AREA X
Nowy model 5-osiowego centrum obróbczego CNC o konstrukcji bramowej dla małych i średnich przedsiębiorstw w sektorze budownictwa drewnianego cechuje doskonała jakość obróbki i maksymalna niezawodność. Jest ono dedykowane producentom drewnianych elementów konstrukcyjnych, które następnie mogą być montowane już na placu budowy.
Urządzenie posiada mobilną konstrukcję bramową i stół roboczy PRO do produkcji paneli X-lam/CLT. Nadaje się też do wytwarzania prefabrykowanych ścian i podłóg, a także belek krzywoliniowych. Pozwala również na obróbkę elementów o szerokości do 3600 mm i grubości 360 mm, a ich długość może sięgać nawet 36 m.
Stół roboczy w wersji PRO zapewnia duże możliwości konfiguracji dzięki dostępności pięciu różnych podstaw (od 16 000 do 36 000 mm), które można wyposażyć w automatyczne systemy blokowania przedmiotu obrabianego, wraz z innowacyjnymi systemami czyszczenia obszaru roboczego.
AREA X może także mieć prostszy stół roboczy, jeśli urządzenie ma pracować samodzielnie, jak również bardziej zaawansowany, gdy centrum ma zostać zintegrowane z liniami o wysokiej wydajności.
Głowica o mocy 30 kW gwarantuje doskonałą wydajność nawet w trudnych warunkach i jest wspierana przez specjalny system odwiórowywania, który zapewnia bezpyłową pracę.
Magazyn narzędzi może pomieścić do 15 narzędzi i/lub specjalnych agregatów do możliwych operacji obróbczych: od frezowania, poprzez wiercenie, aż na wykonaniu nacięć kończąc.
Wszystkie centra obróbcze do konstrukcji drewnianych wyposażone są w oprogramowanie Maestro beam&wall, które umożliwia łatwe i szybkie programowanie oraz zarządzanie całym procesem. Pracę operatora ułatwia również zastosowanie konsoli double eye-M przeznaczonej zarówno dla ww. oprogramowania, jak i systemu monitoringu wideo połączonego z czterema kamerami HR w celu całkowitej kontroli procesu produkcyjnego w czasie rzeczywistym.
Maestro beam&wall 3.0
W trakcie wydarzenia zaprezentowano również najnowszą wersję oprogramowania Maestro beam&wall przeznaczonego do obróbki elementów konstrukcyjnych – dachów, belek i słupów konstrukcyjnych, paneli ściennych i podłogowych, belek z litego drewna, zakrzywionych belek, a nawet paneli izolacyjnych. Oprogramowanie zrodziło się z wieloletniego doświadczenia w tej dziedzinie i współpracy z klientami w celu znalezienia zoptymalizowanego przepływu pracy i zwiększonej elastyczności produkcji. Nowa wersja oprogramowania 3.0 ma unowocześniony graficzny interfejs zgodny z projektowymi systemami CAD stosowanymi przez architektów.
Ponadto Maestro beam&wall 3.0 został wzbogacony o nowe funkcje:
– zagnieżdżania belek i paneli, co pozwala z wyprzedzeniem poznać ilość materiału niezbędnego do wykonania projektu oraz zredukować odpad;
– rysowania odręcznego 2D do tworzenia określonych kształtów, które nie są zawarte w standardach makr języka BTL.
Innowacją jest także możliwość korzystania z tego oprogramowania na komputerze w biurze lub konsoli operatorskiej eye-M, czyli bezpośrednio na maszynie, nawet do programowania. To zaleta dla firm, które stawiają na elastyczność użytkowania w celu zwiększenia swoich wydajność.
DMC SYSTEM XL
Najnowszym projektem SCM jest DMC SYSTEM XL – solidne, niezawodne i wysoko zaawansowane technologicznie rozwiązanie do szlifowania paneli ściennych X-lam/CLT o szerokości do 3700 mm i grubości 500 mm.
Firma opracowała trzy moduły (zespoły: rolek, padów i poprzeczno-taśmowy), które można łączyć ze sobą w oparciu o określone wymagania produkcyjne. Co więcej, w późniejszym terminie klient będzie mógł dodawać kolejne jednostki do wybranej konfiguracji, osiągając wydajną i spójną integrację między maszynami, sterownikami i panelami elektrycznymi.
Maszynę cechuje wszechstronność konfiguracji i unifikacja wspólnych komponentów oraz części w celu optymalizacji kosztów zarządzania. Siłę maszyny stanowi modułowość, która od dziesięcioleci jest jedną z największych zalet szlifierek DMC. Technologia DMC SYSTEM XL została opracowana tak, aby prace konserwacyjne operatora były łatwe, szybkie i zawsze bezpieczne.
OIKOS X
OIKOS X to nowe, 6-osiowe centrum obróbcze CNC zaprojektowane specjalnie do obróbki belek konstrukcyjnych, paneli ściennych X-lam/CLT i izolacyjnych. Jest to wynik starannych badań i rozwoju, aby zapewnić przemysłowi coraz bardziej technologiczne, wydajne rozwiązanie.
Centrum obróbcze zaprojektowano z myślą o maksymalizacji wydajności pod względem wymiarów, dynamiki i mocy. Wyposażono je w elektrowrzeciono do 24 kW. Pozwala ono na obróbkę belek i paneli o przekroju 1250 x 300 mm, długości 19 000 mm i wadze 4000 kg.
Obecnie OIKOS X jest prezentowany na rynku w nowej wersji „XL”, przeznaczonej do produkcji belek i słupów z drewna klejonego o przekroju do 1250 x 500 mm.