Kurier Drzewny W TRASIE
– Od początku wiedzieliśmy, że nowoczesny park maszynowy będzie kluczowy dla jakości i rozwoju naszej firmy. To właśnie konsekwentne inwestycje w nowoczesne maszyny pozwoliły nam utrzymać wysoką jakość i konkurencyjność – mówi Miłosz Madeja, właściciel firmy Eurostyl.
Dużą rolę w rozwoju marki odegrały fundusze unijne, które przedsiębiorstwo skutecznie wykorzystywało przez ostatnie 15 lat na modernizację parku maszynowego. Dzięki temu Eurostyl stworzył stabilną i nowoczesną strukturę produkcyjną, zdolną do realizacji skomplikowanych projektów zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym.
W 2017 roku Eurostyl podjął decyzję o wprowadzeniu automatyzacji parku maszynowego. – Świadomi rosnących kosztów pracy i dynamicznych zmian na rynku, zdecydowaliśmy się na inwestycje w nowoczesne technologie, by zwiększyć efektywność i precyzję naszej produkcji – dodaje Miłosz Madeja.
W ramach kluczowych inwestycji przedsiębiorstwo zainstalowało centra przelotowe Working Process oraz czterostronne obrobiarki Weinig. W zakresie maszyn tradycyjnych firma postawiła na urządzenia marki SCM, charakteryzujące się wysoką jakością wykonania oraz dobrą wartością rezydualną na rynku wtórnym.
– Każdy zakup maszyny traktujemy jak strategiczną inwestycję: liczy się nie tylko wydajność na co dzień, ale też realna wartość urządzenia po latach użytkowania – podkreśla Miłosz Madeja.
Obecnie firma realizuje kolejny projekt, polegający na wymianie tradycyjnych maszyn na nowoczesne urządzenia z prestiżowej serii Invincibile od SCM.
Współpraca z firmą Weinig rozpoczęła się na początku działalności Eurostylu, kiedy pierwsze maszyny tej marki trafiły do firmy dzięki regionalnemu przedstawicielowi Grupy Weinig na terenie Polski południowo – wschodniej, którym jest m.in. Biuro Handlowo Doradcze J&W Sp.z o.o. Obecnie kooperacja oparta jest na zaufaniu i znajomości potrzeb Eurostylu, co umożliwia elastyczne dopasowanie oferty.
– Wysoka jakość wykonania, niezawodność i wydajność maszyn Weinig od lat utwierdzają nas w przekonaniu, że inwestujemy we właściwego partnera – mówi Miłosz Madeja.
Firma zakupiła już kilka strugarek tej marki, a obecnie realizuje zamówienie na kolejną maszynę.
W 2024 roku Eurostyl zdecydował się na zakup wielopiły VarioRip od firmy Weinig, aby zoptymalizować procesy produkcyjne. Wcześniej listwy przyszybowe i szprosy były cięte ręcznie, co było bardzo czasochłonne.
– Proces, który wcześniej angażował dwóch ludzi przez cały dzień, dziś realizujemy w mniej niż godzinę – podkreśla Miłosz Madeja.
Wielopiła VarioRip została wyposażona w ruchome piły oraz system laserowy wskazujący linię cięcia, co pozwala na omijanie wad materiału bez konieczności stosowania skanera.
Decyzja o zakupie zapadła podczas targów Holz-Handwerk w Norymberdze, gdzie pokaz możliwości maszyny przekonał przedstawicieli firmy do inwestycji.
Kolejną inwestycją Eurostylu jest wymiana strugarki Powermat 700 Fenster na nowocześniejszy model. Dotychczasowa maszyna została wystawiona na sprzedaż i cieszy się dużym zainteresowaniem na rynku wtórnym.
Ze względu na ograniczoną przestrzeń produkcyjną firma planuje budowę nowej hali o powierzchni 3000 m². Hala będzie wyposażona w zintegrowaną linię produkcyjną, obejmującą strugarki, centra przelotowe i szlifierki.
Eurostyl planuje także wdrożenie robotów do układania elementów w prasach oraz robota lakierniczego w tunelu lakierniczym Finiture. Infrastruktura pod robotyzację została już przygotowana.
Firma inwestuje także w nowoczesne systemy uchwytów termicznych Heimer i wdraża procedury wyważania narzędzi. Każdy uchwyt wyposażony jest w kod QR, co umożliwia maszynom automatyczne odczytywanie parametrów narzędzi i minimalizuje ryzyko błędów.
„W kontekście przyszłych inwestycji, firma rozważa także wdrożenie robotów do układania elementów w prasach, szczególnie przy produkcji drzwi wewnętrznych. Trwają już rozmowy z niemiecką firmą S+S Pressen w tej sprawie”
Według Miłosza Madeja branżę stolarki otworowej czeka ewolucja, a nie rewolucja. Firmy będą musiały skoncentrować się na stałym dostosowywaniu do wymagań rynku, w tym trendów w budownictwie oraz rosnących wymagań energetycznych dotyczących stolarki.
Eurostyl nieustannie się rozwija, inwestując w nowoczesne technologie i automatyzację, co pozwala firmie łączyć tradycję z nowoczesnością i patrzeć w przyszłość z optymizmem. Zdaniem właściciela, wszystkie inwestycje są możliwe wyłącznie dzięki zaangażowaniu, pracy i doświadczeniu całego zespołu.
W obliczu szybkiego postępu technologicznego oraz rosnącej presji ze strony konkurencji, firmy działające w branży stolarki otworowej muszą podejmować zdecydowane kroki, by nie tylko utrzymać się na rynku, ale także budować swoją przewagę. Eurostyl to przykład przedsiębiorstwa, które od ćwierćwiecza nie ogląda się za siebie. Zamiast podążać za trendami, aktywnie je kreuje – i to właśnie dzięki temu może dziś mówić o sukcesie, który oparty jest nie na przypadku, lecz na jasno zdefiniowanej strategii rozwoju.
Właściciel firmy, Miłosz Madeja, z wyjątkową konsekwencją i trzeźwym spojrzeniem na biznes pokazuje, że nowoczesna technologia to nie tylko kwestia prestiżu, ale przede wszystkim narzędzie do budowania wydajniejszej, elastycznej i bardziej przewidywalnej produkcji. Automatyzacja, zintegrowane linie maszynowe, robotyzacja lakierowania czy optymalizacja parametrów narzędzi – te działania mają jeden wspólny mianownik: służą realnym potrzebom rynku oraz poprawie rentowności.
Historia Eurostylu pokazuje także, jak istotne są długofalowe relacje z dostawcami technologii. Trwała współpraca z firmą Weinig i otwartość na innowacje prezentowane podczas targów branżowych zaowocowały wdrożeniami, które dziś dają firmie konkretne przewagi: krótszy czas obróbki, mniejszą ilość odpadów i lepszą jakość końcowego produktu. Również przemyślane korzystanie z funduszy unijnych pozwoliło firmie krok po kroku budować nowoczesne zaplecze techniczne bez ryzyka nadmiernego zadłużenia.
Z punktu widzenia całej branży warto przyjrzeć się tej historii uważnie. Eurostyl nie czeka na wielką rewolucję technologiczną – on ją konsekwentnie realizuje, poprzez przemyślaną ewolucję procesów. Bez pośpiechu, ale z jasną wizją i odwagą w podejmowaniu decyzji inwestycyjnych.
To przykład przedsiębiorczości, która nie boi się nowoczesności i która traktuje technologię jako kluczowy element budowania przewagi w konkurencyjnym otoczeniu.
