Reklama

Piła tarczowa ze stałą sztywnością „StaPio” zadebiutuje na rynkach zagranicznych

„StaPio” - nowość w ofercie firmy ASPI

[vc_row][vc_column][vc_column_text]

Innowacyjna konstrukcja piły tarczowej opracowanej przez firmę ASPI na potrzeby nowej generacji przemysłu tartacznego zapewnia zachowanie stałej wartości naprężenia w całym okresie użyteczności piły, a tym samym zwiększa jej odporność na ekstremalne obciążenia podczas pracy. Głównym i zarazem nowatorskim rozwiązaniem konstrukcyjnym tego narzędzia są rowki po obu stronach piły o grubości mniejszej od grubości korpusu. Powoduje to utrzymanie stałej sztywności w czasie użytkowania piły i jednocześnie odróżnia ją od rozwiązań standardowych, w których naprężenia wstępne z czasem zanikają. Może to prowadzić do zniszczenia tarczy. Piła „StaPio” posiada już patent P.427158 na Polskę, a od niedawna także patent PAT00105KK-EP na zagranicę. W związku z czym będziemy świadkami jej premiery na targach LIGNA. Na stoisku L06 w hali 25 można będzie przyjrzeć się nowej pile, jak również pozostałym produktom producenta z Suwałk.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/3″][vc_column_text]

ASPI

„StaPio” zapewnia lepszą jakość powierzchni i krawędzi po cięciu. Piłę będzie można zobaczyć w trakcie tegorocznych targów LIGNA. Fot. ASPI

[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/3″][vc_column_text]

ASPI

Nowa piła tarczowa o trwałej sztywności z rowkami cechuje się podwyższoną skutecznością odprowadzania ciepła z obszaru pracy w obrabianym materiale. Fot. ASPI

[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/3″][vc_column_text]

ASPI

Dzięki temu modelowi możemy zwiększyć oszczędności materiałowe oraz zmniejszyć koszty ostrzenia i zużycia energii. Fot. ASPI

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Grubość narzędzia ma znaczenie

Piły tarczowe są narzędziami wieloostrzowymi, które w zależności od rodzaju i przeznaczenia pozwalają na cięcie różnych tworzyw, w tym drewna i materiałów drewnopochodnych. Powszechnie stosuje się płaskie lub stopniowane wieloostrzowe piły tarczowe, które w najprostszym wykonaniu mają postać cienkiej płaskiej tarczy z wyciętymi na obwodzie zębami. Warto zaznaczyć, że nadmierna grubość piły przyczynia się do dwóch niekorzystnych zjawisk: zwiększenia ilości obrabianego materiału oraz zużycia energii. Jednak ze względu na sztywność piły, jej grubość nie może być zbyt mała. Z powyższych powodów, jak również ze względu na zmienne obciążenie poprzeczne i ruch w wąskiej szczelinie materiału przecinanego, budowa piły powinna być ściśle dostosowana do zadań wynikających z właściwości procesu przecinania.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Liczy się sztywność poprzeczna

– Podstawowym czynnikiem wpływającym na efekt przecinania materiału jest poprzeczna sztywność piły w części obwodowej, która zależy przede wszystkim od poziomu ściskających naprężeń termicznych powstałych w procesie cięcia – tłumaczy Piotr Szyszkowski, prezes firmy ASPI. – Przez sztywność poprzeczną piły rozumie się sztywność w kierunku prostopadłym do promienia. Im wyższy jest poziom naprężeń termicznych, tym mniejsza jest poprzeczna sztywność piły. Zależy ona również od średnicy piły czy tarcz zaciskowych, grubości korpusu piły i rodzaju materiału, z którego jest wykonana, geometrii piły, liczby i kształtu zębów oraz wielkości otworów, np. wygłuszających, chłodzących, kompensacyjnych, czyszczących.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Problem naprężeń

W celu poprawienia efektywności pracy piły tarczowej konwencjonalnie stosuje się nadawanie korpusowi piły naprężeń wstępnych, co ma na celu wywołanie w części obwodowej piły naprężeń rozciągających, a w pierścieniu środkowym – ściskających.
– Taki rozkład naprężeń występujący w stanie spoczynku kompensuje przynajmniej część ściskających naprężeń termicznych, pojawiających się w czasie pracy piły. Naprężanie wstępne może być nadane różnymi metodami, np. mechanicznymi lub termicznymi. Ma to jednak tę wadę, że nadany stan naprężenia nie jest trwały – należy go często badać i uzupełniać ubytki naprężeń – wyjaśnia prezes.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Istota odprowadzania wiórów

Jednym z powodów utraty przez piłę sztywności poprzecznej w procesie cięcia są nieprawidłowo odprowadzane ze szczeliny przecinanego materiału wióry, co powoduje, że mogą pojawiać się niekorzystne zjawiska termiczne wpływające na podwyższenie temperatury i ściskające naprężenia termiczne w części obwodowej piły. Powoduje to obniżenie jakości i dokładności przecinanych powierzchni, jak również obniżenie trwałości piły. Z tego powodu istotne jest jak najbardziej skuteczne odprowadzanie wiórów.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]- W procesie przecinania tylko część powstających wiórów jest bezpośrednio transportowana w przestrzeni międzyzębowej i wyrzucana na zewnątrz materiału przecinanego. Reszta wiórów pozostaje w szczelinie przeciętego materiału, powodując przepływ wiórów między ostrzami i po korpusie piły. W celu zwiększenia ilości wiórów wyprowadzonych na zewnątrz materiału w wielu konstrukcjach pił tarczowych stosuje się różnego rodzaju i kształtu otwory czyszczące – mówi Piotr Szyszkowski.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Nowa piła „StaPio”

Firma ASPI podjęła działania w celu wyeliminowania wyżej wymienionych niedogodności występujących w konwencjonalnych piłach tarczowych poprzez zwiększanie poprzecznej sztywności piły podczas jej pracy i opracowując nowy model „StaPio”. Dodatkowym celem wynalazku jest opracowanie sposobu i piły tarczowej, które umożliwiałyby podwyższenie skuteczności odprowadzania ciepła z obszaru pracy piły w obrabianym materiale. Do wyprodukowania produktu wykorzystano nowoczesne technologie, oprogramowania oraz narzędzia.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Innowacyjny produkt

Piła tarczowa o trwałej sztywności z rowkami o nazwie „StaPio” jest innowacją produktową i procesową, która udoskonala produkt i procesy produkcyjne, jednocześnie je skracając.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Nowa piła ma wiele walorów eksploatacyjnych, a do tego cechuje się ekonomicznością. Pozwala ona na zachowanie sztywności korpusu w całym okresie użyteczności piły, a także zapewnia lepszą jakość powierzchni i krawędzi po cięciu. Piłę cechuje podwyższona skuteczność odprowadzania ciepła z obszaru pracy piły w obrabianym materiale, a także możliwość zwiększenie prędkości posuwu. Dla przedsiębiorcy oznacza to zwiększenie oszczędności materiału, a także wydłużenie czasu pracy narzędzi między zmianami pił i tym samym krótsze przestoje. Zmniejszają się także koszty ostrzenia i zużycia energii. Uzyskujemy zwiększenie wydajności materiałowej i zwiększenie posuwu w jednostce czasu, a także większą dokładność wymiarową cięcia.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]- Warto dodać także, że w firmie będzie mniej wyrobów poza dopuszczalną tolerancję wykonania w wyniku ograniczenia tzw. „pływania pił”, powodowanego głównie przez ich przegrzewanie – dodaje Piotr Szyszkowski.
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Produkt z myślą ekologiczną

Model „StaPio” niesie za sobą także zalety dla środowiska naturalnego.
Innowacyjnie wykonane korpusy pił eliminują uciążliwą metodę regeneracji, co w efekcie oznacza także mniejsze zużycie surowca drzewnego do wyprodukowania określonej liczby gotowych wyrobów. Korzystanie z pił oznacza mniejsze zubożenie naturalnych surowców środowiska (energia, woda itp.), a także mniejsze obciążenie środowiska odpadami (ściernice, czyściwo, chłodziwo). Co ciekawe, „StaPio” ma także pozytywny wpływ na powietrze, bowiem wydłużenie czasu pracy między ostrzeniami zmniejsza emisję pyłu.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][FM_form id=”2″][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]gass aspi[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

Kurier Drzewny
Kurier Drzewny
Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku.
KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu.

0 Votes: 0 Upvotes, 0 Downvotes (0 Points)

Zostaw odpowiedź

Ładowanie następnego wpisu...
Follow
Szukaj Popularne
Nowe
Loading

Signing-in 3 seconds...

Signing-up 3 seconds...