Connect with us

Przegląd Meblarski

Zautomatyzowany, meblowy zakład rzemieślniczy

Dodane:

/

Felder
Nowoczesna okleiniarka Felder G580 sterowana za pomocą kopiałów, z możliwością beznarzędziowej wymiany zbiornika kleju jest gotowa do pracy w zaledwie kilkanaście minut od uruchomienia. Fot. Felder Group Polska


Automatyzacja produkcji to temat z którym konfrontuje się coraz więcej zakładów meblowych, również tych małych i średnich, wyspecjalizowanych w realizacji jednostkowych zamówień. Dzieje się tak w obliczu rosnących wymagań klientów oraz braku wykwalifikowanych pracowników.

Dla wielu właścicieli zakładów pojęcie automatyzacji jest abstrakcyjne, jednak w praktyce wcale nie jest trudne do wdrożenia i nie wymaga olbrzymich inwestycji w linie produkcyjne. Dzięki automatyzacji można zwiększyć wydajność, precyzję i efektywność produkcji, a także zminimalizować błędy ludzkie i koszty operacyjne. Jak się do tego zabrać?

Firma Felder, pod markami Format4 oraz Felder, oferuje zarówno obrabiarki jak i oprogramowania, które połączone ze sobą – tworzą system pozwalający zautomatyzować wiele operacji podczas produkcji mebli, zarówno seryjnej jaki i na indywidualne zamówienia.

Zaczynamy od projektu

Na samym początku wszystko zaczyna się od pomysłu na mebel oraz jego projektu w biurze, a narzędziem niezbędnym do jego wykonania jest oprogramowanie do projektowania F4Design Platinium Format4 oraz dostęp do sieci internetowej. Oprogramowanie F4Design to połącznie nieograniczonego projektowania z funkcjami CAD i możliwościami CAM oraz internetowego przesyłu danych do innych programów jak i maszyn sterowanych numerycznie, podłączonych do sieci. Wykonany i zaakceptowany projekt zostaje w mgnieniu oka wyposażony w okucia i łączniki, a program CAM rozkłada projekt na pojedyncze elementy oraz optymalizuje obróbki pod względem możliwości maszyny, na jakiej ma on zostać zrealizowany. Oprogramowanie posiada moduł renderingu, który umożliwia przeniesienie projektu technicznego w świat realistycznych obiektów oraz kolorów, co pozwala na przedstawienie konceptu projektu odbiorcy końcowemu. Niezależnie od miejsca gdzie znajduje się komputer z programem F4Design Platinum za pomocą sieci wszystkie dane można umieścić na dyskach lokalnych, sieciowych lub w chmurze, a przez to posiadać do nich dostęp w dowolnym miejscu.

Rozkrój na formatki

Kolejne etapy to już proces produkcji, który rozpoczyna się od przygotowania formatek. Starannie wygenerowana lista z formatkami zostaje przesłana do oprogramowania do rozkroju, które optymalnie rozkłada formatki pod kątem jak najlepszego wykorzystania materiału oraz przelicza jego ilość niezbędną do realizacji projektu. Na tym etapie operator otrzymuje dostęp do informacji o zapotrzebowaniu na materiał, metrach potrzebnej okleiny oraz metrach cięcia. Wraz z listą formatek przesyłane są dane z niezbędnymi informacjami o każdym elemencie tj. nazwa projektu, numer projektu, nazwa kontrahenta, rodzaj i typ materiału, krawędzie do okleinowania, nazwy programów NC oraz wiele innych, które podczas cięcia zostaną wydrukowane na indywidualnej dla każdego elementu etykiecie. Po wczytaniu gotowego schematu rozkroju na pilarce formatowej Format4 kappa 450 x-motion operatorowi pozostaje cięcie płyty zgodnie z wskazówkami oprogramowania maszynowego. W wersji x-motion „kontrolę” nad przykładnicą równoległa przejmuje sterownie prowadzące proces rozkroju krok po kroku, z wizualizacją w czasie rzeczywistym na 15 calowym ekranie. Do każdej gotowej formatki zostanie automatycznie wygenerowana etykieta, która jest drogowskazem do kolejnych czynności. Informacje zawarte na etykiecie pozwalają na szybką identyfikację formatki wzrokowo lub za pomocą czytnika kodów kreskowych lub QR.

Uszlachetnianie krawędzi

Po zakończeniu tego procesu obróbki, formatki zostają przetransportowane do okleiniarki Felder G580. Nowoczesna okleiniarka sterowana za pomocą kopiałów, z możliwością beznarzędziowej wymiany zbiornika kleju jest gotowa do pracy w zaledwie kilkanaście minut od uruchomienia. Patrząc na etykietę operator ustawia maszynę pod żądaną grubość okleiny oraz aktywuje funkcje potrzebne do perfekcyjnej obróbki krawędzi. Do dyspozycji operatora oprócz podstawowych agregatów stoją dodatkowe agregaty z takimi funkcjami jak frezowanie wstępne, zarabianie naroży oraz 3 agregaty do obróbki końcowej jak polerka, cyklina profilowa lub opcjonalna cyklina płaska wraz z możliwością aktywacji środków spryskujących. Formatka po oklejeniu na okleiniarce G580 nie wymaga już dodatkowych poprawek wykonywanych ręcznie.

Powtarzalne owiercanie

Przechodząc do kolejnego etapu jakim jest wiercenie z wykorzystaniem sterowanego numerycznie centrum wiertarsko-frezującego c-express 920 classic Format4 zastosowane zostaną, przesłane wcześniej programy NC oraz indywidualny kod kreskowy umieszczony na etykiecie. Po użyciu bezprzewodowego czytnika, czynności operatora są ograniczone tylko do wprowadzenia formatki do maszyny i zatwierdzenia gotowości do obróbki. Centrum przelotowe CNC c-express 920 classic automatycznie obrobi każdy element z 5 stron, co średnio zajmie mu poniżej 50 sekund i gotowy element odda z powrotem do rąk operatora. Operator otrzyma formatkę z powierconym rowkiem pod plecy szafki oraz, jeżeli będzie taka konieczność, z wyfrezowanymi kształtami np. pod listwę podłogową, czy listwy LED. W przypadku produkcji mebli kuchennych wykonanie blatu roboczego można również zrealizować za sprawą oprogramowania F4Design Platinum oraz tego wszechstronnego centrum wiertarsko-frezującego. Zaprojektowany wcześniej blat kuchenny zostanie obrobiony zgodnie z życzeniem projektanta np. z połączeniami typu „hokejka” lub wyfrezowane zostaną otwory montażowe pod sprzęty kuchenne, z czym to szybkie i dokładne centrum CNC bez problemu sobie poradzi.

Na etapie montażu operator nadal może liczyć na pomoc oprogramowania F4Design Platinum.

Komplementowanie akcesoriów

Ostatnią, ale nie najmniej ważną zaletą produkcyjną tego oprogramowania jest wygenerowanie listy excel z zapotrzebowaniem na elementy montażowe, okucia czy wyliczenia związane z zapotrzebowaniem na materiał oraz możliwość stworzenia rysunków poglądowych zestawu mebli, jak i pojedynczych elementów. Zapisane dane w postaci cyfrowej np. pliku pdf można otworzyć na końcowym urządzeniu cyfrowym takim jak tablet, co jest bardzo przydatne, bo znacznie ułatwia montaż mebla lub kompletowanie jego elementów do paczki.

Automatyzacja – dlaczego warto?

Nie od dziś wiadomo, że dzięki automatyzacji możemy liczyć na zwiększoną wydajność, bowiem systemy automatyczne mogą działać nieprzerwanie przez dłuższy czas bez potrzeby odpoczynku, co prowadzi do stałego wzrostu produkcji i przetwarzania surowca. Co więcej, maszyny i roboty przemysłowe mogą wykonywać dokładnie te same ruchy i operacje przy każdym cyklu produkcyjnym, eliminując błędy ludzkie i zwiększając jakość wyrobów.

Automatyzacja może pomóc w dokładniejszym wykorzystaniu surowców drewnianych, co prowadzi do mniejszej ilości odpadów i obniżenia kosztów materiałowych.
Niektóre operacje w branży drzewnej mogą być niebezpieczne dla ludzi.

Automatyzacja pozwala przenieść pracowników z obszarów ryzyka i minimalizuje ryzyko wypadków.

Maszyny mogą pracować w znacznie wyższych tempach niż ludzie, co prowadzi do szybszego tempa produkcji i skrócenia czasu realizacji zamówień.

Automatyczne systemy mogą pracować w trybie 24/7, eliminując przestój produkcyjny i zwiększając wykorzystanie dostępnego czasu.

Dzięki automatyzacji łatwiej jest skalować produkcję w odpowiedzi na zmienne zapotrzebowanie rynkowe.

Wiele systemów automatycznych posiada wbudowane narzędzia monitorujące, które zbierają dane na temat procesów produkcyjnych. To umożliwia analizę wydajności, identyfikację obszarów do poprawy oraz podejmowanie lepiej uzasadnionych decyzji.
Wprowadzanie automatyzacji często wymaga korzystania z najnowszych technologii, co może prowadzić do stałego rozwoju i modernizacji branży.

Firmy, które wykorzystują zaawansowaną automatyzację, często są bardziej konkurencyjne na rynku dzięki niższym kosztom produkcji, wyższej jakości i krótszym czasom realizacji zamówień.

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

  • Felder

    Pierwszym etapem pracy jest wykonanie projektu zabudowy wraz ze szczegółami. Fot. Felder Group Polska

  • Felder

    Ważnym etapem produkcji jest rozkrój płyty na formatki. Fot. Felder Group Polska

  • Felder

    Nowoczesna okleiniarka Felder G580 sterowana za pomocą kopiałów, z możliwością beznarzędziowej wymiany zbiornika kleju jest gotowa do pracy w zaledwie kilkanaście minut od uruchomienia. Fot. Felder Group Polska

  • Centrum przelotowe CNC c-express 920 classic automatycznie obrobi każdy element z 5 stron. Fot. Felder Group Polska

  • Felder
  • Felder
  • Felder

"Kurier Drzewny" Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku. KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu. Przeglądaj wydania Online: E-wydania. Reklamuj się u nas: Oferta www. Reklama w wydaniu drukowanym: Oferta. Artykuły w Kurierze Drzewnym: Artykuły.

Czytaj dalej
Reklama
Kliknij aby skomentować

Leave a Reply

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Przegląd Meblarski

Łożyska kulkowe – bezpieczna i bezproblemowa pomoc w transporcie

Łożyska kulkowe – bezpieczna i bezproblemowa pomoc w transporcie

Dodane:

/

Wraz z postępem transformacji cyfrowej i rozwojem handlu internetowego, rosnące wymagania dotyczące transportu materiałów stają się coraz bardziej istotne. Klienci oczekują szybszych i bardziej niezawodnych dostaw, co skutkuje znaczącymi zmianami w strukturze zamówień i czasach realizacji. Efektywne zarządzanie materiałami nabiera kluczowego znaczenia, co sprawia, że firmy coraz częściej sięgają po zaawansowane technologicznie i zautomatyzowane systemy przenośników.

Popularnym rozwiązaniem jest technologia przenośników podwieszanych. Umożliwia ona zoptymalizowany przestrzennie i delikatny transport towarów.

Jednak nowoczesna technologia przenośników stawia również wysokie wymagania przed komponentami maszyn, np. łożyskami jako istotnymi elementami technologii napędowej.

– Aby zapewnić bezpieczny i bezawaryjny transport, firma igus, specjalizująca się w tworzywach sztucznych, oferuje dostosowane do potrzeb klienta i odporne na zużycie łożyska kulkowe wykonane z wysokowydajnego tworzywa sztucznego – mówi Artur Mroczek, menadżer produktu igubal i xiros. – W technologii przenośników występują dwa rodzaje łożysk: łożyska ślizgowe i łożyska kulkowe. Te drugie mają tę zaletę, że korzystają z tarcia tocznego, a zatem mają niskie momenty tarcia niezależnie od masy. Ze względu na swoją twardość, metalowe łożyska kulkowe mają zasadniczo wysoką nośność, ale są podatne na rdzę i zanieczyszczenia – nawet specjalnie powlekane – i zasadniczo nie nadają się do stosowania w środowiskach korozyjnych. Ponadto wymagają one środka smarnego, ponieważ każde tarcie metaliczne powoduje zużycie i utratę wydajności. Jeśli smar zostanie utracony lub wchłonięty przez kurz i kłaczki, łożysko musi zostać wymienione. – tłumaczy.

Dostępne są na rynku bezsmarowe i bezobsługowe łożyska kulkowe wykonane z trybologicznie zoptymalizowanych – tj. pod względem tarcia i zużycia – wysokowydajnych tworzyw sztucznych, które są idealne do specyficznych wymagań przemysłu. Dostarcza je firma igus GmbH z siedzibą w Kolonii.

Ekonomiczne, trwałe i bezpieczne

Jest to rozwiązanie, które łatwo dostosujemy do swoich potrzeb. Rozróżniamy łożyska kulkowe zwykłe, osiowe, kołnierzowe i poduszkowe. Wewnętrzne i zewnętrzne bieżnie wykonane są z wysokowydajnego tworzywa sztucznego, a kulki wykonane są ze szkła lub stali nierdzewnej. Gama produktów obejmuje również inne typy, takie jak rolki prowadzące lub łożyska kulkowe wahliwe.

Materiałoznawcy dostosowują podstawowe polimery do szerokiej gamy wymagań. – Łożyska kulkowe xiros są również idealne do wydajnego przenoszenia materiałów w technologii przenośników podwieszanych. Są nie tylko bezsmarowne, bezobsługowe i lekkie, ale także odporne na korozję, zajmują niewiele miejsca i stanowią ekonomiczną alternatywę dla rozwiązań metalowych – podkreśla Christian Strauch, kierownik ds. przemysłu transportu materiałów w igus.

Dzięki zoptymalizowanym pod kątem tarcia i odpornym na zużycie polimerom, łożyska kulkowe są również wyjątkowo trwałe. Można łatwo obliczyć żywotność poszczególnych produktów za pomocą narzędzia online. Jest to możliwe dzięki danym, które firma igus gromadzi poprzez liczne testy we własnym laboratorium. Zarówno sam materiał, jak i różne kombinacje materiałów dla pierścieni łożyskowych, kulek i koszyków są poddawane testom pod kątem zużycia, nośności lub zachowania przy różnych prędkościach, przyspieszeniach i temperaturach. Jest to jedyny sposób na zapewnienie bezawaryjnej pracy.

Przydatność w szerokim zakresie zastosowań

W systemach transportu podwieszanego łożyska kulkowe mogą być używane bezpośrednio jako kółka wrotek, które można optymalnie dostosować do odpowiedniego systemu nośników rolkowych. W ten sposób można osiągnąć ciężar transportowy do pięciu kilogramów i prędkość do 60 metrów na minutę.

– Łożyska kulkowe są stosowane w systemach przenośników podwieszanych, zarówno w przenośnikach zasilanych i swobodnych, przenośnikach kołowych, jak i sortownikach kieszeniowych.

Te ostatnie są szczególnie często wykorzystywane do sortowania towarów w handlu elektronicznym lub detalicznym, od zabawek i materiałów biurowych po odzież i obuwie. Są one również popularnym rozwiązaniem do czystego i niezawodnego transportu w pralniach i drukarniach – wyjaśnia Christian Strauch.

Większa nośność na zakrętach dzięki dwurzędowej konstrukcji

Konstrukcja zastosowanych łożysk kulkowych również odgrywa ważną rolę, jeśli chodzi o bezpieczne przenoszenie, przy niewielkim zużyciu i w cichy sposób. W przypadku sortownika worków do transportu tekstyliów odzieżowych, system zazwyczaj składa się z aluminiowej szyny prowadzącej z hakami na worki. Na hakach znajdują się jednorzędowe łożyska kulkowe, które pracują w zamkniętym profilu U. Plastikowe bandaże są zawsze używane z metalowymi łożyskami kulkowymi, dzięki czemu łożyska nie zużywają się na aluminiowym profilu, a system działa ciszej.

Łożyska jednorzędowe mają zasadniczą wadę: szczególnie podczas jazdy na zakrętach – np. podczas transportu ciężkiego płaszcza – siły odśrodkowe powodują, że jednorzędowe łożyska kulkowe w szynie prowadzącej „chwieją się”, przez co system jest mniej sprężysty.

– Znaleźliśmy specjalne rozwiązanie tego problemu: dwurzędowe łożysko kulkowe zwykłe. Dwa rzędy kulek pracują obok siebie w połączonym koszyku. W rezultacie ruch w łożysku jest znacznie mniejszy, a system działa płynniej. Łożysko dwurzędowe ma dobrą nośność na zakrętach i wyższą nośność. Ponadto po obu stronach znajdują się tarcze osłonowe, które chronią łożysko kulkowe przed grubymi zanieczyszczeniami – mówi Artur Mroczek.

Integracja systemów i indywidualnych rozwiązań

Duża liczba rozmiarów łożysk kulkowych, które są obecnie dostępne bezpośrednio z magazynu i w produkcji seryjnej, otwiera przed projektantem wiele możliwości. Czasami jednak specyfika działalności lub przenoszonych produktów wymaga innowacyjnych rozwiązań. Z tego powodu możliwe są również wymiary i profile dostosowane do potrzeb klienta – na przykład wypukłe, wklęsłe, z koronką lub o profilu U.

– Wszystkie te rozwiązania dostępne są w firmie igus. Klienci otrzymują kompletne rozwiązanie z jednego źródła. Klienci korzystają z integracji systemu i otrzymują wszystkie komponenty i usługi bezpośrednio w jednym pakiecie. Klient otrzymuje tylko jeden komponent, który jest dostarczany w stanie gotowym do użycia – tłumaczy Artur Mroczek z igus.

Metalowe łożyska kulkowe są formowane z plastikowymi bandażami lub pokrywane plastikowymi nasadkami. Formowanie wtryskowe lub prasowanie kapturków wymaga dodatkowej obróbki przed użyciem gotowego łożyska.

Plastikowe łożyska kulkowe nadają się do szerokiego zakresu zastosowań w technologii przenośników podwieszanych. Charakteryzuje je wysoka nośność, płynna praca oraz dobrze się spisują na zakrętach.



Czytaj dalej

Przegląd Meblarski

Porenfüller Aqua i Natryskowy Wosk Olejny od Osmo – perfekcyjny duet dla profesjonalistów

Dodane:

/

Kurier Drzewny
Natryskowy Wosk Olejny to wyjątkowy produkt do wykończenia drewna, który łączy w sobie trwałość, wytrzymałość i estetykę. Fot. Materiały producenta

W branży wykończenia wnętrz oraz obróbki drewna, precyzja i oszczędność czasu mają kluczowe znaczenie. Tradycyjne przygotowanie powierzchni drewnianych, takich jak płyty MDF, jest procesem czasochłonnym i wymagającym wielu etapów. Marka Osmo, znana z innowacyjnych rozwiązań, wprowadza jednak rewolucyjną technologię, która diametralnie skraca czas pracy. Osiągnięcie idealnie gładkiej powierzchni nigdy nie było prostsze.

Doskonała baza pod wykończenie

Porenfüller Aqua to wodny wypełniacz porów o wysokiej zawartości pigmentów, stworzony z myślą o produktach z drewna i materiałów drewnopochodnych. Jego innowacyjna formuła charakteryzuje się wyjątkową siłą wypełniania porów i krycia, co sprawia, że idealnie nadaje się jako warstwa podkładowa pod kolejne powłoki.

Dzięki wysokiej zawartości cząstek stałych, Porenfüller Aqua nie tylko szybko schnie, ale także doskonale poddaje się szlifowaniu. To szczególnie istotne dla profesjonalistów, którzy potrzebują produktu, który umożliwi szybkie i precyzyjne przygotowanie powierzchni.

Warto podkreślić, że Porenfüller Aqua nie jest powłoką samodzielną – wymaga nałożenia kolejnych warstw, aby osiągnąć pełnię swoich właściwości. Dzięki temu, użytkownicy mogą dostosować proces wykończenia do swoich indywidualnych potrzeb. Porenfüller Aqua jest idealnym rozwiązaniem dla powierzchni drewnianych wewnątrz pomieszczeń, takich jak płyty MDF czy inne materiały drewnopochodne. Produkt ten stanowi doskonałą bazę pod kryjące wykończenia, takie jak Natryskowy Wosk Olejny od Osmo.

Podczas aplikacji należy zwrócić uwagę na odpowiednie wysuszenie każdej warstwy, aby uniknąć problemów z przyczepnością kolejnych powłok. Proces suszenia powinien być dostosowany do specyfiki materiału oraz warunków środowiskowych.

Przed przystąpieniem do dalszych prac zawsze warto wykonać test przyczepności w warunkach praktycznych, co pozwoli na uniknięcie nieprzyjemnych niespodzianek.

Natryskowy Wosk Olejny – trwałość i estetyka w jednym

Natryskowy Wosk Olejny Osmo to wyjątkowy produkt do wykończenia drewna, który łączy w sobie trwałość, wytrzymałość i estetykę. Jego szybkoschnąca formuła sprawia, że jest idealnym rozwiązaniem dla profesjonalistów, którzy potrzebują szybkiego i niezawodnego wykończenia powierzchni. Wosk ten jest łatwy w aplikacji i doskonale nadaje się do nanoszenia za pomocą pistoletów natryskowych HVLP, Airmix i Airless.

Dzięki temu, proces aplikacji staje się znacznie szybszy i bardziej efektywny.

Co więcej, preparat jest odporny na plamy z kawy, wina i coli, co czyni go idealnym wyborem do wilgotnych pomieszczeń, takich jak łazienki i kuchnie. Jego ekologiczność i bezpieczeństwo są potwierdzone zgodnością z normami DIN 53160 i EN 71.3, co czyni go również bezpiecznym dla zabawek dziecięcych. To ważny aspekt, który docenią zarówno profesjonaliści, jak i klienci końcowi.

Natryskowy Wosk Olejny Osmo można dodatkowo zabarwić przy użyciu oleju barwiącego, co pozwala na osiągnięcie pożądanego odcienia drewna. Dzięki szybkoschnącej formule, gotowa powierzchnia może być już sucha po 2-3 godzinach w normalnych warunkach, co znacznie przyspiesza proces wykończenia. Warto jednak pamiętać, aby odpowiednio dostosować parametry natrysku w zależności od używanego sprzętu oraz rodzaju drewna.

Pielęgnacja i konserwacja powierzchni

Powierzchnie pokryte Natryskowym Woskiem Olejnym są niezwykle łatwe do utrzymania w czystości. Do regularnego czyszczenia wystarczy rozcieńczony wodą koncentrat Osmo Wisch-Fix, który skutecznie usuwa zabrudzenia, nie uszkadzając przy tym woskowanej powierzchni. W przypadku intensywnej pielęgnacji można użyć środka do czyszczenia i pielęgnacji wosku Osmo, który nie tylko czyści, ale również odświeża i zabezpiecza powierzchnię.

Aby nadać powierzchni większy połysk, po wyschnięciu można nałożyć cienką warstwę środka i wypolerować, co dodatkowo podnosi estetykę wykończenia.

Idealny wybór dla wymagających

Porenfüller Aqua i Natryskowy Wosk Olejny Osmo to idealny duet dla profesjonalistów, którzy cenią sobie wysoką jakość, trwałość i łatwość aplikacji. Dzięki tym produktom możliwe jest uzyskanie perfekcyjnie wykończonej, trwałej i estetycznej powierzchni drewnianej, która sprosta najwyższym wymaganiom użytkowym i estetycznym.

Osmo, dzięki swoim innowacyjnym rozwiązaniom, nie tylko ułatwia pracę profesjonalistów, ale także przyczynia się do podniesienia standardów w branży wykończenia wnętrz.

Dystrybutor Generalny Polska:
Nobless Polska sp. k.

ul. Skrajna 3b, Sierosław,
62-080 Tarnowo Podgórne
tel. +48 61 84 53 900
info@nobless.pl,
www.osmo.com.pl

Reklama



Czytaj dalej

Przegląd Meblarski

Pasja do stolarstwa, która przekształciła się w ogólnopolskiego dostawcę

Dodane:

/

Hurtownia SONOMA z Sulejówka pod Warszawą, prowadzona przez Kamila Zabiegajło, to dynamicznie rozwijająca się firma, która zdobyła uznanie w branży stolarskiej dzięki szerokiej ofercie produktów oraz profesjonalnej obsłudze. W rozmowie z właścicielem dowiadujemy się o historii hurtowni, jej ofercie oraz planach na przyszłość.

Hurtownia SONOMA powstała z pasji do stolarstwa, która zrodziła się w 2015 roku, kiedy Kamil Zabiegajło pracował w instytucie wojskowym. Po godzinach pracy, w garażu, zaczął tworzyć meble, inspirując się projektami znalezionymi w internecie. Jego pierwszym dziełem była półka w kształcie loga Batmana, która szybko znalazła nabywcę na aukcji. Zysk z tej sprzedaży zachęcił go do dalszej pracy i rozwoju umiejętności stolarskich.

W 2017 roku Kamil założył własną firmę, która zajmowała się produkcją półek dla dzieci i młodzieży. Po czterech latach pracy w innej firmie zajmującej się sprzedażą produktów dla stolarstwa, postanowił otworzyć własną hurtownię. Wynajął halę niedaleko swojego domu, samodzielnie przeprowadził remont i w styczniu 2022 roku otworzył hurtownię SONOMA.

Główne produkty w ofercie

SONOMA specjalizuje się w chemii stolarskiej, oferując szeroki asortyment produktów. Hurtownia oferuje bejce marki Sopur oraz lakiery do podłóg, które cieszą się dużym zainteresowaniem wśród klientów.W ofercie znajdują się różnorodne akcesoria, wkręty oraz kleje do drewna, co czyni SONOMĘ kompleksowym dostawcą dla stolarzy.Hurtownia posiada również narzędzia, a klienci mogą zamawiać części i akcesoria do swoich maszyn. SONOMA współpracuje z producentami, co pozwala na kompleksową obsługę klientów.

Kamil Zabiegajło podkreśla, że hurtownia obsługuje zarówno klientów detalicznych, jak i większe firmy, co pozwala na elastyczne dostosowanie oferty do potrzeb rynku.

Plany rozwoju

SONOMA planuje dalszy rozwój, w tym rozszerzenie oferty o akcesoria meblowe, takie jak zawiasy i prowadnice. Właściciel ma nadzieję na wprowadzenie do asortymentu elektronarzędzi, prawdopodobnie marki Dewalt, co pozwoli na jeszcze lepsze zaspokojenie potrzeb klientów.

W niedalekiej przyszłości hurtownia zamierza również uruchomić mieszalnię lakierów, co umożliwi klientom zamawianie lakierów poliuretanowych w palecie RAL i NCS.

„W niedalekiej przyszłości hurtownia zamierza również uruchomić mieszalnię lakierów, co umożliwi klientom zamawianie lakierów poliuretanowych w palecie RAL i NCS.”

Sprzedaż internetowa i stacjonarna

SONOMA aktywnie działa na rynku internetowym, oferując swoje produkty na platformie Allegro oraz poprzez własną stronę internetową sonoma.pl. Właściciel podkreśla, że obecnie rynek jest nastawiony na sprzedaż internetową, dlatego hurtownia skupia się na rozwijaniu tego kanału, jednocześnie dbając o wysoki poziom sprzedaży stacjonarnej.

Dzięki wysokim stanom magazynowym, SONOMA jest w stanie realizować zamówienia z dnia na dzień, co jest kluczowe dla zadowolenia klientów. Hurtownia obsługuje zarówno małych majsterkowiczów, jak i duże firmy produkcyjne, co pozwala na elastyczne podejście do potrzeb rynku.

Hurtownia SONOMA, prowadzona przez Kamila Zabiegajło, to przykład firmy, która z pasji do stolarstwa zdołała zbudować silną pozycję na rynku. Dzięki szerokiej ofercie produktów, profesjonalnej obsłudze oraz planom rozwojowym, SONOMA ma wszelkie predyspozycje, aby stać się wiodącym dostawcą w branży stolarskiej w Polsce. Inwestycje w nowe technologie i rozwój oferty sprawiają, że hurtownia jest gotowa na przyszłe wyzwania, a jej sukcesy są dowodem na to, że pasja i determinacja mogą przynieść wymierne rezultaty w biznesie.



Czytaj dalej

Przegląd Meblarski

Kleje, które odpowiadają dzisiejszym standardom ochrony środowiska

Dodane:

/

Synthos
Kleje BIO nie tylko spełniają wysokie standardy wytrzymałości i trwałości, ale również są bezpieczne dla ludzi i środowiska. Fot. Synthos

W odpowiedzi na rosnące oczekiwania klientów oraz w zgodzie z polityką zrównoważonego rozwoju, firma Synthos wprowadza na rynek nową linię BIO klejów, które bazują na surowcach odnawialnych. Produkty te są skierowane głównie do branży drzewno-meblarskiej oraz papierniczo-opakowaniowej. Innowacyjne kleje nie tylko spełniają wysokie standardy wytrzymałości i trwałości, ale również są bezpieczne dla ludzi i środowiska.

Zrównoważony rozwój jako priorytet

Zarząd Synthos podkreśla, że ich zaangażowanie w zrównoważony rozwój jest odpowiedzią na zmieniające się warunki klimatyczne. – Obserwujemy, jak zmieniający się klimat wpływa na nasze środowisko: łagodniejsze zimy, brak intensywnych opadów śniegu, zanikające pory roku oraz coraz bardziej upalne lata z gwałtownymi zjawiskami atmosferycznymi – mówi przedstawiciel firmy. Te zmiany są sygnałem, że globalne ocieplenie przyspiesza i wymaga podjęcia zdecydowanych działań.

Nowa marka klejów BIOSET

W ramach nowej oferty, Synthos wprowadza markę BIOSET, która jest częścią certyfikowanego systemu bilansu masy ISCC Plus. – Bilans masowy oznacza, że nasze BIO kleje nie różnią się parametrami ani właściwościami od dotychczasowych produktów – wyjaśnia przedstawiciel firmy. Klienci mogą natychmiast wdrożyć te rozwiązania bez potrzeby przeprowadzania dodatkowych testów czy walidacji, co jest kluczowe dla efektywności produkcji.

Produkty te są dedykowane rynkowi drzewno-meblarskiemu oraz papierniczo-opakowaniowemu i wpisują się w strategię zrównoważonego rozwoju firmy. Wykorzystanie surowców ze źródeł odnawialnych przyczynia się do ograniczenia negatywnego wpływu na środowisko. Kleje BIO spełniają wszystkie wymagania dotyczące wytrzymałości i trwałości, zachowując wysoką jakość produktów Synthos. Jednocześnie są bezpieczne dla ludzi i środowiska, odpowiadając na rosnące oczekiwania konsumentów.

Każdy z istniejących klejów Synthos oraz te opracowane w przyszłości będą dostępne w wersji BIO. Pozwala to klientom na natychmiastowe wdrożenie nowych rozwiązań bez konieczności dodatkowych testów czy walidacji, co jest kluczowe dla efektywności produkcji.

Transparentność i certyfikacja

Synthos zapewnia, że wszystkie europejskie zakłady produkcyjne oraz dostawcy biosurowców są certyfikowani zgodnie z systemem ISCC Plus. – Certyfikacja jest przeprowadzana przez zewnętrzne, akredytowane jednostki, co gwarantuje wysoką jakość naszych produktów – dodaje przedstawiciel firmy.

Transparentność w systemie bilansu masy jest kluczowa, ponieważ umożliwia wykorzystanie nowych klejów w istniejących procesach produkcyjnych bez wpływu na ich wydajność.

Ochrona planety dla przyszłych pokoleń

Synthos wierzy, że innowacyjne rozwiązania, takie jak kleje BIOSET, przyczyniają się do ochrony planety dla przyszłych pokoleń. – Nasze produkty towarzyszą nam każdego dnia i pomagają zatrzymać negatywne zmiany w otaczającym nas świecie – mówi przedstawiciel firmy.

Kontakt i dalsze informacje

W przypadku pytań dotyczących nowej oferty klejów BIOSET, Synthos zachęca do kontaktu pod adresem: woodmax.sales@synthosgroup.com.

Wprowadzenie BIO klejów to krok w stronę bardziej zrównoważonego przemysłu, który odpowiada na potrzeby współczesnych konsumentów oraz wyzwania związane ze zmianami klimatycznymi.

Synthos

Synthos wierzy, że innowacyjne rozwiązania, takie jak kleje BIOSET, przyczyniają się do ochrony planety dla przyszłych pokoleń. Fot. Synthos

Synthos

Wszystkie europejskie zakłady produkcyjne oraz dostawcy biosurowców są certyfikowani zgodnie z systemem ISCC Plus. Fot. Synthos



Czytaj dalej

Popularne

Zapisz się do Newslettera!

Otrzymuj aktualizacje bezpośrednio do swojej skrzynki odbiorczej.

Wysyłaj mi Newsletter (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

 

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).