Reklama

Wytwarzanie wysokojakościowych produktów zaczyna się od narzędzia

Narzędzia do produkcji stolarki budowlanej

[vc_row][vc_column][vc_column_text]

Istnieje kilka kluczowych elementów w procesie obróbki drewna, które decydują o jakości, ekonomiczności oraz szybkości produkcji. Zdecydowanie należą do nich narzędzia, które otwierają możliwości tworzenia nieskończonej ilości wyrobów z drewna. Właściwie dobrane narzędzia to prawdziwa inwestycja dla zakładu – oszczędzają materiał, pozwalają produkować okna, drzwi i podłogi bez wyrwań oraz o zadowalającej jakości końcowej, co z kolei pozwala przyspieszyć, a czasem nawet wyeliminować pewne etapy dalszej obróbki wykańczającej. Nowoczesne narzędzia, na których można polegać nawet przy najbardziej wymagających zleceniach, są dziś dla przedsiębiorców równie ważne, co sama maszyna obróbcza.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Polcomm

Frezy nasadzane z oferty Polcomm. Fot. Polcomm

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Polcomm

Frezy i głowice trzpieniowe z oferty Polcomm. Fot. Polcomm

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Koniec ery katalogów

Ciągła indywidualizacja zamówień pod kątem wyrobów z drewna oznacza, że do ich produkcji nie zawsze da się zastosować standardowe narzędzia. Konsumenci oczekują produktów pod określone wymiary, a także dopasowanych stylem i funkcjonalnością do ich gustów. Producenci mają przed sobą nie lada wyzwanie. Produkcja jednostkowa lub małych i często zmieniających się serii stała się już codziennością zakładów z naszej branży. Zależnie od sposobu zarządzania produkcją, już same przestawienie zlecenia oznacza często konieczny przestój na produkcji, dlatego firmy robią wszystko, co możliwe, aby zaoszczędzić czas oraz nie popełniać błędów w fabryce, bo to z kolei strata coraz droższego materiału, a także kosztowne opóźnienia. Z pomocą przychodzą właściwe narzędzia, które podobnie jak same produkty z drewna, coraz rzadziej dostępne są z katalogu.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Polcomm

Firma oferuje szeroką gamę wierteł do otworów przelotowych i nieprzelotowych o różnej średnicy i geometrii ostrza. Fot. Polcomm

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Narzędzia pod określone potrzeby

– Po przeanalizowaniu potrzeb przedsiębiorców, postawiliśmy na produkcję narzędzi dedykowanych i jednostkowych – mówi Dariusz Kozak, właściciel firmy Polcomm z Chlewisk koło Lubartowa, produkującej narzędzia dla branży drzewnej już od ponad 22 lat. – Specjalizujemy się w realizacji indywidualnych zamówień zaprojektowanych adekwatnie do potrzeb i specyfiki pracy klienta, a także warunków panujących w danym zakładzie. Korzystamy z własnego biura konstrukcyjnego oraz wykorzystujemy zaawansowane programy 3D do symulacji i projektowania, dające pewność, że wszystkie produkowane narzędzia są dokładnie dostosowane do wymogów konkretnej maszyny oraz rodzaju obrabianego materiału. Dedykowane rozwiązania pozwalają naszym odbiorcom na optymalizację poszczególnych procesów produkcyjnych, skrócenie czasu obróbki oraz zmniejszenie kosztów.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Polcomm

Poza podstawowymi rodzajami mocowań oferuje system regulacji PSS. Jest to rodzaj mocowania umożliwiającego płynną regulację położenia frezów względem siebie. System polecany jest przy seryjnej produkcji elementów łączonych na pióro-wpust, gdzie wymagana jest wysoka dokładność. Pozwala skompensować nierównomierność ruchu obrotowego wrzecion maszyny, umożliwia również użycie jednego tylko zestawu narzędzi do produkcji elementów parkietu, paneli czy boazerii o różnych wymiarach. Fot. Polcomm

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Odróżnij się od konkurencji

Firma Polcomm posiada w swojej ofercie wiele rozwiązań w ramach poszczególnych grup asortymentowych. Firma produkuje narzędzia skrawające ze stali szybkotnącej, węglika spiekanego oraz diamentu polikrystalicznego. W ofercie znajdziemy frezy i głowice trzpieniowe, frezy i głowice nasadzane, wiertła, piły tarczowe, noże wymienne oraz systemy mocowań. Firma ponadto często proponuje specjalne rozwiązania, wykonujące jednocześnie dwie lub trzy operacje produkcyjne. Tym, co wyróżnia podlubartowskiego producenta jest wysokie zaawansowanie techniczne i produkcja nawet jednostkowych egzemplarzy, a to z kolei pozwala producentom z branży na wytwarzanie charakterystycznych dla nich profili drzwiowych lub okiennych.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Trwałe narzędzia diamentowe – wysoka jakość produktu i oszczędność czasu oraz kosztów

Dużym zainteresowaniem zakładów cieszą się narzędzia z ostrzami z diamentu polikrystalicznego, które sprostają wygórowanym parametrom pracy, a ponadto cechuje je wysoka odporność na ścieranie i obciążenia dynamiczne. Świetnie sprawdzają się przy obróbce materiałów trudnoobrabialnych, które często zawierają zanieczyszczenia. Warto zaznaczyć, że czas pracy narzędzia diamentowego, przy produkcji długich serii produkcyjnych, jest kilkudziesięciokrotnie dłuższy niż narzędzia z węglika spiekanego. Choć są to kosztowniejsze rozwiązania, to cechują się większą żywotnością. Właściwą perspektywę oszczędności, jakie przyniosą uzyskamy kalkulując jego cenę z kosztem wyprodukowania jednego detalu.

Polcomm wykorzystuje kilkanaście gatunków diamentu, dobierając jego rodzaj w zależności od przeznaczenia narzędzia. Diamentowe ostrze znajduje zastosowanie w obróbce litego drewna twardego i egzotycznego oraz materiałów drewnopochodnych, także tych trudnoobrabialnych, jak płyty wiórowe okleinowane lub laminowane. Firma oferuje również narzędzia z ostrzem PCD dedykowane obróbce drewna miękkiego (lata doświadczeń zaowocowały wyselekcjonowaniem odpowiedniego gatunku diamentu do takiego zastosowania). Polcomm posiada w swojej ofercie szereg rozwiązań z ostrzami z diamentu polikrystalicznego, jak choćby proste i profilowe frezy trzpieniowe do obróbki drewna litego (a także płyt wiórowych, MDF i HDF). Popularnością cieszą się frezy proste (tzw. wiercące) z ostrzem PCD do frezowania kieszeni w drewnie miękkim i płytach. Jest też grupa prostych i profilowych frezów nasadzanych, a wśród nich frezy nasadzane profilowe z ostrzami PCD do produkcji deski podłogowej i paneli warstwowych oraz inne przeznaczone do frezowania powierzchni płaskich, obróbki rowków i wręgów.
Także wśród oferowanych przez firmę wierteł znajdziemy liczne rozwiązania z diamentowym ostrzem, co pozwala uzyskać kilkadziesiąt razy większą żywotność.

Wiertła PCD są niezastąpione w wykonywaniu otworów w pakietach płyt HDF lakierowanych lub okleinowanych. Najczęściej diamentowe ostrza stosowane są w wiertłach puszkowych, idealnie sprawdzają się przy wierceniu otworów pod zawiasy, wykonywaniu gniazd w drewnie twardym, materiałach drewnopochodnych, plastiku oraz materiałach laminowanych. Firma oferuje też piły tarczowe z ostrzami z polikrystalicznego diamentu. W zależności od obrabianego materiału oraz specyfiki i technologii skrawania, stosowane są różne rozwiązania konstrukcyjne w zakresie geometrii ostrzy, noży zgarniających i nacięć wyciszających w korpusie piły.

Producent oferuje także noże wymienne z wkładkami lutowanymi z diamentu polikrystalicznego. Oferta narzędzi z diamentowym ostrzem jest bardzo bogata, w każdej, oferowanej przez producenta, grupie asortymentowej znajdziemy takie rozwiązania.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][/vc_column][/vc_row][vc_row css=”.vc_custom_1676539259286{margin-right: 5px !important;margin-left: 5px !important;background-color: #fed000 !important;}”][vc_column][vc_column_text]

Wybrane rozwiązania z oferty Polcomm:

– narzędzia trzpieniowe (frezy monolityczne z HSS oraz HM, frezy z nakładkami lutowanymi HM lub PCD, głowice trzpieniowe na noże wymienne HM);

– narzędzia nasadzane (frezy proste i profilowe z ostrzami HSS, HM lub PCD, głowice proste i profilowe na noże wymienne oraz głowice formatyzujące);

– wiertła do otworów przelotowych i nieprzelotowych o różnej średnicy i geometrii ostrza (wiertła monolityczne HSS i HM, wiertła z powłokami zmniejszającymi zużycie ścierne, wiertła stopniowe o złożonym kształcie, wiertła puszkowe z ostrzami węglikowymi lub diamentowymi);

– piły tarczowe do cięcia wzdłużnego i poprzecznego, formatowania i rowkowania (ostrza wykonane z HM i PCD);

– systemy mocowań dla narzędzi trzpieniowych i nasadzanych (trzpienie walcowe, trzpienie hydro, oprawki hydro, oprawki i tuleje rozprężne, tuleje hydro, tuleje redukcyjne; regulacja PSS).[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Narzędzia monolityczne ze stali szybkotnącej i węglika spiekanego

Narzędzia PCD to znaczna część produkcji Polcomm, ich popularność, a tym samym sprzedaż nieustannie rośnie. Jednakże oferta jest dużo szersza, firma produkuje monolityczne narzędzia ze stali szybkotnącej i z węglika spiekanego, które mają ugruntowaną pozycję w ofercie firmy. Tutaj na uwagę zasługują frezy nasadzane z ostrzami HM do złącz klinowych. Wczepy produkowane są w znormalizowanych wymiarach, a ich modułowa konstrukcja umożliwia łączenie frezów w pakiety, a tym samym cięcie różnych grubości drewna. Popularnym na rynku rozwiązaniem są głowice na noże wymienne. Producent wykonuje głowice o parametrach adekwatnych do potrzeb klienta, z korpusem wykonanym ze stali lub stopów lekkich, z nożami z HSS lub HM, i mocowaniami na tulei mechanicznej lub hydro. Możliwość samodzielnej wymiany noży przez użytkownika gwarantuje ciągłość produkcji.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Partner w doborze technologii

Poza samymi produktami, Polcomm oferuje także fachowe doradztwo w zakresie obróbki, doboru narzędzi, jak i technologii produkcji.

– Staramy się tworzyć innowacyjne narzędzia, by nie być tylko ich producentem i sprzedawcą, ale przede wszystkim partnerem firm w rozwiązywaniu produkcyjnych problemów – dodaje Dariusz Kozak. – Wsłuchujemy się w potrzeby klientów oraz ich rady, spełniamy ich oczekiwania oraz przy każdym zleceniu zyskujemy cenne doświadczenie oraz zaufanie coraz większej liczby firm produkcyjnych, często korporacyjnych z korzeniami w Europie Zachodniej, które stawiają na jakość, wydajność oraz ważny jest dla nich jednostkowy koszt obróbki.

Firma zapewnia także profesjonalny serwis narzędzi, dzięki któremu można na nich pracować nadal na wymaganym poziomie jakościowym, a jednocześnie można wygenerować oszczędności w związku z odłożeniem zakupu nowych narzędzi w czasie. Proces ostrzenia poprzedzony jest czyszczeniem narzędzia i pomiarami ubytków, określana jest minimalna warstwa, jaką należy zdjąć. Ostrzenie wykonywane jest z wykorzystaniem nowoczesnych technologii, na zautomatyzowanych szlifierkach CNC. Maszyny sterowane numerycznie pozwalają osiągnąć wysoką dokładność, co wpływa na wzrost skuteczności oraz żywotność narzędzia. Oprogramowanie centrów obróbczych pozwala na wykonanie ostrzenia dowolnego profilu narzędzia z zachowaniem pierwotnych geometrii ostrza. Nowoczesna technologia, oparta na systemach CAD-CAM, umożliwia bardzo dokładne odwzorowanie zawartej w pliku ścieżki profilu na krawędziach skrawających.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_media_grid element_width=”6″ grid_id=”vc_gid:1676540107838-32b1e37a-73ef-7″ include=”13071,13072″][/vc_column][/vc_row][vc_row css=”.vc_custom_1676539259286{margin-right: 5px !important;margin-left: 5px !important;background-color: #fed000 !important;}”][vc_column][vc_column_text]

Noże wymienne – w ofercie od 2000 roku

Duży popyt polskich odbiorców na noże wymienne był motorem rozwoju firmy Polcomm, która rozpoczęła działalność właśnie od tego asortymentu w czasach, kiedy nie był on tak łatwo dostępny na polskim rynku. Do dziś noże wymienne są obecne w ofercie firmy jako ważna grupa produktowa. Firma oferuje noże standardowe, profilowe, proste, ryflowane i systemu TERSA. Polcomm produkuje szeroki zakres noży do głowic stolarskich prostych i profilowych, jak również do głowic strugarskich. W zależności od potrzeb odbiorców firma dobiera optymalne rozwiązania spośród noży ze stali szybkotnącej, pełnowęglikowych lub z wkładkami lutowanymi z węglika spiekanego. Firma realizuje indywidualne zamówienia na niestandardowe długości noży oraz dowolne kształty. Kąty przyłożenia, kąty styczne profilu i boków są dokładnie dobierane do rodzaju obrabianego materiału oraz warunków panujących podczas obróbki.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

Kurier Drzewny
Kurier Drzewny
Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku.
KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu.

0 Votes: 0 Upvotes, 0 Downvotes (0 Points)

Zostaw odpowiedź

Poprzedni wpis

Następny wpis

Ładowanie następnego wpisu...
Follow
Szukaj Popularne
Nowe
Loading

Signing-in 3 seconds...

Signing-up 3 seconds...