Coraz więcej przedsiębiorstw z branży drzewnej przekonuje się o tym, że nowoczesny skaner może znacznie zwiększyć wydajność i poprawić jakość końcowych wyrobów. Nowa seria maszyn Combi Scan Sense marki WEINIG oferuje szyte na miarę rozwiązania gwarantujące najwyższą wydajność.
Combi Scan Sense Luxscan Line to sztandarowa seria w ofercie skanerów firmy WEINIG. Liczne kombinacje sensorów High-End tworzą perfekcyjną bazę i spełniają wszystkie wymagania obecnych procesów produkcyjnych. CombiScan Sense może wzbogacić produkcję o nowe możliwości optymalizacji, oferując jednocześnie maksymalną kontrolę i przejrzystość całego procesu produkcji.
Prosta obsługa dla każdego pracownika
Właściwe rozpoznawanie wad jest bardzo ważnym czynnikiem dla efektywnej optymalizacji wykorzystania tarcicy. Poszczególne wady drewna różnią się od siebie i rozpoznawane są przez różne sensory. Stąd też wywodzi się modułowa koncepcja sensorów stosowanych w skanerach. Również w tym zakresie przedsiębiorstwo oferuje każdemu klientowi rozwiązanie indywidualnie dopasowane do jego potrzeb.
Kluczem efektywnej produkcji jest optymalizacja. Combi Scan Sense może zostać połączony z różnymi maszynami WEINIG, np. pilarkami poprzecznymi, wzdłużnymi i urządzeniami sortującymi. Efektywna optymalizacja pozwala zdefiniować różne klasy jakości i strefy oraz przyporządkować je do produktów końcowych. Produkty i klasy jakości zapisywane są tutaj w banku danych, a dzięki technice „Drag and Drop” mogą zostać wybrane w każdej chwili. Logiczne menu użytkownika ułatwia nastawianie skanera i sprawia, że obsługa urządzenia jest prosta dla każdego pracownika.
Wyjątkowo skuteczna metoda ruchomych kamer
Dzięki modułowej budowie skanerów istnieje możliwość połączenia różnych technologii w moduły i w zależności od potrzeb produkcyjnych zaoferowanie maszyny z doskonale dobraną kombinacją sensorów przy jednoczesnym zachowaniu dobrej relacji ceny do jakości. Wbudowana kamera laserowa pozwala rozpoznać i zarejestrować tradycyjne wady drewna nawet z czterech stron. Odcienie rejestrowane i rozpoznawane są poprzez wysokorozdzielczą, kolorową kamerę, umożliwiając nie tylko identyfikację sinizn, ale także optymalne sortowanie według odcieni. W ten sposób klasyfikowane i sortowane mogą być na przykład lamele przed sklejeniem w płytę.
Przy wadach drewna ze zmienioną gęstością stosuje się metodę rentgena, która pozwala prześwietlić materiał, zbadać jego wnętrze i sklasyfikować według gęstości. Czujniki do pomiaru krzywizn, wilgotności, nieostruganych miejsc oraz rozwiązania mechanizacji dopełniają obraz szerokich możliwości skanerów. I tak skaner stosowany przy obróbce szerokości pływających posiada automatyczne, ruchome kamery.
Dzięki kombinacjom sensorów i modułowej budowie CombiScan Sense może być rozbudowany i dopasowany do nowych wymagań produkcyjnych.
Zastosowanie tego urządzenia skanującego znacznie obniży koszty pracy oraz zapewni wysoką, niezmienną jakość obróbki, wyższą rentowność i elastyczność. Kryteria sortowania mogą być szybko i łatwo zmieniane, zgodnie z wymaganiami zakładu.
Komentarze