Technologia, która ułatwia i przyspiesza pracę

Kurier Drzewny. Magazyn Drzewny, Meblarski i LeśnyTechnika, technologie2 lata temu3 Wyświetleń artykułu

Rozwiązania Gluetechnika

[vc_row][vc_column][vc_column_text]

Przemysł 4.0 na dobre zagościł w procesie produkcji, a automatyzacja tego procesu i wykorzystywanie w nim robotów jest jednym z głównych wyznaczników innowacyjności w biznesie. Robotyzacja wykorzystywana w procesie produkcji coraz częściej okazuje się być jedną z najlepszych strategii rozwoju przedsiębiorstwa przede wszystkim dlatego, że w ostatnich latach diametralnie zmienił się stosunek całkowitego kosztu posiadania robota do korzyści, które jego zastosowanie przynosi firmie.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Automaty: załadunkowy z oferty Gluetechnika. Fot. Gluetechnika

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Automatyzacja procesów, czyli zastępowanie ludzkiej pracy technologią nie jest już niczym zaskakującym w przedsiębiorstwie, które kładzie nacisk na zwiększenie wydajności przy jednoczesnym obniżeniu kosztów. Klienci chcą mieć w swoich parkach maszynowych urządzenia, które ułatwią i przyspieszą ich pracę.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]- Zauważyliśmy, że nasi klienci coraz częściej decydują się na automatyczną stację primera, ponieważ zauważają lepszą jakość jego nanoszenia – ważnym elementem jest zapewnienie precyzyjnego dozowania, co bezpośrednio przekłada się na koszty i istotną kwestię ochrony środowiska. Maszyna wyposażona w automatyczną stację primera posiada również element odciągowy umiejscowiony w spodniej części urządzenia, dzięki czemu opary nie są uciążliwe ani dla operatora, ani pracowników znajdujących się w hali. Jesteśmy jedynym producentem oferującym takie rozwiązanie – mówi Krzysztof Jagielski z firmy Gluetechnika, która specjalizuje się w produkcji maszyn do laminacji i opłaszczowania z zastosowaniem klejów PUR i EVA, począwszy od topielników, poprzez okleiniarki do profili okiennych czy też urządzenia do opłaszczowania elementów o szerokości do 1350 milimetrów, kończąc na w pełni zautomatyzowanych liniach do oklejania elementów, m.in. laminatami wysokopołyskowymi, matowymi lub strukturalnymi.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Rozwiązane problemy z klejeniem

Wykorzystanie klejów poliuretanowych w procesie produkcji daje znakomite rezultaty, jeżeli chodzi o jakość połączeń otrzymywanych za ich pomocą. Są jednak bardzo trudne w aplikacji i wymagają specjalnych urządzeń do topienia i podawania.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]- Nasze maszyny oraz kompletne linie z sukcesem dostosowują się do obecnych wymogów automatyzacji procesu produkcji i pozwalają na szybką oraz bezpośrednią wymianę danych między urządzeniami, co jest jednym z kluczowych zamysłów Przemysłu 4.0 – wyjaśnia Krzysztof Jagielski. -Dodatkowo, łatwy dostęp do serwisu, brak bariery językowej oraz fakt, że klient kupuje spersonalizowaną maszynę, spełniającą jego nawet najbardziej szczegółowe wymagania, potwierdza, że Gluetechnika jest w stanie sprostać nawet najtrudniejszym zadaniom stawianym przez klientów. Dajemy im całe oprzyrządowanie – wszystkie elementy składowe maszyn, takie jak: topielniki, głowice szczelinowe oraz oprogramowanie – są od początku do końca stworzone przez nas. Co istotne, wszelkie media przy maszynach są ukryte. Dzięki temu nie istnieje ryzyko narażenia życia i zdrowia operatora, jak również uszkodzenia któregoś z elementów maszyny. Każda z nich jest również wyposażona w dotykowy panel operatorski PLC ze spersonalizowanym, autorskim oprogramowaniem. Maszyna jest więc prosta i intuicyjna w obsłudze.
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Roboty dostępne także dla mniejszych firm

– Coraz częściej doposażamy produkowane przez nas urządzenia w roboty, manipulatory, docelowo przeznaczone dla małych i średnich przedsiębiorstw, obalając tym samym mit dotyczący dostępności robotów tylko dla dużych przedsiębiorstw ze względu na wysoką cenę takiego urządzenia – dodaje Krzysztof Jagielski. – Jako producent maszyn projektujemy i budujemy roboty kartezjańskie, które niewątpliwie są jednymi z najpowszechniej stosowanych w przemyśle tego typu urządzeń.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Roboty kartezjańskie mają swoje zastosowanie na liniach produkcyjnych w wielu zadaniach, na przykład przy stanowiskach, w których robot musi z jednego miejsca odebrać materiał, a następnie odłożyć go w inne. Sprawdzi się przy pobieraniu profili okiennych z palety, a następnie odłożeniu ich na stół załadowczy do maszyny. W odwrotny sposób można tę funkcję zrealizować w przypadku rozładunku.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Dofinansowanie na robotyzację

Robotyzacja przedsiębiorstwa jest działaniem innowacyjnym, w związku z czym przedsiębiorcy mogą liczyć na dofinansowania. Jest to między innymi ulga na robotyzację, która będzie obowiązywać do 2026 roku. Podatnicy będą mogli odliczyć od podstawy opodatkowania równowartość 50 proc. kosztów kwalifikowanych na inwestycje w robotyzację, stanowiące koszty uzyskania przychodu. Istnieje również możliwość pozyskania środków z Unii Europejskiej, które przeznaczone są na wspieranie takich inicjatyw.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]