóz do następnej palety.
– Jedną z jej niekwestionowanych zalet jest uniwersalność: w zależności od tego jakie chcemy otrzymać palety, programujemy odpowiednią pozycję bicia i maszyna realizuje program wbijając w poszczególnych punktach odpowiedniej ilość gwoździ – wyjaśnia dyrektor Jałoszewski . – W efekcie na koniec cała, gotowa, zbita paleta jest wypychana przez maszynę co ułatwia pracownikom zdjęcie jej z maszyny.
Jak długo powstawało Callisto? Producent przyznaje, że nagrodzona maszyna jest obecnie już czwarta wersją, a jej prototyp powstał około 2 lata temu.
– Każda kolejna wersja ma swoje modyfikacje i ulepszenia opracowane w zależności od potrzeb klientów. ponieważ dla nas inspiracją są właśnie klienci – podkreśla dyrektor. To oni przekazują nam uwagi, które my staramy się realizować. Ten model maszyny jest do tej pory tylko na rynku polskim. Niektóre inne nasze modele występują także jeszcze za granicą.
Bizon z siłą wbijania
Uniwersalność i funkcjonalność, która są cechami charakterystycznymi narodzonej maszyny, dobrze opisują inne urządzenie tego producenta, które również otrzymało złoty medal. To przemysłowe gwoździarki pneumatyczne BIZON do gwoździ w zwojach łączonych drutem: 553 DC, 653 DC, 703 DC, 903 DC. Są niezbędne przy produkcji palet oraz opakowań drewnianych jak również wszelkich zakładów produkujących konstrukcje drewniane, w których koszty eksploatacji i serwisu narzędzi mają duże znaczenie. Doskonały balans pomiędzy siłą wbijania, a wagą sprawia, że są to niezwykle innowacyjne i skuteczne narzędzia.
Automatyzacja sposobem na konkurencję
Rynek producentów palet jest specyficzny.
– Ten sektor to w pewnym sensie wyznacznik gospodarki – mówi dyrektor Jałoszewski. – Inne branże odczuwały spadki trochę wcześniej, tymczasem producenci palet odczuli je, z naszego punktu widzenia najpóźniej. Jednak trudniejsza sytuacja dzisiaj także nas dotknęła, jest to również spowodowane napływem palet z rynku wschodniego. Cały czas duże ilości palet z Ukrainy docierają do polski, gdzie producentom trudno jest konkurować ze wschodnią ceną. W związku z tym to jest także powód że używają maszyn automatyzujących produkcję, aby obniżać jej koszy.
BizeA w każdym zakładzie
Callisto 4, który zachwycił odwiedzających targi to czwarty tego typu egzemplarz wyprodukowany przez firmę BizeA, trzy poprzednie już pracują u klientów. To jednak nie wszystko, co może zaoferować firma,
– Oferujemy także kilka innych maszyn do produkcji palet mamy egzemplarz maszyny z napędem elektrycznym, także do palet, mamy stoły do palet, mamy, różne maszyny usprawniające kolejne etapy produkcji, w zależności od tego, na jakim etapie jest nasz klient i jakiego rodzaju palety zbija. Tak naprawdę to jest tym wyznacznikiem z jakiego rodzaju maszyną, z jaką ofertą idziemy do klienta – zdradza dyrektor. – Czy jest to stół uniwersalny, czy jest to maszyna Callisto, która zdobyła złoty medal, czy maszyna Magnetik.
Tak naprawdę od potrzeb klienta uzależnione jest to co mu oferujemy.
Co jest istotne dla klientów rynku palet? Według tego producenta, tak naprawdę liczy się ergonomia, wytrzymałość, stosunek siły do wagi
– Można zrobić urządzenie super wytrzymałe, ale będzie super ciężkie, w związku z tym nie można używać pewnych rodzajów stali, tylko trzeba szukać innych, alternatywnych materiałów, które pozwalają trzymać to urządzenie w ręce przez ileś godzin – opowiada dyrektor. – Najnowsze gwoździarki są tego typu efektem dobierania surowców, dzięki czemu one są lżejsze, oraz mają dużą siłę bicia.
Recepta na sukces
Co się zmieniło w ostatnim czasie w działalności firmy BizeA? Po pierwsze produkcja.
– Ostatnie dwa lata pokazały, że dostawcy dalekowschodni nie nadążają z dostawami, ponieważ jednak jest to ograniczenie odległości – opowiada dyrektor – Kiedy pojawiają się problemy z dostępnością surowców, my jako polski producent, zwiększyliśmy mocno swoje moce produkcyjne, po to, żeby nadążyć za potrzebami rynku. W związku z tym owszem, były to także inwestycje w ludzi, czyli dodatkowe osoby na produkcji, byliśmy w stanie zwiększyć swoje moce produkcyjne, o ponad 30 procent, aby sprostać potrzebom rynku w tym czasie. To co w ostatnich latach mocno rzuca się w oczy, także dzisiaj na naszym stoisku, to coraz więcej urządzeń automatyzujących procesy produkcyjne u klientów, Nie tylko branża zbijania palet stawia na automatyzację,, ale także branża meblowa, w każdej branży, w której wykorzystywane są elementy złączne, wszyscy myślą o automatyzacji, i to jest to coś, co w ostatnim czasie mocno napędza rynki i wprowadza dużo nowości i dużo zmian w tym co robiliśmy kiedyś. Tak jak wspomniałem, te naście lat temu, to były narzędzia ręczne i na tym się głównie opieraliśmy, teraz to już przeszłość,
Technika, technologie, nowości
Stekro-Michał Brotoń prezentuje nowoczesne rozwiązania dla branży leśnej na Targach Cieśli w Chochołowie
Technika dla leśnictwa
Podczas tegorocznych Targów Cieśli w Chochołowie, firma Stekro, reprezentowana przez Michała Brotonia, zaprezentowała innowacyjne urządzenia, które mają na celu zwiększenie efektywności w branży leśnej. Wśród najważniejszych produktów, które przyciągnęły uwagę odwiedzających, znalazły się piło łuparka RCA 480 oraz różnorodne wyciągarki leśne.
Piło łuparka RCA 480
Jednym z kluczowych elementów prezentacji była piło łuparka RCA 480, która wyróżnia się imponującą siłą łupania wynoszącą 25 ton.
To urządzenie jest w stanie rozłupywać kłody o średnicy do 52 centymetrów i długości do 6 metrów, co czyni je idealnym rozwiązaniem zarówno dla użytkowników domowych, jak i dla przemysłu leśnego. Wydajność tego modelu wynosi około 12-14 metrów sześciennych drewna na godzinę, co sprawia, że jest to niezwykle efektywne narzędzie do przeróbki drewna. Piło łuparka została wyposażona w pięciometrowy podajnik, co znacznie ułatwia transport rozłupanego drewna na wyższe przyczepy, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia ciężkich kłód. Dodatkowo, do piły można zastosować różnorodne akcesoria, takie jak stoły podawcze, stoły rolkowe czy napęd elektryczny, co zwiększa jej wszechstronność i umożliwia dostosowanie urządzenia do specyficznych potrzeb użytkownika.
Wyciągarki leśne
Firma Stekro zaprezentowała także szeroką gamę wyciągarek leśnych, które stanowią doskonałe uzupełnienie oferty. W asortymencie znajdują się zarówno proste, mechaniczne modele przystosowane do mniejszych ciągników, jak i bardziej zaawansowane wyciągarki o udźwigu od 5,5 do 9 ton. Te nowoczesne urządzenia są sterowane elektrycznie lub za pomocą pilota radiowego, co znacznie zwiększa komfort ich obsługi. Solidna konstrukcja wyciągarek, wykonana z wzmacnianej blachy Hardox, zapewnia im dużą wytrzymałość i długą żywotność, co jest kluczowe w trudnych warunkach pracy w lesie. Dzięki różnorodności modeli, klienci mogą wybrać rozwiązanie najlepiej odpowiadające ich potrzebom, co czyni ofertę Stekro wyjątkowo elastyczną.
Pozytywne reakcje i przyszłość
Michał Brotoń podkreśla, że po trzech dniach targów zauważalne było duże zainteresowanie prezentowanymi maszynami. Liczne pytania oraz pozytywne reakcje odwiedzających świadczą o tym, że oferta firmy Stekro przyciągnęła uwagę wielu profesjonalistów z branży leśnej.
Choć ostateczna ocena sukcesu wydarzenia będzie możliwa dopiero po analizie potencjalnych klientów, już teraz można stwierdzić, że obecność na targach przyniosła wymierne korzyści.
Na pytanie o przyszłość, przedstawiciel firmy wyraził nadzieję na powrót na targi w przyszłym roku, co świadczy o chęci dalszego rozwoju i prezentacji innowacyjnych rozwiązań dla branży leśnej. Targi Cieśli okazały się doskonałą okazją do zaprezentowania nowoczesnych technologii i sprzętu, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość pracy w branży leśnej.
Stekro umacnia swoją pozycję
Firma Stekro, dzięki swoim innowacyjnym produktom, z pewnością zyskała nowych zwolenników i umocniła swoją pozycję na rynku.
Piło łuparka RCA 480 oraz wyciągarki leśne to tylko niektóre z rozwiązań, które mogą przyczynić się do zwiększenia wydajności pracy w leśnictwie i przemyśle drzewnym.
Dzięki zaawansowanej technologii i solidnej konstrukcji, urządzenia te są nie tylko wydajne, ale także niezawodne, co czyni je idealnym wyborem dla każdego, kto pragnie optymalizować procesy związane z obróbką drewna.
Stekro Sp. z o.o Sp. k.
Brzezna 466, 33-386 Podegrodzie
Tel. 789 737 735, 530 490 036
e-mail: biuro@stekro.pl
www.stekro.pl
Kilkanaście maszyn znajdzie się na stoisku dwóch czołowych producentów maszyn do obróbki drewna – firm Weinig i Holz-Her. Producenci zaprezentują na poznańskej Dremie innowacyjne urządzenia, które zrewolucjonizują procesy produkcyjne w zakładach stolarskich i meblarskich. Holz-Her pokaże nowość: centrum obróbcze Epicon 7245 solid.
Sztandarowe produkty, unowocześnione rozwiązania i nowości – taką ofertę przygotowały na targi Drema Weinig i Holz-Her.
Strugarki, optymalizerki i wielopiły od Weiniga
Weinig, słynący z innowacyjnych maszyn, zaprezentuje zaawansowane technologicznie urządzenia.
Odwiedzająchy będą mogli zobaczyć strugarkę 6-wrzecionową z serii Powermat 700, oferującą najwyższą precyzję obróbki, dzięki zastosowaniu sześciu wrzecion. Pozwalają one na dokładne wyrównanie powierzchni elementów drewnianych. – Zaprezentujemy także kompaktową strugarkę 6-wrzecionową z serii Profimat 50, zapewniającą wysoką wydajność przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej jakości obróbki – mówi Grzegorz Nowak, dyrektor Weinig. – Jej konstrukcja umożliwia łatwe dostosowanie do różnych wymagań produkcyjnych.
Na stoisku producenta znajdzie sie także strugarka 4-wrzecionowa z serii CUBE 3, z innowacyjnym systemem RFC 15. Model ten automatycznie zwraca elementy do operatora, zwiększając wydajność i ergonomię pracy. Precyzyjny system pomiarowy OptiControl zapewnia dokładne ustawienie narzędzi, co przekłada się na wysoką jakość obróbki i wydłużenie żywotności narzędzi.
Ciekawe rozwiązania zastosowano w optymalizerce ze stopą posuwową OpitCut 50. Maszyna wykorzystanie materiału, minimalizując straty i zwiększając efektywność produkcji. Z kolei wielopiła Raimann VarioRip 310 M2 z systemem dwóch ustawianych pił oferuje elastyczność i precyzję cięcia, dostosowując się do różnych wymagań produkcyjnych.
„Nasze maszyny wyznaczają nowe standardy wydajności, precyzji i wszechstronności, pozwalając producentom mebli i stolarzy na podniesienie jakości i efektywności produkcji – mówią przedstawiciele firm Weinig i Holz-Her.”
Nowości od Holz-Her
Na jakość i precyzję cięcia stawia także Holz-Her. Zaprezentuje on pilarkę panelową, okleiniarkę i centrum obróbcze. Na stoisku znajdzie się m.in. pilarka panelowa TECTRA 6120 power, zapewniająca precyzyjne cięcie płyt meblowych i okleiniarka SPRINT 1329 power, która umożliwia szybkie i efektywne oklejanie krawędzi płyt meblowych, zapewniając profesjonalny wygląd gotowych elementów. Holz-Her produkuje także centra obróbcze – w tym roku odwiedzaący będą mogli się zapoznać z pionowym centrum obróbczym EVOLUTION 7405 Connect, które pozwala na wykonywanie złożonych operacji frezowania, wiercenia i cięcia w elementach meblowych, zapewniając precyzję i powtarzalność.
Firma pokaże też mniejszy sprzęt, np. maszynę do osadzania kołków POWER-PIN 7605 dynamic, która automatycznie osadza kołki w elementach meblowych, zwiększając wydajność i powtarzalność procesu montażu.
Nowością od tego producenta będzie nowo wprowadzony model Epicon 7245 solid, oferujący elastyczność obróbki, zarówno przy obróbce litego drewna w konstrukcjach schodów i wykończeniach wnętrz, jak i przy obróbce ram w drzwiach i oknach.
Tradycja i nowoczesność na Dremie
– Od lat bierzemy udział w targach Drema – mówi Grzegorz Nowak. – To okazja do rozmów z klientami, ekspertami z branży, ale też z partnerami i… konkurencją. Liczymy, że także w tym roku będzie okazja do wymiany wiedzy i doświadczenia.
Propozycje od Weinig
Weinig na stoisku zaprezentuje: strugarkę 6-wrzecionową z serii Powermat 700, strugarkę 6-wrzecionowa z serii Profimat 50, strugarkę 4-wrzecionową z serii CUBE 3 z RFC 15 – system powrotu elementów do operatora, system pomiarowy OptiControl do pomiarów narzędzi, optymalizerkę ze stopą posuwową OpitCut 50, wielopiłę Raimann VarioRip 310 M2 z systemem 2 ustawianych pił.
Propozycje od Holz-Her
Holz-Her zaprezentuje na stoisku: pilarkę panelową TECTRA 6120 power, okleiniarkę SPRINT 1329 power, pionowe centrum obróbcze EVOLUTION 7405 Connect, maszynę do osadzania kołków POWER-PIN 7605 dynamic, Nowość: centrum obróbcze Epicon 7245 solid.
Nowość od Holz-Her: Epicon 7245 solid
Nowo wprowadzony Epicon 7245 od HOLZ-HER oferuje ogromną elastyczność obróbki zarówno przy obróbce litego drewna w konstrukcjach schodów i wykończeniach wnętrz, jak i przy obróbce ram w drzwiach i oknach.
Wdrożenie rozporządzenia EUDR wiąże się z kilkoma kluczowymi wyzwaniami dla importerów produktów drewnianych. Najważniejszym z nich jest zapewnienie pełnej identyfikowalności drewna aż do źródła, co oznacza udowodnienie, że surowiec nie pochodzi z terenów wylesionych lub zdegradowanych po 2020 roku. Wymaga to zaawansowanych systemów śledzenia i weryfikacji całego łańcucha dostaw, co może być kosztowne i złożone, zwłaszcza w krajach wysokiego ryzyka.
Zgodność z EUDR wymaga prowadzenia obszernej dokumentacji oraz zachowania należytej staranności, co zwiększa obciążenia administracyjne i może potencjalnie opóźniać dostawy, jeśli nie są one odpowiednio przygotowane. Ponadto rozporządzenie nakłada surowe kary za nieprzestrzeganie przepisów, stwarzając tym samym znaczne ryzyko finansowe dla firm, które nie spełniają wymaganych standardów.
Identyfikowalność i śledzenie z wykorzystaniem TimberID
TimberID dostarcza narzędzi, które umożliwiają skuteczne śledzenie i dokumentowanie transakcji w łańcuchu dostaw. Cyfrowy dowód dostawy stanowi kluczowy element tego procesu, dokumentując transakcje między różnymi podmiotami, takimi jak transport drewna z lasu do tartaku. Dowód ten może być wzbogacony o szczegóły dotyczące fizycznej identyfikowalności, na przykład poprzez „odcisk palca” kłody, znakowanie z wykorzystaniem zaszyfrowanej informacji o geolokalizacji, a także dokumentację fotograficzną połączoną z współrzędnymi GPS. TimberID umożliwia również integrację z systemami identyfikowalności innych dostawców, zarówno rządowych, jak i prywatnych, co dodatkowo zwiększa efektywność procesu.
Ocena ryzyka i należyta staranność z TimberID
W kontekście zgodności z EUDR niezwykle istotna jest także ocena ryzyka oraz wdrażanie odpowiednich środków ograniczających. TimberID wspiera ujednolicone oceny ryzyka, co pozwala na dostosowanie strategii do specyficznych warunków w różnych krajach. Kluczowym elementem tych strategii są audyty łańcucha dostaw, które TimberID umożliwia przeprowadzać w sposób zorganizowany i zgodny z najwyższymi standardami ochrony danych. Dzięki automatycznemu generowaniu raportów z audytów, firmy mogą nie tylko obniżyć koszty administracyjne, ale także uzyskać niepodważalne dowody na zachowanie należytej staranności.
Ochrona danych i bezpieczeństwo w TimberID
Ochrona danych i bezpieczeństwo informacji są również priorytetem dla TimberID. Platforma zbiera jedynie podstawowe informacje wymagane przez EUDR, takie jak geolokalizacja i daty wycinek drzewostanu. System śledzi transakcje za pomocą cyfrowego dowodu dostawy, a w razie potrzeby także za pomocą funkcji związanych z fizyczną identyfikowalnością opartą na danych GPS.
Dokumentacja jest przesyłana i udostępniana tylko podczas inspekcji lub audytów, co zapewnia dodatkową warstwę ochrony. TimberID działa zarówno w Unii Europejskiej, jak i w regionach poza nią, gdzie unijne systemy informacyjne nie są dostępne, co czyni go wszechstronnym rozwiązaniem.
TimberID to zaawansowane rozwiązanie, które poprzez zapewnienie identyfikowalności, ocenę ryzyka oraz wdrażanie skutecznych strategii należytej staranności, w połączeniu z wysokimi standardami ochrony danych, skutecznie wspiera uzyskanie zgodności z EUDR. Dzięki tym funkcjom, TimberID staje się nieocenionym narzędziem dla importerów produktów drewnianych, którzy pragną nie tylko spełnić wymogi regulacyjne, ale także zbudować zaufanie wśród swoich klientów oraz partnerów biznesowych.
Technika, technologie, nowości
Piły tarczowe do tartaków AKE Knebel – precyzja i wydajność w jednym
Profesjonalne narzędzia
Przemysł drzewny to branża, w której kluczowe znaczenie mają zarówno wydajność, jak i precyzja obróbki. Wysokiej jakości sprzęt jest nieodzownym elementem każdego tartaku. W tym kontekście marka AKE Knebel od lat wyróżnia się na rynku jako producent innowacyjnych pił tarczowych, które spełniają wymagania współczesnych profesjonalistów. Przyjrzyjmy się, dlaczego piły tarczowe tej firmy są tak cenione w branży.
Precyzja i niezawodność
AKE Knebel to firma z wieloletnią tradycją w produkcji narzędzi tnących. Jej piły tarczowe cechują się wyjątkową dokładnością cięcia, co jest kluczowe w procesie przetwarzania drewna. W zakładzie produkcyjnym w Balingen w Niemczech łączy się zaawansowaną technologicznie produkcję z rzemiosłem. W celu ekonomicznego wytwarzania produktów najwyższej jakości wykorzystywane są nowoczesne systemy cięcia laserowego, obróbki cieplnej i CNC.
Istnieją jednak obszary, w których nadal wymagana jest praca ręczna. W zakładzie produkcyjnym, piły tarczowe są prostowane ręcznie, ponieważ żadna maszyna CNC nie jest w stanie zrobić tego tak dobrze, jak wykwalifikowany pracownik.
Klienci korzystają z wieloletniego doświadczenia firmy. AKE wspiera tartaki na całym świecie swoją fachową wiedzą i technologią. Na naszym rodzimym rynku marce zaufały takie przedsiębiorstwa jak; Tartak JWW Witkowscy z Rychłowic k/ Wielunia, czy Natura B z Bełżca.
Zaawansowane materiały i technologie
Piły tarczowe AKE Knebel produkowane są z wysokogatunkowej stali, co zapewnia im długą żywotność oraz odporność na zużycie. Dodatkowo, firma stosuje powłoki, które zmniejszają tarcie i chronią przed przegrzewaniem się materiału, co bezpośrednio wpływa na wydajność i jakość cięcia.
To szczególnie istotne w tartakach, gdzie intensywność pracy jest bardzo wysoka, a każde przestoje wynikające z konieczności konserwacji, czy wymiany narzędzi oznaczają straty finansowe.
Wydajność na pierwszym miejscu
Piły tarczowe AKE Knebel wyróżniają się także na polu wydajności. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu oraz zoptymalizowanej geometrii ostrzy, cięcie drewna przebiega szybciej i z mniejszym zużyciem energii. Mniejsze opory cięcia przekładają się na mniejsze obciążenie maszyn, co z kolei wpływa na ich dłuższą żywotność. Dla tartaków oznacza to większą efektywność produkcji i mniejsze koszty operacyjne.
Ekologiczne podejście
Warto także wspomnieć, że firma AKE Knebel przywiązuje dużą wagę do aspektów ekologicznych. Dzięki technologiom, które minimalizują straty materiałowe i optymalizują proces cięcia, piły tarczowe tej marki pozwalają na bardziej ekonomiczne wykorzystanie surowca drzewnego.
W dobie rosnącej świadomości ekologicznej w przemyśle, to istotny argument dla wielu tartaków.
Piły tarczowe do tartaków marki AKE Knebel to synonim precyzji, niezawodności i wydajności. Dzięki zaawansowanym technologiom oraz wysokiej jakości materiałom, są idealnym wyborem dla profesjonalistów poszukujących narzędzi, które sprostają najwyższym wymaganiom.
Inwestycja w produkty tej marki to gwarancja lepszej jakości obróbki drewna, większej efektywności oraz dłuższej żywotności maszyn. Właśnie dlatego piły tarczowe AKE Knebel cieszą się uznaniem na całym świecie i stanowią doskonały wybór dla każdego tartaku.
-
Aktualności4 dni temu
DREMA otwiera swoje podwoje na kolejną edycję!
-
Filmy3 dni temu
Wideorelacja z pierwszego dnia targów Drema 2024
-
Aktualności3 dni temu
Ruszył IX Ogólnopolski Kongres Meblarski: polskie meble – konkurencyjna Polska
-
Technika, technologie, nowości5 dni temu
Tu przyszłość dzieje się dziś
-
Technika, technologie, nowości5 dni temu
Stekro-Michał Brotoń prezentuje nowoczesne rozwiązania dla branży leśnej na Targach Cieśli w Chochołowie
-
Aktualności6 dni temu
Eksport polskiego drewna do Chin rośnie pomimo zapowiedzi ograniczeń
-
Technika, technologie, nowości6 dni temu
Piły tarczowe do tartaków AKE Knebel – precyzja i wydajność w jednym
-
Technika, technologie, nowości6 dni temu
TimberID wspiera uzyskanie zgodności z EUDR
Komentarze