Z wizytą w Drewmex Group
[vc_row][vc_column][vc_column_text]
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Początkowo skromny zespół, liczący 5-10 pracowników, skupiał się na rynku brytyjskim, dostarczając wyjątkowe stoły do tapetowania, które cieszyły się dużym powodzeniem. Obecnie Drewmex Group to potężny gracz z trzema oddziałami w województwie świętokrzyskim i około 200 pracownikami. Firma przerabia surowiec z Polski, ale także zakupuje produkty przetarte ze Skandynawii. W przykładowym roku przerobiła około 40 tyś. m3 surowca rocznie.
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Jeden z oddziałów, zakład w Końskich (woj.świętokrzyskie), wyróżnia się jako największy, zajmujący obszar 3 hektarów. Zakupiony w 2016 roku, skoncentrował się na produkcji wysokiej jakości elementów z drewna liściastego. Wspomniany zakład po przejęciu został mocno doinwestowany: zostały odnowione cztery hale, a także zakupione suszarnie do drewna (3mln złotych) marki LE.KO. Cały potencjał suszarniczy w zakładzie to 1200 m3 wsadu. Kolejna inwestycja to nowoczesna linia przetarcia surowca średniowymiarowego. Nie bez znaczenia jest też inwestycja w produkcję pelletu, która wyniosła niemal 2mln złotych. Ten produkt jest sprzedawany klientom indywidualnym. Choć nie jest on tani, to wysokiej jakości i stąd doceniany przez odbiorców.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Ponieważ firma dziś jest uznanym producentem wysokiej jakości blatów dębowych – bardzo ważnym etapem była inwestycja w infrastrukturę maszyn marki Weinig, m.in. do łączenia na mikrowczepy.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Dzięki współpracy z firmą Weinig i jej technologiami, firma odnotowała wzrost jakości produkcji, redukcję strat materiałowych oraz spadek liczby reklamacji.
– W sytuacjach potrzeby bywa tak, że to klient dzwoni do dostawcy. Potrzebowaliśmy wsparcia technologicznego, jeżeli chodzi o Weiniga. Nie ukrywam, że mieliśmy problemy dotyczące wydajności, powtarzalności i jakości. Podjęliśmy decyzję o produkcji wysokiej jakości blatów dębowych, które powstają z płyt klejonych na mikro wczepy, z drogiego surowca liściastego – mówi Tomasz Bujak, założyciel Drewmex Group.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
W firmie już wcześniej pracowała linia do łączenia drewna na mikroczepy, jednakowoż ten węzeł produkcyjny wymagał modernizacji ze względu na oczekiwania jakościowe klientów.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
„W otoczeniu rynkowym z jakim się spotkaliśmy, zwykła modernizacja była nie wystarczająca. Dlatego postanowiliśmy pójść „o krok dalej” i wymienić stary sprzęt na nowoczesne rozwiązania oferowane przez firmę Weinig.”
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Udało się to osiągnąć poprzez intensywne konsultacje ze Sławomirem Majewskim, Regionalnym Przedstawicielem Weinig Group w Polsce. – W otoczeniu rynkowym z jakim się spotkaliśmy, zwykła modernizacja była nie wystarczająca. Dlatego postanowiliśmy pójść „o krok dalej” i wymienić stary sprzęt na nowoczesne rozwiązania oferowane przez firmę Weinig. Trzeba wspomnieć, że Pan Sławomir nie tylko zaproponował nam konkretne maszyny, ale także zapoznał nas z wysokiej jakości technikami. Wspólnie rozwiązaliśmy problemy związane z narzędziami, wydajnością, a także te wynikające z awarii. W ten sposób zaczęliśmy się wzajemnie poznawać i budować zaufanie. – wspomina Piotr Bujak, syn właściciela i jednocześnie prezes zarządu zakładu w Wąchocku.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]– W tym przypadku miałem trochę ułatwione zadanie ze względu na to, że właściciele firmy znali markę Weinig ze swoich wcześniejszych doświadczeń. Istniejące już w zakładzie modele wymagały reaktywacji, a w tym prac konserwacyjnych. To był solidny fundament do nawiązania współpracy – mówi podczas naszej wizyty Sławomir Majewski. Jak dodaje, oprócz kompetencji serwisowych, które są bardzo ważne dla klientów, liczy się także umiejętność wczucia się w potrzeby inwestora, co jest możliwe poprzez wieloletnie doświadczenie i znajomość branży w aspekcie technologicznym[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]- Weinig pomógł nam rozwiązać problemy na dalszym etapie produkcji, a konkretnie pozwolił na poprawę jakości czopowania, klejenia, strugania.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]A przede wszystkim – zastosowanie technologii Weinig miało wpływ na podniesienie wydajności produkcji oraz na podniesienie jakości. W rezultacie straty materiałowe zostały ograniczone, a ilość reklamacji – drastycznie spadła. W efekcie firma zyskała znaczące oszczędności w skali roku, co przy rosnących kosztach operacyjnych oraz surowca – ma dziś niebagatelne znaczenie. – Dzięki tym niuansom technologicznym, zauważamy ogromne korzyści płynące z tytułu tych wszystkich zmian, wynikających ze stosowania technologii Weinig – podkreśla Piotr Bujak.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_media_grid grid_id=”vc_gid:1695334011675-2a4c24bb-03d5-3″ include=”15405,15404,15406,15409,15411,15413″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Bezpośrednie zaangażowanie Piotra Bujaka w zarządzanie zakładem zaowocowało skierowaniem Drewmex Group na ścieżkę rozwoju poprzez wdrożenie wielu innowacji. W efekcie podniesiono jakość produkcji, a firma w sposób elastyczny ma możliwość dopasowania się do aktualnych realiów rynkowych. Dzięki technologiom Weinig, firma przekształciła się, skupiając się na produkcji płyt klejonych, komponentów meblowych oraz schodów z drewna liściastego. Dodatkowo, firma oferuje usługi obróbki CNC dla swoich klientów, wspierając ich w tworzeniu wyjątkowych produktów.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Ze względu na zmieniający się rynek i jego uwarunkowania – trudno dziś liczyć na stabilne, długotrwałe kontrakty. Jednakże dobre, nowoczesne zaplecze technologiczne tworzy możliwość dynamicznego dopasowania się do oczekiwań odbiorców, bez szwanku dla strefy produkcyjnej, w tym poziomu zatrudnienia.
Wizyta w Drewmex Group podkreśliła, że elastyczność oraz nowoczesne zaplecze technologiczne to klucz do sukcesu w dynamicznym świecie przemysłu drzewnego.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Inwestowanie w nowe technologie i współpracę z renomowanymi partnerami, takimi jak Weinig, przynosi nie tylko korzyści w zakresie jakości i wydajności produkcji, ale również pozwala firmie dostosować się do zmiennych oczekiwań rynku.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Tomasz Bujak podsumowuje: Dla nas ważne jest, by iść z duchem czasu i ciągle się rozwijać. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom technologicznym, które wprowadzamy do naszej produkcji, możemy spełniać najwyższe standardy jakościowe, przyciągając coraz większą liczbę klientów i utrzymując naszą pozycję na rynku meblarskim. Drewmex Group wyznacza nowe standardy w branży i dowodzi, że inwestycje w innowacje przynoszą wymierne rezultaty.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][FM_form id=”2″][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
