Rębaki na ciężarówkach – mobilność i efektywność, które zmieniają rynek

Podczas targów Eko-Las 2025 właściciel firmy BL System Łukasz Belski, zaprezentował nowość - rębak Pezzolato TORNADO 1400/820, bazujący na podwoziu ciężarówki MAN z obrotową kabiną. Fot. Kurier Drzewny

Podczas targów Eko-Las 2025 firma BL System zaprezentowała rębak Pezzolato Tornada 1400/820 bazujący na podwoziu ciężarówki MAN z obrotową kabiną. Maszyna pracuje bezpośrednio z napędem silnika pojazdu, co oznacza, że hydraulika napędzana jest z jednego źródła. To rozwiązuje problem ograniczonej mobilności znany z klasycznych rębów typu All Road czy Albach.

 

Jak podkreśla Łukasz Belski, urządzenie cieszy się w Europie Zachodniej większym zainteresowaniem niż w Polsce. – Niemcy czy Francuzi uważają, że klasyczne maszyny są za duże i mniej mobilne. Właściciel, który przyjechał z Niemiec, mówi, że jego biznes wymaga pracy u pięciu klientów dziennie. Tylko takie rozwiązanie jest w stanie podołać tym obciążeniom – mówi Belski.
 
Rębak waży 28 ton zamiast ponad 36 ton, co ułatwia dostęp do trudnych terenów. Hydrauliczna jezdnia umożliwia przejazd setek kilometrów dziennie, a konstrukcja z napędem z silnika pojazdu zwiększa niezawodność i obniża koszty eksploatacji.

 

Porównanie z tradycyjnymi rozwiązaniami

W Polsce popularnością cieszą się głównie maszyny typu All Road i Albach, które mają dużą moc i wydajność, ale ograniczoną mobilność. Ich użytkownicy często wykonują nimi drobne roboty, co powoduje niewykorzystanie pełnego potencjału sprzętu. – Komfortowa kabina, mikrofalówka, ogrzewanie, wentylacja – super, ale nie zawsze da się nimi pracować. Wjeżdżają do lasu, robią pojedyncze roboty i wracają. To jakby forwarder pojechał do trzebieży wczesnej – więcej szkody niż pożytku – zauważa Belski.
 
W Niemczech przedsiębiorcy stosują trzy rodzaje maszyn: do dużych prac, średnich i mniejszych zadań, co pozwala elastycznie planować roboty i optymalnie wykorzystywać sprzęt. Polscy przedsiębiorcy często inwestują od razu w największe maszyny, które następnie pozostają niedostatecznie wykorzystane.

 

Inteligentne systemy monitorowania wydajności

Nowością prezentowaną przez BL System była także maszyna UNIFOREST TITAN 40/20 do cięcia i łupania drewna. Urządzenie wyposażone jest w systemy automatyczne, które skanują średnicę drewna i dostosowują nóż do wielkości materiału. Maszyna sama optymalizuje wydajność i generuje raporty w aplikacji mobilnej.
 
– To nie jest „bat na pracowników”, to jest narzędzie do zarządzania i planowania. Szef może sprawdzić wydajność, ilość przerobionego drewna i odpowiednio zaplanować kolejne dni pracy. Maszyna sama dba o optymalne ustawienie narzędzi, więc operator nie musi pamiętać o każdej zmianie średnicy drewna – tłumaczy Belski. Dzięki temu właściciel firmy może dokładnie przewidzieć, ile drewna uda się przerobić w określonym czasie i ile osób będzie potrzebnych do obsługi procesu, co przekłada się na większą elastyczność operacyjną i redukcję kosztów.

 

Modułowość i wszechstronność – system Modularis

Kolejnym elementem prezentacji BL System były produkty słoweńskiej firmy Modularis, które umożliwiają szybkie przełączanie funkcji maszyny. Wymienne ramiona pozwalają na montaż chwytaka, głowicy do ścinania, urządzenia do karczowania korzeni czy sortowania drewna. Cały proces wymiany zajmuje zaledwie kilka minut, co zwiększa wszechstronność i pozwala na elastyczne reagowanie na zmieniające się zadania w lesie.
 
Dodatkowo na stoisku można było zobaczyć nową serię wciągarek GX oraz opatentowaną kosiarkę bijakową do koparek, które w połączeniu z modułowym systemem zwiększają możliwości operacyjne i bezpieczeństwo pracy.

 

Efektywność pracy i planowanie logistyczne

Jednym z kluczowych zagadnień poruszanych przez Belskiego była efektywność pracy w lesie. Maszyny na ciężarówkach pozwalają wykonywać roboty u wielu klientów w ciągu jednego dnia, co jest trudne do osiągnięcia dużymi stacjonarnymi rębami. Inteligentne systemy monitorowania umożliwiają planowanie kolejnych etapów pracy i przewidywanie wydajności w zależności od średnicy drewna i jego ilości. – Nie chodzi o to, żeby mieć największą maszynę, ale taką, która zrobi robotę, kiedy i gdzie trzeba. Mobilność, elastyczność i odpowiednie zarządzanie wydajnością stają się dziś ważniejsze niż sama moc maszyny – podsumowuje Łukasz Belski.

 

Trendy i perspektywy rynku

Targi Eko-Las pokazały, że branża maszyn leśnych rozwija się w kierunku mobilności, inteligentnego zarządzania wydajnością i modułowości. Przedsiębiorcy stają się coraz bardziej świadomi ekonomicznie – szukają maszyn, które pozwolą im efektywnie wykonywać prace w różnych miejscach, przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów paliwa, obsługi i logistyki.
 
Pokazy BL System i prezentowane urządzenia pokazują, że mobilne, inteligentne i modułowe maszyny mogą stać się odpowiedzią na te potrzeby, jednocześnie zwiększając komfort pracy operatorów i efektywność całych przedsiębiorstw.

Kurier Drzewny
Kurier Drzewny
Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku.
KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu.

0 Votes: 0 Upvotes, 0 Downvotes (0 Points)

Zostaw odpowiedź

Ładowanie następnego wpisu...
Follow
Szukaj Popularne
Nowe
Loading

Signing-in 3 seconds...

Signing-up 3 seconds...