Reklama

Wysłodki buraczane składnikiem nowych płyt

Płyty HDF z dodatkiem pelletu buraczanego. Fot. Fraunhofer WKI/Manuela Lingnau

Nowoczesne materiały

Podczas produkcji cukru jako produkt uboczny powstają duże ilości wysłodków buraczanych. Czy można z tego stworzyć materiały kompozytowe? Kwestia ta została zbadana przez Fraunhofer Institutes WKI i UMSICHT we wspólnym projekcie badawczym z partnerami z przemysłu i rolnictwa. Odkryli oni, że wysłodki buraczane można wykorzystać na przykład do produkcji płyt z włókna drzewnego o średniej i dużej gęstości oraz zmniejszonej zawartości kleju.

Poprzez projekt niemieccy badacze dążyli do wprowadzenia wysłodków buraczanych do bardziej wartościowych zastosowań poza rynkiem energii i pasz dla zwierząt. Podczas zbioru i przetwarzania buraków główni niemieccy producenci cukru sami produkują wysłodki buraczane w ogromnej ilości. Te w postaci pelletu są obecnie sprzedawane regionalnie jako pasza dla bydła mlecznego lub jako substrat do biogazu. Wysłodki buraczane można produkować w sposób energooszczędny i zasobooszczędny, ponieważ cukrownie wykorzystują kogenerację do wytwarzania energii, a ciepło z odpadów jest wykorzystywane bardzo efektywnie jako źródło energii.

 

Inny skład

Wysłodki buraczane mają inny skład niż standardowe włókna roślinne lub produkty rolne, takie jak drewno: celuloza, hemiceluloza i pektyny są obecne w podobnych proporcjach, podczas gdy lignina występuje w niewielkich ilościach. Dlatego naukowcy z Fraunhofer WKI stanęli przed wyzwaniem przetestowania nowej metody ich przetwarzania.

 

Mniejsza ilość kleju

– Przeprowadziliśmy próby, podczas których określono optymalne warunki tworzenia pulpy – wysłodków buraczanych – wyjaśnia dr Arne Schirp, kierownik projektu w Fraunhofer WKI. Naukowcom udało się wyprodukować płyty z włókna drzewnego o średniej i dużej gęstości (MDF i HDF), w proporcji 15 proc. pelletu z wysłodków buraczanych i 85 proc. wiórów świerkowych oraz z zastosowaniem jednego kleju. Dzięki sile adhezji wysłodków buraczanych można było nie tylko zastąpić nimi drewno, ale także zaoszczędzić klej.

Projekt był wspierany przez kraj związkowy Nadrenia Północna-Westfalia ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego (EFRR) 2014-2020 „Inwestycje i wzrost zatrudnienia” za pośrednictwem Project Management Jülich.

 
[FM_form id=”2″]
 

Kurier Drzewny
Kurier Drzewny
Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku.
KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu.

0 Votes: 0 Upvotes, 0 Downvotes (0 Points)

Zostaw odpowiedź

Ładowanie następnego wpisu...
Follow
Szukaj Popularne
Nowe
Loading

Signing-in 3 seconds...

Signing-up 3 seconds...