Dni Otwarte SCM Polska
[vc_row][vc_column][vc_column_text]
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Okleiniarka olimpic 500 – doskonała jakość nawet dla niewielkich zakładów. Fot. KD MEDIA
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Każda edycja Dni Otwartych SCM przyciąga nowoczesnymi technologiami włoskiego producenta wielu zainteresowanych. W siedzibie SCM Polska, jak co roku, mogliśmy zobaczyć interesujące, wydajne rozwiązania. Przedstawiciele firmy opowiedzieli o trzech propozycjach, które mogą znacznie usprawnić pracę oraz wpłynąć na podniesienie jakości produkowanych elementów.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
– Ciekawą propozycją podczas tegorocznych Dni Otwartych była okleiniarka olimpic 500, która miała premierę we Włoszech w październiku 2022 roku, a obecnie jest już dostępna w naszym showroomie – tłumaczy Bartosz Dembowy, trade sales manager, SCM Group Polska. – Okleiniarka ta jest odzwierciedleniem dużej maszyny stefani x, którą także zaprezentowano w trakcie tego wydarzenia. Model olimpic 500 wyróżnia możliwość pełnego sterowania motorycznego z pulpitu. Oznacza to, że przy przestawianiu maszyny do różnych opcji czy obrzeży, można wszystkim sterować z pulpitu i nie trzeba otwierać komór urządzenia. Całe sterowanie odbywa się zdalnie. Okleiniarka pozwala na pracę na serwomotorach. Znajdziemy tutaj też najnowszy agregat zarabiania naroży na dwóch silnikach, z możliwością zamontowania multinarzędzia. W praktyce oznacza to także możliwość wykonywania zaoblenia na promieniach R1 i R2. Warto wspomnieć o nowości, jaką daje olimpic 500 – możliwości frezowania na 45°. Oznacza to, że uzyskujemy w mniejszej maszynie taką samą funkcjonalność, jak na dużej, przemysłowej okleiniarce stefani x. Jest to ukłon w stronę mniejszych klientów, którzy bardzo doceniają tę funkcję. Standardowo, aby móc frezować na 45°, trzeba zastosować wielkie maszyny przemysłowe, co wiąże się z dużymi kosztami. Teraz tę opcję ma olimpic 500, która nastawiona jest na mniejszy przemysł. Daje ona mniejszym zakładom możliwość pracy z doskonałymi efektami w zakresie jakości, takimi jakie osiąga się na dużych urządzeniach. Wspomniane modele różnią się prędkością, ale możliwości jakościowe są w pełni porównywalne. Model olimpic 500 oferuje takie same wyposażenie, jakie możemy znaleźć w innych okleiniarkach, np. zbiornik górnonasypowy, który pozwala na pracę z klejami PUR. Urządzenie możemy doposażyć tak samo jak inne modele okleiniarek SCM.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Bartosz Dembowy z SCM Group Polska prezentował zalety poszczególnych urządzeń. Fot. KD MEDIA
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Większe zakłady zainteresowane były okleiniarką stefani x przeznaczoną do zastosowań przemysłowych w zakresie profesjonalnego oklejania krawędzi prostych, obrzeży cienkich, grubszych z promieniem i fazą 45°, oklein naturalnych oraz doklejek litych.
– Okleiniarkę stefani x charakteryzuje wysoka jakość ostatecznego elementu – wyjaśnia Maciej Kula, prodct area manager SCM Group Polska, w trakcie Dni Otwartych 2023. – W urządzeniu można zastosować kleje topliwe EVA, poliuretanowe i gorące powietrze – z obrzeżami tak zwanymi „laserowymi”. Model ten przeznaczony jest do obróbki elementów o grubości od 8 do 80 mm w pełnym zakresie prac – od przyklejenia, poprzez frezowanie nadmiaru, wykonanie profilu lub fazy oraz wpustów. Stosowana jest również pełna gama płynów zabezpieczających, które umożliwiają prawidłową obróbkę obrzeży delikatnych lub akrylowych, zabezpieczonych foliami. Pozwalają także na skuteczną aplikację kleju poliuretanowego, który obrabia się gorzej niż EVA, stąd konieczność szybkiego schodzenia po przyklejeniu.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Maszyna stefani x występuje w kilku konfiguracjach, które można dobrać do określonych wymogów.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]- Można także zastosować agregaty na osiach sterowanych bądź pneumatyczne. Ciekawym rozwiązaniem, jednym z unikalnych na rynku, jest system Glue Switch, który oferuje dwa niezależne agregaty klejowe. Sprawdzi się to u odbiorcy, który chciałby produkować dużo różnych elementów w zakresie kolorów obrzeży, na przykład oklejając element z jednej strony czarnym obrzeżem, a z drugiej białym. W tym momencie dwa niezależne agregaty klejowe w maszynie doskonale się sprawdzają. Gdy jeden pracuje, to drugi jest w trybie „standby” i może być uruchomiony w dowolnym momencie – dodaje Maciej Kula. – Warto dodać, że można wpiąć maszynę w zintegrowaną linię z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem, a także systemem powrotu z maksymalną liczbą sześciu obrzeży do dyspozycji oraz dodatkowym talerzem na obrzeże, podawane ręcznie. Wysoka jakość, która uzyskiwana jest na tej maszynie, zależna jest od jakości użytych narzędzi oraz sposobu ich zamocowania. Dlatego znajdziemy tu system „zero lock” dla narzędzi frezujących wzdłużnie, cykliny obrzeża i narożników, co gwarantuje wysoką jakość przyklejonego obrzeża. W maszynie można zastosować także agregat do lutowania, który standardowo dostępny jest w regulacji ręcznej. Może pracować od góry, z dołu bądź na krawędzi przedniej, jak również mieć zainstalowane silniki serwo, które regulują jego pozycje. W prezentowanym urządzeniu zastosowano czterosilnikowy agregat do obróbki narożników w układzie pneumatycznym. Ta wersja przeznaczona jest dla oklein naturalnych i doklejek. Pozwala zapobiegać wyrwaniom podczas obróbki. Ciekawe jest także rozwiązanie pod obrzeża sztuczne, o nazwie „Round 2”, pracujące na wyższych prędkościach – do 25 m – gdzie napęd realizowany jest przez silnik, a nie układ pneumatyczny. W okleiniarce znajdziemy też nową cyklinę, tzw. „multilift”, która może występować w wersji o regulacji pionowej. Jest to szczególnie istotne, gdy pracujemy na elementach w laminacie lub na płytach zabezpieczonych foliami. Pozycja cykliny klejowej musi być inna.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Jak informuje specjalista, okleiniarka stefani x jest dedykowana dużym zakładom przemysłowym. Sprawdzi się przy obróbce elementów wąskich dodatkowych oraz wtedy, gdy element nie może być obrabiany na maszynach dwustronnych. Model ten potrzebny jest zakładom, które produkują elementy o dużej zmienności wymiarowej i kolorystycznej oraz hurtowniach płyt.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]- Jest to maszyna wszechstronna, do intensywnego użytkowania, a zastosowane agregaty pochodzą z maszyn dwustronnych, co jest wyznacznikiem przemysłowego zastosowania tego modelu – podsumowuje Maciej Kula.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Interesującą propozycją podczas tegorocznych Dni Otwartych było centrum nestingowe morbidelli x200.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
„Pomimo pracy na trzech płytach, centrum nestingowe morbidelli x200 nadal działa w pełnym cyklu automatycznym, łącznie z załadunkiem i rozładunkiem.”
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
– Model morbidelli x200 z płaskim stołem to centrum, które oferuje pełen automatyczny cykl załadunku płyty oraz rozładunku. Urządzenie może obrobić płytę o pełnym wymiarze handlowym. W trakcie wydarzenia pokazaliśmy możliwości tej maszyny, wyposażonej w rolki dociskowe, dużą wiertarkę i mocne elektrowrzeciono o mocy 15 kW chłodzone cieczą. To wyposażenie było istotne przy przeprowadzeniu prezentacji tapicerom, podczas której pokazaliśmy jak maszyna może ciąć trzy płyty naraz i do tego z dużą prędkością – od 20 do 25 m/min – mówi Bartosz Dembowy. – Urządzenie pozwala osiągnąć duże wydajności już na jednej płycie, ale obróbka trzech jednocześnie to oszczędność czasu. Może to sprostać oczekiwaniom wielu firm tapicerskich, które wycinają dużo identycznych elementów i tym samym mogłyby zwiększyć wydajność. Co ważne, pomimo pracy na trzech płytach, urządzenie nadal działa w pełnym cyklu automatycznym, łącznie z załadunkiem i rozładunkiem. Model morbidelli x200 ma rolki dociskowe, które pewnie trzymają element. Urządzenie posiada 20 stref dynamicznych. Podciśnienie jest rozkładane równomiernie – jedna pompa trzyma cały element, a dodatkowa podąża tam, gdzie jest elektrowrzeciono do frezowania. Maszynę dodatkowo wyposażono w drukarkę etykiet, co usprawnia pracę na dalszych etapach.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Okleiniarka stefani x – idealny wybór do zastosowań przemysłowych w zakresie profesjonalnego oklejania krawędzi. Fot. Grupa SCM
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
[FM_form id=”2″]
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
