Najwyższa jakość krawędzi drzwiowych bez względu na profil

Kurier Drzewny. Magazyn Drzewny, Meblarski i LeśnyTechnika, technologie2 lata temu3 Wyświetleń artykułu

Okleiniarki do softformingu CEHISA

[vc_row][vc_column][vc_column_text]

Właściwe wykończenie elementów podczas produkcji drzwi w okleinie jest bardzo ważne. Zaniedbania lub przeoczenia mogą prowadzić do reklamacji w związku z ich estetyką i trwałością. Odpowiednia okleiniarka do softformingu sprawi, że nawet przy niskoseryjnej produkcji drzwi wewnętrznych uzyskamy doskonałe rezultaty i produkty idealnej jakości.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Okleiniarki do softformingu nadają się do drzwi wewnętrznych o różnych profilach. Fot. Materiały producenta

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Solidna spoina nawet w jednostkowej produkcji drzwi

– Okleiniarki do softformingu bardzo dobrze sprawdzają się w przypadku niskoseryjnej produkcji drzwi wewnętrznych – wyjaśnia Mateusz Olszewski z firmy CEHPOL, oferującej zaawansowane maszyny zarówno dla przemysłu meblarskiego, jak i drzewnego, w tym okleiniarki softformingowe.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Solidna spoina pomiędzy okleiną oraz krawędzią drzwi na bazie drewna jest bardzo ważna. Ewentualne niedociągnięcia produkcyjne na tym etapie mogą spowodować straty materiałowe oraz reklamacje odbiorców.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Dla krawędzi o różnych kształtach

Maszyny CEHISA pozwalają uzyskać perfekcyjny wygląd obrzeży drzwiowych. Co ważne, znajdują one zastosowanie także w innych rodzajach produkcji, również w meblarstwie.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
– Specjalne okleiniarki sotformingowe pozwalają uzyskać doskonale wykończone krawędzie o różnych kształtach, co sprawdza się szczególnie przy wręgach drzwiowych. Maszyny bardzo dobrze poradzą sobie z profilami S, L i U. Urządzenia mogą pracować z różnymi materiałami – od obrzeży fornirowych, poprzez melaminowe, PVC, a także z szerokim spektrum klejów, np. PU, PO i EVA – dodaje Mateusz Olszewski.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Seria tych okleiniarek pozwala na obróbkę na uprzednio wyprofilowanych krawędziach lub tworzenie profili na tej samej maszynie poprzez agregat wstępnego frezowania.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Polscy producenci drzwi korzystają z rozwiązań CEHISA

Firma działa na rynku obróbki drewna już od ponad 60 lat. Dysponuje bogatym doświadczeniem oraz stawia na urządzenia szyte na miarę, wiedząc, że koszt i przestrzeń są kluczowe przy inwestowaniu w maszyny. Okleiniarki do softformingu firma produkuje już od prawie 30 lat. Przedsiębiorstwo ma bogate doświadczenie w zakresie tego typu urządzeń oraz świadczy fachowe doradztwo technologiczne.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]- Dostarczyliśmy sporo naszych urządzeń softformingowych do wielu odbiorców w Polsce – oznajmia nasz rozmówca. – Maszyny tego typu znajdziemy u licznych producentów drzwi.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Maszyna skonfigurowana według wymagań odbiorcy

Okleiniarki softformingowe mają bardzo szeroką możliwość konfiguracji.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]- Odbiorca może dobrać maszynę dokładnie pod swoje potrzeby – dodaje Mateusz Olszewski. – Można wybrać liczbę silników frezujących krawędź obrabianego elementu. Standardowo są to 2 lub 3. Klient wybiera także profile rolek dociskowych, które dostosowujemy ściśle do rodzaju profilu, jaki chce uzyskać. Wyboru dokonujemy też na poziomie odpowiednich cyklin wykańczających. Każdą naszą okleiniarkę można dopasować do indywidualnych życzeń przedsiębiorcy. Oferujemy maszyny spełniające wymagania produkcyjne oraz pozwalające tworzyć wyroby najwyższej jakości.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
W maszynach CEHISA znajdziemy np. obrotowy zmieniacz profili, jednostkę wstępnego frezowania, agregat polerski oraz lampę na podczerwień, która odpowiada za wstępne nagrzewanie taśmy przed nałożeniem kleju (wysusza wilgoć oraz utrzymuje temperaturę kleju w odpowiednich warunkach). Do utrzymywania optymalnej temperatury kleju służy także pistolet na gorące powietrze. Maszyny wyposażone są również w jednostki do frezowania zgrubnego z dwoma silnikami, agregat klejowy z gilotyną oraz jednostki obcinające nadmiar obrzeża.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text] CEHISA [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Producent oferuje maszyny „uszyte na miarę” oraz dopasowane do potrzeb konkretnych wymagań i określonej produkcji. Fot. Materiały producenta

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][FM_form id=”2″][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]