Kurier Drzewny W TRASIE
Początki firmy Nogala sięgają działalności w zakresie usług transportowych drewna okrągłego. Przedsiębiorstwo na początku zajmowało się głównie dowozem drewna do innych tartaków, które wykorzystywały surowiec do swojej produkcji. Jednak z biegiem lat, firma przeszła transformację, zmieniając swoją działalność na bardziej kompleksową. Zaczęła pozyskiwać własne drewno z lasów państwowych, a obecnie pozyskuje około 90-95% surowca właśnie z tych źródeł. Dostępu do surowca dał firmie możliwość dalszej rozbudowy infrastruktury i maszyn, a także umożliwił stworzenie własnych rozwiązań technologicznych. Choć firma posiada maszyny leśne – harwestery i głowice do wycinki drewna – głównie koncentruje się na przetwórstwie drewna, które jest manipulowane i sortowane w zależności od jakości. Część surowca trafia do produkcji sklejki i celulozy, część do producentów mebli oraz konstrukcji, a reszta jest przetwarzana na zrębki czy drewno do kominków.
Inwestycja w trak MEBOR to krok w stronę modernizacji i poprawy efektywności procesów obróbczych. Podczas wizyty na placu produkcyjnym przekonałem się, że jest to urządzenie o dużych możliwościach, które pozwala na cięcie drewna o średnicy do 1000 mm. Dzięki temu możliwe stało się cięcie kłód do długości 12 metrów, co jest typowe dla tartaków zajmujących się produkcją drewna do różnych zastosowań – od produkcji sklejki, przez deski pod meble, aż po materiały budowlane.
Maszyna ta charakteryzuje się nie tylko dużą wydajnością, ale również wysoką precyzją cięcia. Często, w przypadku tradycyjnych urządzeń, cięcie drewna wiąże się z dużymi stratami materiału, a dokładność cięcia nie zawsze jest zadowalająca. W przypadku traku MEBOR, każde ustawienie maszyny jest precyzyjnie dopasowane do wymiarów, co zapewnia minimalizację odpadów i maksymalne wykorzystanie surowca. Jest to szczególnie istotne w obróbce drewna o różnej twardości, w tym także twardych gatunków drewna, takich jak dąb czy buk.
Parametry techniczne traku MEBOR, który pracuje pełną parą w firmie Nogala są imponujące: maszyna ma prześwit około metra, co pozwala na swobodne cięcie kłód o odpowiednich rozmiarach. Dzięki systemowi sterowania z ekranem dotykowym, obsługa maszyny stała się wygodniejsza i bardziej intuicyjna. W każdym razie – operator wyglądał na szczęśliwego człowieka. Sterowanie jednym dużym joystickiem proporcjonalnym umożliwiają precyzyjne ustawienie kłody i wybór zadanych parametrów cięcia z wykorzystaniem optymalizacji cięcia. Maszyna działa na prąd, wspomagana systemem fotowoltaicznym, co pozwala na oszczędność energii i zmniejszenie kosztów operacyjnych. Dzięki takiej konfiguracji, trak MEBOR może pracować nieprzerwanie przez 10 godzin dziennie, osiągając wydajność rzędu do 40 metrów sześciennych drewna na dzień przy odpowiednim przygotowaniu surowca.
Maszyna ta sprawdza się także w trudniejszych warunkach, ponieważ jej serwis jest szybki i mobilny. W przypadku wystąpienia problemów, firma może liczyć na sprawną pomoc ze strony dystrybutora MAX – BOX – DREWNO oraz producenta MEBOR, co znacząco skraca czas przestoju maszyny. System wymiany pił co 3 godziny pracy pozwala na utrzymanie wysokiej jakości cięcia, co jest szczególnie istotne przy pracy z drewno zawierającym kamienie czy zanieczyszczenia w korze.
Równocześnie z inwestycją w trak MEBOR, firma Nogala zakupiła obrzynarko – wielopiłę VR 900, która stała się jednym z kluczowych elementów w procesie obróbki drewna. Ta postawna maszyna służy do rozrzynania pryzm na deski, oraz obrzynania desek, co pozwala na lepszą optymalizację surowca oraz redukcję odpadów. Dzięki tej maszynie, firma jest w stanie dokładnie i szybko obrabiać drewno na gotowe elementy, które mogą być później wykorzystane w dalszej produkcji desek podłogowych, paneli czy innych wyrobów drewnianych.
Obrzynarko – wielopiła VR 900, która posiada piły o średnicy 500 mm, umożliwia cięcie drewna na cienkie deski o grubości 10 cm, z maksymalnym prześwitem wynoszącym 160 mm. Jednym z największych atutów tej maszyny jest możliwość precyzyjnego ustawienia wymiarów ciętych elementów, co zapewnia minimalne straty materiału. Maszyna jest również wyposażona w system laserowy, który pozwala na dokładne ustawienie pił, co znacznie poprawia jakość cięcia. Dodatkowo, piły są aż „pływające”, co ułatwia ich wymianę i dostosowanie do różnych grubości drewna. W maszynie został zastosowany innowacyjny system bezpośredniego napędu na wał, dzięki czemu bardziej wykorzystujemy moc sinika niekoniecznie zwiększając jego moc.
Obrzynarko – wielopiła VR 900 pozwala również na znaczne zmniejszenie odpadów. Wcześniej firma musiała ciąć drewno na traku, obracając kłody w kwadraty i dzieląc je na mniejsze elementy. Z kolei dzięki wielopile, każdą deskę można wyciąć z resztek drewna, co pozwala na optymalne wykorzystanie surowca. Zmniejszenie ilości odpadów ma bezpośredni wpływ na rentowność produkcji, ponieważ firma jest w stanie wykorzystać prawie każdy fragment drewna, eliminując straty materiałowe.
Jednym z kluczowych aspektów, który zapewnia sukces inwestycji w trak HTZ 1100 PRO oraz obrzynarko – wielopiłę VR 900 MEBOR, jest ich zdolność do precyzyjnego cięcia drewna, co przekłada się na wysoką jakość oferowanych produktów. Dzięki tym maszynom firma Nogala może dostarczać drewno o doskonałej jakości, spełniające wysokie standardy wymagane przez klientów. Precyzyjne ustawienia traku i wielopiły pozwalają na dostosowanie wymiarów ciętych elementów do indywidualnych potrzeb klientów, co pozwala na uzyskanie jeszcze lepszego wykorzystania surowca.
Dodatkowo, nowe maszyny umożliwiają jeszcze szybsze przetwarzanie drewna, co zwiększa wydajność produkcji. Dzięki tym inwestycjom firma jest w stanie realizować zamówienia w krótszym czasie, co pozwala na lepsze dostosowanie się do wymagań rynku, który coraz bardziej ceni szybkość i elastyczność w dostawach. Praca z drewnem staje się bardziej płynna, a liczba przestojów jest minimalna, co znacząco wpływa na całkowitą wydajność produkcji.
„Dzięki nowym urządzeniom, tartak Nogala zyskał szansę na jeszcze lepsze dostosowanie się do rosnących wymagań rynku, zapewniając swoim klientom wyższy standard usług
i produktów.”
Pomimo sukcesu inwestycji w trak HTZ 1100 PRO i obrzynarko – wielopiłę VR 900 MEBOR, firma Nogala nie zamierza spoczywać na laurach. Kolejnym krokiem w rozwoju będzie rozbudowa parku maszynowego o jeszcze bardziej wydajne urządzenia, w tym kolejne wielopiły, które pozwolą na jeszcze lepsze wykorzystanie materiału i zwiększenie wydajności produkcji. Firma planuje także rozbudowę hali produkcyjnej oraz wdrożenie nowych rozwiązań technologicznych, które pozwolą na dalszą optymalizację procesów.
Dodatkowo, firma planuje zainwestować w rozbudowę suszarni drewna, co pozwoli na jeszcze lepszą kontrolę jakości surowca. Suszenie drewna to kluczowy etap w procesie produkcji, który wpływa na jakość finalnego produktu. Nowe inwestycje mają również na celu dalsze zwiększenie efektywności energetycznej, co pozwoli na zmniejszenie kosztów produkcji i przyczyni się do rozwoju zrównoważonej produkcji.
Tartak Nogala to przykład firmy, która skutecznie łączy tradycję z nowoczesnością, inwestując w technologie, które zapewniają nie tylko wysoką jakość produktów, ale również optymalizację procesów produkcyjnych i minimalizację kosztów operacyjnych. Inwestycje w trak taśmowy HTZ 1100 PRO oraz obrzynarko – wielopiłę VR 900 MEBOR to kluczowe kroki, które umożliwiają dalszy rozwój firmy w bardzo konkurencyjnej branży.
Jak podkreśla założyciel i prezes firmy Krzysztof Nogala – długoletnie doświadczenie w połączeniu z powiewem świeżości w postaci syna Konrada Nogala pozwala ze spokojem patrzeć w przyszłość.
