Rok 2025 w sektorze maszyn do obróbki drewna oczami VDMA

Rok 2025 przyniósł producentom maszyn do obróbki drewna dynamiczny rozwój technologii, ale jednocześnie wyraźne wyhamowanie inwestycji. Automatyzacja, sztuczna inteligencja i cyfrowe bliźniaki coraz śmielej wchodzą do fabryk, podczas gdy przedsiębiorcy ostrożnie podchodzą do nowych projektów. O kondycji rynku, globalnej konkurencji i perspektywach na 2026 rok rozmawia Jacek Obarski z Dominikiem Wolfschuetzem z VDMA.

Jacek Obarski: Rok 2025 był dla wielu branż wymagający. Jak z perspektywy VDMA wyglądał on dla producentów maszyn do obróbki drewna?
Dominik Wolfschuetz, Market Research Specialist Woodworking Machinery, VDMA: Był to rok pełen kontrastów. Z jednej strony obserwowaliśmy bardzo dynamiczny rozwój technologiczny, z drugiej wyraźną ostrożność inwestycyjną po stronie klientów. Tempo cyfryzacji, automatyzacji i wdrażania rozwiązań opartych na sztucznej inteligencji zdecydowanie przyspieszyło. Producenci coraz rzadziej oferują dziś pojedyncze maszyny – standardem stają się kompletne, inteligentne systemy zintegrowane z oprogramowaniem, analizą danych i zdalnym serwisem.

Jacek Obarski: Jakie globalne trendy technologiczne najmocniej zaznaczyły swoją obecność w 2025 roku?
Dominik Wolfschuetz: Zdecydowanie automatyzacja, robotyzacja oraz cyfryzacja procesów produkcyjnych. Coraz powszechniej stosowane są systemy wizyjne, roboty do obsługi linii i pakowania, a także tzw. cyfrowe bliźniaki, które pozwalają symulować i optymalizować całe procesy produkcyjne jeszcze przed ich fizycznym uruchomieniem. Bardzo ważnym trendem jest też integracja maszyn z platformami danych oraz rozwój zdalnych usług serwisowych. To przekłada się bezpośrednio na krótsze przestoje, lepsze wykorzystanie surowca i energii oraz wyższą jakość produkcji.

Jacek Obarski: Dużo mówi się również o kwestiach energetycznych i klimatycznych. Jak wpływają one na rozwój maszyn?
Dominik Wolfschuetz: To dziś absolutnie kluczowy temat. Producenci maszyn intensywnie pracują nad rozwiązaniami poprawiającymi efektywność energetyczną, ograniczającymi straty materiałowe oraz umożliwiającymi recykling i ponowne wykorzystanie drewna. Ma to bezpośredni związek z celami klimatycznymi, ale również z rosnącymi kosztami energii. Jednocześnie samo drewno jako surowiec o korzystnym bilansie CO₂ zyskuje nowe zastosowania – między innymi w budownictwie wielokondygnacyjnym czy nawet w wybranych segmentach branży automotive.

Jacek Obarski: A jak wyglądała sytuacja inwestycyjna w przemyśle drzewnym i meblarskim w 2025 roku?
Dominik Wolfschuetz: Niestety, była wyraźnie słabsza, niż pierwotnie zakładano. Po spadku produkcji niemieckiego przemysłu maszyn do obróbki drewna o około 9% w 2024 roku, w 2025 spodziewamy się kolejnego spadku – o około 5%, do poziomu około 3,6 miliarda euro. Wiosną liczyliśmy jeszcze na stabilizację, ale pozytywne sygnały nie utrzymały się długo. Klienci pozostają w „blokach startowych”, jednak niepewność gospodarcza, słaba koniunktura w budownictwie, ostrożność konsumentów oraz globalne napięcia handlowe skutecznie studzą decyzje inwestycyjne.

Jacek Obarski: Czy to oznacza całkowite wstrzymanie inwestycji?
Dominik Wolfschuetz: Nie, raczej zmianę ich charakteru. Zamiast dużych projektów typu „greenfield” obserwujemy więcej modernizacji, retrofitów, przebudów i inwestycji odtworzeniowych. Firmy chcą poprawiać wydajność i niezawodność istniejących linii, ale bez podejmowania nadmiernego ryzyka kapitałowego.

Jacek Obarski: Patrząc w przyszłość – które technologie będą miały największy wpływ na rynek w 2026 roku?
Dominik Wolfschuetz: Nadal kluczowe będą automatyzacja i cyfryzacja, ale coraz silniej wspierane przez sztuczną inteligencję. Widzę kilka wyraźnych kierunków: zautomatyzowane linie zintegrowane z robotami, interoperacyjne systemy sterowania oparte na standardach takich jak OPC UA, szerokie zastosowanie cyfrowych bliźniaków do symulacji całych linii produkcyjnych oraz rozwój analityki danych i serwisu predykcyjnego opartego na AI. Wszystko to jest bezpośrednią odpowiedzią na presję kosztową, brak wykwalifikowanych pracowników oraz rosnące wymagania w zakresie niezawodności dostaw.

Jacek Obarski: Jakie największe wyzwania stoją dziś przed producentami maszyn w kontekście globalnej konkurencji?
Dominik Wolfschuetz: Przede wszystkim słabość popytu w Europie i Ameryce Północnej przy jednoczesnym wzroście konkurencji ze strony producentów z Azji. Dużym problemem pozostaje też niestabilność polityki handlowej – szczególnie w USA – która wpływa na opłacalność eksportu i zaburza globalne łańcuchy dostaw. Do tego dochodzi konieczność jednoczesnego inwestowania w innowacje i utrzymywania konkurencyjności cenowej w warunkach wysokich kosztów energii i pracy w Europie. To bardzo trudna kombinacja.

Jacek Obarski: Jakie zmiany legislacyjne i strukturalne mogą mieć kluczowe znaczenie w 2026 roku?
Dominik Wolfschuetz: Z perspektywy VDMA bardzo ważne będzie stopniowe obniżanie stóp procentowych, które powinno poprawić gotowość inwestycyjną w budownictwie oraz w przemyśle drzewnym i meblarskim.
Pierwszych wyraźniejszych efektów spodziewamy się raczej w drugiej połowie 2026 roku. Istotne będą również programy wsparcia transformacji cyfrowej i energetycznej, takie jak krajowe inicjatywy w poszczególnych państwach UE. Jednocześnie trzeba liczyć się z dalszym zaostrzaniem wymogów środowiskowych i raportowych w obszarze ESG, efektywności energetycznej oraz zrównoważonych łańcuchów dostaw.

Jacek Obarski: Czy mimo obecnych trudności widzą Państwo potencjał wzrostu?
Dominik Wolfschuetz: Zdecydowanie tak. Popyt na technologicznie zaawansowane, efektywne rozwiązania pozostaje wysoki, nawet jeśli decyzje inwestycyjne są odkładane. Coraz większe znaczenie drewna jako materiału przyjaznego klimatowi oraz rozwój nowych rynków – w Azji, Ameryce Południowej i Afryce – tworzą bardzo ciekawe perspektywy dla producentów maszyn.
Jacek Obarski: Dziękuję za romowę.

 

Najważniejsze kierunki rozwoju rynku maszyn do obróbki drewna w 2026 roku
• dalsza automatyzacja i robotyzacja linii produkcyjnych,
• szerokie wdrożenia sztucznej inteligencji w analizie danych i serwisie predykcyjnym,
• rozwój cyfrowych bliźniaków (digitaltwin) do projektowania i optymalizacji produkcji,
• standaryzacja komunikacji maszyn poprzez interoperacyjne systemy sterowania (np. OPC UA),
• rosnące znaczenie efektywności energetycznej i redukcji śladu węglowego,
• większy udział modernizacji i retrofitów zamiast budowy nowych zakładów,
• stopniowy powrót inwestycji wraz z obniżaniem stóp procentowych,
• dalsze zaostrzanie wymogów w obszarze ESG i zrównoważonych łańcuchów dostaw.
Kurier Drzewny
Kurier Drzewny
Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku.
KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu.

0 Votes: 0 Upvotes, 0 Downvotes (0 Points)

Zostaw odpowiedź

Poprzedni wpis

Następny wpis

Ładowanie następnego wpisu...
Follow
Szukaj Popularne
Nowe
Loading

Signing-in 3 seconds...

Signing-up 3 seconds...