Suszarnictwo
[vc_row][vc_column][vc_column_text]
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_media_grid element_width=”6″ grid_id=”vc_gid:1727690404286-8eab53fa-a6dc-8″ include=”18757,18763,18765,18769″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
W zakładzie grupy Piveteau (Francja)trwa uruchamianie najnowszej inwestycji – suszarni tunelowej TC, która jest już trzecią tego typu w grupie.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Ma pojemność 12 wózków, o długości 12,5 m i 6 (stref), co pozwala na jednorazowy załadunek 900 m³ drewna. Liczba stref jest oczywiście modułowa i zależy od określonego projektu i wymagań odbiorcy.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Suszarnia jest zaprojektowana do suszenia sosny o różnych grubościach jednocześnie: 34, 44, 50 i 75 mm, z docelową wilgotnością końcową wynoszącą 12% – 18%.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Czas suszenia materiału jest imponująco krótki, wynosząc od 120 do 150 godzin, co pozwala na efektywne zarządzanie produkcją. Co 20-24 godziny z suszarni wyjeżdżają dwa wózki z materiałem w ilości 150 m3 (2 x 75 m3 na wózku), co świadczy o wysokiej wydajności procesu. Kluczowym atutem tej technologii jest doskonała dystrybucja powietrza, a więc rozkład wilgotności i temperatur w poszczególnych strefach, sprawia to, że różnice w wilgotności praktycznie równają się zeru. Gwarantuje to doskonałą jakość materiału wyjściowego, na materiale nie występują żadne spękania, a cały materiał po suszeniu bez najmniejszych strat kwalifikowany jest do dalszego przerobu: strugania, klejenia itd.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Funkcjonujące suszarnie tunelowe w zakładach grupy Piveteau (pierwsza od 2022 roku) potwierdzają wyniki wydajnościowe i jakościowe spełniając najwyższe wymagania. Głęboko wierzymy, że suszenie tunelowe to przyszłość suszenia drewna, a wdrażane kolejne projekty potwierdzają rezultaty takiego procesu.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Kolejna budowana suszarnia wykorzystuje również autonomiczny ruch wózków załadowczych i rozładowczych dostarczony podczas budowy pierwszej suszarni tunelowej, co pozwala na całodobową pracę bez konieczności nadzoru operatora. System ten jest modułowy, co oznacza, że kolejne suszarnie mogą być łatwo integrowane z istniejącym systemem ruchu wózków.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Suszarnie tunelowe pozwalają na pracę w procesie ciągłym. Stosowane są tu szyny, po których poruszają się wózki załadowane sztaplami drewna. Materiał przemieszcza się wzdłuż tunelu suszarni automatycznie.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]W jednym czasie z jednej strony wyjeżdżają wysuszone pakiety drewna, a z przeciwnej wprowadzana jest kolejna partia surowca do suszenia. Tego typu praca w systemie ciągłym oznacza możliwość ciągłego suszenia dużej ilości materiału.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]PANTO oferuje suszarnie tunelowe w systemie TC i OTC, które różnią się budową ze względu na kierunek przepływu powietrza. TC podzielone są na sekcje odpowiadające poszczególnym fazom cyklu suszenia. W każdej sekcji można stworzyć inny klimat dla drewna oraz suszyć różny sortyment drewna w tym samym czasie. Powietrze przepływa tu poprzecznie do osi kanału suszenia. Z kolei w OTC powietrze suszące przepływa w kierunku równoległym do tego, w którym przesuwane jest drewno.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Sterownia znajduje się nad suszarnią, gdzie umieszczono układ hydrauliczny, systemy sterowania i wszystkie komponenty odpowiadające za pracę suszarni.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Suszarnie tunelowe, takie jak TC, oferują szereg korzyści, które mają kluczowe znaczenie dla efektywności produkcji w branży drzewnej. Dzięki nowoczesnym technologiom, umożliwiają szybkie, efektywne i bezpieczne suszenie drewna, co znacząco przyspiesza proces w porównaniu do tradycyjnych suszarni. Dzięki nowym technologiom zwiększamy wydajność przy jednoczesnej redukcji kosztów.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Warto również podkreślić, że suszarnie tunelowe TC zapewniają doskonałą dystrybucję powietrza, co prowadzi do równomiernego suszenia drewna bez strat. Taki proces minimalizuje ryzyko powstawania spękań oraz deformacji, co sprawia, że materiał po suszeniu jest gotowy do dalszego przetwarzania, a jego wartość rynkowa wzrasta.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Innowacyjny systemy kontroli Panto-Alent, przyczynia się do znacznej oszczędności energii. Efektywne zarządzanie procesem sprawia, że suszarnie tunelowe są bardziej ekologiczne i ekonomiczne w eksploatacji.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Charakteryzują się one wysoką efektywnością energetyczną, co jest możliwe dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, takich jak m.in. system kondensacji wraz z odzyskiem ciepła czy specjalnie zaprojektowane dla tunelu wysokowydajne wentylatory powietrza.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Dodatkowo, wprowadzenie autonomicznego ruchu wózków załadowczych i rozładowczych zwiększa efektywność operacyjną oraz poprawia bezpieczeństwo pracy urządzenia. Dzięki automatyzacji, suszarnie mogą pracować bez przerw, co pozwala na maksymalne wykorzystanie ich potencjału.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]PANTO wprowadza do świata suszenia ciągłego wiele, nigdy wcześniej nie widzianych innowacji m.in. wózki z 80 sztaplami, elastyczny załadunek wózków o różnych długościach całkowitych, automatyczny załadunek i rozładunek.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Systemy suszarni tunelowych są projektowane w sposób modułowy, co umożliwia łatwe dodawanie nowych jednostek do istniejącego systemu. Taka elastyczność pozwala na dostosowanie produkcji do zmieniających się potrzeb rynku i wykorzystywanie już istniejącej infrastruktury.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Wreszcie, precyzyjny proces suszenia w tych urządzeniach prowadzi do minimalizacji strat materiałowych. Dzięki wysokiej jakości drewna po suszeniu, praktycznie cały materiał nadaje się do dalszego przetwarzania, co przekłada się na mniejsze koszty wytworzenia i większe zyski dla producentów.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Podsumowując, suszarnie tunelowe oferują szereg zalet w porównaniu do tradycyjnych suszarni konwencjonalnych, w tym wyższą efektywność energetyczną, lepszą jakość suszenia, szybkość procesu, automatyzację, minimalizację strat materiałowych oraz elastyczność w zakresie suszenia różnych sortymentów drewna. Dzięki tym korzyściom, inwestycja w suszarnie tunelowe staje się coraz bardziej opłacalna i korzystna zarówno dla producentów, jak i dla środowiska. W miarę jak branża drzewna ewoluuje, nowoczesne technologie, takie jak suszarnie tunelowe, będą odgrywać kluczową rolę w zaspokajaniu rosnących potrzeb rynku oraz w dążeniu do zrównoważonego rozwoju.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
W jednym z zakładów grupy Piveteau trwa aktualnie uruchamianie już trzeciej tego typu suszarni tunelowej TC. Inwestycja Klienta w kolejne suszarnie tylko potwierdza, że urządzenie i opracowane w nim rozwiązania spełniają stawiane przez niego najwyższe wymagania.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Zapraszamy do Francji na wizytę, gdzie można zobaczyć funkcjonujące już od 2 lat suszarnie tunelowe wraz z systemem automatyzacji oraz najnowszą inwestycję.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Cały czas kontynuujemy pracę nad projektem automatycznego magazynu na tarcicę suchą i mokrą oraz systemem automatyzacji ruchu wózków między tartakiem, magazynem a suszarniami, co będzie gigantycznym krokiem w obróbce drewna na świecie.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Nowe technologie recyklingu pozwalają na wykorzystanie nie tylko odpadów tartacznych, ale także odpadów konsumenckich, które wcześniej trafiały na wysypiska. Urządzenia filtrujące i transportujące Mion&Mosole przyczyniają się do poprawy jakości powietrza, co jest szczególnie istotne w branżach generujących zanieczyszczenia, takich jak przemysł drzewny, metalurgiczny czy chemiczny.
Wprowadzenie systemów oczyszczania powietrza z wirusów i mikroorganizmów, które są zainstalowane w halach widowiskowo-sportowych, potwierdza skuteczność i innowacyjność rozwiązań Mion&Mosole. Tego rodzaju technologie nie tylko poprawiają warunki pracy, ale także przyczyniają się do ochrony zdrowia publicznego.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Firma Mion&Mosole współpracowała wraz z firmą PAL przy dostarczaniu nowoczesnych urządzeń do systemu recyklingu surowców do najnowszej inwestycji firmy WOODECO (dawniej PFLEIDERER) jednego z największych producentów płyt. Współpraca ta wpisuje się w rosnący trend inwestycji w technologie ekologiczne, które nie tylko obniżają koszty produkcji, ale także zwiększają efektywność i dostępność surowców.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Wieża separacji zanieczyszczeń z biomasy wyposażona jest w przesiewacze (rolkowy i bębnowy – magnetyczny i powietrzny), które wychwytują nawet drobne zanieczyszczenia oraz stacje filtrów, które mogą wprowadzań powietrze z powrotem na halę po jego oczyszczeniu z pyłów zgodnie z rygorystycznymi europejskimi normami. Fot. PANTO POLAND
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Inwestycje w nowoczesne suszarnie tunelowe oraz technologie recyklingu surowców odpadowych stanowią odpowiedź na rosnące wymagania rynku oraz potrzebę zrównoważonego rozwoju w branży drzewnej. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom firmy mogą zwiększać wydajność produkcji, poprawiać jakość swoich produktów oraz minimalizować niekorzystny wpływ na środowisko. W miarę jak branża drzewna ewoluuje, takie inwestycje mogą stać się kluczowe dla jej przyszłości, zarówno w Polsce, jak i na rynkach międzynarodowych.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
W obliczu rosnących wyzwań, takich jak zmiany klimatyczne, rosnące koszty surowców oraz potrzeba zrównoważonego rozwoju, inwestycje w nowoczesne technologie stają się nie tylko korzystne, ale wręcz niezbędne. Oferują one nie tylko zwiększenie efektywności produkcji, ale także przyczyniają się do ochrony środowiska, co jest kluczowe w kontekście globalnych trendów proekologicznych. W przyszłości, branża drzewna, która zainwestuje w innowacje, będzie miała szansę na dalszy rozwój i umocnienie swojej pozycji na rynku.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][/vc_column][/vc_row][vc_row css=”.vc_custom_1727690037832{margin-right: 1px !important;margin-left: 1px !important;background-color: rgba(254,208,0,0.3) !important;*background-color: rgb(254,208,0) !important;}”][vc_column][vc_column_text]
Panto Poland Janusz Lewalski,
ul. Pola 5, 12-100 Szczytno,
tel. +486245573, mobile +48606256229,
panto@pantopoland.pl,
www.pantopoland.pl
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_raw_html]JTNDZ2V0cmVzcG9uc2UtZm9ybSUyMGZvcm0taWQlM0QlMjI2MmJlYWRmYS0zNzJlLTRiNTQtOGM0Ny05MDgwZDRiNDEwOTElMjIlMjBlJTNEJTIyMCUyMiUzRSUzQyUyRmdldHJlc3BvbnNlLWZvcm0lM0U=[/vc_raw_html][/vc_column][/vc_row]
