Kurier Drzewny – w trasie
SOBART działa na rynku od 2017 roku, obsługując głównie lokalne firmy stolarskie, dostarczając im płyty, okleiny, akcesoria i blaty. Około 70% klientów pochodzi z okolic Nowego Tomyśla, a reszta z Poznania, Zielonej Góry i okolic. Właściciele pracowali wcześniej jako stolarze, więc znają potrzeby swoich klientów „od podszewki”. Hala produkcyjna firmy ma około 600 m², a dodatkowe 400 m² to magazyn. Firma dokupuje lekkie hale magazynowe do przechowywania wyrobów gotowych. Jak powiedzieli mi właściciele: najważniejsze zasady działania SOBART to jakość, terminowość i konkurencyjna cena. Co około pięć lat park maszynowy jest modernizowany, aby utrzymać najwyższy poziom usług.
SOBART wspiera swoich klientów w całym procesie zamówienia dzięki programowi E-rozrys od Agmasoft. System pozwala zamówić i rozrysować formatki online, bez papierowych kartek, co zawsze jest kłopotliwe dla każdego stolarza. Program umożliwia szybkie wyceny, sprawdzenie kosztów i stanu materiału, co szczególnie doceniają młodzi stolarze. Każdy dostarczany przez SOBART element jest numerowany i opisany, co minimalizuje ryzyko pomyłek podczas montażu u klienta.
Warto jeszcze dodać, że firma współpracuje z renomowanymi producentami obrzeży i płyt, m.in. Schisler, Egger, KronoSwiss, Kronospan, Woodeco, co pozwala oferować klientom konkurencyjne ceny przy wysokiej jakości.
Najnowszą inwestycją w firmie jest przenośnik próżniowy ID LIFTING, który rewolucjonizuje sposób obsługi ciężkich płyt meblowych. – To ogromne ułatwienie. Płytę ładuje się szybko, bez konieczności użycia siły fizycznej — robi to urządzenie sterowane przeze mnie – opowiada Łukasz Pakuła, operator maszyn w SOBART. Wcześniej transportowanie jednej płyty wymagało dwóch osób, teraz jedna osoba może obsłużyć do 50 płyt dziennie. Urządzenie działa na zasadzie siły próżniowej, utrzymując materiał o wadze do 150 kg, co znacząco ogranicza ryzyko uszkodzeń i przyspiesza produkcję. – Praca jest dzięki temu lżejsza i bardziej komfortowa, co przekłada się na lepsze nastawienie do codziennych obowiązków – dodaje Łukasz. Inwestycja w ID LIFTING jest również korzystna finansowo – szacowany czas zwrotu wynosi półtora roku, biorąc pod uwagę oszczędności wynikające z mniejszego zaangażowania dodatkowych pracowników i zmniejszenie strat materiałowych.
W ślad za ergonomicznymi rozwiązaniami SOBART rozwija także park maszynowy. Najnowszym nabytkiem jest piła panelowa HOMAG S300, która uzupełnia dotychczasowy zestaw maszyn obejmujący piłę panelową i okleinarki HOLZHER oraz pilarkę ALTENDORF F45. – Piła HOMAG S300 jest większa niż poprzednie, z dużymi stołami, co pozwala na cięcie na pasy bez przepychania płyt. System sterowania pokazuje dokładne ustawienia wprowadzone przez biuro, a ja tylko ustawiam płytę i wciskam start – mówi Łukasz Pakuła. Dzięki tym urządzeniom praca staje się bardziej komfortowa i precyzyjna, a powtarzalność cięcia elementów pozwala utrzymać wysoką jakość produkcji.
Okleiniarki HOLZHER, jedna starsza, druga roczna, doskonale uzupełniają park maszynowy, zapewniając sprawną produkcję elementów meblowych na wymiar.
Jak powiedział mi Łukasz Bartkowiak, współwłaściciel SOBART, firma planuje dalszą automatyzację, w tym zakup centrum obróbczego CNC, które będzie umożliwiało nestowanie, frezowanie i wiercenie.
Obecnie obróbka blatów kuchennych odbywa się ręcznie, jednak w planach jest wprowadzenie rozwiązań zautomatyzowanych.
Firma stawia na kooperacje z lokalnymi firmami przy produkcji klejonki, blatów drewnianych i schodów, skupiając się na tym, co robi najlepiej i pozostawiając wybrane usługi specjalistom.
SOBART łączy doświadczenie stolarzy z nowoczesnymi rozwiązaniami technologicznymi, inwestując zarówno w ergonomiczne urządzenia jak ID LIFTING, jak i w rozbudowę parku maszynowego. Firma stawia na wysoką jakość, terminowość oraz dobre relacje z klientami i dostawcami, a rozwój i automatyzacja procesów produkcyjnych pozwala jej utrzymać pozycję lidera w lokalnej branży meblarskiej.
[vc_row css=”.vc_custom_1747288171970{margin-right: 1px !important;margin-left: 1px !important;background-color: rgba(254,208,0,0.2) !important;*background-color: rgb(254,208,0) !important;}”][vc_column][vc_column_text] Kluczowe korzyści z inwestycji w ID LIFTING
1. Zwiększona ergonomia pracy – ciężkie płyty meblowe są przenoszone bez wysiłku fizycznego, co znacząco odciąża operatorów i poprawia komfort pracy.
2. Zmniejszenie zapotrzebowania na siłę roboczą – wcześniej do przeniesienia jednej płyty potrzebne były dwie osoby, obecnie wystarczy jeden operator, co pozwala lepiej gospodarować zasobami ludzkimi.
3. Wyższa wydajność produkcji – jeden pracownik może obsłużyć nawet do 50 płyt dziennie, co znacząco przyspiesza proces przygotowania materiału do obróbki.
4. Ograniczenie ryzyka uszkodzeń materiału – transport przy użyciu siły próżniowej minimalizuje ryzyko obtłuczeń, zarysowań czy upadków płyt.
5. Mniejsze ryzyko urazów pracowników – eliminacja konieczności dźwigania ciężkich elementów (do 150 kg) zmniejsza obciążenie kręgosłupa i ryzyko wypadków przy pracy.
6. Oszczędności finansowe – redukcja kosztów związanych z zatrudnianiem dodatkowych osób do załadunku oraz mniejsza ilość strat materiałowych.
7. Szybki zwrot z inwestycji – szacowany okres amortyzacji urządzenia wynosi około 1,5 roku, co czyni zakup rozwiązaniem opłacalnym i przyszłościowym.
8. Lepsza organizacja produkcji – dzięki ID LIFTING praca stała się bardziej płynna, przewidywalna i zoptymalizowana.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
