Automatyzacja produkcji
[vc_row][vc_column][vc_column_text]
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_media_grid grid_id=”vc_gid:1739273480468-96ae9c67-0c5e-0″ include=”20196,20195,20194,20193,20192,20191,20190,20189,20187,20185,20184,20182,20180,20178,20175″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Bildau & Bussmann to firma o wieloletniej tradycji, specjalizująca się w produkcji stolarki drewnianej najwyższej jakości. Początkowo działalność koncentrowała się na rzemieślniczej produkcji okien i drzwi, jednak dzięki strategicznym inwestycjom i wdrażaniu nowoczesnych technologii przedsiębiorstwo przekształciło się w jeden z najbardziej zaawansowanych zakładów produkcyjnych w Europie. Zakład w Płocku rozpoczynał działalność z zespołem liczącym mniej niż dziesięciu stolarzy.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Dziś firma zatrudnia blisko 150 osób, z czego 80 pracuje bezpośrednio na produkcji. Wzrost zatrudnienia jest efektem zwiększonego zapotrzebowania na wyroby firmy oraz stałych inwestycji w park maszynowy i rozwój technologiczny.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Firma posiada biura w Berlinie, Lyonie, Stanach Zjednoczonych i Chinach, co pozwala na sprawną obsługę międzynarodowych rynków i lepsze dopasowanie produktów do wymagań poszczególnych krajów. Każde biuro pełni rolę centrum logistycznego i doradczego, umożliwiając bezpośredni kontakt z klientami oraz szybką reakcję na zmieniające się potrzeby rynku.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Proces produkcji w zakładzie rozpoczyna się od szczegółowego przygotowania dokumentacji technicznej i optymalizacji zużycia surowca. Centra CNC Conturex działają w całym systemie dostarczanym przez firmę Weinig. Produkcja okna rozpoczyna się w biurze, gdzie za pomocą specjalistycznego programu do produkcji okien, klient przygotowuje dane zamówienie.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Na podstawie przygotowanego zamówienia, tworzy się lista cięć dla optymalizerki, która przygotowuje nam elementy dla Conturexa o zadanej długości. W przypadku firmy Bildau wspomnianą pilarką jest OptiCut S50 – optymalizerka suwakowa odznaczająca się bardzo dużą dokładnością cięcia (dokładność pozycjonowania elementów do ± 0,5 mm). OptiCut S50 może ciąć kantówkę w pakietach lub dzięki systemowi detekcji kredy fluoerstencyjnej czytać zaznaczone przez operatora wady i wycinać je, tnąc pojedynczy element wejściowy w najbardziej optymalny sposób, dając uzysk najbardziej optymalny dla użytkownika. Z optymalizerki elementy trafiają na strugarki Powermat 700 lub 1200, umożliwiające w jednym przejściu przestruganie elementu oraz wycięcie listwy przyszybowej.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Jeśli chodzi o wydajność, przy maszynie Compact możemy wykonać około 30 okien na zmianę, a przy modelu Vario ta liczba wzrasta do 50 okien. Produkcja okien w naszej firmie obejmuje szeroki wachlarz grubości, w tym systemy o grubości 68, 78 i 90 mm, a także okna drewniane i drewniano-aluminiowe.
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Kluczowym krokiem w rozwoju firmy było wdrożenie systemów Conturex, które umożliwiły automatyzację i optymalizację procesów technologicznych.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Dzięki ścisłej współpracy z firmą Weinig oraz innymi dostawcami technologii, Bildau & Bussmann Polska stale unowocześnia swoje linie produkcyjne.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Wprowadzenie nowych systemów CNC, zaawansowanych układów sterowania oraz technologii skanowania drewna pozwoliło na zwiększenie wydajności, minimalizację strat surowca oraz osiągnięcie najwyższych standardów jakościowych.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Firma Weinig, będąca producentem systemów Conturex, dostarcza rozwiązania o wysokim stopniu automatyzacji, które pozwalają na kompleksową obróbkę elementów okiennych i drzwiowych w jednym cyklu. Obecnie w zakładzie Bildau & Bussmann Polska pracują dwie maszyny z tej serii: Conturex Compact i Conturex 126 Vario. W planach jest także zakup modelu S, co znacząco zwiększy możliwości produkcyjne. Compact pozwala na obróbkę 100–120 elementów na zmianę, natomiast bardziej zaawansowany model Vario zwiększa tę liczbę do 200–220. Do obróbki stosowane są wysokiej jakości narzędzia marki Leitz, które zapewniają długą żywotność i doskonałą jakość wykończenia powierzchni. Jak podkreśla Tomasz Mustwiłło, dyrektor ds. produkcji w firmie Bildau & Bussmann Polska – wysoka jakość narzędzi Leitz przekłada się na precyzję obróbki, a co za tym idzie – na wysoką jakość wyrobów końcowych.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
“Do obróbki stosowane są wysokiej jakości narzędzia marki Leitz, które zapewniają długą żywotność i doskonałą jakość wykończenia powierzchni. Jak podkreśla Tomasz Mustwiłło, kierownik produkcji w firmie Bildau&Bussmann Polska – wysoka jakość narzędzi Leitz przekłada się na precyzję obróbki, a co za tym idzie – na wysoką jakość wyrobów końcowych”
[/vc_column_text][vc_column_text]Technologia Conturex opiera się na pełnej cyfryzacji procesu obróbki drewna. Dzięki zastosowaniu zaawansowanego sterowania CNC możliwe jest precyzyjne wykonywanie skomplikowanych operacji frezowania, wiercenia, cięcia oraz profilowania.[/vc_column_text][vc_column_text]Maszyny te pozwalają na bezdotykową obróbkę materiału, eliminując błędy ludzkie oraz zapewniając powtarzalność wymiarową. Kluczową rolę odgrywa tutaj system automatycznego pozycjonowania elementów, który sprawia, że procesy obróbcze przebiegają płynnie i z maksymalną dokładnością.[/vc_column_text][vc_column_text]Nie bez znaczenia jest także oprogramowanie, które w tym przypadku dostarcza firma Klaes. Oferuje dopasowane rozwiązania dla firm wszystkich rozmiarów. Od łatwych do zarządzania i elastycznych rozwiązań w handlu stolarką, po wysoce zintegrowane rozwiązania ERP do produkcji przemysłowej.[/vc_column_text][vc_column_text]
Automatyzacja produkcji w Bildau & Bussmann Polska obejmuje każdy etap procesu – od przyjęcia surowca, przez jego obróbkę, aż po finalne wykończenie i kontrolę jakości. Dzięki wdrożeniu maszyn Conturex oraz integracji z systemami ERP, możliwe stało się pełne monitorowanie parametrów produkcyjnych w czasie rzeczywistym. To z kolei pozwala na szybkie reagowanie na ewentualne odchylenia od normy oraz minimalizację strat materiałowych.[/vc_column_text][vc_column_text]Zautomatyzowane systemy transportu wewnętrznego, w tym podajniki i przenośniki rolkowe, pozwalają na szybkie i precyzyjne dostarczanie elementów do kolejnych stanowisk obróbczych. Optymalizacja produkcji obejmuje również skrócenie czasu przezbrojeń maszyn, co jest szczególnie istotne w przypadku produkcji na zamówienie. Maszyny Conturex wyposażone są w automatyczne systemy zmiany narzędzi, które pozwalają na błyskawiczne dostosowanie parametrów do nowego zlecenia. Redukcja czasu przezbrajania przekłada się na większą elastyczność w realizacji zamówień oraz lepsze wykorzystanie mocy produkcyjnych zakładu.[/vc_column_text][vc_column_text]Dodatkowym aspektem optymalizacji jest zarządzanie energią w procesie produkcji. Firma Bildau & Bussmann Polska wdraża inteligentne systemy monitorowania zużycia energii, które pozwalają na identyfikację obszarów o wysokim poborze prądu i wdrożenie działań mających na celu jego redukcję. Energooszczędne silniki oraz układy sterowania pracą maszyn pozwalają na obniżenie kosztów operacyjnych, jednocześnie zmniejszając wpływ na środowisko.[/vc_column_text][vc_column_text]
Po obróbce na maszynach Conturex elementy okienne i drzwiowe przechodzą proces klejenia na kołki drewniane, z wykorzystaniem wodoodpornego kleju dwuskładnikowego klasy D4. Następnie ramy poddawane są szlifowaniu na szerokotaśmowej szlifierce oraz przygotowywane do lakierowania. Firma planuje wdrożenie zautomatyzowanego systemu klejenia, który pozwoli na jeszcze większą precyzję oraz skrócenie czasu montażu.[/vc_column_text][vc_column_text]Lakierowanie odbywa się przy użyciu nowoczesnych lakierów wodorozcieńczalnych firmy Remmers oraz olejów renomowanych producentów.[/vc_column_text][vc_column_text]Obecnie proces ten realizowany jest ręcznie z użyciem pistoletów AirMix, jednak w przyszłości planowane jest wdrożenie robotów lakierniczych, które poprawią jakość i powtarzalność wykończenia powierzchni.[/vc_column_text][vc_column_text]Technologia Conturex pozwala na znaczną optymalizację produkcji stolarki drewnianej, gwarantując wysoką jakość i precyzję wykonania. Firma Bildau & Bussmann Polska, inwestując w nowoczesne maszyny i automatyzację, umacnia swoją pozycję na rynku międzynarodowym, oferując produkty spełniające najwyższe standardy techniczne. Dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technologicznym i innowacyjnemu podejściu, firma wyznacza nowe standardy w branży stolarki drewnianej.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
