Connect with us
 
 
 
levitra tempi di azione €119.59

Technika, technologie, nowości

OIKOS X: centrum przeznaczone do konstrukcji drewnianych, także w nowej wersji „XL”

Obróbka konstrukcji drewnianych

Dodane:

/

SCM
CNC wyposażono w systemem chwytaków, który zapewnia optymalne unieruchomienie materiału i automatyczne pozycjonowanie elementu. Fot. SCM

scm

Innowacyjne 6-osiowe centrum obróbcze, zaprojektowane specjalnie do obróbki belek konstrukcyjnych, ścian prefabrykowanych wykonanych w technologii X-lam/CLT i płyt izolacyjnych, jest wynikiem starannych badań i rozwoju, aby odpowiadać na technologiczne wyzwania generowane przez przemysł i konieczność stałego zwiększania wydajności produkcji. Sześć osi zapewnia wyjątkową produktywność, dzięki temu rozwiązaniu możliwa jest obróbka każdej strony elementu bez konieczności manualnej zmiany jego położenia lub obracania.

 

SCM

OIKOS X/XL to innowacyjne 6-osiowe centrum obróbcze, zaprojektowane specjalnie do obróbki belek konstrukcyjnych, ścian prefabrykowanych wykonanych w technologii X-lam/CLT i płyt izolacyjnych. Fot. SCM

 

Najnowsza technologia

OIKOS X został zaprojektowany z myślą o maksymalizacji wydajności w zakresie wymiarów, dynamiki i mocy. Wyposażone w standardowe elektrowrzeciono o mocy 13 kW (opcjonalnie 24 kW) centrum obróbcze pozwala na obróbkę belek i paneli o maksymalnym przekroju 1250×300 mm i maksymalnej długości 19 000 mm, o masie dochodzącej do 4000 kg. Wersja XL jest dedykowana do obróbki belek o zwiększonym do 1250×500 mm przekroju. Nowej generacji głowica umożliwia obróbkę dowolnych geometrii ze zwiększoną elastycznością, redukując jednocześnie czasy przestoju.

 

„Obrazowanie obróbki w wielu osiach, jeszcze przed jej wykonaniem, umożliwia oprogramowanie Maestro beam&wall dostępne na nowej konsoli sterującej eye-M z ekranem dotykowym o przekątnej 21,5 cala. Widok obróbki wewnątrz kabiny w czasie rzeczywistym dostępny jest na monitorach umieszczonych powyżej panelu sterującego, na zewnętrznej ścianie kabiny.”

 

Obrazowanie obróbki w wielu osiach, jeszcze przed jej wykonaniem, umożliwia oprogramowanie Maestro beam&wall dostępne na nowej konsoli sterującej eye-M z ekranem dotykowym o przekątnej 21,5 cala. Widok obróbki wewnątrz kabiny w czasie rzeczywistym dostępny jest na monitorach umieszczonych powyżej panelu sterującego, na zewnętrznej ścianie kabiny.

 

„Magazyn narzędzi Rapid 15 umieszczono bliżej obszaru roboczego, aby umożliwić jak najszybszą wymianę narzędzi, co w połączeniu z możliwością zastosowania dodatkowych agregatów zwiększyło elastyczność wykonywanych operacji. Maszynę można doposażyć w piłę tarczową o średnicy do 600 mm lub piłę łańcuchową wykonującą podcięcia, dłutowanie, wycięcia pod gniazda czy kieszenie itp.”

Magazyn narzędzi Rapid 15 umieszczono bliżej obszaru roboczego, aby umożliwić jak najszybszą wymianę narzędzi, co w połączeniu z możliwością zastosowania dodatkowych agregatów zwiększyło elastyczność wykonywanych operacji. Maszynę można doposażyć w piłę tarczową o średnicy do 600 mm lub piłę łańcuchową wykonującą podcięcia, dłutowanie, wycięcia pod gniazda czy kieszenie itp.

 

Reklama

Wysoka precyzja i wydajność produkcyjna

Za najwyższą precyzję w pierwszej kolejności odpowiada budowa korpusu maszyny. Korpus OIKOS X jest wysoce stabilny i wytrzymały, odporny na obciążenia mechaniczne, dzięki czemu absorbuje wstrząsy i wibracje umożliwiając dokładne wykonanie wszystkich wymaganych operacji. Rozwiązania technologiczne takie jak rolki dociskowe dodatkowo unieruchamiają obrabiane elementy, aby podczas pracy nie wystąpiły niepożądane przesunięcia lub luzy spowodowane wadami materiału. Czynnikiem zwiększającym dodatkowo dokładność obróbki jest laserowy czujnik, który kontroluje aktualne położenie narzędzia względem elementu.

Wydajność należy zacząć rozpatrywać już na poziomie załadunku elementu. Obszar załadunku OIKOS X składa się ze zautomatyzowanych przenośników łańcuchowych połączonych z rolkami dla łatwego i bezpiecznego transportu elementów oraz systemem chwytaków, który zapewnia optymalne unieruchomienie materiału i automatyczne pozycjonowanie elementu. Bufor z automatycznym posuwem umożliwia załadunek kilku belek i podawanie pojedynczych sztuk do strefy obróbki poprzez specjalne chwytaki. Nie mniej ważny jest automatyczny rozładunek gotowych elementów, przeprowadzany przy pomocy mechanicznego popychacza.

 

Podążanie za trendami

Tommaso Martini, SCM Product Manager zajmujący się CNC do konstrukcji drewnianych podkreśla, że w dzisiejszych czasach stosowanie innowacyjnych rozwiązań technologicznych staje się coraz bardziej decydujące, zgodnie z wymaganiami rynku. W tym właśnie celu SCM pragnie zaprezentować się jako kompetentny partner dla wszystkich profesjonalistów z branży, którzy poszukują nowego i odmiennego od dotychczasowego podejścia.

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i know-how w projektowaniu oraz produkcji zaawansowanych technologicznie centrów obróbczych CNC, SCM jest w stanie zapewnić elastyczne rozwiązania, ilustrując swoje najnowsze technologie obróbki dla przemysłu budownictwa drewnianego, tworząc nowy standard w tym sektorze.

 

OIKOS X

Dane techniczne OIKOS X.


 

scm
SCM GROUP Polska Sp. z o.o.
ul. Obornicka 133; 62-002 Suchy Las
tel.:(061) 651 47 60; fax: (061) 651 47 61
scm.pl@scmgroup.com
www.scmgroup.com/pl/scmwood

 

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

  • SCM

    CNC wyposażono w systemem chwytaków, który zapewnia optymalne unieruchomienie materiału i automatyczne pozycjonowanie elementu. Fot. SCM

  • SCM

    CNC wyposażono w systemem chwytaków, który zapewnia optymalne unieruchomienie materiału i automatyczne pozycjonowanie elementu. Fot. SCM

  • SCM

    OIKOS X/XL to innowacyjne 6-osiowe centrum obróbcze, zaprojektowane specjalnie do obróbki belek konstrukcyjnych, ścian prefabrykowanych wykonanych w technologii X-lam/CLT i płyt izolacyjnych. Fot. SCM

  • SCM

    Centrum idealnie sprawdza się w obróbce konstrukcji drewnianych. Fot. SCM

  • SCM

    Wysoce stabilny i wytrzymały korpus OIKOS X/XL jest odporny na obciążenia mechaniczne, dzięki czemu absorbuje wstrząsy i wibracje umożliwiając dokładne wykonanie wszystkich wymaganych operacji. Fot. SCM

  • Kurier Drzewny

    Wysoce stabilny i wytrzymały korpus OIKOS X/XL jest odporny na obciążenia mechaniczne, dzięki czemu absorbuje wstrząsy i wibracje umożliwiając dokładne wykonanie wszystkich wymaganych operacji. Fot. SCM

  • OIKOS X

    Dane techniczne OIKOS X.

  • scm

  • SCM
  • SCM
  • SCM
  • SCM
  • SCM
  • Kurier Drzewny
  • OIKOS X
  • scm

"Kurier Drzewny" Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku. KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu. Przeglądaj wydania Online: E-wydania. Reklamuj się u nas: Oferta www. Reklama w wydaniu drukowanym: Oferta. Artykuły w Kurierze Drzewnym: Artykuły.

Czytaj dalej
Reklama

Tarcica modrzewiowa

- Nawiąże stałą współpracę

Tarcica modrzewiowa

Tarcica modrzewiowa

- Oferujemy do sprzedaży

Tarcica modrzewiowa

Lignuma - linia do produkcji

deski paletowej

Lignuma - linia do produkcji deski paletowej

Kliknij aby skomentować

Leave a Reply

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Technika, technologie, nowości

Czyste powietrze przy dużych oszczędnościach energii

DREMA: czas na nowe trendy w odpylaniu

Dodane:

/

Nestro
Ważną zaletą we współpracy z firmą jest fakt, że wszystkie rozwiązania przygotowywane są z uwzględnieniem specyficznych potrzeb i możliwości. Fot. KD Media

Jakie są najnowsze trendy w odpylaniu? Niezmiennie oszczędność i ekologia – takie rozwiązania proponuje klientom z branży drzewnej firma Nestro, producent urządzeń filtracyjnych. Oferta Nestro – The Clean Solutions spotkała się z zainteresowaniem inwestorów podczas targów DREMA w Poznaniu.

 
Fakt, że wymiana systemów odpylania na rozwiązania oferowane przez Nestro pozwala w znaczący sposób zaoszczędzić na zużyciu energii, nie jest tajemnicą. Oferta budzi jednak rosnące zainteresowanie ze względu na trudne czasy, z którymi mierzą się polscy przedsiębiorcy.

 
– Dostarczamy rozwiązania, które są gwarancją maksymalizacji efektywności filtracji przy równoczesnej minimalizacji zużycia energii elektrycznej – zapewniali podczas poznańskich targów przedstawiciele firmy.

 
Co się kryje za nowoczesnymi rozwiązaniami, które oferuje ten znany na rynku drzewnym producent? Tajemnicą są wysokowydajne wentylatory, które w połączeniu z urządzeniami do sterowania oraz wysokowydajnymi silnikami mogą zrewolucjonizować nie tylko system przepływu powietrza w zakładzie, ale także relatywnie zmniejszą rachunki za energię.
W ofercie przedsiębiorstwa dla branży drzewnej znajdziemy bardzo popularne filtry modułowe podciśnieniowe, przystosowane do filtracji dużych ilości powietrza od 4 do 200 tys. m3/h, niezawodne, z możliwością odprowadzania odpadów. Pozwalają one na zaoszczędzenie do 30 proc. energii.
Sprawność takich wentylatorów sięga nawet 89 proc., w zależności od modelu.

 

„W ofercie przedsiębiorstwa dla branży drzewnej znajdziemy bardzo popularne filtry modułowe podciśnieniowe, przystosowane do filtracji dużych ilości powietrza od 4 do 200 tys. m3/h, niezawodne, z możliwością odprowadzania odpadów.”

 
W filtrach pośrednich Nestro surowy gaz usuwany jest w sekcji zasysania. Oczyszczone powietrze może być doprowadzone z powrotem do pomieszczeń roboczych.
Filtry mają tę zaletę, że można je rozbudować do rozmiarów odpowiednich dla przepływu powietrza 200 000 m2/godz., ponieważ składają się z pojedynczych modułów, które mogą być powiększone.

 
Jeżeli filtr pośredni wyposażony jest w system przeciwprężny Nestro (wytrząsanie plus powietrze spłukujące), to zapewniona jest praca w trybie ciągłym. Wówczas filtr ten jest dodatkowo wyposażony w układ powietrza „spłukującego” filtr w celu jego stałego oczyszczania. Każdy jego element podczas oczyszczania jest oddzielany jako osobna komora. Dzięki temu filtr jest gotowy do ciągłej pracy przez 24 godziny.

 
W przypadku tej kombinowanej techniki klap powietrza „spłukującego”, węże filtracyjne są przedmuchiwane powietrzem od zewnątrz do wewnątrz. Motoryczne oczyszczanie ma charakter wspomagający. Powietrze spłukujące pobierane jest z suchego powietrza zwrotnego, ponieważ w przypadku zasysania powietrza zewnętrznego węże filtracyjne zostałyby zatkane przez wilgoć. Podczas wytrząsania nie dochodzi do kontaktu węży filtracyjnych z obudową, dlatego nie występują zjawiska zużycia na skutek wibracji.

 
Dzięki filtrom zasobnikowym na najmniejszej przestrzeni można umieścić duże powierzchnie filtracyjne. Filtry te wyposażone są w pojemny zasobnik pośredni trocin, wiórów i pyłów.
Filtry typu NFHSU do pracy z podciśnieniem wykonane są z 4-milimetrowej blachy stalowej ocynkowanej metodą galwaniczną i skręcone od zewnątrz. Konstrukcja jest bardzo stabilna i zapewnia długą żywotność. Szybkość wyporu w wężach filtracyjnych ustawiana jest na niewielką wartość. Dzięki temu możliwe jest poprawne funkcjonowanie urządzeń także wtedy, gdy transportowane są duże ilości wiórów, trocin i pyłów.

Reklama

 
Kanały powietrza zwrotnego z klapami przełączającymi, napędzane silnikami, także z płynną regulacją, wliczając przekierowanie o 180°, z przebadanym wzorem klap wybuchowych, spełniają wymagania TRGS553. W razie zastosowania wentylatora i wielu rur ssących (odciąganie grupowe) zużycie energii zostaje zmniejszone.
Ważną zaletą we współpracy z firmą Nestro jest fakt, że wszystkie rozwiązania oferowane producentom przygotowywane są z uwzględnieniem specyficznych potrzeb i możliwości. Profesjonalne doradztwo, które proponują specjaliści, cieszyło się dużym zainteresowaniem podczas zakończonych niedawno targów.

Kurier Drzewny

Oferta Nestro niezmiennie cieszy się dużym zainteresowaniem w branży. Fot. KD Media

Kurier Drzewny

Co kryje się za nowoczesnymi rozwiązaniami, które oferuje ten znany na rynku drzewnym producent? Fot. KD Media

 

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

Czytaj dalej

Technika, technologie, nowości

Kontrakty i zaliczki już w hali targowej

Pozytywnie zaskoczeni targami Xylexpo

Dodane:

/

Salvamac Group
Nowoczesne i pełne energii przedsiębiorstwo wystawiło się w Mediolanie na targach Xylexpo. Fot. Salvamac Group

zaprezentowane xylexpo

Firma Salvamac Group zaprezentowała się na Xylexpo w Mediolanie. Jak informują jej przedstawiciele, targi były bardzo udane. W trakcie wydarzenia udało się przedsiębiorstwu nie tylko podpisać zamówienia, ale także otrzymać zaliczki.

 

Kurier Drzewny

Firma Salvamac Group pokazała m.in. nową optymalizerkę „Salvacut 5000”
o prędkości pracy do 3500 metrów bieżących profili na godzinę. Fot. KD Media

 
– Nie spodziewaliśmy się takich wyników, jakie osiągnęliśmy na Xylexpo 2022 – informują Christian Salvador i Ziemowit Dolkowski, właściciele Salvamac Group, włosko-polskiej firmy, która zaprezentowała się w październiku na mediolańskich targach. Prezentacja tej marki potwierdziła, jak pełne energii jest przedsiębiorstwo cechujące się niesamowitą wizją.

 

Partnerstwo i nagroda

Salvamac Group zaprezentowała się w Mediolanie na wspólnym stoisku z firmami: Sia – partnerem z zakresu odpylania oraz Paoletti Engineering – specjalistą w obróbce drewna litego. Ta współpraca została nagrodzona za obróbkę litego drewna w konkursie Xia-Xylexpo Innovation Award, co jest kolejnym potwierdzeniem istoty i jakości tego projektu.

 

Zainteresowanie nową optymalizerką

Goście targowi zwrócili uwagę na szybką optymalizerkę „Salvacut 5000”. Jest to nowe rozwiązanie z elektronicznym cięciem i obsługą, które umożliwia optymalizację do 3500 metrów bieżących profili na godzinę. Te osiągi uzyskano dzięki innowacjom technicznym i rozwojowi elektroniki, z których narodziła się ta maszyna.

 

Pełne zadowolenie

– Jesteśmy bardzo zadowoleni nie tylko z liczby nawiązanych kontaktów, ale i poziomu przeprowadzonych rozmów oraz konkretnego zainteresowania, jakie wzbudziliśmy wśród zwiedzających – mówi Ziemowit Dolkowski. – Zostaliśmy po raz kolejny nagrodzeni za wspólną pracę zespołu: prezentację na odpowiednio dużym stoisku oraz inwestowanie w wizerunek, który przekazuje naszą determinację.

 
– Wyczuwaliśmy pozytywną atmosferę, pragnęliśmy powrotu do relacji międzyludzkich, które ochłodziła pandemia, a także rozmów „twarzą w twarz” o naszych maszynach, pomysłach i rozwiązaniach – dodaje Christian Salvador. – Podpisaliśmy zamówienia, a nawet otrzymaliśmy od razu zaliczki, co nie zdarzyło się już od jakiegoś czasu.

Reklama

 
Jak informuje firma, to wydarzenie z pewnością wniosło nową energię i pomysły, aby lepiej stawić czoła wyzwaniom, których nie zabraknie w najbliższej przyszłości.

 

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

Czytaj dalej

Technika, technologie, nowości

Rozdrabnianie odpadów drzewnych, kłody o wadze do 100 kg

Rozdrabniacze

Dodane:

/

Kurier Drzewny
Maszyna ma budowę modułową. Fot. Bruks Siwertell

Firma Bruks Siwertell jest znana z wielu innowacyjnych rozwiązań z zakresu załadunku, rozładunku, przenoszenia, magazynowania, układania i odzyskiwania suchych materiałów sypkich pochodzenia drzewnego wraz z urządzeniami do rozdrabniania, przesiewania i obróbki drewna dla przemysłu biopaliw, płyt, tartacznictwa i nie tylko. Marka wprowadziła do oferty nowy rozdrabniacz wolnoobrotowy RU 14-4.

 

Bruks Siwertell

Urządzenie może pracować z wsadem o wadze do 100 kg. Fot. Bruks Siwertell

W ofercie firmy Bruks Siwertell znajdziemy m.in. specjalnie zaprojektowane systemy rozdrabniania, dzięki którym możemy podnieść do maksimum zwrot z odpadów drzewnych. Dzięki tym urządzeniom odpad drzewny jest w idealnym stanie do dalszego przetworzenia. Warto pamiętać, że nawet niewielkie zmiany w rozdrabnianiu mogą zapewnić znaczne oszczędności i korzyści w zakresie przetwarzania.

 

Nowy rozdrabniacz

Nowością w ofercie przedsiębiorstwa jest wolnoobrotowy rozdrabniacz RU 14-4, doskonały do drewna (nadaje się także do plastiku i papieru).
– Nowy rozdrabniacz wolnoobrotowy pracuje z prędkością 164 obr./min – mówi Tomasz Maleta z firmy Lignum-Tech – przedstawiciel Bruks Siwertell na polskim rynku. – Zasyp do maszyny wynosi 140 x 130 cm, a moc silnika to 55 kW.
 
Profilowany rotor o strukturze powierzchni w kształcie litery V ma noże o 6-krawędziach wkręcanych we wspawane uchwyty i cechuje się długą żywotnością. Odbiorca może wybrać m.in. konfigurację rotora, np. V-rotor z nożami 40 mm, 32 lub 64 szt. lub V-rotor z nożami 60 mm, 21 lub 42 szt. W symbolu 14-4 liczba 14 oznacza wielkość otworu wlotowego (1410 mm), a 4 to wielkość rotora (Ø 375 mm).
 
Urządzenie wykonane jest ze stali i odpowiednio spawane. Sama maszyna ma budowę modułową; składa się z części górnej i dolnej. Rotor na całą szerokość sprawia, że nie ma zwężenia we wlocie oraz nie występuje problem zakleszczenia materiału między rotorem a ścianą boczną. Popychacz i jego podstawa wykonane są ze wzmocnionej stali Hardox, co pozwala na podawanie do maszyny elementów o wadze do około 100 kg. W urządzeniu znajdziemy także sprężynowe zgarniacze wykonane z odpornego na zużycie tworzywa sztucznego.
Silnik główny i skrzynia biegów mają sprzęgło turbo, które przenosi moc napędową do skrzyni biegów tylko powyżej minimalnej prędkości obrotowej silnika. W przypadku okresowego przeciążenia sprzęgło jest zwalniane i zapobiega masowym uszkodzeniom maszyny, rotora oraz przeciwnoża.

Rozdrabniacz wyposażony jest w system przełączania i sterowania z wyświetlaczem dotykowym, który pozwala na intuicyjną obsługę wszystkich istotnych funkcji.

 
Bruks Siwertell

 

Rotor na całą szerokość sprawia, że nie ma zwężenia we wlocie. Fot. Bruks Siwertell

 

Kurier Drzewny

Maszyna ma budowę modułową. Fot. Bruks Siwertell

 

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

Czytaj dalej

Technika, technologie, nowości

Najchętniej kupowany kocioł w branży drzewnej

Comfort Classic RT: gwiazda DREMY

Dodane:

/

UNIWEX
Comfort Classic RT, przedstawiciel serii kotłów wodnych na biomasę, był gwiazdą targów DREMA. Fot. UNIWEX

Co takiego jest w kotłach marki UNIWEX, że jej stoisko było jednym z najbardziej obleganych podczas Międzynarodowych Targów Maszyn, Narzędzi i Komponentów dla Przemysłu Drzewnego i Meblarskiego DREMA w Poznaniu? Najnowocześniejsze rozwiązania techniczne, wobec których nie sposób przejść obojętnie – podkreślają producenci.

 
DREMA była okazją do tego, aby bezpośrednio móc przyjrzeć się kotłowni Comfort Classic RT, przedstawicielowi serii kotłów wodnych na biomasę o nazwie Comfort, który w ostatnim czasie cieszy się ogromną popularnością w branży.

– Nie inaczej było podczas targów – mówi Agnieszka Skarbecka, dyrektor ds. sprzedaży firmy UNIWEX KOTŁY BIO sp. z o.o. – Sądzę, że branża ceni najważniejsze cechy naszych kotłów, a są nimi przede wszystkim: niezawodność, maksymalne sprawności i wydajności oraz to, że te maszyny można długo użytkować.

 

Nie tylko RT

Klienci firmy UNIWEX mają do wyboru trzy modele Comfort: RS, RT i Classic. To sprawdzona propozycja dla zakładów przemysłowych. W urządzeniach zastosowano zaawansowaną konstrukcję oraz podzespoły najwyższej klasy. Nowoczesne technologie sprawiły, że udało się uzyskać bardzo wydajne urządzenie grzewcze, idealne dla hal magazynowych oraz zakładów przemysłowych. Wszystkie modele wyposażone są w automatyczny system podawania paliwa i multicyklon. Dla mokrego i zróżnicowanego paliwa można zastosować tłokowy system podawania.

 
Urządzenia Comfort RS i RT mają ruszt ruchomy, który sprawdza się z mokrym oraz zanieczyszczonym paliwem, podczas gdy Classic wyposażony jest w ruszt stały wypiętrzający, idealny do suchego paliwa (np. pelletu i trocin) oraz pyłów. W przypadku ruchomego rusztu następuje automatyczne usuwanie popiołu i szlaki. Opcjonalnie można zastosować w kotłach system pneumatycznego czyszczenia wymiennika. Model ten może spalać trociny, zrębki, pellet i brykiet o wilgotności do 30 proc. RS przeznaczony jest na korę i zrębki do wilgotności maksymalnie 50 proc. Natomiast RT powstał do spalania kory, zrębków i drewna kawałkowego o wilgotności do 50 proc.

 
– Są to wydajne i ekonomiczne urządzenia. Dzięki wykorzystaniu odpowiednich stosunków wymiany energii cieplnej, nasze kotły CO cechują się niskim zużyciem paliwa, a przepływ spalin jest zawsze prawidłowy, niezależnie od warunków pracy. Classic o mocy do 1500 kW sprawdza się szczególnie w zakładach przemysłowych i halach magazynowych. RS z ruchomym rusztem polecamy firmom produkcyjnym, a RT tartakom i producentom palet. Powstał on z myślą o spalaniu kory, zrębków i drewna kawałkowego o wilgotności do 50 proc. UNIWEX KOTŁY BIO sp. z o.o. cechuje bardzo oszczędne spalanie i duża wydajność. Nasi doświadczeni doradcy pomagają w wyborze odpowiedniego urządzenia oraz służą pomocą techniczną – dodaje Agnieszka Skarbecka.

 
Urządzenia są bardzo proste w obsłudze oraz cechują się niską awaryjnością. Każdy z kotłów ma panel PLC z dostępem do internetu oraz możliwością zdalnego sterowania. Opcjonalnie można włączyć nawet system SMS-owego powiadamiania o alarmach. Wszystkie modele mogą być dodatkowo rozbudowane o inne funkcje, zgodnie z potrzebami odbiorcy.

UNIWEX

Ten model może spalać również trociny. Fot. UNIWEX

 

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

Reklama
Czytaj dalej
Reklama

Targi


Targi branży drzewnej, meblarskiej i leśnej


18-21 października 2022

SICAM; Pordenone, Włochy

12-15 stycznia 2023
DOMOTEX, Hanower, Niemcy

31 stycznia – 3 lutego 2023
BUDMA, Poznań

21-24 lutego 2023
MEBLE POLSKA, Poznań

7-9 marca 2023
WOOD TECH WARSAW EXPO
Nadarzyn

Reklama

Dodane w tym tygodniu

Kurier Drzewny

Zapisz się do Newslettera!

Wysyłaj mi Newsletter (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

 

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).