Obróbka sterowana numerycznie
[vc_row][vc_column][vc_column_text]
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Z urządzeniem dostępny jest system sterowania konsoli s-motion, polegający na automatycznym przestawianiu się konsoli, jak również przyssawek. Fot. Felder
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Zakłady stolarskie coraz częściej otrzymują zlecenia obróbki różnych materiałów na indywidualne zlecenie. Czy można kreatywnie realizować takie prace, a jednocześnie zaoszczędzić na kosztach zakupu i eksploatacji specjalnych agregatów oraz narzędzi? Jest to możliwe dzięki 5-osiowemu centrum obróbczemu CNC profit H500R Format4, które pozwala w pełni wykorzystać możliwości nowej technologii oraz osiągać nadzwyczajne wyniki, niezależnie od materiału i kąta obróbki.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Centrum ma masywną konstrukcję o wadze ponad 5,5 tony, co przekłada się na bardzo dużą stabilność. Korpus maszyny jest wykonany z grubościennych rur kształtowych spawanych elektrycznie. Stalowe użebrowanie wewnątrz korpusu obrabiarki pozwala uzyskać wysoką sztywność konstrukcji, umożliwia wyeliminowanie wibracji, a jednocześnie obrabia drewno lite lub tworzywa sztuczne z wysoką dokładnością.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
W standardzie maszyna wyposażona jest w 6 konsoli. Dwustanowiskowe pole robocze ma długość 3740 mm (opcjonalnie może wynosić 5540 mm, co jest szczególnie pomocne stolarzom, którzy obrabiają schody). Stół można podzielić na dwa większe pola robocze o długości po 2150 mm i na przykład wahadłowo obrabiać powierzchnie drzwi (wówczas maszyna wyposażona jest w 8 lub 10 konsoli).[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Na centrum obróbczym profit H500R można zamocować materiały o wysokości do 250 mm oraz całkowicie je obrobić. W tej klasie maszyny jest to rewelacyjne osiągnięcie. Natomiast najważniejszy parametr w pięcioosiowej maszynie, czyli wysokość osi Z (w tym przypadku 350 mm od konsoli), pozwala na szeroki zakres obróbki. W osi Y z kolei możliwa jest obróbka do 1505 mm.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Obrabiarka może również mieć system sterowania konsoli s-motion, polegający na automatycznym przestawianiu się konsoli, jak również przyssawek.
Mocowanie elementów odbywa się za pomocą pompy podciśnienia, której wydajność osiąga nawet 250 m³/h. Dodatkowo system aktywacji próżni dla każdej konsoli zaopatrzony jest nie tylko w podciśnienie, ale również ścisk za pomocą sprężonego powietrza. Dlatego każdą konsolę i zamocowane na niej przyssawki można dowolnie aktywować, co pozwala wygodnie obrabiać elementy łukowe. Maszyna zaopatrzona jest również w laserowy system pozycjonowania konsoli i przyssawek.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Profit H500R standardowo wyposażony jest w przyssawki z dwuobwodowym systemem ssania, o wysokości 100 mm, by zapewnić możliwość pracy z narzędziami wieloprofilowymi. Jest to ważne w pięcioosiowej maszynie, gdzie wrzeciono pracuje nie tylko w osi XYZ, ale również C w zakresie 270º i osi A w zakresie 180º z możliwością ustawiania narzędzia pod kątem -10º od dolnej krawędzi materiału. Dzięki temu na tej maszynie praktycznie można wykonać prawie każdy element.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Jednym z innowacyjnych rozwiązań w maszynie jest system chwytaków do ram okiennych. Została zwiększona tu także średnica trzymania całego trzpienia, dzięki czemu podczas obróbki nie ma problemu z drganiem elementów. Dostępne są różne formy chwytaków do ram. Ich górna część dociskowa, w formie talerza, może być wymieniana lub zamieniana na inny typ.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Można tu pomieścić od 34 (standardowo) do ponad 60 narzędzi, dzięki temu każdy producent schodów, okien, drzwi i mebli może przy pomocy tego centrum zrealizować dowolny projekt. Nawet taki, który wymaga wykorzystania wielu narzędzi w celu wykonania różnorodnych profili.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Pięcioosiowe wrzeciono, o mocy 12 lub 15 kW i 24 000 obr./min, które chłodzone jest cieczą, pozwala na pracę w materiale o dowolnej twardości i grubości. Technologia pięcioosiowa eliminuje konieczność używania agregatów, ale producent centrum nie wyklucza takiej możliwości. Istnieją takie prace w stolarce otworowej, gdzie potrzebny jest agregat kątowy i standardowo również można taki stosować.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Łoże agregatu z dwoma osiami Z umożliwia szybkie zastosowanie na przemian zespołu wiertarskiego i wrzeciona głównego, a poruszający się synchronicznie, zamontowany na wysięgniku talerzowy magazynek narzędziowy, znajduje się zawsze tam, gdzie jest potrzebny.
Pierwsza oś Z jest od elektrowrzeciona, a druga Z od głowicy wiertarskiej. Te dwa niezależne ruchy stwarzają możliwość pracy jakby „wahadłowej”. Gdy głowica wiertarska pracuje, to elektrowrzeciono może czekać na swoją kolej bez konieczności odstawiania narzędzia do magazynka. Takie rozwiązanie skraca czas obróbki oraz pozwala na zwiększenie wysokości obrabianego elementu. Podczas obróbki w pionie i poziomie całe pole robocze znajduje się w obrębie głowicy wiertarskiej. Ograniczeniami są tylko kreatywność projektanta i oprogramowanie. Przy centrum napęd w osi X jest wykonany precyzyjnie z wykorzystaniem listwy zębatej z ewolwentowymi zębami, co gwarantuje najwyższą precyzję przy maksymalnej prędkości przesuwu.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Panel sterowania składa się z czytelnego, 24-calowego monitora oraz oprogramowania F4 Integrate. Operator ma włączony panel techniczny maszyny, gdzie widoczne są ustawienia odpowiednie dla elektrowrzeciona i głowicy wiertarskiej. W opcji maszyna ma funkcję symulatora trójwymiarowego, więc operator w rzeczywistym czasie widzi położenie przyssawek i element obrabiany w podglądzie trójwymiarowym. Poza tym są widoczne wszystkie powierzchnie w rzutach bocznym i pionowym oraz operacje przelotowe. Nie trzeba uruchamiać zewnętrznego oprogramowania nawet podczas pracy maszyny, która wykonuje dany element. Można korzystać z tego symulatora 3D bez przerywania procesu obróbki. Standardowo obrabiarka oferuje możliwość podłączenia maszyny poprzez łącze internetowe do zdalnego zarządzania czy ewentualnie szybkich kontroli lub sprawdzania stanu technicznego.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
System bezpieczeństwa w standardzie oparty jest o trójdzielne maty bezpieczeństwa. Opcjonalnie można zastosować system bezpieczeństwa z listwami dotykowymi, które umiejscowione są na krawędziach bocznych osłony. Listwy dotykowe pozwalają na podejście do maszyny bardzo blisko, nawet w trakcie produkcji. Urządzenie pracuje standardowo z prędkością 80 m/min, we wszystkich osiach, ale przy zastosowaniu listwy dotykowej zwalnia do 25 m/min (według przepisów unijnych). Istnieje także możliwość zastosowania zamiast mat bądź listew bezpieczeństwa zapory świetlnej, która pozwala podwieźć pod same konsole ciężkie elementy i załadować np. za pomocą wózka paletowego czy widłowego.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Maszyna ma centralny odciąg, przełączany pneumatycznie, co pozwala na zoptymalizowanie siły ciągu w zależności od trybu pracy. Podczas odciągania wiórów znaczącą rolę odgrywa innowacyjnie rozwiązana pokrywa odciągowa, która elektromotorycznie dopasowuje się do długości narzędzia i położenia piątej osi względem obróbki. Dzięki temu możliwe jest osiągnięcie maksymalnej wydajności odciągowej. O czystość przy maszynie dodatkowo dba taśma transportowa do trocin. Z kolei konserwację obrabiarki uproszczono do minimum za sprawą automatycznego smarowania centralnego.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Producent oferuje liczne warianty wyposażenia dla CNC profit H500R, które pozwalają przyszłemu użytkownikowi optymalnie dopasować maszynę do indywidualnych potrzeb.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Maszyna może pomieścić od 34 (standardowo) do ponad 60 narzędzi. Oznacza to, że z CNC profit H500R Format4 można wykonać różne projekty z zakresu schodów, okien, drzwi, mebli i nie tylko. Fot. Felder
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Maszyna może pomieścić od 34 (standardowo) do ponad 60 narzędzi. Oznacza to, że z CNC profit H500R Format4 można wykonać różne projekty z zakresu schodów, okien, drzwi, mebli i nie tylko. Fot. Felder
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
