Reklama

Każda głowica z oddzielnym silnikiem

Woodworking dla małych i dużych zakładów stolarskich

[vc_row][vc_column][vc_column_text]

Prezentujemy kolejną odsłonę nowości dla zakładów stolarskich, które wprowadza właśnie na rynek firma Wood-Mizer, do tej pory bardziej znana jako producent traków.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Produkty Woodworking to nowość na naszym rynku. Jest to oferta, która zainteresuje zarówno małe, jak i duże zakłady stolarskie.
Takie maszyny do tej pory były u nas rzadkością: uniwersalne narzędzia łączące operacje: strugania, frezowania i profilowania w jednej kompaktowej maszynie, pozwalając klientom na tworzenie własnych produktów z drewna w łatwy i przystępny sposób.
– Zainteresowanie jest bardzo duże. Atutem jest to, że przed zakupem każde z urządzeń można osobiście wypróbować. Do tego celu stworzyliśmy specjalny park maszynowy, w którym „na żywo” prezentujemy możliwości techniczne nowych maszyn, a także pomagamy dobrać najodpowiedniejszą – zachęcają specjaliści z Wood-Mizera.
Maszyny Woodworking mają podobne cechy charakterystyczne – wykorzystują kilka głowic tnących do obróbki materiału, które napędzane są oddzielnymi silnikami elektrycznymi. Mają one solidną i wytrzymałą obudowę, łatwo wymienne noże profilowe oraz wyposażone są w żeliwny stół obróbczy i dogodny pulpit operatora.
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

MP 360 i MP 365 – idealne dla dużych

Czterostronna strugarko-frezarka MP360 ma zwartą budowę i dużą wydajność. Zaprojektowana została z myślą o profesjonalnych zakładach obróbki drewna oraz większych warsztatach stolarskich. To doskonały wybór dla przedsiębiorców, którzy szukają maszyny wydajnej, wszechstronnej, a jednocześnie precyzyjnej i łatwej w obsłudze.

MP360 ma szerokie zastosowanie przy wytwarzaniu różnych, profesjonalnie wykończonych wyrobów, między innymi: desek podłogowych, struganych, listew wykończeniowych, przypodłogowych, paneli, ram przyokiennych, ościeżnic drzwiowych czy elementów wykończeniowych mebli.

Maszynę wyposażono w dwie głowice poziome – górną o szerokości 510 mm i dolną – 410 mm oraz dwie boczne o wysokości 40 mm (jedną zamocowaną na wrzecionie stacjonarnym, drugą na ruchomym). Każda z nich ma standardowo dwa noże skrawające HSS proste o odpowiednio dobranych długościach. Opcjonalnie, na wszystkich głowicach mogą być zamontowane noże profilujące o wymiarach i kształtach dobranych do wymogów klienta. Proces obróbki czterostronnej wykonuje się w jednym przejściu, co pozwala uzyskać dużą oszczędność czasu i zwiększyć wydajność pracy. Pulpit sterujący obrabiarki umożliwia niezależne sterowanie posuwem oraz każdą głowicą z osobna. Rolki pędne zapewniają płynny przesuw obrabianego materiału wzdłuż głowic tnących.

W zależności od potrzeb, standardowe stalowe rolki pędne można zastąpić utwardzanymi, które pomogą przepchnąć materiał twardszy o większych gabarytach, bądź też poliuretanowymi niezostawiającymi śladów na powierzchni materiału w trakcie obróbki.

Stół roboczy urządzenia wykonany jest z wysokiej jakości żeliwa o specjalnie szlifowanej powierzchni roboczej, co tłumi drgania i zapewnia dużą stabilność podczas pracy. MP 360 jest również dostępna z dłuższym, dwumetrowym stołem wyjściowym ułatwiającym obróbkę materiału o większych gabarytach.
Nad stołem podawczym, w bezpośrednim zasięgu operatora, umieszczono czytelny i prosty w obsłudze pulpit sterowania.

Łączna moc silników elektrycznych maszyny wynosi 16,25 kW. Strugarkę wyposażono w cztery porty odbioru trocin – jeden o średnicy 125 mm oraz trzy – po 100 mm. Umiejscowione są one tak, aby zapewnić jak najlepsze odprowadzenie wiórów z okolic pracujących głowic oraz utrzymać czystość w miejscu pracy.

Maszyna jest przystosowana do pracy z regulowaną prędkością posuwu w zakresie od 3 do 15 m/min. Prędkość obrotowa głowic skrawających wynosi 6000 obr./min, co zapewnia gładkie i estetyczne wykończenie powierzchni finalnej produktu. Tą strugarko-frezarką można strugać lub profilować powierzchnie boczne materiału do wysokości aż 160 mm. Żądaną wysokość obróbki uzyskujemy poprzez dobór odpowiednich głowic bocznych, dostępnych opcjonalnie. Do wyboru mamy głowice o wysokości 100, 130 i 160 mm. Do instalacji głowic 160 mm potrzebne będą przedłużenia wrzecion.
Maksymalna szerokość skrawania przy obróbce 4-stronnej (gdy pracują wszystkie 4 głowice) wynosi 350 mm. Można ją zwiększyć do 410 mm, demontując dwie głowice boczne i wykorzystując do obróbki dwie poziome (obróbka 2-stronna), lub nawet do 510 mm przy skrawaniu 1-stronnym, gdy pracuje tylko głowica górna.

W celu zapewnienia maksymalnej swobody działania frezarko-strugarkę MP365 wyposażono w dodatkową, piątą głowicę, której kąt nachylenia regulujemy w zakresie do 270°.

Dzięki temu materiał można obrabiać praktycznie z każdej strony, stosując różnorodne narzędzia do wykończenia powierzchni (np. do profilowania, frezowania, szlifowania czy szczotkowania).[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

MP 100 i MP 150: dla precyzyjnego strugania

MP 100 zainteresuje tych, którzy chcą produkować wyroby z tarcicy heblowanej. Strugarka ta ma głowicę wyposażoną w specjalny wał z czterema nożami prostymi lub profilującymi.
Głowica umożliwia struganie powierzchni kantówki lub jej frezowanie o określonym przez noże kształcie.
Zaletą maszyny jest to, że jej głowicę można zainstalować na trakach serii LT15 bez konieczności demontażu głowicy traka. W modelach MP 100 regulacja wysokości głowicy oraz posuw przód/tył wykonywane są za pomocą korby ręcznej.
Model MP 150 ma elektronicznie sterowany posuw góra/dół oraz mechaniczny posuw przód/tył o zmiennej prędkości. Opcjonalnie dostępne jest urządzenie do automatycznego ustawiania grubości cięcia Setworks.
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

MP 180: zastąpi trzy różne maszyny

MP 180 to maszyna z serii Woodworking, zaprojektowana w taki sposób, żeby pracowała jako wyrówniarka, strugarka i frezarka, łącząc trzy ważne operacje -wstępne wyrównanie materiału, struganie oraz profilowanie powierzchni bocznych. To połączenie kilku funkcji sprawia, że jest doskonałym wyborem dla stolarzy, którzy szukają wydajności, wszechstronności i precyzji w jednej maszynie.
Może być ona wykorzystywana do produkcji różnego rodzaju desek, kantówek, listew i innych elementów stolarki wykończeniowej, meblowej czy okiennej.

Multistrugarka ma poziomy wał z dwoma nożami prostymi, umieszczony pomiędzy dwoma żeliwnymi stołami. Dzięki temu struganie i wyrównywanie drewna możliwe są na jednym urządzeniu, bez potrzeby zatrzymywania obrabiarki i zbędnej straty czasu. Stoły robocze ustawiane są fabrycznie i wykonane z wysokiej jakości żeliwa, co zapewnia dużą stabilność podczas obróbki.

Pod stołem górnym znajdują się trzy rolki prowadzące, odpowiedzialne za płynne przesuwanie materiału po powierzchni oraz pionowe wrzeciono z głowicą boczną, współpracujące z regulowaną prowadnicą materiału. Tuż nad stołem wyrówniarki, w bezpośrednim zasięgu operatora, umieszczono czytelny i prosty w obsłudze pulpit sterowania. Maszyna ma regulowaną osłonę wału nożowego, zabezpieczającą ręce operatora podczas strugania. Na stołach znajduje się również prowadnica boczna z możliwością regulacji kąta pochylenia. Dzięki niej uzyskamy idealnie prostopadłe powierzchnie lub wykonamy załamania krawędzi. Wysokość strugania na stole grubiarki regulujemy w prosty i szybki sposób przy użyciu korby. W maszynie zamontowano silniki elektryczne o łącznej mocy 7,37 kW (wersja PRO). Wał nożowy, głowica boczna i posuw napędzane są osobnymi silnikami, przez co mogą być uruchamiane niezależnie od siebie, stosownie do wykonywanych operacji.

MP 180 wyposażono w dwa porty odbioru trocin o średnicy 100 mm, które znajdują się bezpośrednio przy wale nożowym oraz głowicy bocznej, tak aby zapewnić jak najlepsze odprowadzenie wiórów i utrzymać czystość w miejscu pracy. Maszyna pracuje przy stałej prędkości posuwu 5 m/min (MP 180 ECO) lub ze zmienną prędkością w zakresie od 2 do 11 m/min (MP 180 PRO).

Obróbkę materiału zaczynamy zwykle na górnym stole wyrówniarki, otrzymując dwie idealnie płaskie powierzchnie z kątem prostym. W celu obróbki dwóch kolejnych boków należy przepuścić materiał na dolnym stole grubiarki, wykorzystując poziomy wał nożowy oraz głowicę boczną. Tym sposobem otrzymamy czterostronnie obrobiony materiał. Po zamontowaniu noży profilowych na głowicy bocznej, tak małych rozmiarów strugarka może także pełnić funkcję frezarki. Pożądane kształty (np. deski z frezami typu pióro-wpust) uzyskamy bez konieczności zmiany konfiguracji i regulacji maszyny, wykonując profilowanie w dwóch przejściach.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

MP 160: prosta, niedroga i precyzyjna

Grubiarko-wyrówniarka MP 160 służy do obróbki drewna. Zaprojektowano ją tak, aby sprostać wymaganiom stolarzy i rzemieślników pracujących nad różnorodnymi projektami.

Ta maszyna to prosta, kompaktowa i niedroga konstrukcja, która łączy dwie ważne operacje – wstępne wyrównanie materiału oraz struganie. Pozwala łatwo i szybko obrabiać tarcicę, uzyskując dokładnie skalibrowane listwy i deski, a następnie wykorzystać je np. do produkcji mebli.

Maszyna ma poziomy wał z dwoma nożami umieszczony pomiędzy dwoma żeliwnymi stołami. Dzięki temu struganie i wyrównywanie drewna możliwe jest na jednym urządzeniu bez potrzeby zatrzymywania obrabiarki. Pozwala to na osiągnięcie większej wydajności i oszczędność czasu.

Stoły robocze urządzenia wykonane są z wysokiej jakości żeliwa o specjalnie szlifowanej powierzchni roboczej, zapewniając tym samym dużą stabilność podczas obróbki. Wszystkie stoły ustawiane są fabrycznie. Pod górnym znajdują się rolki prowadzące odpowiedzialne za płynne przesuwanie materiału po powierzchni roboczej.
Tuż nad stołem wyrówniarki, w bezpośrednim zasięgu operatora, umieszczono czytelny i prosty w obsłudze pulpit sterowania. Maszyna ma regulowaną osłonę wału nożowego, która zabezpiecza ręce operatora podczas strugania. Prowadnica boczna zapewnia pewne prowadzenie obrabianego materiału, a dzięki regulacji pochylenia od 0 do 45° umożliwia wykonanie powierzchni prostopadłych, jak i załamań krawędzi. Dolny, żeliwny stół grubościówki ustawiany jest na żądany wymiar za pomocą ergonomicznej korby, którą w razie potrzeby można szybko zdemontować. Powierzchnię roboczą stołu możemy przedłużyć na wejściu i wyjściu maszyny poprzez zamontowanie dostępnych w opcji dodatkowych przedłużeń o długości 44 cm. Silniki elektryczne o łącznej mocy 3,18 kW (4,4 KM) są oszczędne i nie generują dużo hałasu. Grubiarko-wyrówniarkę wyposażono w jeden port odbioru trocin o średnicy 100 mm, znajdujący się bezpośrednio przy wale nożowym, tak aby zapewnić jak najlepsze odprowadzenie wiórów oraz utrzymać czystość w miejscu pracy.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

[FM_form id=”2″][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

Kurier Drzewny
Kurier Drzewny
Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku.
KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu.

0 Votes: 0 Upvotes, 0 Downvotes (0 Points)

Zostaw odpowiedź

Poprzedni wpis

Następny wpis

Ładowanie następnego wpisu...
Follow
Szukaj Popularne
Nowe
Loading

Signing-in 3 seconds...

Signing-up 3 seconds...