Cięcie drewna zgodnie z ideą Przemysłu 4.0

Salvamac SalvaPush_2000

Dążenie do w pełni cyfrowego środowiska w zakresie przemysłu obróbki drewna spowodowało ulepszenie dostępnych technologii. Salvamac stale pracuje nad rozwojem swoich urządzeń oraz uzupełnia je o możliwość cyfrowej komunikacji pomiędzy wszystkimi komponentami elektrycznymi, umożliwiając łatwe i szybkie wprowadzanie danych oraz lepsze zarządzanie produkcją.

 

Salvamac

Specjalny system z paskiem zębatym o szerokości 55 mm i 33 paskami z twardej stali zapewnia wysoką precyzję i wydajność. Fot. Salvamac

Wszechstronna piła

SalvaPush_2000 to flagowa optymalizerka do cięcia poprzecznego Salvamac. Urządzenie wprowadzono na rynek na początku 2019 roku i było efektem 20-letniej pracy zespołu ds. cięcia poprzecznego Salvamac. Piła SalvaPush_2000 nadaje się do cięcia pojedynczych kawałków drewna z optymalizacją długości oraz desek przy użyciu wstępnie ustalonego cyklu cięcia. Urządzanie sprawdza się w wielu segmentach rynku litego drewna, stosowane jest w produkcji m.in.: okien i drzwi; mebli; belek i domów; podłóg; mebli tapicerowanych; paneli klejonych i lameli; palet; mebli ogrodowych oraz zabawek dla dzieci.

 

Pełna komunikacja w zakładzie

– Maszynę można łatwo zintegrować z innymi urządzeniami i danymi w fabryce – wyjaśnia Ziemowit Dołkowski, współwłaściciel w firmie Salvamac. – SalvaPush_2000 odbiera listy cięć bezpośrednio z biura. Urządzenie można połączyć w linię z innymi maszynami tnącymi lub frezarkami za pomocą automatycznych systemów załadunku i rozładunku.
Czytelna grafika na dużym ekranie dotykowym, w połączeniu z cyfrową komunikacją pomiędzy wszystkimi komponentami elektrycznymi, umożliwia łatwe i szybkie wprowadzanie danych oraz wygodniejszą pracę.

 

W kierunku Przemysłu 4.0

– Nasza piła ma wiele zalet urządzenia opracowanego w duchu Przemysłu 4.0 – mówi Ziemowit Dołkowski. – Po pierwsze, umożliwia ono łatwą integrację z kierownictwem firmy. Po drugie, w pile zastosowaliśmy najnowsze osiągnięcia w zakresie importu danych kodów kreskowych i związanych z nim systemów zarządzania „just in time” – od opracowania zamówienia klienta do gotowego produktu. To właśnie dzięki temu SalvaPush_2000 jest unikalnym rozwiązaniem do produkcji jednostkowej. Operator może łatwo zarządzać pojedynczymi elementami, ładując je na maszynę. Po odczytaniu odpowiedniego kodu kreskowego zarządzanie odbywa się dzięki specjalnemu oprogramowaniu, które zarządza danymi w całym procesie. Elastyczne i zaawansowane rozwiązania technologiczne pozwalają na komunikację zarówno „w górę”, jak i „w dół” z oprogramowaniem stosowanym przez daną firmę.

Piła jest dostarczana z nową wersją oprogramowania, które każdy może łatwo i całkowicie zarządzać, np. za pośrednictwem smartfonu z grafiką przypominającą wygląd strony internetowej.

– Wygodę ustawiania danych zapewniają duży ekran dotykowy oraz połączenie w komunikacji cyfrowej wszystkich komponentów elektronicznych – dodaje współwłaściciel. – Co więcej, urządzenie ma nowe rozwiązania mechaniczne, zarówno dla systemów cięcia, jak i popychających, które są częścią pełnego cyfrowego zarządzania systemami komunikacji maszyn, nie tylko w zakresie ich elementów elektronicznych, ale przede wszystkim w kierunku zewnętrznych systemów informatycznych.

 

Sprawdzone rozwiązanie

– Otrzymujemy pozytywne opinie o nowych mechanizmach w SalvaPush_2000 – oznajmia Ziemowit Dołkowski. – Docenione zostały m.in. w produkcji elementów konstrukcyjnych oraz specjalnych palet, gdzie doceniono wprowadzone rozwiązania, zarówno w systemach tnących, jak i pchających. Specjalny system z paskiem zębatym o szerokości 55 mm i 33 paskami z twardej stali zapewnia wysoką precyzję i wydajność. Dla lepszej solidności i niezawodności zastosowano w urządzeniu aluminiową dużą i solidną belkę, którą zamocowano w konstrukcji stalowej na wysokości 135 mm i 120 mm. Belka jest dodatkowo zakryta i zabezpieczona specjalną stalową osłoną. Wszystko to gwarantuje długą żywotność maszyny bez pyłu i problemów z obsługą.

 

Doskonały wybór w produkcji sof

Dobrym przykładem, w której SalvaPush_2000 sprawdza się doskonale, jest produkcja sof.
– Ze względu na różnorodność oferowanych modeli, taka produkcja jest czasem bardzo skomplikowana – tłumaczy Ziemowit Dołkowski. – Niewielkie serie oraz produkcja jednostkowa nie są rzadkością. W porównaniu ze starszymi i bardziej tradycyjnymi systemami tnącymi, piła stała się maszyną idealną do cięcia kosztów dla dużego producenta tego typu mebli. Uzysk drewna wzrósł o około 9 proc., liczba potrzebnych operatorów jest o połowę niższa niż wcześniej i nie potrzebują już oni wykwalifikowanych operatorów – cięcie można wykonać bezpiecznie, a dane statystyczne łatwo wygenerować.

 

Postawić na optymalizację

– SalvaPush_2000 to prawdziwa rewolucja w zakresie podejścia do problemów na rynku – zapewnia współwłaściciel. – Nasza sieć i jej siła umożliwiają wprowadzanie nowych produktów dla branży drewna litego w takiej cenie, która pozwoli wielu firmom na wybór tej ścieżki technologicznej. Strategia jest jasna: zoptymalizować proces i wykorzystać wszystkie aspekty, które pozwolą nam na produkcję maszyn o najwyższej jakości i przystępnych cenach dla klienta.

 

Kierunek przyszłość

Salvamac stale się rozwija. Pomimo pandemii COVID-19, w 2020 roku rynek klientów wzrósł o kolejne 50 proc. Obecnie głównymi odbiorcami urządzeń firmy są zakłady z Europy, jak i Polski.
– Naszym celem na lata 2021 – 2022 jest rozwój krajowego rynku, zwiększając w nim swój udział i stając się prawdziwym liderem – informuje Ziemowit Dołkowski. – Poszerzanie gamy produktów, innowacje i inwestycje to składniki naszego sukcesu.

Kurier Drzewny
Kurier Drzewny
Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku.
KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu.

0 Votes: 0 Upvotes, 0 Downvotes (0 Points)

Zostaw odpowiedź

Ładowanie następnego wpisu...
Follow
Szukaj Popularne
Nowe
Loading

Signing-in 3 seconds...

Signing-up 3 seconds...