Produkcja stolarki otworowej
[vc_row][vc_column][vc_column_text]
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]SCM dostarczyła maszynę na potrzeby m.in. Fabryki Okien i Drzwi BAS z Lublina. Od 1989 roku firma ta jest jednym z wiodących producentów drewnianej stolarki okiennej i drzwiowej na polskim rynku. Jest to rodzinne przedsiębiorstwo, które od ponad trzydziestu lat kształtuje przestrzeń mieszkalną, kładąc nacisk na wysoką jakość produktów oraz indywidualne podejście do potrzeb Klientów.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Pracując z drewnem od lat, firma BAS doskonale zna jego właściwości i wszechstronne zastosowanie, a więc wysoko stawia poprzeczkę swoim dostawcom. To przekłada się na produkty, które nie tylko zachwycają pięknem, ale także spełniają najwyższe standardy jakości, również pod względem bezpieczeństwa przeciwpożarowego.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Centrum obróbcze accord 500 zostało dostarczone dla firmy BAS w wersji dedykowanej do produkcji wysokiej jakości okien ppoż., które charakteryzują się większymi przekrojami. Tego rodzaju stolarka znajduje zastosowanie przy realizacji dużych inwestycji.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]- Maszyna została zakupiona pod produkcję stolarki okiennej , gdzie występują przekroje o wysokości 120 mm. Inni niż SCM producenci maszyn nie byli w stanie zaproponować rozwiązania zgodnego z tym kryterium. Największym problemem było to, że w większości maszyn piły przecinające nie były sobie w stanie poradzić z takim parametrem. – mówi Ireneusz Jemielniak, kierownik produkcji w firmie BAS.
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Każda funkcja techniczna centrum obróbczego została zaprojektowana tak, aby zaoszczędzić czas na najważniejszych etapach: od programowania maszyny po konfigurację, od procesu obróbki po konserwację. SCM zwiększa produktywność o 30% w porównaniu ze standardami rynkowymi dzięki konstrukcji „bramowej” z zamkniętą ramą. Pozwala to na osiągnięcie sztywności i precyzji, nawet przy maksymalnej prędkości posuwu i przy najtrudniejszej obróbce.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Prędkość frezowania została jeszcze bardziej zwiększona i obecnie przekracza 15 metrów na minutę dzięki nowej 5-osiowej jednostce KPX z elektrowrzecionem Hiteco 17 kW, zaprojektowanym tak, aby umożliwiać szybkie i dokładne wykonywanie najbardziej złożonych operacji.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Cykl produkcyjny ulega radykalnemu skróceniu dzięki wyjątkowej jednostce BRC-S (wrzeciono tnąco – frezujące, przyp. Red.), która jest jeszcze bardziej elastyczna i kompaktowa oraz umożliwia wykonanie wszystkich operacji cięć, frezowania i wiercenia typowych dla elementów okiennych.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]To dodatkowe wrzeciono przyśpiesza pracę ze względu na brak konieczności pobierania dodatkowych narzędzi: jest wyposażone w odpowiednią piłę i frezy.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Czas konfiguracji maszyny został zredukowany do zera, dzięki automatycznemu stołowi roboczemu MATIC, który równocześnie pozycjonuje belki oraz ssawy lub chwytaki umieszczone na belkach. Jest to idealne rozwiązanie do obróbki wstępnie wykończonych elementów, które wymagają zmiany położenia przedmiotu obrabianego w programie.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Kolejną istotną nowością jest szybki dostęp do ponad 100 narzędzi łatwo dostępnych i gotowych do użycia dzięki nowemu magazynowi Caddy 35, unikalnemu zarówno pod względem pojemności, jak i struktury, ponieważ jest on zintegrowany z centrum obróbczym bez zwiększania objętości maszyny.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Zarządzanie narzędziami jest dodatkowo zoptymalizowane i uproszczone dzięki nowemu oprogramowaniu Maestro Power TMS, zintegrowanemu z pakietem SCM Maestro. Dzięki temu programowi, który maksymalizuje możliwości magazynu i optymalizuje programowanie, operator nie musi tracić czasu i energii na szukanie najbardziej odpowiedniego narzędzia: oprogramowanie zidentyfikuje i wskaże dokładną pozycję narzędzia w magazynie, minimalizując w ten sposób czas obróbki.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Porządek na stanowisku pracy jest kolejną kluczową kwestią w obróbce drewna litego; aby rozwiązać ten problem, SCM zaprojektował nowy deflektor wiórów, który jest automatycznie pozycjonowany zgodnie z programem obróbki, tak aby zapewnić maksymalną wydajność odsysania w każdych warunkach.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
– Na chwilę obecną, po ponad roku pracy Accord 500 w naszej firmie mogę stwierdzić, że nie wystąpiły żadne problemy, a serwis nie musiał nas odwiedzać. I to jest najważniejsze w produkcji: aby nie było żadnych przestojów. [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Inwestycja wpłynęła na podwyższenie jakości oraz zwiększenie tempa produkcji. Maszyna wykonuje obróbkę elementów od początku do końca: każde nawiercenie, frezowanie, otworowanie. Dzięki temu otrzymujemy gotowe do montażu elementy. Żadne dodatkowe operacje ręczne nie są konieczne. Jakość obróbki, jaką oferuje ta maszyna jest bardzo dobra. Podsumowując: jako firma jesteśmy bardzo zadowoleni z zakupu. Trzeba podkreślić, że firma SCM „stanęła na wysokości zadania” – mówi Ireneusz Jemielniak.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
“Inwestycja wpłynęła na podwyższenie jakości oraz zwiększenie tempa produkcji. Maszyna wykonuje obróbkę elementów od początku do końca: każde nawiercenie, frezowanie, otworowanie. Dzięki temu otrzymujemy gotowe do montażu elementy.”
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Nowoczesne technologie usprawniające produkcję śmiało „wkraczają” do różnych sektorów branży obróbki drewna. W szczególności jest to widoczne tam, gdzie wysoka jakość i elastyczność są filarami sukcesu przedsiębiorstw. Biorąc pod uwagę parametry centrum obróbczego accord 500 oraz to, w jaki sposób obrabiarka spełnia oczekiwania użytkowników – można śmiało stwierdzić, że marka SCM idzie z duchem naszych czasów.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
