Nowoczesne technologie dla zautomatyzowanej produkcji okien i drzwi
Felder Group, z siedzibą w Tyrolu, konsekwentnie inwestuje w rozwój nowoczesnych systemów CNC. – Naszym celem jest dostarczanie klientom zoptymalizowanych rozwiązań produkcyjnych, które spełniają ich indywidualne potrzeby – mówi Tamara Felder, Chief Marketing Officer Felder Group. – Opracowaliśmy modułowy system CNC, który umożliwia elastyczne łączenie różnych komponentów maszynowych, co pozwala na stworzenie wysoko wydajnych centrów obróbczych dostosowanych do konkretnych zastosowań.
Seria Profit H to uniwersalne centra obróbcze przeznaczone do produkcji elementów stolarki otworowej, takich jak okna, ramy, drzwi, a także korpusów meblowych i schodów. Nowoczesna konstrukcja tych maszyn łączy w sobie dynamikę, moc i innowacyjne rozwiązania technologiczne.
Bez względu na to, czy chodzi o produkcję seryjną czy indywidualnie zaprojektowane elementy, Profit H 350R gwarantuje najwyższą precyzję wykonania. Wersja H 350R 16.50 została zaprojektowana specjalnie z myślą o produkcji wielkogabarytowej i oferuje imponujące wymiary obszaru roboczego – 5000 mm w osi X, 1580 mm w osi Y oraz 250 mm w osi Z, co pozwala na obróbkę dużych formatów.
Profit H 500R to model wyposażony w wysokowydajne wrzeciono frezujące, które zapewnia doskonałe rezultaty pracy niezależnie od obrabianego materiału. Połączenie 18 niezależnych wrzecion wiertarskich oraz zintegrowanej jednostki piłowej pozwala na szerokie spektrum obróbki oraz znaczne skrócenie czasu cykli produkcyjnych. Dodatkowo, automatyczne konsole „s-motion” zwiększają efektywność obróbki elementów stolarki otworowej.
Ten model może zostać wyposażony w 6, 8 lub 10 konsoli, a jego obszar roboczy wynosi 3740 mm w osi X (w wersji 15.56 opcjonalnie 5540 mm), 1505 mm w osi Y i 350 mm w osi Z. Możliwość obróbki elementów o szerokości do 1505 mm oraz modułowy system konsolowy umożliwiają dopasowanie do różnych formatów i kształtów obrabianych elementów.
Doskonałym uzupełnieniem oferty Felder są centra obróbcze Saomad by Format4, modele Just 3500 i Mirai 4500, które umożliwiają w pełni zautomatyzowaną produkcję okien i drzwi. W obu modelach proces obróbki odbywa się bez udziału operatorów, a dzięki nowoczesnym systemom załadunkowym i rozładunkowym oraz automatycznym cyklom pracy, można wyprodukować do 34 okien w trakcie jednej zmiany.
System Just 3500 gwarantuje płynny przepływ produkcji dzięki inteligentnemu rozwiązaniu do podawania i odbioru elementów. Z kolei Mirai 4500 wyróżnia się zastosowaniem dwóch mobilnych wózków, które znacząco usprawniają proces załadunku i wyładunku, zwiększając tym samym ogólną wydajność produkcji.
Zaawansowany system mocowania umożliwia jednoczesną obróbkę dwóch elementów o wymiarach do 1500/2200 mm każdy lub pojedynczego komponentu o długości do 3500 lub 4500 mm. Główne wrzeciono frezujące oraz elektrowrzeciona 3-, 4- lub 5-osiowe – zależnie od poziomu automatyzacji – wyposażone w trzpień narzędziowy HSK 63E, zapewniają do 94 miejsc na narzędzia. Dodatkowe elektrowrzeciona pionowe i poziome umożliwiają realizację złożonych operacji obróbczych, skracając czas cykli i podnosząc wydajność.
