Konstrukcje drewniane
[vc_row][vc_column][vc_column_text]
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_media_grid element_width=”6″ grid_id=”vc_gid:1671179835558-c03097fc-1073-1″ include=”11914,11915″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]- Wszyscy wiedzą, że drewno to wyjątkowy surowiec podarowany przez naturę. Dlatego w naszej firmie od lat uczymy się, w jaki sposób najlepiej je przetwarzać, aby uzyskać niezawodny materiał budowlany i odkryć drewno „od nowa”. Zdobywana od pokoleń wiedza w połączeniu z innowacyjnymi rozwiązaniami w zakresie produkcji pozwala nam realizować ten cel, o czym świadczy np. zadowolenie kontrahentów – mówi Rozalia Drabek z firmy ODNOVA.
Produkty tej marki posiadają wymagane certyfikaty oraz opatrzone są znakiem CE. Główna oferta przedsiębiorstwa to: drewno DKL – czyli drewno konstrukcyjne lite C24, DKW – czyli drewno klejone warstwowo, bale profilowane, moduły do ścian, stropów i dachów HBE, belki modrzewiowe, a także drobny asortyment, np. strugane łaty konstrukcyjne, deski: obiciowa, podłogowa, dwustronna, tarasowa, płazówka.
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Drewno konstrukcyjne lite jest to materiał budowlany produkowany w standardzie w klasie C24 o dokładnie określonych parametrach, stworzony z myślą o zaspokojeniu potrzeb i wymagań nowoczesnego budownictwa drewnianego. DKL (nazywane przez naszych zachodnich sąsiadów jako KVH) pozyskiwane z drewna iglastego, suszone komorowo, a następnie strugane, powstaje w procesie łączenia z długości lameli na tzw. złącza klinowe. W efekcie powstaje nowoczesna tarcica budowlana, zgodna z obowiązującymi normami i wytycznymi nadzoru budowlanego. Oferowane przez firmę ODNOVA drewno konstrukcyjne lite jest dostarczane w klasie wytrzymałości C24 (zgodnie z PN-EN 338). Elementy dostępne są w szerokości od 60 do 240 mm, wysokości od 45 do 160 mm i długości do 15 m (13,5 m w standardzie).
Drewno konstrukcyjne znajduje zastosowanie w budowie: więźb dachowych (krokwie, płatwie, jętki, miecze itp.), konstrukcji ścian i stropów, zadaszeń, wiat, altan. Używa się go jako ramiaki w budownictwie szkieletowym, legary podłogowe i tarasowe, konstrukcje pod suchą zabudowę, np. płyty kartonowo-gipsowe, ruszt pod elewacje oraz jako inne elementy konstrukcyjne, wymagające stabilności wymiarowej.
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_media_grid element_width=”6″ grid_id=”vc_gid:1671179835561-1f9181ef-2968-2″ include=”11917,11918″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Drewno klejone warstwowo powstaje w wyniku równoległego sklejenia ze sobą lameli z drewna litego. Otrzymany w tym procesie produkt charakteryzuje się dużą nośnością oraz stabilnością wymiarową. Co więcej, sposób wytwarzania drewna DKW praktycznie całkowicie eliminuje obecność dużych rys i pęknięć na powierzchni belek oraz znacząco zwiększa ich odporność na odkształcenia. W efekcie – wysoka nośność tego materiału oraz doskonała jakość powierzchni, pozwalają na szeroki wachlarz zastosowań w budownictwie. Drewno klejone warstwowo firma ODNOVA wytwarza z drewna świerkowego o wilgotności 12 proc. i oferuje je w klasie wytrzymałości od GL24 do GL32 (zgodnie z PN-EN 14080). Materiał dostępny jest w szerokości od 80 do 300 mm, wysokości od 120 do 400 mm (co 40 mm) oraz długości do 15 m (13,5 m w standardzie), a grubość lameli wynosi 40 mm.
– Drewno klejone warstwowo możemy stosować w: domach jednorodzinnych, budynkach użyteczności publicznej. Produkuje się z niego elementy konstrukcyjne o wysokich wymogach w zakresie estetyki, dźwigary o dużej rozpiętości w halach przemysłowych czy produkcyjnych, stropy, słupy i konstrukcje ścian, a także architekturę ogrodową – dodaje Rozalia Drabek.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Są to gotowe do budowy elementy ścian uzyskane w procesie obróbki drewna litego oraz klejonego. Idealne wykończenie powierzchni gwarantuje, że wykonane z nich ściany będą nie tylko trwałe, ale i estetyczne. Bale z drewna klejonego DKW wyróżnia też niska przenikalność cieplna, która korzystnie wpływa na polepszenie walorów termicznych domów. Dla odpowiednich grubości ścian możliwa jest rezygnacja z dodatkowej izolacji termicznej.
Belki profilowane charakteryzują parametry odpowiednie dla drewna DKL lub DKW, w zależności od tego, z którego z nich zostały wytworzone. Bale profilowane możemy stosować w całorocznych domach jednorodzinnych, budynkach gospodarczych, domkach letniskowych i narzędziowych, wiatach i garażach czy architekturze ogrodowej.
Jest to innowacyjna technologia budowania domów z drewna bazująca całkowicie na drewnie klejonym warstwowo. Moduł HBE o szerokości 40 cm połączony z kolejnym panelem na podwójny pióro-wpust może tworzyć ściany, strop lub dach. Na etapie produkcji w panelach wykonuje się kanały, w których później poprowadzone są instalacje. Wykonany wcześniej montaż elementów budynku w całe prefabrykaty sprawia, że praca na budowie polega na przenoszeniu dźwigiem kompletnych ścian i części stropu oraz postawieniu ich w miejscu wbudowania. Firma ODNOVA produkuje moduły HBE ze świerku o wilgotności 12 proc. i w klasie wytrzymałości GL24 (zgodnie z PN-EN 14080). Moduły HBE produkuje się o grubościach: 100 mm, 120 mm, 140 mm lub 160 mm. Ich szerokość wynosi 400 mm, a długość do 15 m.
– HBE to ekologiczna alternatywa dla pustaków i betonu. Budynek wykonany w tej technologii powinno się dodatkowo ocieplić z zewnątrz, a elewacje pokryć, np. deską, tynkiem lub blachą na rąbek. Przewagą nad tradycyjnymi pustakami jest to, że HBE pozwala na prefabrykację całych części budynku (ścian, stropów, połaci dachowych), a niewątpliwą zaletę stanowi przyjazny mikroklimat panujący w obiektach stworzonych z tego materiału – wyjaśnia Rozalia Drabek.
HBE znajduje zastosowanie w budownictwie jednorodzinnym, budynkach użyteczności publicznej, jako stropy w budynkach murowanych, przy renowacji starych kamienic (zamiennik stropu z żelbetu, który jest ciężki), budowie biur „kontenerowych” i obiektach przemysłowych typu hale i warsztaty.
Pod koniec 2011 roku ekipa filmowa, pracując na planie filmu pt. „Syberiada polska” w reżyserii Janusza Zaorskiego, nawiązała współpracę z firmą ODNOVA. Przedsiębiorstwo wykonało scenografię, czyli obiekty wchodzące w skład typowego łagru – obozu pracy Sybiraków, m.in. baraki „mieszkalne” dla zesłanych więźniów, strażnice i stołówkę.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_media_grid element_width=”6″ grid_id=”vc_gid:1671179835564-9d651838-ae0e-4″ include=”11910,11906″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Tab. Dane techniczne drewna DKL.
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][FM_form id=”2″][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
