Maszyny Baljer & Zembrod
[vc_row][vc_column][vc_column_text]
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Reduktor napływów korzeniowych WRP-QS pozwala na obrabianie kłód o średnicy od 20 do 70 cm i długości od 3,2 do 7 m. Fot. Baljer & Zembrod
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]- Nierówności powierzchni kłody są frezowane w jednej operacji. Dzięki temu jest ona przystosowana do szerokości roboczej traka. Kiedy pozbędziemy się tych nierówności na kłodzie, to płynność podania materiału będzie bardziej wyrównana. Zastosowanie reduktora znacznie poprawia warunki pracy korowarki rotacyjnej oraz znacząco wpływa na ograniczenie awaryjności maszyny – mówi Łukasz Rybarkiewicz z Baljer&Zembrod Polska sp. z o.o.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Reduktor WRP-QS usprawnia pracę szczególnie w okresie zimowym. Drewno jest wtedy zamarznięte, bardzo twarde, a w przestrzeni między nabiegami korzeniowymi często gromadzi się błoto wymieszane z kamieniami – co jest efektem wleczonej zrywki surowca drzewnego. Urządzenie eliminuje np. konieczność ręcznego usuwania klinów, które, jako pozostałości po napływie korzeniowym, mogą zakleszczać się pomiędzy piłami traka ramowego.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Jest to niezbędne urządzenie pozwalające na znaczne przyspieszenie pracy oraz ograniczenie kosztów produkcji.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
– Do tej pory obecność napływów korzeniowych znacząco ograniczała możliwość zastosowania automatyzacji linii podawczej surowca na korowarkę oraz późniejsze przekazanie drewna na trak. Redukcja tych napływów jest warunkiem wstępnym do tego, aby na przykład linia rębaka i jego maszyny pomocnicze mogły pracować w pełni automatycznie. Dodatkowo reduktor napływu korzeniowego odciąży pracę korowarki – tłumaczy Łukasz Rybarkiewicz.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Wiele tartaków dążąc do automatyzacji instaluje coraz więcej automatycznych przenośników do kłody. Gdy w zakładzie wcześniej odbywało się ręczne przekazywanie kłód, to zawsze można było także ręcznie usunąć napływ korzeniowy. Kiedy jednak firma zaczyna przekazywać kłody na halę traków za pomocą przenośników wzdłużnych, to kłody odziomkowe z napływami korzeniowymi mogą powodować zacięcia. Urządzenie jest również potrzebne podczas pracy na trakach ramowych. Bez jego pomocy zdarza się, że po przejściu kłód przez tę maszynę napływy korzeniowe zostają pomiędzy piłami, a to wymusza zatrzymanie traka w celu usunięcia klina. Tym samym generuje przestoje i niekorzystnie wpływa na bezpieczeństwo pracowników. Napływy korzeniowe mogą także niekorzystnie wpływać na piły na wielopile, a także uszkadzać korowarkę.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
– Jesteśmy producentem maszyn do obróbki drewna. Mamy więc linie reduktorów (ok. 20 różnych modeli), które można zastosować zarówno w małych tartakach, jak i dużych zakładach – dodaje Łukasz Rybarkiewicz.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Reduktor WRP-QS pozwala na obrabianie kłód o średnicy od 20 do 70 cm i długości od 3,2 do 7 m. Urządzenie wyposażono w wyrzutnik obrobionej kłody oraz automatyczne centrum smarujące.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]W konwencjonalnych reduktorach napływów korzeniowych pnie są wrzucane poprzecznie do urządzenia, obrabiane i ponownie wyrzucane na podajnik w czasie od kilku do kilkudziesięciu sekund.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]W przypadku reduktora WRP-STAR kłody drewna mogą być delikatniej transportowane przez system za pomocą gwiaździstej pryzmy łańcuchowej. Chroni ona pnie przed uszkodzeniem i maszynę przed silnymi uderzeniami. Według użytkowników, urządzenie to pozwala na poprawę wydajności całego składu drewna okrągłego o ok. 7 proc.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
– ramię frezu: stabilna konstrukcja stalowa ze zintegrowanym frezem oraz zabudowanym bocznie silnikiem elektrycznym o mocy 55 kW napędzającym frez; silnik uchylny hydraulicznie,
– frez: długość 1020 mm, 34 noże skrawające wykonane ze stali narzędziowej, umiejscowione na frezie spiralnie, noże czterostronne,
– docisk: napędzany hydraulicznie, wyposażony w dwa napędzane koła gumowe centrujące obrabiany wyrzynek i dociskający go z góry,
– obrót kłody: dwie napędzane hydraulicznie pryzmy łańcuchowe obracające wyrzynek,
– hydraulika: agregat hydrauliczny 7,5 kW z niezbędnymi zaworami sterującymi i podgrzewaczem oleju z termostatem.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][/vc_column][/vc_row][vc_row css=”.vc_custom_1683960803499{margin-top: 1px !important;margin-right: 1px !important;margin-bottom: 1px !important;margin-left: 1px !important;border-top-width: 2px !important;border-right-width: 2px !important;border-bottom-width: 2px !important;border-left-width: 2px !important;padding-top: 1px !important;padding-right: 1px !important;padding-bottom: 1px !important;padding-left: 1px !important;border-left-color: #fed000 !important;border-left-style: solid !important;border-right-color: #fed000 !important;border-right-style: solid !important;border-top-color: #fed000 !important;border-top-style: solid !important;border-bottom-color: #fed000 !important;border-bottom-style: solid !important;border-radius: 2px !important;}”][vc_column][vc_column_text]
Stacja do kapowania Holtec Vario-Cut tnie pakiet drewna iglastego w około 1 minutę. Fot. Materiały producenta
[/vc_column_text][vc_column_text]
Jednym z prezentowanych w trakcie tegorocznej Dremy rozwiązań będzie stacja do kapowania Holtec Vario-Cut, która tnie pakiet drewna iglastego w około 1 minutę. Urządzenie dostosowane jest do wymiaru pakietu 1,2 m x 1,2 m, a dokładność cięcia na długość wynosi tu ±1mm. Maszyna wyposażona jest w system rozchylania razu dla ochrony łańcucha oraz powierzchni ciętego pakietu.
– Istnieje możliwość zastosowania opcjonalnie sterowania CNC z pamięcią długości i automatycznym dojazdem na długość cięcia – wyjaśnia Łukasz Rybarkiewicz.
Warto wspomnieć, że stację może obsługiwać zaledwie jedna osoba.
– Operator może w międzyczasie na przykład rozwieźć wózkiem pocięty pakiet, co stanowi znaczną oszczędność czasu pracy – dodaje Łukasz Rybarkiewicz. – Urządzenie jest bardzo ekonomiczne, jeśli chodzi o koszt zestawu tnącego. Tym, co cechuje Holtec Vario-Cut to utrzymanie wymiarów cięcia w dłuższym czasie.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][FM_form id=”2″][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
