Connect with us

Przegląd Meblarski

Ramiaki fornirowe LVL to sposób na wyższą jakość i oszczędność

Stelaże meblowe

Kurier Drzewny. Magazyn Drzewny, Meblarski i Leśny

Opublikowano:

/

Kurier Drzewny
Naturalne wady drewna rozproszone są na całym przekroju, co stwarza jednorodny surowiec o doskonałej wytrzymałości. Fot. Pollmeier

Jakość mebli zależy od bardzo wielu czynników. Jednym z nich jest surowiec, z jakiego wykonane zostały stelaże i inne elementy konstrukcyjne, mające decydujący wpływ na długowieczność danego produktu. W ofercie niemieckiej firmy Pollmeier znajdziemy m.in. ramiaki, które charakteryzują się doskonałymi parametrami mechanicznymi, dzięki czemu mogą być stosowane wszędzie tam, gdzie liczy się duża wytrzymałość.

 

Kurier Drzewny

Ramiaki LVL znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagane są: wysoka wytrzymałość i stabilność elementów konstrukcyjnych w połączeniu z opłacalnością ekonomiczną. Fot. Pollmeier

Budowa stelaży wymaga konstrukcji, które będą sprawne i ekonomiczne. Właśnie dlatego warto zainteresować się bliżej ofertą ramiaków fornirowych LVL firmy Pollmeier, dzięki którym produkcja może stać się jeszcze szybsza i bardziej efektywna.

 

Ramiaki skrojone na wymiar

– Nasze ramiaki fornirowe LVL stanowią ofertę dla producentów stelaży mebli tapicerowanych. Dzięki doskonałym parametrom mechanicznym, głównie wytrzymałości na zginanie, są efektywną alternatywą dla elementów wykonanych z drewna litego – podkreśla Tomasz Cholewa, dyrektor ds. sprzedaży w firmie Pollmeier. – Ramiaki fornirowe pozwalają na wyeliminowanie z produkcji czasochłonnych i kosztownych elementów z drewna litego. Dzięki najnowszej technice i odpowiedniej kombinacji zleceń produkujemy ramiaki „skrojone na wymiar”.

Kurier Drzewny

Ramiaki LVL znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagane są: wysoka wytrzymałość i stabilność elementów konstrukcyjnych w połączeniu z opłacalnością ekonomiczną. Fot. Pollmeier

 

Wszędzie tam, gdzie wytrzymałość to priorytet

Ramiaki te znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagane są: wysoka wytrzymałość i stabilność elementów konstrukcyjnych w połączeniu z opłacalnością ekonomiczną.
– Obecna grupa odbiorców to producenci stelaży mebli, producenci drzwi ramowych oraz wykonawcy tzw. suchej zabudowy, tj. konstrukcji ścianek działowych, zabudowy stoisk targowych – mówi Tomasz Cholewa.
Dzięki wysokim parametrom wytrzymałościowym możliwe jest projektowanie elementów o mniejszych przekrojach, co prowadzi do redukcji kosztów.

 

Produkcja oparta o najnowszą technologię

Warto napisać kilka słów o materiale, z którego wykonane są ramiaki. Fornir klejony warstwowo LVL to materiał konstrukcyjny złożony ze sklejonych ze sobą fornirów. Naturalne wady drewna są w tym przypadku rozproszone na całym przekroju, co stwarza jednorodny surowiec o doskonałej wytrzymałości. Produkcja oparta jest o najnowszą technologię skrawania obwodowego, suszenia, prasowania oraz formatowania.
 
Surowiec do produkcji fornirów pozyskuje się głównie na terenie Niemiec z zasobów standardowo certyfikowanych PEFC oraz na specjalne życzenie FSC.
 
W ofercie przedsiębiorstwa znajdziemy nie tylko ramiaki wykonane z forniru świerkowego. Dla zastosowań, które wiążą się z narażeniem na duże obciążenia, idealną propozycją będą ramiaki bukowe – dzięki najwyższej zdolności utrzymywania wkrętów oraz ekstremalnej odporności na zginanie i ściskanie, bardzo dobrze sprawdzą się przy produkcji najbardziej wymagających elementów.

Kurier Drzewny

"Kurier Drzewny" Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku. KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu. Przeglądaj wydania Online: E-wydania. Reklamuj się u nas: Oferta www. Reklama w wydaniu drukowanym: Oferta. Artykuły w Kurierze Drzewnym: Artykuły.

Kontynuuj czytanie
Reklama
Kliknij aby skomentować

Leave a Reply

Twój adres email nie zostanie opublikowany.

Przegląd Meblarski

Wykorzystanie antybakteryjnej mocy srebra

Powłoki meblarskie

Kurier Drzewny. Magazyn Drzewny, Meblarski i Leśny

Opublikowano:

/

Portal Drzewny

Cromasept „Silver Power Plus” to nowy, wielowarstwowy system akrylowy firmy IVM Chemicals, który nadaje powierzchniom długotrwałe właściwości antybakteryjne. Według producenta, system ten 10:1 może być stosowany na wszystkich typach mebli.

 

Z długotrwałym efektem

Zwłaszcza w czasie pandemii ludzie zwracają większą uwagę na patogenne mikroorganizmy i rozprzestrzenianie się wieloopornych bakterii. Szczególnie te ostatnie mnożą się szybciej i sprawiają, że antybiotyki są coraz bardziej nieskuteczne. Nadanie powierzchni właściwości antybakteryjnych może przynajmniej do pewnego stopnia spowolnić ten rozwój. Mając to na uwadze, marka IVM Chemicals Croma Lacke wprowadza na rynek Cromasept „Silver Power Plus” – szereg zastosowań powierzchniowych o długotrwałym efekcie.

 

Redukcja prawie o sto procent w ciągu 24 godzin

Według producenta, nowy wielowarstwowy system akrylowy 10:1 może być stosowany do tworzenia powierzchni antybakteryjnych na wszystkich typach mebli.
– Obszerne testy laboratoryjne wykazały, że powlekanie powierzchni preparatem Cromasept „Silver Power Plus” hamuje namnażanie się bakterii, umożliwiając redukcję bakterii, takich jak E. coli i Staphylococcus aureus o prawie sto procent w ciągu 24 godzin – wyjaśnia Alexander Kollat, dyrektor generalny firmy IVM Chemicals.

 

Moc srebra

Działanie antybakteryjne opiera się na srebrze. Sposób działania Cromasept „Silver Power Plus” oznacza, że ​​nie są wymagane żadne dodatkowe biobójcze środki dezynfekujące. Kolejną imponującą cechą jest brak osłabienia działania antybakteryjnego, co zapewnia długotrwałą ochronę. Matowe i błyszczące powierzchnie produkowane przez bezbarwne powłoki wyglądają niesamowicie. Co więcej, może być też stosowany jako warstwa nawierzchniowa na istniejące już kolorowe powierzchnie.

Kontynuuj czytanie

Przegląd Meblarski

Idealne obrzeże w wysokim połysku

Okleinowanie, produkcja frontów, wysoki połysk

Kurier Drzewny. Magazyn Drzewny, Meblarski i Leśny

Opublikowano:

/

Cehisa

Produkcja elementów na wysoki połysk wymaga odpowiedniej i niezawodnej technologii. Okleiniarka CEHISA Dynamic C-Motion z oferty CEHPOL posiada szereg funkcji, dzięki którym maszyna jest doskonałym wyborem w przypadku tego typu produkcji. Warto zwrócić uwagę na to, że sterowanie CNC pozwala dokładnie ustawić frezowanie nadmiaru obrzeża, a zastosowany w urządzeniu agregat BC-6M do frezowania nadmiaru obrzeża góra/dół, wyposażony jest w kopiały talerzowymi, dzięki czemu mamy pewność, że nie dojdzie do powstania żadnych zarysowań. Co więcej, wszystkie agregaty obróbcze są wyposażone w odciągi wiórów po obróbce, co pozwala uniknąć zarysowania wysokiego połysku przez opiłki, które powstają podczas pracy w zakładzie.

 

Lustrzany połysk bez wad

– CEHISA Dynamic C-Motion to zdecydowanie trafny wybór, jeśli chodzi o produkcję elementów na wysoki połysk – mówi Mateusz Olszewski z firmy CEHPOL. – Warto wymienić tu przede wszystkim sterowanie CNC, które pozwala dokładnie ustawić frezowanie nadmiaru obrzeża, uwzględniając fakt, że płyty na wysoki połysk są foliowane – tak samo jak ich obrzeża. Drugim mocnym punktem maszyny jest agregat BC-6M do frezowania nadmiaru obrzeża góra/dół, który jest wyposażony w kopiały talerzowe, dzięki czemu mamy pewność, że nie dojdzie do powstania żadnych zarysowań. Tak samo jest w przypadku cykliny promieniowej RB-9N, która także wyposażona jest w kopiały talerzowe. Trzeci ważny akcent, to fakt, że wszystkie agregaty obróbcze (łącznie z piłkami) są wyposażone w odciągi wiórów po obróbce. Co więcej – poza piłkami, wszystkie agregaty posiadają również na kopiałach punktowe odmuchy. Trzeba pamiętać, że to odciągi i odmuchy, dają pewność, że na płycie nie pozostaną żadne opiłki, które mogły by zarysować płyty z wysokim połyskiem.

 

Niezawodna i kompaktowa

Seria Dynamic reprezentuje nową generację maszyn CEHISA, które łączą w sobie innowację, wszechstronność i niezawodność – wszystko w jednej, kompaktowej rozmiarowo okleiniarce. W tej serii wprowadzono technologię C-Motion, która oferuje maksymalną precyzję. Obejmuje ona oprogramowanie z intuicyjnym interfejsem i zmotoryzowaną regulacją do 18 osi, w celu lepszej kontroli okleiniarki, gwarantując w ten sposób wykończenie najwyższej jakości.

 

Do 3 mm grubości

Sterowana w całości przez 18 serwomotorów, precyzyjna okleiniarka CEHISA Dynamic C-Motion, przeznaczona do doklejania obrzeża z ABS/PCW do 3 mm grubości, forniru i doklejki drewnianej do 5 mm. Zastosowanie agregatu wstępnego frezowania krawędzi płyty PF-2 zapewnia doskonały wygląd spoiny. Urządzenie wyposażono także w specjalny agregat CR-4M do zaokrąglania narożników płyty oklejonych obrzeżem PCW/ABS do 2 mm grubości.

 

18 serwomotorów

CEHISA Dynamic C-Motion posiada zespół frezowania krawędzi płyty PF-2 wyposażony w dwa wysokoobrotowe, przeciwbieżne silniki o mocy 1,1 kW/0,75 kW, z głowicami diamentowymi o wys. 65 mm, ilość frezowanego materiału ustawiana jest przez 1 serwomotor. 3 rolki dociskowe ustawiane są przez kolejny 1 serwomotor. Z kolei 4 serwomotory regulują zespół CR-4M do zaokrąglania narożników płyty o wys. do 50 mm oklejonych obrzeżem
PCW/ABS o grubości 2 mm, wyposażony w 2 wysokoobrotowe silniki o mocy 0,27 kW każdy. Następne 6 serwomotorów odpowiedzialnych jest za zespół BC-6M do frezowania obrzeża góra/dół, posiadający: dwa silniki wysokoobrotowe o mocy 2 x 0,55 kW, z kopiałami talerzowymi i wymiennymi płytkami. Również 6 serwomotorów odpowiedzialne jest za ustawianie cykliny promieniowej RB-9M z odciągiem wiórów wraz z pojemnikiem oraz nadmuchem sprężonego powietrza na rolki kopiujące.

 

Centralny odciąg agregatów

Wygodne sterowanie zapewnia obrotowy panel sterujący z kolorowym wyświetlaczem 10”. W urządzeniu zastosowano zbiornik kleju pokryty teflonem z funkcją czuwania, w którym nagrzewanie trwa do 10 minut. CEHISA Dynamic C-Motion wyposażona jest również w automatyczny podajnik dla listew drewnianych oraz zespół posuwu materiału z dolnym transporterem gąsienicowym. W okleiniarce zastosowano także centralny odciąg agregatów w kabinie maszyny. Dla wygodniejszej pracy, istnieje możliwość zdalnego łączenia się z maszyną.

 

Z pneumatycznym pochyłem

W urządzeniu znajdziemy agregat 2-piłkowy V-10N z 2 silnikami o mocy 0,55 kW do dokładnego obcinania obrzeża z przodu i z tyłu płyty, który posiada opcję pneumatycznego pochylania od 0° – 10°. Maszyna ma wolne miejsca do zainstalowania: cykliny klejowej płaskiej RR-8N oraz agregatu polerowania obrzeża po frezowaniu PC-5. CEHISA Dynamic C-Motion wyposażona jest w elektrycznie podnoszoną belkę dociskową z podwójnym rzędem rolek. Maszyna spełnia wszystkie normy CE.

Kontynuuj czytanie

Aktualności

Idealne rozwiązanie do wykańczania płaskich i profilowanych krawędzi

Elektronarzędzia

Kurier Drzewny. Magazyn Drzewny, Meblarski i Leśny

Opublikowano:

/

Portal Drzewny
Maszyna nadaje się do pracy zarówno w litym drewnie, tworzywach sztucznych, jak i fornirze. Fot. Mafell

Firma MAFELL wprowadziła do swojej oferty ciekawą nowość – w pełni profesjonalną, wygodną w użyciu frezarkę do krawędzi model KF1000.

 

Kurier Drzewny

Maszyna nadaje się do pracy zarówno w litym drewnie, tworzywach sztucznych, jak i fornirze. Fot. Mafell

Maszyna nadaje się do wykańczania płaskich i profilowanych krawędzi. Można nią pracować zarówno w litym drewnie, tworzywach sztucznych, jak i fornirze. Frezarka KF1000 jest przeznaczona do frezowania małych promieni i profili oraz wyrównywania doklejek przy prostych i kształtowanych elementach. Wyposażona została w cyfrową elektronikę, która zapewnia płynny rozruch, stałą prędkość pod obciążeniem, redukcję prędkości bez obciążenia i ochronę przed przeciążeniem. Dodatkową zaletą jest bardzo cicha praca tego urządzenia. Poziom głośności osiąga tylko 71 dB (A).

 

Płynna regulacja obrotów

Kurier DrzewnyUszczelnienie w kształcie labiryntu chroni wrzeciono i łożysko przed najmniejszymi cząstkami, pyłem i wiórami. Dzięki płynnej regulacji od 4000 do 25 000 obrotów na minutę można dostosować prędkość frezowania do optymalnej obróbki różnego rodzaju materiału.

W płynny sposób nastawia się dokładną głębokość frezowania dzięki radełkowanej obręczy i skali 1/10 m. Wymiana frezów zabiera tylko kilka sekund, ponieważ jest wbudowana blokada wrzeciona. Czyste miejsce pracy zapewnia adapter do podłączenia zewnętrznego odciągu, a to, że adapter jest regulowany, pozwala na dopasowanie go do pozycji roboczej. Frezarka KF1000 wyposażona jest w duży, nieuchylny stół roboczy, który pewnie prowadzi maszynę nawet przy skośnych krawędziach, zapewniając dokładne wyniki pracy.

 

Bez nieestetycznych śladów

Ciekawostką jest pierścieniowy hamulec cierny, który – w przypadku frezowania delikatnych materiałów – zapobiega powstawaniu brzydkich śladów przy obróbce. Przy obróbce narożników można podłączyć specjalny ogranicznik, który daje niezawodne prowadzenie maszyny po materiale. Tuleja zaciskowa ma średnicę 8 mm, co pozwala bez problemu obrabiać nawet krawędzie z litego drewna przy użyciu frezów dostępnych w sprzedaży.

Kontynuuj czytanie

Przegląd Meblarski

Okleiniarki wąskich powierzchni HOLZ-HER: produktywność i doskonała jakość

Efektywne oklejanie krawędzi

Kurier Drzewny. Magazyn Drzewny, Meblarski i Leśny

Opublikowano:

/

Kurier Drzewny
Wygodne sterowanie Edge Control. Fot. HOLZ-HER

Okleiniarka wąskich powierzchni decyduje o końcowym wyglądzie elementów meblowych. Koncepcja HOL-HER łączy kompaktowy rodzaj konstrukcji z wysokim stopniem automatyzacji.

 

Innowacyjny system nakładania kleju dla doskonałego efektu

Kurier Drzewny

Wymienna stacja klejowa. Fot. HOLZ-HER

Sercem każdej okleiniarki jest system nakładania kleju. Maszyny produkowane przez HOLZ-HER wyposażone są w perfekcyjne rozwiązania dla uzyskania nienagannej estetyki wąskich powierzchni z technologią spoiny zerowej. Nowa technika laserowa LTRONIC w okleinowaniu wąskich powierzchni jest niezrównana pod względem szybkości i efektywności. Przedsiębiorstwo oferuje również system nakładania kleju Glu Jet dla standardowego zastosowania klejów poliuretanowych (PUR), a więc w otoczeniu mokrym. Niezależnie od modelu okleiniarki, dla klientów firmy HOLZ-HER spoina zerowa jest oczywista.

 

Najwyższe standardy oklejania wąskich powierzchni

Oprócz optymalnego dopasowania dekorów płyt i obrzeży niezmiernie ważną rolę w produkcji mebli i elementów aranżacji wnętrz odgrywa jakość samych obrzeży. Z jednej strony obrzeże powinno być trwałe, z drugiej – powinno mieć niewidoczne łączenie. Oprócz systemu LTRONIC i Glu Jet urządzenia serii LUMINA Industry oferują wszystkie możliwości profesjonalnej okleiniarki. Maks. 30 serwo osi zapewnia najwyższą automatyzację agregatów obróbkowych i powtarzalną dokładność na przyciśnięcie przycisku. Nawet nastawienia docisku i informacje dotyczące ilości kleju przebiegają automatycznie i są dopasowane do konkretnych potrzeb. Okleiniarka LUMINA Industry z jednostką obrzeży laserowych LTRONIC wyznacza najwyższe standardy dla profesjonalnego oklejania wąskich powierzchni.

 

Inteligentny system sterowania

Seria LUMINA Industry oferuje kompletną obróbkę nowoczesnych materiałów obrzeżowych i płytowych za pomocą technologii niewidocznego łączenia. Po odpowiednim wyborze programu maszyny można przezbroić bez otwierania osłony i są natychmiast gotowe do produkcji. Paskowy docisk górny z prędkością posuwu 25 m/min to kwestia tak samo oczywista, jak inteligentne systemy sterowania. Seria ta to gwarancja doskonałej jakości, elastyczności i produktywności.
HOLZ-HER LUMINA Industry z jednostką obrzeży laserowych LTRONIC wyznacza najwyższe standardy dla profesjonalnego oklejania wąskich powierzchni.

Kurier Drzewny

Zespół doprowadzania obrzeża Synchro. Fot. HOLZ-HER

Kurier Drzewny

Okleiniarki z serii LUMINA Industry oferują kompletną obróbkę nowoczesnych materiałów obrzeżowych. Fot. HOLZ-HER

Kontynuuj czytanie

Popularne w tym miesiącu

Zapisz się do Newslettera!

Wysyłaj mi Newsletter (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

 

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).