Connect with us

Aktualności

Skrócenie czasu produkcji z miesiąca do tygodnia

Drawel Meble podbija rynek

Dodane:

/

Siłę Drawela stanowi zespół stolarzy z zacięciem artystycznym. Fot. Drawel Meble
Siłę Drawela stanowi zespół stolarzy z zacięciem artystycznym. Fot. Drawel Meble


Duże inwestycje poczynione przez małą stolarnię z Wydmin w powiecie giżyckim zwrócą się szybciej niż zakładano. Dzięki nowym urządzeniom firma nie tylko znacznie skróciła czas oczekiwania na meble przez klientów, ale także otwiera się na nowe rynki.

 
Drawel Meble to niewielka rodzinna stolarnia znana na terenie województwa warmińsko-mazurskiego. Firma zatrudnia na stałe dziesięć osób, głównie stolarzy, a zarządzaniem i marketingiem zajmują się właściciele.
Drawel na rynku jest już 28 lat i w regionie cieszy się dużą popularnością.
– Naszą siłą zawsze była jakość oferowanych przez nas produktów – mówi Grzegorz Milewski, zarządzający firmą. – Jesteśmy perfekcjonistami i wszystko co u nas powstaje musiało być wykonane z dużą dbałością. Pracują tu doświadczeni stolarze, większość mebli produkowaliśmy tradycyjnie, z zachowaniem najwyższych standardów sztuki meblarskiej .
Klienci zamawiający meble w Drawelu mogli być pewni że firma zadba o każdy szczegół.
– Produkcja, od pomiaru przez akceptację projektu, po sam montaż, jest realizacją indywidualnie dobranych rozwiązań i według własnego stylu – zapewniają przedstawiciele stolarni. – Wykonujemy nie tylko meble na wymiar, ale również dbamy o ich funkcjonalność i odpowiednie zagospodarowanie przestrzeni.
W ofercie są przede wszystkim meble kuchenne projektowane na wymiar z płyt wiórowych i MDF, szafy oraz zabudowy do przedpokoju i projektowane indywidualnie szafki, np. pod telewizor. Są także zestawy mebli ogrodowych sprzedawane za pośrednictwem dużych kontrahentów.

 

Coraz więcej klientów

Stolarnia nigdy nie narzekała na brak klientów, ale w ostatnim czasie liczba zamówień zaczęła się zwiększać. Wiąże się to nie tylko z umocnieniem pozycji na rynku przez Drawela, ale również ogólną sytuacją w branży.
Jak wiadomo, na rynku meblarskim konkurencyjność jest duża. Wygrywają ci, których oferta jest urozmaicona, dobrej jakości oraz indywidualnie dopasowana do klienta. Ważna jest też różnorodność oferowanych produktów.
 

„Jak wiadomo, na rynku meblarskim konkurencyjność jest duża. Wygrywają ci, których oferta jest urozmaicona, dobrej jakości oraz indywidualnie dopasowana do klienta. Ważna jest też różnorodność oferowanych produktów.”

 
Jak pokazują prognozy, wartość sprzedanej produkcji w branży meblarskiej ciągle rośnie i dynamika ta będzie utrzymywać się również w tym roku i kolejnych. Wśród powodów wzrostu zainteresowania meblami wymienia się epidemię koronawirusa, która spowodowała, że ludzie stali się mniej mobilni, a środki zaoszczędzone na zagranicznych wyjazdach zaczęli inwestować w wyposażenie mieszkań. Jeszcze do niedawna wzrost liczby klientów wiązał się z wydłużeniem czasu oczekiwania na meble.
– Zaczęliśmy zastanawiać się nad technologią, która pozwoliłaby ten czas skrócić, i tak trafiliśmy do firmy Seron – opowiada Grzegorz Milewski.

 

Maszyna dopasowana do indywidualnych potrzeb

Seron jest polskim producentem maszyn z szeroką ofertą urządzeń dla branży meblarskiej. Firma stawia na nowoczesne technologie i indywidualną, dopasowaną do potrzeb ofertę dla klientów. Dlatego współpraca między Drawelem a Seronem od początku przebiegała bardzo dobrze.
Przeglądając ofertę dostawcy, właściciele zdecydowali się na zautomatyzowane centrum obróbcze ProNest.
To typowe rozwiązanie dedykowane przemysłowi meblarskiemu produkującemu meble skrzyniowe i tapicerowane. Maszyna z systemem podawczo-odbiorczym przeznaczona jest do rozkroju i nawiertów pionowych płyt drewnopochodnych. Jest w pełni zautomatyzowana, a automatyczny załadunek i rozładunek pozwala na wydajną obróbkę z udziałem tylko jednego operatora. Kolejnym atutem jest jej wysoka wydajność: nesting 200 płyt laminowanych w ciągu 8 godzin przestaje być wyzwaniem. Nie bez znaczenia pozostają również intuicyjna obsługa i bardzo przyjazny interfejs.
Maszynę odznaczono Złotym Medalem Targów DREMA oraz Złotym Medalem w konkursie Wybór Konsumenta Targów DREMA w Poznaniu. Posiada „Opinię o innowacyjności”, która umożliwia dofinansowanie zakupu ze środków unijnych.
– Chcieliśmy dopasować urządzenia do naszych potrzeb, dokładając stoły, podawczy i drugi, do odbioru płyt, które ułatwią nam obróbkę. Okazało się, że nie będzie z tym żadnego problemu. Od producenta otrzymaliśmy dokładnie takie rozwiązanie, na jakim nam zależało – mówi właściciel firmy. – Wdrożenie i szkolenie przebiegały zgodnie z planem. Jesteśmy bardzo zadowoleni z tej współpracy.

 

Krócej, lepiej, więcej

– Nowe rozwiązanie znacznie ułatwiło procesy produkcji i skróciło czas dostawy. Teraz jesteśmy w stanie wykonać zamówienie już w ciągu tygodnia. Wcześniej potrzebowaliśmy na to co najmniej miesiąca – wyjaśnia Grzegorz Milewski.
Zaoszczędzony czas produkcji to nie jedyna korzyść z inwestycji. Stolarnia zyskała również większe możliwości w zakresie projektowania, a meble, które trafiają do klienta, wykonane są z jeszcze większą precyzją.
– Nie oznacza to, że rezygnujemy z produkcji indywidualnej, wiele szczegółów nadal dopracowujemy ręcznie – dodaje. – Z maszyny Serona jesteśmy bardzo zadowoleni. Z czystym sumieniem polecam innym stolarniom zarówno to rozwiązanie, jak i współpracę z firmą.
Drawel Meble nastawia się na rozwój. W najbliższym czasie chce rozszerzyć ofertę, zdobyć nowych klientów oraz rozwijać sklep internetowy, który ma być alternatywą na czas pandemii.
Seron jest jedną z najbardziej inwestycyjnych firm na polskim rynku.

 

Reklama

„Nowe rozwiązanie znacznie ułatwiło procesy produkcji i skróciło czas dostawy. Teraz jesteśmy w stanie wykonać zamówienie już w ciągu tygodnia. Wcześniej potrzebowaliśmy na to co najmniej miesiąca.”

 

Nieustanny rozwój

– W ciągu ostatnich kilku lat ze wsparciem Funduszy Europejskich zrealizowaliśmy programy inwestycyjne o wartości 7,2 mln złotych, a w roku 2021 rozpoczęliśmy inwestycję, której łączna wartość opiewać będzie na blisko 15,6 mln złotych. Celem tych przedsięwzięć jest wprowadzanie na rynek nowości technologicznych oraz rozwój obecnych rozwiązań, by jeszcze skuteczniej odpowiadać na potrzeby naszych klientów i dostarczać produkty konkurencyjne w skali światowej – informuje Artur Kołodziejczyk z firmy SERON.

  • Maszyna z systemem podawczo-odbiorczym przeznaczona jest do rozkroju i nawiertów pionowych płyt drewnopochodnych. Fot. Drawel Meble

    Maszyna z systemem podawczo-odbiorczym przeznaczona jest do rozkroju i nawiertów pionowych płyt drewnopochodnych. Fot. Drawel Meble

  • Firma stale rozszerza ofertę. Fot. Drawel Meble

    Firma stale rozszerza ofertę. Fot. Drawel Meble

  • Rozwiązania są dopasowywane indywidualnie, w zależności od oczekiwań klienta. Fot. Drawel Meble

    Rozwiązania są dopasowywane indywidualnie, w zależności od oczekiwań klienta. Fot. Drawel Meble

  • Producent oferuje również produkty gotowe które można znaleźć w sklepie internetowym. Fot. Drawel Meble

    Producent oferuje również produkty gotowe które można znaleźć w sklepie internetowym. Fot. Drawel Meble

  • Szybki system wymiany narzędzi przyśpiesza proces obróbki. Fot. Seron

    Szybki system wymiany narzędzi przyśpiesza proces obróbki. Fot. Seron

  • Rozwiązanie proponowane przez firmę Seron znacznie usprawniło produkcję. Fot. Drawel Meble

    Rozwiązanie proponowane przez firmę Seron znacznie usprawniło produkcję. Fot. Drawel Meble

  • System podawania płyt jest w pełni automatyczny... Fot. Seron

    System podawania płyt jest w pełni automatyczny... Fot. Seron

  • ... podobnie jak system pozycjonowania materiału na polu roboczym. Fot. Seron

    ... podobnie jak system pozycjonowania materiału na polu roboczym. Fot. Seron

  • Firma stale rozszerza ofertę. Fot. Drawel Meble

    Firma stale rozszerza ofertę. Fot. Drawel Meble

  • Drawel zawsze opracowuje koncepcje kierując się upodobaniami klientów, realizując niebanalne projekty. Fot. Drawel Meble

    Drawel zawsze opracowuje koncepcje kierując się upodobaniami klientów, realizując niebanalne projekty. Fot. Drawel Meble

  • Seron

    Obecnie Drawel jest w stanie zaprojektować i wykonać kuchnię w ciągu tygodnia. Fot. Drawel Meble

  • Drawel

    Wielkość płyt nie ma znaczenia. Fot. Drawel Meble

  • Seron

    Firmie wciąż przybywa zadowolonych klientów. Fot. Drawel Meble

  • Siłę Drawela stanowi zespół stolarzy z zacięciem artystycznym. Fot. Drawel Meble

  • Maszyna jest w pełni zautomatyzowana. Fot. Drawel Meble

    Maszyna jest w pełni zautomatyzowana. Fot. Drawel Meble

  • Maszyna z systemem podawczo-odbiorczym przeznaczona jest do rozkroju i nawiertów pionowych płyt drewnopochodnych. Fot. Drawel Meble
  • Firma stale rozszerza ofertę. Fot. Drawel Meble
  • Rozwiązania są dopasowywane indywidualnie, w zależności od oczekiwań klienta. Fot. Drawel Meble
  • Producent oferuje również produkty gotowe które można znaleźć w sklepie internetowym. Fot. Drawel Meble
  • Szybki system wymiany narzędzi przyśpiesza proces obróbki. Fot. Seron
  • Rozwiązanie proponowane przez firmę Seron znacznie usprawniło produkcję. Fot. Drawel Meble
  • System podawania płyt jest w pełni automatyczny... Fot. Seron
  • ... podobnie jak system pozycjonowania materiału na polu roboczym. Fot. Seron
  • Firma stale rozszerza ofertę. Fot. Drawel Meble
  • Drawel zawsze opracowuje koncepcje kierując się upodobaniami klientów, realizując niebanalne projekty. Fot. Drawel Meble
  • Seron
  • Drawel
  • Seron
  • Siłę Drawela stanowi zespół stolarzy z zacięciem artystycznym. Fot. Drawel Meble
  • Maszyna jest w pełni zautomatyzowana. Fot. Drawel Meble

"Kurier Drzewny" Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku. KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu. Przeglądaj wydania Online: E-wydania. Reklamuj się u nas: Oferta www. Reklama w wydaniu drukowanym: Oferta. Artykuły w Kurierze Drzewnym: Artykuły.

Czytaj dalej
Reklama
Kliknij aby skomentować

Leave a Reply

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Aktualności

Roland Auer rezygnuje z funkcji Prezesa Zarządu

Zmiany w zarządzie Schattdecor SE

Dodane:

/

Schattdecor
Roland Auer od ponad 30 lat był zaangażowany w pracę dla Schattdecor SE, a dziś, w powodów osobistych rezygnuje z funkcji prezesa zarządu tej spółki. fot. Schattdecor

Roland Auer, wspólnie z Radą Nadzorczą oraz rodziną Schatt, ogłasza swoją rezygnację ze stanowiska Prezesa Zarządu Schattdecor SE z powodów osobistych. Decyzja ta, podjęta przy wsparciu rodziny Schatt i Rady Nadzorczej, była trudna po ponad 30 latach pracy w firmie specjalizującej się w produkcji powierzchni dekoracyjnych.

Opr. J.O., źródło: Schattdecor

Auer odegrał kluczową rolę w międzynarodowej ekspansji Schattdecor, szczególnie przyczyniając się do powstania Schattdecor Polska. Od 2017 roku pełnił funkcję Prezesa Zarządu Grupy. Rada Nadzorcza i rodzina Schatt wyraziły wdzięczność za jego znaczący wkład i lata wspólnej pracy, zapewniając jednocześnie o swoim pełnym wsparciu.

Aby zapewnić płynne funkcjonowanie przedsiębiorstwa, firma podjęła szereg kompleksowych działań. Dr Derick Beitel, Członek Zarządu ds. finansów, obejmie funkcję Rzecznika Zarządu. Claudia Küchen, Członek Zarządu ds. designu, marketingu i komunikacji, przejmie odpowiedzialność za HR. Robert Vuga, związany z grupą od 24 lat i dotychczas kierujący zakładami w Rosji i Turcji, został mianowany przez Radę Nadzorczą na Członka Zarządu ds. Sprzedaży.

– Zadbaliśmy o to, aby nasz obecny Zarząd, wszystkie struktury w firmie oraz cały zaangażowany zespół zapewnili bezproblemowe przejście przez tę zmianę. Pragniemy zapewnić naszych klientów, dostawców i partnerów o dalszej współpracy, bezpieczeństwie dostaw i serwisie na najwyższym poziomie – podkreślają Reiner Schulz, Przewodniczący Rady Nadzorczej Schattdecor SE, oraz Anja Schatt-Steiner w imieniu rodziny Schatt.



Czytaj dalej

Aktualności

W drodze do Net Zero

Dodane:

/

Do 2050 roku producent materiałów drewnopochodnych – Grupa EGGER z Austrii zobowiązała się osiągnąć cel Net Zero, czyli maksymalni ograniczyć emisję gazów cieplarnianych podczas produkcji. Firma inwestuje w odnawialne źródła energii, stosuje ekologiczne rozwiązania podczas całego procesu produkcji i zarządzania.

Aby osiągnąć ten cel, konieczne są wielomilionowe inwestycje, które już są realizowane. I tak produkcja w zakładzie EGGER w Unterradlberg, dzięki instalacji nowego wymiennika ciepła, jest wolna od gazu ziemnego.

EGGER ma również plany dla zakładu w St. Johannw Tyrolu. Powstaje tam nowa elektrownia oparta na odnawialnych źródłach energii. Austriacki producent płyt przeszedł również na dużą skalę na środki wiążące produkowane przy użyciu energii elektrycznej, generowanej neutralnie pod względem emisji CO2.

Celem jest ekologia

Zrealizowanie celu Net Zero 2050 ma być osiągnięty etapami. Do 2030 roku bezpośrednie emisje z własnych zakładów firmy mają być zmniejszone o co najmniej 30%, pośrednie emisje z zakupionej energii o co najmniej 40%, a pośrednie emisje w górę i w dół łańcucha dostaw o co najmniej 10%. Rok bazowy dla celów klimatycznych to 2022.

– Zbudowaliśmy znaczną wiedzę w zakresie obliczania śladu węglowego – mówi Thomas Leissing, dyrektor finansowy Grupy EGGER. – Przyczyny naszych emisji są dokładnie znane i jesteśmy świadomi, gdzie musimy interweniować. Cieszymy się, że możemy teraz ogłosić kolejne kroki w drodze do Net Zero. Ta ścieżka będzie nadal konsekwentnie realizowana, nadal wymaga wielu działań, ale jesteśmy przekonani, że osiągniemy wyznaczone sobie cele.

Zmiany w zakładzie w Unterradlberg

Jednym z działań zrealizowanych w zakładzie w Unterradlberg jest produkcja pierwszych płyt wiórowych bez użycia gazu ziemnego. Odbywa się to od początku lutego br., po około roku budowy. W zakładzie zainstalowano nowy wymiennik ciepła, który jest używany do podgrzewania oleju termalnego, potrzebnego do obsługi prasy surowcowej i czterech linii laminacyjnych. Proces ten wcześniej wymagał użycia gazu ziemnego. Nowy wymiennik ciepła jest zasilany parą z istniejącej elektrowni na biomasę. Oznacza to, że zakład w Unterradlberg nie używa już gazu ziemnego.

Nowa elektrownia w St. Johann w Tyrolu

W siedzibie grupy EGGER planowana jest budowa elektrowni, która dostarczy ciepło i energię elektryczną do procesów produkcyjnych przy użyciu kotła parowego i skojarzonej produkcji ciepła i energii elektrycznej z paliw biogenicznych. Dzięki tej inwestycji EGGER zredukuje wykorzystanie paliw kopalnych w tym miejscu prawie do zera i będzie mógł dostarczać otaczającym społecznościom jeszcze bardziej zrównoważone ciepło sieciowe. Zakład w St. Johann w Tyrolu posiada już od 2008 roku system kotłów, który generuje energię termalną dla zakładów produkcyjnych i dostaw ciepła sieciowego dla okolicznych gmin, spalając biomasę i biogeniczne resztki produkcyjne. Projekt elektrowni zakłada znaczną rozbudowę: oprócz energii termalnej, nowa elektrownia będzie w przyszłości generować także własną energię elektryczną na potrzeby procesów produkcyjnych.

EGGER pokryje wtedy co najmniej 80% własnych potrzeb energetycznych w zakładzie w St. Johann. Nowa elektrownia, która powstaje zgodnie z najnowszymi standardami przemysłowymi, ma zostać oddana do użytku w pierwszym kwartale 2026 roku. Będzie ona kosztowała ok. 80 milionów euro.

Eko-prąd przy produkcji

W trosce o ekologię EGGER planuje także ograniczyć surowce chemiczne wymagane do produkcji materiałów drewnopochodnych. Chociaż stanowią one niewielki składnik samych produktów, są znacznym czynnikiem napędzającym emisję. EGGER pokrywa część swoich potrzeb na środki wiążące dzięki własnym zakładom żywicznym w Wismarze, Radauti i Hexham. Elektryczność jest także źródłem energii w produkcji kleju, będącego środkiem wiążącym przy produkcji płyt drewnopochodnych. Od 1 stycznia 2024 roku trzy zakłady żywicne używają wyłącznie energii elektrycznej generowanej neutralnie pod względem emisji CO2. Pochodzi ona z energii wodnej, wiatrowej lub słonecznej.

Eko-partnerzy

EGGER kupuje środki wiążące również od zewnętrznych dostawców. Droga do Net Zero wymaga wspólnych rozwiązań i współpracy z partnerami i dostawcami z Unii Europejskiej i Wielkiej Brytanii, gdzie wiele firm również dba o standardy ekologiczne, w tym założenia Net Zero. Mając na uwadze te priorytety EGGER będzie używał środków wiążących do produkcji surowych płyt, które są produkowane z wykorzystaniem energii elektrycznej generowanej neutralnie pod względem emisji CO2. Ta zmiana dotyczy wszystkich zakładów produkujących płyty EGGER w Unii Europejskiej i Wielkiej Brytanii i dotyczy grup produktów płyt wiórowych i MDF.

Grupa EGGER

Grupa EGGER to rodzinna firma, działająca od 1961 roku. Jej siedziba znajduje się w St. Johann w Tyrolu, w Austrii. Początkowa produkcja w St. Johann obejmowała 30m szesc. płyty wiórowej. Aktualnie firma posiada ponad 20 zakładów, zlokalizowanuch m.in. w Austrii, Niemczech, Francji, Wielkiej Brytanii, Argentynie, Turcji, włoszech i Polsce (Biskupiec), np. w Unterradlberg, Wörgl, Brilon, Bevern, Gifhorn, Bünde, Wismar, Lexington, Caorso, produkujących taką ilość materiałów drewnopochodnych w czasie krótszym niż 2 minuty. W ofercie Grupy znajdują się głównie płyty drewnopochdne m.in. płyty OSB z pióro-wpustem, płyty z prostymi krawędziami w różnych klasach technicznych, płyty poszyciowe DHF, płyty wykończeniowe Ergo Board oraz tarcica.

Transparentne raportowanie

EGGER stosuje wysokie standardy w zakresie zarządzania zrównoważonym rozwojem i transparentnego systemu raportowania. Producent materiałów drewnopochodnych regularnie poddaje się analizom przez zewnętrzne i renomowane agencje ratingowe ESG. Agencje te ponownie wystawiły firmie EGGER dobrą ocenę: po raz czwarty firma otrzymała status Prime w ISS ESG Corporate Rating oraz po raz piąty srebrny medal EcoVadis.

Reklama



Czytaj dalej

Aktualności

Nowe przepisy dotyczące drewna energetycznego w Polsce – nadchodzące zmiany regulacyjne

Drewno w energetyce

Dodane:

/

Kurier Drzewny
Niebawem wykorzystanie drewna w energetyce zostanie ograniczone. Fot Archiwum

Wiceminister klimatu Mikołaj Dorożała wyraża nadzieję, że najpóźniej we wrześniu br. rozpoczną obowiązywać nowe przepisy dotyczące drewna energetycznego. Projektowane rozporządzenie ma na celu precyzyjne określenie definicji oraz warunków wykorzystania tego surowca w przemyśle. Decyzja ta jest odpowiedzią na wyzwania nowej unijnej dyrektywy RED III, nakładającej na Polskę zwiększone cele odnawialnych źródeł energii do 2030 roku.

Opr. J.O., źródło: PAP

Rozporządzenie, które trafiło właśnie do konsultacji międzyresortowych, ma za zadanie ograniczyć spalanie pełnowartościowego drewna w masowej energetyce. Wiceminister Dorożała podkreśla, że celem jest skierowanie pełnowartościowego drewna do przemysłu drzewnego zamiast jego niszczącego spalania w kotłach elektrowni. – Nie ma uzasadnienia dla spalania tak cennego surowca, który może być wykorzystywany w produkcji przemysłowej – zaznacza minister.

Zgodnie z projektowanymi przepisami, drewno energetyczne będzie musiało spełniać surowo określone parametry jakościowe, które mają na celu zmniejszenie presji na wyrąb lasów. Surowiec taki musi mieć obniżoną wartość techniczną lub cechy uniemożliwiające jego przemysłowe wykorzystanie. Do drewna energetycznego zaliczać się będą między innymi pozostałości drzewne z leśnictwa, produkty uboczne przetworzenia drewna oraz surowce z upraw energetycznych.

Nowe regulacje mają również na celu zgodność z unijnymi wytycznymi dotyczącymi biomasy drzewnej jako źródła odnawialnego. Wprowadzone definicje i kryteria jakościowe mają zapobiec nadużyciom oraz zapewnić zrównoważone wykorzystanie zasobów leśnych.

Mimo że projekt rozporządzenia jest jeszcze w fazie konsultacji międzyresortowych, Wiceminister Dorożała wyraził optymizm co do szybkiego przebiegu procesu legislacyjnego. – Liczę na to, że nowe przepisy mogą wejść w życie najpóźniej we wrześniu tego roku – podkreśla Dorożała.

Konsultacje międzyresortowe mają na celu zebranie uwag i opinii różnych ministerstw oraz instytucji, które mogą wnosić swoje sugestie do projektu. Wiceminister Dorożała jest przekonany, że dzięki temu proces legislacyjny będzie przebiegał sprawnie i efektywnie.

O nowych przepisach dotyczących drewna energetycznego będzie można dowiedzieć się więcej w najbliższych miesiącach, gdyż ich wprowadzenie może mieć istotny wpływ na polski przemysł drzewny oraz energetykę.



Czytaj dalej

Aktualności

Wyłączanie kolejnych obszarów leśnych z gospodarki leśnej to wątpliwa ochrona lasów?

Dodane:

/

Kurier Drzewny

Działania Ministerstwa Klimatu i Środowiska, mające na celu ochronę lasów, mogą przynieść nieoczekiwane, negatywne skutki – ostrzegają naukowcy. Zamiast wspierać rozwój lasów, mogą one prowadzić do ich zamierania, spadku bioróżnorodności oraz zwiększenia emisji dwutlenku węgla do atmosfery.

Na początku tego roku Ministerstwo Klimatu i Środowiska zainicjowało działania pod hasłem „wzmocnienia ochrony lasów cennych przyrodniczo i ważnych społecznie”, wyłączając kolejne obszary Polski z gospodarki leśnej. Jednak najnowsze opracowania naukowe wskazują, że korzyści przyrodnicze i środowiskowe tych działań mogą być wątpliwe. Wieloletnie doświadczenia pokazują, że natura sama nie radzi sobie ze zmianami wywołanymi przez działalność człowieka.

Profesorowie Bogdan Brzeziecki (SGGW), Jarosław Socha (UR Kraków) oraz Tomasz Zawiła-Niedźwiecki (PAN) wskazują, że większość europejskich lasów to silnie przekształcone, uproszczone drzewostany, często niedostosowane do siedliska. Wyłączenie ich ze zrównoważonej gospodarki leśnej i zaniechanie działań adaptacyjnych może doprowadzić do ich rozpadu i dodatkowej emisji CO2.

Przykłady z USA pokazują, że wyłączanie lasów z aktywnej gospodarki prowadzi do ich zamierania i zwiększenia emisji dwutlenku węgla.

Najnowsze badania pokazują, że ochrona przyrody poprzez zamykanie jej w rezerwatach nie przynosi oczekiwanych rezultatów. Brak ingerencji człowieka prowadzi do spadku bioróżnorodności i zaniku cennych gatunków roślin.

Naukowcy podkreślają, że w dobie antropocenu, działalność człowieka jest nierozerwalnie związana z przyrodą. Wyłączanie kolejnych polskich lasów z gospodarki leśnej oznacza także mniej ekologicznego i odnawialnego surowca drzewnego dla przemysłu. Konieczność importu drewna zza granicy zwiększa ślad węglowy i zanieczyszczenie środowiska, a zastępowanie drewna tworzywami sztucznymi generuje tony odpadów.

– Zależy nam na zrównoważonej gospodarce leśnej, która zachowa zdrowe lasy dla przyszłych pokoleń i zapewni ekologiczny surowiec polskim producentom – tłumaczy Michał Strzelecki, dyrektor Ogólnopolskiej Izby Gospodarczej Producentów Mebli. – Decyzje dotyczące ochrony przyrody i klimatu powinny być oparte na naukowych danych i analizach, a nie podejmowane pod wpływem emocji i chwilowych korzyści politycznych. Zapraszamy organizacje ekologiczne do dialogu, aby wspólnie wypracować rozwiązania, które zapewnią ochronę najcenniejszych polskich lasów i zminimalizują koszty społeczne i gospodarcze – dodaje Michał Strzelecki.



Czytaj dalej

Popularne

Zapisz się do Newslettera!

Otrzymuj aktualizacje bezpośrednio do swojej skrzynki odbiorczej.

Wysyłaj mi Newsletter (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

 

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).