Neural Grader przenosi klasyfikację drewna na nowy poziom

Rosnące wymagania rynkowe, presja na automatyzację i konieczność maksymalizacji uzysku z każdej deski sprawiają, że branża drzewna coraz śmielej otwiera się na rozwiązania oparte na sztucznej inteligencji. Najnowszym przykładem tej rewolucji jest NeuralGrader – system skanujący, który łączy computervision z zaawansowanymi algorytmami sieci neuronowych, redefiniując proces klasyfikacji i optymalizacji w tartakach oraz zakładach obróbki drewna.

Od tradycyjnych skanerów do inteligentnej analizy

Dotychczasowe rozwiązania automatyczne, choć obecne na rynku od lat, miały swoje ograniczenia – przede wszystkim w zakresie wykrywania drobnych wad i przebarwień. To utrudniało ich powszechne wykorzystanie zarówno w obróbce drewna liściastego, jak i iglastego, gdzie aspekty kolorystyczne odgrywają kluczową rolę.

Neural Grader eliminuje te bariery. Dzięki kamerom wysokiej rozdzielczości i skanerom laserowym analizuje deski z 2 lub 4 stron, a następnie – przy pomocy sztucznej inteligencji – rozpoznaje wady, defekty i niuanse kolorystyczne, zapisując jednocześnie dane każdej deski. Zapewnia to pełną identyfikowalność oraz możliwość optymalizacji procesów na dalszych etapach produkcji.

Wykrywanie wad z niespotykaną precyzją

Lista defektów rozpoznawanych przez system imponuje: od paczenia, pęknięć, sęków i rozwarstwień, przez przebarwienia, pleśń i rdzeń, aż po ślady działalności owadów. Co więcej, po struganiu Neural Grader potrafi rozróżnić deski pełnowartościowe od tych z drobnymi wadami nadającymi się do wykorzystania, a także wskazać te, które należy całkowicie odrzucić.
Przewagą systemu jest zdolność dokładnego wyznaczania konturów wykrytych wad, co przekłada się na precyzyjniejszą optymalizację cięcia i większy uzysk z tego samego materiału.

Integracja z liniami produkcyjnymi

Neural Grader to nie tylko narzędzie kontrolne – to element zintegrowanej linii technologicznej. Może współpracować z obrzynarkami, pilarkami poprzecznymi, piłami wzdłużnymi czy formatyzerkami, przekazując im dane o lokalizacji wad i rekomendując decyzje cięcia. Co więcej, system potrafi komunikować się z liniami sortującymi i sztaplującymi, wspierając pełną automatyzację procesów.

Śledzenie desek – od surowca po pakiet końcowy

Dzięki zastosowaniu rozpoznawania wizualnego unikalnych cech deski, Neural Grader umożliwia monitorowanie drewna na każdym etapie produkcji – bez konieczności polegania na enkoderach czy systemach bazujących na prędkości linii. To przełomowe rozwiązanie w kontekście identyfikowalności wymaganej m.in. przez EUDR czy inne certyfikacje jakościowe.

System umożliwia również tworzenie kompletnych raportów dla klientów, obejmujących dane o pakietach – co wzmacnia zaufanie i podnosi transparentność procesów.

„NeuralGrader przekształca proces klasyfikacji z odrębnego etapu w centralny motor optymalizacji całego zakładu, stając się kluczowym narzędziem dla każdej nowoczesnej firmy zajmującej się obróbką drewna.”

Prosta instalacja i elastyczność wdrożenia

Mimo zaawansowanej technologii, montaż Neural Grader jest wyjątkowo szybki i nieskomplikowany. Modułowa budowa pozwala dopasować go do linii liniowych i poprzecznych, a całość instalacji zajmuje średnio 4 dni. Co więcej, skaner nie wymaga dodatkowych podajników ani odbiorników, dzięki czemu ogranicza przestrzeń potrzebną na linii do zaledwie 50 cm.

Dzięki zdolności do równoczesnej analizy wielu desek, urządzenie świetnie sprawdza się np. przy strugarkach obsługujących kilka elementów naraz.

Korzyści zauważalne od pierwszego dnia

Pierwsi użytkownicy Neural Grader potwierdzają, że system w krótkim czasie przekłada się na wymierne efekty:
• przepustowość wzrasta nawet do 300 desek na minutę,
• dokładność klasyfikacji jest wyższa o 50% w porównaniu z oceną pracowników,
• uzysk z surowca staje się bardziej opłacalny, co zwiększa rentowność całego zakładu.

Największy potencjał rozwiązania leży jednak w danych gromadzonych i analizowanych w tle. Dzięki nim przedsiębiorstwa mogą podejmować strategiczne decyzje dotyczące struktury asortymentu, polityki cenowej czy definiowania klas jakości – a więc zarządzać produkcją nie tylko operacyjnie, ale i biznesowo.

 
[vc_row css=”.vc_custom_1747288171970{margin-right: 1px !important;margin-left: 1px !important;background-color: rgba(254,208,0,0.2) !important;*background-color: rgb(254,208,0) !important;}”][vc_column][vc_column_text]5 głównych korzyści z zastosowania NeuralGrader

1. Wyższa przepustowość – nawet 300 desek na minutę.
2. Lepsza precyzja klasyfikacji – do 50% większa dokładność niż w ocenie manualnej.
3. Optymalizacja uzysku – maksymalne wykorzystanie surowca dzięki precyzyjnym decyzjom cięcia.
4. Pełna identyfikowalność desek – zgodność z wymaganiami certyfikacyjnymi (EUDR, FSC).
5. Szybka i elastyczna instalacja – wdrożenie w większości linii produkcyjnych w ciągu 4 dni.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

 
Kontakt w Polsce:
Agnieszka Puzio
tel. +48 606 262 215
agnieszka.puzio@fordaq.com
www.neuralgrader.com

Neural Grader to nie tylko narzędzie kontrolne – to element zintegrowanej linii technologicznej. Może współpracować z parkiem maszynowym, potrafi komunikować się z liniami sortującymi
i sztaplującymi, wspierając pełną automatyzację procesów. Fot. Fordaq.com

Kurier Drzewny

Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku.

KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu.

Przeglądaj wydania Online: E-wydania.

Reklamuj się u nas: Oferta www.

Reklama w wydaniu drukowanym: Oferta.