Relacje z targów LIGNA 2025
„FABA nie tylko produkuje narzędzia – dostarcza również kompleksowe rozwiązania, które realnie wspierają zarówno przemysł drzewny, jak i meblarski w czasach rosnących wymagań technologicznych.”
Podczas targów rozmawialiśmy z Krzysztofem Rydzewskim, kierownikiem działu sprzedaży krajowej firmy FABA, który w rozmowie z redakcją przedstawił kompleksową wizję rozwoju firmy, wynikającą z potrzeb rynku i rosnących wymagań partnerów przemysłowych.
Jednym z kluczowych tematów poruszonych w trakcie rozmowy była reorganizacja działalności serwisowej FABA. Firma koncentruje całość działań serwisowych w swoim nowoczesnym zakładzie w Pile. Jak wyjaśnia Rydzewski, decyzja o centralizacji była podyktowana dążeniem do zapewnienia naszym klientom najwyższej, powtarzalnej jakości usług. Piła to dziś nasze centrum kompetencji, wyposażone w najnowocześniejszy park maszynowy, który pozwala nam serwisować zarówno narzędzia z węglika spiekanego, HSS, jak i coraz popularniejsze narzędzia diamentowe (DP).
Ta zmiana to nie tylko uproszczenie logistyki, ale też gwarancja, że każde narzędzie opuszczające serwis spełnia rygorystyczne normy jakościowe. W Pile realizowane są również testy, pomiary i kontrole, których wyniki przekładają się na zwiększenie żywotności i precyzji narzędzi w dalszej eksploatacji.
Na stoisku FABA dużym zainteresowaniem cieszyły się informacje o wdrożeniu zautomatyzowanego systemu produkcji narzędzi, zintegrowanego w ramach platformy ANCA.
Jak podkreśla przedstawiciel firmy: – Mówimy o w pełni autonomicznym ciągu produkcyjnym wierteł z węglika spiekanego, w którym roboty nie tylko przemieszczają narzędzia między stanowiskami, ale także realizują ich pomiar i automatyczną kompensację parametrów.
Dzięki takiemu rozwiązaniu możliwe jest zachowanie powtarzalności i stałego poziomu jakości nawet w przypadku dużych serii. To odpowiedź na problemy kadrowe, z jakimi mierzy się branża – brak wykwalifikowanych operatorów i rosnące koszty pracy wymuszają inwestycje w automatyzację.
Zrobotyzowana linia, oparta na maszynach ANCA, jest jedną z nielicznych tego typu realizacji nie tylko w Polsce, ale i w Europie.
Coraz większe znaczenie w ofercie FABA mają narzędzia do obróbki trudnych, nowoczesnych materiałów kompozytowych. Mowa tu m.in. o materiałach typu SPC (Stone Polymer Composite), łączących kredę z granulatem PVC. Tego typu komponenty są coraz powszechniej wykorzystywane w produkcji paneli podłogowych, a ich obróbka wymaga specjalistycznego podejścia.
Współpraca z firmami takimi jak Barlinek, Dekora, czy Kronoflooring pozwoliła FABA opracować zestawy narzędzi skrawających dopasowane do konkretnych linii produkcyjnych i warunków obróbczych.
– Dla naszych klientów nie jesteśmy tylko dostawcą narzędzi, ale przede wszystkim partnerem technologicznym. Wspólnie analizujemy problemy na produkcji i dostarczamy rozwiązania – dodaje Rydzewski.
Oprócz samych narzędzi, FABA zwraca szczególną uwagę na systemy mocowania narzędzi w maszynach. Firma jako jedyna w Polsce produkuje tuleje typu HYDRO, które dzięki hydraulicznemu mechanizmowi mocującemu zapewniają wyjątkową precyzję i tłumienie drgań.
Wielu klientów nie zdaje sobie sprawy, że 60% problemów z jakością obróbki wynika z nieprawidłowego mocowania narzędzia. Dlatego oferujemy nie tylko same tuleje HYDRO, ale także ich diagnostykę i regenerację.
FABA oferuje również oprawki termiczne i prowadzi kompleksowy serwis ich stanu technicznego, zapewniając długowieczność i niezawodność w warunkach intensywnej eksploatacji.
Dział sprzedaży krajowej FABA obsługuje wielu liderów polskiego przemysłu meblarskiego i drzewnego – m.in . IKEA Industry, BERO, Intermeble, Forte, Grupa G-3,Barlinek, czy Andrewex każdym z tych podmiotów firma buduje długoterminowe relacje, oferując nie tylko narzędzia, ale także wiedzę, szkolenia i wsparcie techniczne na miejscu.’
To właśnie doświadczenie zespołu doradców technicznych – średnio 20 lat praktyki – pozwala firmie odpowiadać na konkretne wyzwania produkcyjne, a nie tylko realizować standardowe dostawy.
Na pytanie o konkurencję ze strony licznych wystawców z Azji, Rydzewski odpowiada bez wahania:
– Widzimy, że wiele firm azjatyckich oferuje narzędzia bardzo tanie, ale niewystarczające jakościowo w produkcji wielkoseryjnej. Klient, który raz spróbuje „oszczędności”, szybko do nas wraca, bo wie, że zaoszczędzi tylko pozornie.
FABA stawia na precyzyjną inżynierię, projektowanie narzędzi „pod klienta” i pełną kontrolę nad procesem produkcji oraz serwisu – to wartości, które trudno skopiować.
Udział w targach LIGNA 2025 firma traktuje nie tylko jako okazję do promocji, ale przede wszystkim do spotkań z klientami i partnerami technologicznymi z całego świata. Jak podkreślają przedstawiciele FABA, przyszłość należy do firm, które potrafią łączyć wiedzę inżynieryjną, automatyzację i elastyczne podejście do oczekiwań klienta.
