Reklama

Traki taśmowe Artiglio optymalizują proces przetarcia

Tartacznictwo

[vc_row][vc_column][vc_column_text]

Współczesna technologia przejmuje kontrolę nad przemysłem tartacznym i zgodnie z tym trendem jeden z czołowych producentów, firma Artiglio, wprowadza rewolucyjne rozwiązania, które poprawiają wydajność i oszczędność energii. Ich traki taśmowe stanowią przykład najnowszej generacji maszyn tartacznych, które wykorzystują zaawansowane technologie, aby zrewolucjonizować sposób przetwarzania drewna.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Optymalizacja przetarcia drewna okrągłego to jedno z kluczowych wyzwań w tartaku, ze względu na koszty surowca, energii oraz koszty pracy. Dzięki zastosowaniu zaawansowanego systemu skanowania, firma Artiglio radzi sobie z tym zadaniem w niesamowity sposób. Skaner zbiera dane dotyczące kształtu i wymiarów kłody i przekazuje je do dedykowanego oprogramowania. [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]W ciągu kilku sekund proponuje ono najbardziej optymalne rozwiązanie, oparte na modelu matematycznym i wytycznych operatora, aby uzyskać jak największy uzysk materiału, z uwzględnieniem priorytetowych przekrojów.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]To rozwiązanie pozwala na zautomatyzowanie procesu cięcia, odciążając operatora i eliminując błędy ludzkie.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Ale to jeszcze nie wszystko. System umożliwia także automatyczne centrowanie kłody w stosunku do osi cięcia piły. To znacząco ułatwia proces i zmniejsza ryzyko błędów. Operatorzy, nawet ci o mniejszym doświadczeniu, mogą obsługiwać maszynę po krótkim szkoleniu.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Wydajność pod kontrolą

Oprócz zwiększenia efektywności, system Artiglio pozwala na maksymalne wykorzystanie drewna i minimalizuje ilość odpadu. Pozyskane informacje dotyczące kubatury każdej obrobionej kłody, produkcji godzinowej lub zmianowej, są zbierane w bazie danych dostępnej zdalnie za pośrednictwem internetu.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]To umożliwia monitorowanie wydajności maszyny w czasie rzeczywistym i prowadzenie szczegółowej statystyki. Ponadto, dzięki połączeniu z internetem, możliwy jest zdalny serwis przez techników Artiglio, co przekłada się na krótsze przestoje i większą niezawodność maszyn.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

„Dzięki połączeniu z internetem, możliwy jest zdalny serwis przez techników Artiglio, co przekłada się na krótsze przestoje i większą niezawodność maszyn.”

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Energooszczędność ma znaczenie

Artiglio kładzie również duży nacisk na oszczędność energii. Ich maszyny zostały zaprojektowane w sposób, który minimalizuje zużycie prądu elektrycznego. Wykorzystują silniki o wysokiej efektywności energetycznej oraz innowacyjny system odzyskiwania energii kinetycznej z kół napędowych piły.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]To pozwala na zaoszczędzenie dużej ilości energii, która w innych przypadkach zostałaby utracona.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Dodatkowo, zastosowanie falownika na silniku głównym piły pozwala na regulację prędkości obrotów w zależności od warunków cięcia i gatunku drewna.
Dzięki temu energia jest zużywana bardziej efektywnie.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Warto zwrócić uwagę także na wózek piły, który został zaprojektowany z myślą o oszczędzaniu energii. Jego modułowa konstrukcja pozwala na dostosowanie go do długości ciętej kłody, co eliminuje niepotrzebne zużycie energii i komponentów maszyny.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Elastyczność i referencje

Artiglio oferuje również elastyczność w dostosowaniu swoich rozwiązań do indywidualnych potrzeb klientów. Mogą dostarczyć kompletną nową linię tartaczna, zintegrować swój trak taśmowy z istniejącą linią klienta, wymienić elementy maszyny lub dostarczyć linię używaną po przeglądzie. Każda maszyna jest konfigurowana pod klienta, uwzględniając jego wydajność, rodzaj drewna i oczekiwany produkt końcowy.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Artiglio odnosi wiele sukcesów, zwłaszcza na rynku włoskim i na Bałkanach, gdzie zastępują stare linie konkurencji nowymi, bardziej efektywnymi rozwiązaniami. W Polsce firma ma już swoje referencje, m.in. w Zakładzie Przemysłu Drzewnego Piotr Żemojtel w Tartaku Godkowo, gdzie uzyskuje się bardzo wysoką jakość cięcia krótkich kłód iglastych.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Nowy dystrybutor marki

W ostatnim roku firma Artiglio nawiązała współpracę z nowym dystrybutorem, firmą ITA, która dysponuje rozbudowanym działem handlowym i serwisowym.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
To krok w kierunku wzmocnienia pozycji marki Artiglio na polskim rynku. Dzięki temu klienci Artiglio w Polsce mogą teraz korzystać z szerokiego pakietu rozwiązań oferowanych przez firmę ITA, obejmującego m.in. korowarki, wielopilarki, obrzynarki, grubościówki, optymalizerki, piły do cięcia pakietowego, zbijarki do palet, suszarnie, systemy impregnacji, centra ciesielskie CNC, automatyzację i systemy pakowania.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][/vc_column][/vc_row][vc_row css=”.vc_custom_1701343576680{margin-right: 1px !important;margin-left: 1px !important;background-color: rgba(254,208,0,0.45) !important;*background-color: rgb(254,208,0) !important;}”][vc_column][vc_column_text]

Atuty Artiglio:

1. Cięcie dwustronne – piła dwustronna z możliwością cięcia również na powrocie wózka. To rozwiązanie zwiększa wydajność o około 30%, co przekłada się na większą ilość przetworzonego drewna w krótszym czasie.
2. Wózek modułowy – ten system pozwala na oszczędność energii, eliminując zużycie prądu w przypadku nieużywanych modułów wózka.
3. Zaawansowany skaner 3D – skaner umożliwia skanowanie w trzech wymiarach, co pozwala na dokładniejszy pomiar i zwiększa uzysk materiału o około 5-8% w porównaniu z tradycyjnymi metodami pomiaru. Co ważne, maszyną może obsługiwać operator o mniejszym doświadczeniu po kilkudniowym szkoleniu.
4. Automatyczne centrowanie kłody – ta funkcja eliminuje ręczne operacje i błędy operatora, co przekłada się na większą precyzję i wydajność.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][FM_form id=”2″][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

Kurier Drzewny
Kurier Drzewny
Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku.
KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu.

0 Votes: 0 Upvotes, 0 Downvotes (0 Points)

Zostaw odpowiedź

Poprzedni wpis

Następny wpis

Ładowanie następnego wpisu...
Follow
Szukaj Popularne
Nowe
Loading

Signing-in 3 seconds...

Signing-up 3 seconds...