Connect with us

Technika, technologie, nowości

Maszyna, która rozwiązuje problemy

Szlifowanie okien i drzwi z urządzeniami Ecoline

Dodane:

/

Portal Drzewny
W maszynie Profilsand uzyskujemy odpowiedni rezultat niezależnie od profilu okna dzięki specjalnemu systemowi elektronicznych prowadnic, które stabilnie utrzymają różne typy elementów podczas szlifowania. Fot. KD MEDIA


W produkcji okien i drzwi nawet przy najlepszym struganiu nadal pojawia się nierozwiązany problem szlifowania. Jak sobie z nim poradzić przy rosnących niedoborach specjalistów oraz stale zwiększających się kosztach pracowniczych? Czy technologia może pomóc zastąpić pracę ręczną?

Struganie + szlifowanie receptą na jakość

– Warto zaznaczyć, że zadaniem maszyny powinno być rozwiązywanie problemów produkcyjnych – wyjaśnia Andrzej Głuchowski, przedstawiciel firmy ITA, oferującej rozwiązania Ecoline na polskim rynku. – W przypadku produkcji okien i drzwi zakłady często borykają się z kwestią szlifowania. Warto zaznaczyć, że nawet najlepsze struganie pozostawia nadal nierozwiązany problem szlifowania. Jest to związane z tym, że od dawna w produkcji okien i drzwi zewnętrznych dominują lakiery wodne. Już podczas nanoszenia pierwszej warstwy impregnatu, który jest bardzo płynnym produktem na bazie wody, dochodzi do powstawania tzw. „włosków” drewna, nazywanych także „meszkiem”. Są to napęczniałe drobne włókna drewna. które pojawiają się nawet na bardzo dobrze przestruganym elemencie. Jeżeli naniesiemy w tym momencie podkład lub kolejną warstwę lakieru, to powierzchnia takiego elementu stanie się chropowata. Ponadto szlifowanie w inny sposób niż struganie otwiera pory drewna, powodując lepszą penetrację lakieru. Dodatkowo, w przypadku drewna sosnowego, kolejnymi problemami są uwypuklanie się, po wodowaniu lub impregnacie, słojów twardych lub miękkich i powstawanie „garbów” na materiale (także może wystąpić przy właściwym struganiu). W dużej mierze wszystko zależy od jakości surowca.

Problemy z pracą ręczną

– Wymienione problemy technologiczne związane są z samą obróbką i przygotowaniem okna pod malowanie. Warto dodać, że w produkcji okien i drzwi duże znaczenie ma także czynnik ludzki – dodaje Andrzej Głuchowski. – Polska produkuje okna wysokiej jakości. Moim zdaniem, ich jakość jest bardzo wysoka w porównaniu z europejskimi. Taki poziom produkcji i wykończenia był zazwyczaj uzyskiwany w znacznej mierze poprzez duży nakład pracy ludzkiej – w postaci głównie szlifowania przed lakierowaniem, jak też szlifowania międzyoperacyjnego. Producenci często nie dowierzają maszynom i mają większe zaufanie do sprawdzonego operatora-szlifierza, najczęściej kobiety, która o wiele lepiej „dopieści” okno niż automatyczne urządzenie. Częściowo mają oni rację. Problem jednak jest taki, że dobrych szlifierzy nie ma na rynku, a dodatkowo ich płace znacznie wzrosły.

Jak poradzić sobie w tej sytuacji?

– Tak jak wspomniałem, dobre maszyny powinny rozwiązywać problemy produkcyjne. Odpowiedzią na potrzeby rynku, czyli produkcję okien o wysokiej jakości i brak wykwalifikowanych szlifierzy, są maszyny Ecoline – tłumaczy przedstawiciel.
Przyjrzyjmy się dwóm propozycjom – maszynie Profilsand oraz Winsand.

 

Szlifowanie okna przed zmontowaniem

Profilsand to maszyna, która szlifuje elementy okienne przed zmontowaniem.
– Daje to nam możliwość bardzo dobrego przeszlifowania ze wszystkich czterech stron, co zapewnia stuprocentową gwarancję, że gotowe okno będzie bardzo dobrej jakości – mówi Andrzej Głuchowski. – Jeśli chcemy uzyskać doskonały produkt, to w produkcji okien wymaga się stosowania techniki polegającej na tym, że wytwarzamy okna w elementach. Następnie je szlifujemy i montujemy. Dopiero wtedy następują kolejne operacje lakierowania.
Cechą charakterystyczną tej maszyny są duże talerze z przyklejaną na rzepy taśmą ścierną, która szlifuje drewno poprzecznie.
– Poprzeczne szlifowanie drewna oznacza, że włosie zostaje doskonale ścięte, a nie tylko zagłaskane, czyli wprowadzone ponownie w pory drewna – co z kolei dzieje się, jeśli szlifowanie opiera się wyłącznie na samych szczotkach. Efekt powierzchni jest więc zadowalający. Profilsand może z powodzeniem zastąpić sześciu szlifierzy ręcznych – wyjaśnia przedstawiciel.

 

Reklama



Szlifowanie okien zmontowanych

Druga maszyna, Winsand, to propozycja firmy Ecoline do szlifowania zmontowanych już okien. Warto dodać, że doskonale sprawdzi się także do drzwi.
– Ta maszyna także wykorzystuje technikę szlifowania poprzecznego – mówi Andrzej Głuchowski. – Winsand to urządzenie, które wymaga poprawek ręcznych, ale pozwala uzyskać aż osiemdziesiąt procent pracy automatycznie. Przy pomocy takiej maszyny jeden pracownik może szlifować znacznie więcej okien niż jakby robił to ręcznie. Obie maszyny pracują w polskich zakładach. Klienci są z nich bardzo zadowoleni. Urządzenia są kompatybilne z różnymi technologiami związanymi z lakierowaniem, np. poprzez odpowiednie narzędzia ścierne możemy przeprowadzić szlifowanie elementów również po lakierach podkładowych. Możemy więc doskonale przygotować wcześniej okno, które potem, po pierwszej warstwie lakieru na linii lakierniczej, będzie lakierowane tylko w przelocie, bez potrzeby zdejmowania z linii. Dotyczy to także okna z drewna sosnowego.

 

Odpowiedź na różne potrzeby

– Jesteśmy otwarci na to, żeby rozwiązywać problemy klientów związane ze szlifowaniem okien i drzwi. Dzięki odpowiedniej technologii możemy również usprawnić dalsze procesy. Jeśli przed lakierowaniem okno będzie bardzo dobrze przygotowane na maszynie Profilsand, to możemy doprowadzić do tego, że następne szlifowanie międzyoperacyjne przeprowadza się już jako „gąbkowanie” na oknach wiszących, bez konieczności zdejmowania. Zależy to od rynku oraz stopnia „dopieszczenia” okna. W większości przypadków przy dobrym, wcześniejszym przygotowaniu nie musimy wykonywać drugiego szlifowania zdejmując okna (niekiedy jest to polecane). Jeśli chcemy osiągnąć bardzo dobrą jakość, to warto je ściągnąć i wykorzystać do jego szlifowania maszynę Windsand – dodaje Andrzej Głuchowski. – Co ważne, nie wszystkie okna możemy szlifować w postaci elementów. Jeśli produkujemy je w systemie tradycyjnym, co oznacza, że najpierw tworzymy profil, który następnie wędruje na obróbkę obwiedniową, to w tym przypadku także polecamy maszynę Windsand do obu procesów – zarówno przygotowania przed, jak i szlifowania międzyoperacyjnego.

 

Każda produkcja jest inna

Możliwości są różne i w dużej mierze zależą od oczekiwań oraz potrzeb zakładu.
– Za każdym razem dostosowujemy się do klienta – zapewnia przedstawiciel. – Nie ma dwóch identycznych fabryk produkujących drewniane okna. Wystarczy mały szczegół, inna wielkość produkcji lub technologia, żeby znacznie zmienić park maszynowy. Dlatego też jesteśmy do dyspozycji klientów. Szczegółowo omawiamy z nimi wszystkie możliwości i jak najlepiej dostosowujemy technologię, żeby wydatki na park maszynowy były racjonalne.
Wszystkim zainteresowanym maszynami Profilsand i Windsand polecamy kontakt z firmą ITA, oferującą technologię Ecoline na polskim rynku. Doradcy odpowiedzą na pytania i pomogą w wyborze właściwego urządzenia.

 

Precyzyjne szlifowanie z Ecoline

Tym, na co zwracają uwagę użytkownicy tych maszyn jest doskonała jakość obróbki. W czym tkwi sekret?
– Najważniejszy w obu maszynach jest sposób trzymania elementu – tłumaczy Andrzej Głuchowski. – Szlifowanie to operacja, która wymaga mniej siły niż struganie, ale dla zapewnienia odpowiedniej jakości tego procesu ważna jest maksymalna stabilność. Dla przykładu, w maszynie Profilsand uzyskujemy odpowiedni rezultat niezależnie od profilu okna dzięki specjalnemu systemowi elektronicznych prowadnic, które stabilnie utrzymają różne typy elementów podczas szlifowania. Istotne są także tarcze ścierne, szlifujące poprzecznie, pozwalające na doskonałe ścięcie włosa oraz szczotki o dużej średnicy. Bardzo ważne jest także to, żeby maszyna szlifowała dobrze na wejściu i wyjściu elementów, bez przeszlifów krawędzi. Oba urządzenia wyróżniają również proste sterowanie z poziomu komputera i łatwość zmiany profili, które mogą być sczytywane z kodu kreskowego lub podawane według porządku pracy w linii.

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

  • Kurier Drzewny

    W maszynie Profilsand uzyskujemy odpowiedni rezultat niezależnie od profilu okna dzięki specjalnemu systemowi elektronicznych prowadnic, które stabilnie utrzymają różne typy elementów podczas szlifowania. Fot. KD MEDIA

  • Kurier Drzewny

    Proste sterowanie z poziomu komputera pozwala na łatwą zmianę profili, które mogą być sczytywane z kodu kreskowego lub podawane według porządku pracy w linii. Fot. KD MEDIA

  • Kurier Drzewny

    Profilsand to technologia do szlifowania okien przed ich złożeniem. Fot. KD MEDIA

  • Portal Drzewny

    Profilsand to technologia do szlifowania okien przed ich złożeniem. Fot. KD MEDIA

  • Kurier Drzewny

    Profilsand to technologia do szlifowania okien przed ich złożeniem. Fot. KD MEDIA

  • Kurier Drzewny

    Profilsand to technologia do szlifowania okien przed ich złożeniem. Fot. KD MEDIA

  • Portal Drzewny

    W maszynie Profilsand uzyskujemy odpowiedni rezultat niezależnie od profilu okna dzięki specjalnemu systemowi elektronicznych prowadnic, które stabilnie utrzymają różne typy elementów podczas szlifowania. Fot. KD MEDIA

  • Kurier Drzewny

    Windsand sprawdzi się przy szlifowaniu wstępnym i międzyoperacyjnym w przypadku produkcji okien w systemie tradycyjnym. Fot. KD MEDIA

  • Kurier Drzewny

    Windsand sprawdzi się przy szlifowaniu wstępnym i międzyoperacyjnym w przypadku produkcji okien w systemie tradycyjnym. Fot. KD MEDIA

  • Kurier Drzewny

    Windsand pozwala na szlifowanie gotowych okien. Fot. KD MEDIA

  • Kurier Drzewny

    Windsand pozwala na szlifowanie gotowych okien. Fot. KD MEDIA

  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Portal Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Portal Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny

"Kurier Drzewny" Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku. KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu. Przeglądaj wydania Online: E-wydania. Reklamuj się u nas: Oferta www. Reklama w wydaniu drukowanym: Oferta. Artykuły w Kurierze Drzewnym: Artykuły.

Czytaj dalej
Reklama
Kliknij aby skomentować

Leave a Reply

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Technika, technologie, nowości

Stekro-Michał Brotoń prezentuje nowoczesne rozwiązania dla branży leśnej na Targach Cieśli w Chochołowie

Technika dla leśnictwa

Dodane:

/

Stekro
Piło łuparka RCA 480 została wyposażona w pięciometrowy podajnik, co znacznie ułatwia transport rozłupanego drewna. Fot. KD Media

Podczas tegorocznych Targów Cieśli w Chochołowie, firma Stekro, reprezentowana przez Michała Brotonia, zaprezentowała innowacyjne urządzenia, które mają na celu zwiększenie efektywności w branży leśnej. Wśród najważniejszych produktów, które przyciągnęły uwagę odwiedzających, znalazły się piło łuparka RCA 480 oraz różnorodne wyciągarki leśne.

Stekro

Podczas targów firma Stekro zaprezentowała także szeroką gamę wyciągarek leśnych, które stanowią doskonałe uzupełnienie jej oferty. Fot. KD Media

Piło łuparka RCA 480

Jednym z kluczowych elementów prezentacji była piło łuparka RCA 480, która wyróżnia się imponującą siłą łupania wynoszącą 25 ton.

To urządzenie jest w stanie rozłupywać kłody o średnicy do 52 centymetrów i długości do 6 metrów, co czyni je idealnym rozwiązaniem zarówno dla użytkowników domowych, jak i dla przemysłu leśnego. Wydajność tego modelu wynosi około 12-14 metrów sześciennych drewna na godzinę, co sprawia, że jest to niezwykle efektywne narzędzie do przeróbki drewna. Piło łuparka została wyposażona w pięciometrowy podajnik, co znacznie ułatwia transport rozłupanego drewna na wyższe przyczepy, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia ciężkich kłód. Dodatkowo, do piły można zastosować różnorodne akcesoria, takie jak stoły podawcze, stoły rolkowe czy napęd elektryczny, co zwiększa jej wszechstronność i umożliwia dostosowanie urządzenia do specyficznych potrzeb użytkownika.

Wyciągarki leśne

Firma Stekro zaprezentowała także szeroką gamę wyciągarek leśnych, które stanowią doskonałe uzupełnienie oferty. W asortymencie znajdują się zarówno proste, mechaniczne modele przystosowane do mniejszych ciągników, jak i bardziej zaawansowane wyciągarki o udźwigu od 5,5 do 9 ton. Te nowoczesne urządzenia są sterowane elektrycznie lub za pomocą pilota radiowego, co znacznie zwiększa komfort ich obsługi. Solidna konstrukcja wyciągarek, wykonana z wzmacnianej blachy Hardox, zapewnia im dużą wytrzymałość i długą żywotność, co jest kluczowe w trudnych warunkach pracy w lesie. Dzięki różnorodności modeli, klienci mogą wybrać rozwiązanie najlepiej odpowiadające ich potrzebom, co czyni ofertę Stekro wyjątkowo elastyczną.

Pozytywne reakcje i przyszłość

Michał Brotoń podkreśla, że po trzech dniach targów zauważalne było duże zainteresowanie prezentowanymi maszynami. Liczne pytania oraz pozytywne reakcje odwiedzających świadczą o tym, że oferta firmy Stekro przyciągnęła uwagę wielu profesjonalistów z branży leśnej.

Choć ostateczna ocena sukcesu wydarzenia będzie możliwa dopiero po analizie potencjalnych klientów, już teraz można stwierdzić, że obecność na targach przyniosła wymierne korzyści.

Na pytanie o przyszłość, przedstawiciel firmy wyraził nadzieję na powrót na targi w przyszłym roku, co świadczy o chęci dalszego rozwoju i prezentacji innowacyjnych rozwiązań dla branży leśnej. Targi Cieśli okazały się doskonałą okazją do zaprezentowania nowoczesnych technologii i sprzętu, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość pracy w branży leśnej.

Stekro umacnia swoją pozycję

Firma Stekro, dzięki swoim innowacyjnym produktom, z pewnością zyskała nowych zwolenników i umocniła swoją pozycję na rynku.

Piło łuparka RCA 480 oraz wyciągarki leśne to tylko niektóre z rozwiązań, które mogą przyczynić się do zwiększenia wydajności pracy w leśnictwie i przemyśle drzewnym.

Dzięki zaawansowanej technologii i solidnej konstrukcji, urządzenia te są nie tylko wydajne, ale także niezawodne, co czyni je idealnym wyborem dla każdego, kto pragnie optymalizować procesy związane z obróbką drewna.

Stekro Sp. z o.o Sp. k.
Brzezna 466, 33-386 Podegrodzie
Tel. 789 737 735, 530 490 036
e-mail: biuro@stekro.pl
www.stekro.pl

Reklama



Czytaj dalej

Technika, technologie, nowości

Tu przyszłość dzieje się dziś

Weinig i Holz-Her na targach Drema

Dodane:

/

Kilkanaście maszyn znajdzie się na stoisku dwóch czołowych producentów maszyn do obróbki drewna – firm Weinig i Holz-Her. Producenci zaprezentują na poznańskej Dremie innowacyjne urządzenia, które zrewolucjonizują procesy produkcyjne w zakładach stolarskich i meblarskich. Holz-Her pokaże nowość: centrum obróbcze Epicon 7245 solid.

Weinig/Holz-Her

Nowością na stoisku będzie nowo wprowadzony model Epicon 7245 solid, oferujący elastyczność obróbki, zarówno przy obróbce litego drewna w konstrukcjach schodów i wykończeniach wnętrz, jak i przy obróbce ram w drzwiach i oknach.. Mat. Weinig/Holz-Her

Sztandarowe produkty, unowocześnione rozwiązania i nowości – taką ofertę przygotowały na targi Drema Weinig i Holz-Her.

Strugarki, optymalizerki i wielopiły od Weiniga

Weinig, słynący z innowacyjnych maszyn, zaprezentuje zaawansowane technologicznie urządzenia.

Odwiedzająchy będą mogli zobaczyć strugarkę 6-wrzecionową z serii Powermat 700, oferującą najwyższą precyzję obróbki, dzięki zastosowaniu sześciu wrzecion. Pozwalają one na dokładne wyrównanie powierzchni elementów drewnianych. – Zaprezentujemy także kompaktową strugarkę 6-wrzecionową z serii Profimat 50, zapewniającą wysoką wydajność przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej jakości obróbki – mówi Grzegorz Nowak, dyrektor Weinig. – Jej konstrukcja umożliwia łatwe dostosowanie do różnych wymagań produkcyjnych.

Na stoisku producenta znajdzie sie także strugarka 4-wrzecionowa z serii CUBE 3, z innowacyjnym systemem RFC 15. Model ten automatycznie zwraca elementy do operatora, zwiększając wydajność i ergonomię pracy. Precyzyjny system pomiarowy OptiControl zapewnia dokładne ustawienie narzędzi, co przekłada się na wysoką jakość obróbki i wydłużenie żywotności narzędzi.

Ciekawe rozwiązania zastosowano w optymalizerce ze stopą posuwową OpitCut 50. Maszyna wykorzystanie materiału, minimalizując straty i zwiększając efektywność produkcji. Z kolei wielopiła Raimann VarioRip 310 M2 z systemem dwóch ustawianych pił oferuje elastyczność i precyzję cięcia, dostosowując się do różnych wymagań produkcyjnych.

„Nasze maszyny wyznaczają nowe standardy wydajności, precyzji i wszechstronności, pozwalając producentom mebli i stolarzy na podniesienie jakości i efektywności produkcji – mówią przedstawiciele firm Weinig i Holz-Her.”

Nowości od Holz-Her

Na jakość i precyzję cięcia stawia także Holz-Her. Zaprezentuje on pilarkę panelową, okleiniarkę i centrum obróbcze. Na stoisku znajdzie się m.in. pilarka panelowa TECTRA 6120 power, zapewniająca precyzyjne cięcie płyt meblowych i okleiniarka SPRINT 1329 power, która umożliwia szybkie i efektywne oklejanie krawędzi płyt meblowych, zapewniając profesjonalny wygląd gotowych elementów. Holz-Her produkuje także centra obróbcze – w tym roku odwiedzaący będą mogli się zapoznać z pionowym centrum obróbczym EVOLUTION 7405 Connect, które pozwala na wykonywanie złożonych operacji frezowania, wiercenia i cięcia w elementach meblowych, zapewniając precyzję i powtarzalność.

Firma pokaże też mniejszy sprzęt, np. maszynę do osadzania kołków POWER-PIN 7605 dynamic, która automatycznie osadza kołki w elementach meblowych, zwiększając wydajność i powtarzalność procesu montażu.

Nowością od tego producenta będzie nowo wprowadzony model Epicon 7245 solid, oferujący elastyczność obróbki, zarówno przy obróbce litego drewna w konstrukcjach schodów i wykończeniach wnętrz, jak i przy obróbce ram w drzwiach i oknach.

Tradycja i nowoczesność na Dremie

– Od lat bierzemy udział w targach Drema – mówi Grzegorz Nowak. – To okazja do rozmów z klientami, ekspertami z branży, ale też z partnerami i… konkurencją. Liczymy, że także w tym roku będzie okazja do wymiany wiedzy i doświadczenia.

Propozycje od Weinig

Weinig na stoisku zaprezentuje: strugarkę 6-wrzecionową z serii Powermat 700, strugarkę 6-wrzecionowa z serii Profimat 50, strugarkę 4-wrzecionową z serii CUBE 3 z RFC 15 – system powrotu elementów do operatora, system pomiarowy OptiControl do pomiarów narzędzi, optymalizerkę ze stopą posuwową OpitCut 50, wielopiłę Raimann VarioRip 310 M2 z systemem 2 ustawianych pił.

Propozycje od Holz-Her

Holz-Her zaprezentuje na stoisku: pilarkę panelową TECTRA 6120 power, okleiniarkę SPRINT 1329 power, pionowe centrum obróbcze EVOLUTION 7405 Connect, maszynę do osadzania kołków POWER-PIN 7605 dynamic, Nowość: centrum obróbcze Epicon 7245 solid.

Nowość od Holz-Her: Epicon 7245 solid

Nowo wprowadzony Epicon 7245 od HOLZ-HER oferuje ogromną elastyczność obróbki zarówno przy obróbce litego drewna w konstrukcjach schodów i wykończeniach wnętrz, jak i przy obróbce ram w drzwiach i oknach.

Reklama



Czytaj dalej

Technika, technologie, nowości

TimberID wspiera uzyskanie zgodności z EUDR

Cyfrowe narzędzia

Dodane:

/

TimberID
Wdrożenie rozporządzenia Unii Europejskiej w sprawie wylesiania (EUDR) wiąże się z kilkoma wyzwaniami dla importerów produktów drewnianych. Fot. Deeplai PSA

Wdrożenie rozporządzenia EUDR wiąże się z kilkoma kluczowymi wyzwaniami dla importerów produktów drewnianych. Najważniejszym z nich jest zapewnienie pełnej identyfikowalności drewna aż do źródła, co oznacza udowodnienie, że surowiec nie pochodzi z terenów wylesionych lub zdegradowanych po 2020 roku. Wymaga to zaawansowanych systemów śledzenia i weryfikacji całego łańcucha dostaw, co może być kosztowne i złożone, zwłaszcza w krajach wysokiego ryzyka.

Kurier Drzewny

TimberID przeprowadza analizy z wykorzystaniem europejskich danych satelitarnych Sentinel. Fot. Deeplai PSA

Zgodność z EUDR wymaga prowadzenia obszernej dokumentacji oraz zachowania należytej staranności, co zwiększa obciążenia administracyjne i może potencjalnie opóźniać dostawy, jeśli nie są one odpowiednio przygotowane. Ponadto rozporządzenie nakłada surowe kary za nieprzestrzeganie przepisów, stwarzając tym samym znaczne ryzyko finansowe dla firm, które nie spełniają wymaganych standardów.

Identyfikowalność i śledzenie z wykorzystaniem TimberID

TimberID dostarcza narzędzi, które umożliwiają skuteczne śledzenie i dokumentowanie transakcji w łańcuchu dostaw. Cyfrowy dowód dostawy stanowi kluczowy element tego procesu, dokumentując transakcje między różnymi podmiotami, takimi jak transport drewna z lasu do tartaku. Dowód ten może być wzbogacony o szczegóły dotyczące fizycznej identyfikowalności, na przykład poprzez „odcisk palca” kłody, znakowanie z wykorzystaniem zaszyfrowanej informacji o geolokalizacji, a także dokumentację fotograficzną połączoną z współrzędnymi GPS. TimberID umożliwia również integrację z systemami identyfikowalności innych dostawców, zarówno rządowych, jak i prywatnych, co dodatkowo zwiększa efektywność procesu.

Ocena ryzyka i należyta staranność z TimberID

W kontekście zgodności z EUDR niezwykle istotna jest także ocena ryzyka oraz wdrażanie odpowiednich środków ograniczających. TimberID wspiera ujednolicone oceny ryzyka, co pozwala na dostosowanie strategii do specyficznych warunków w różnych krajach. Kluczowym elementem tych strategii są audyty łańcucha dostaw, które TimberID umożliwia przeprowadzać w sposób zorganizowany i zgodny z najwyższymi standardami ochrony danych. Dzięki automatycznemu generowaniu raportów z audytów, firmy mogą nie tylko obniżyć koszty administracyjne, ale także uzyskać niepodważalne dowody na zachowanie należytej staranności.

Ochrona danych i bezpieczeństwo w TimberID

Ochrona danych i bezpieczeństwo informacji są również priorytetem dla TimberID. Platforma zbiera jedynie podstawowe informacje wymagane przez EUDR, takie jak geolokalizacja i daty wycinek drzewostanu. System śledzi transakcje za pomocą cyfrowego dowodu dostawy, a w razie potrzeby także za pomocą funkcji związanych z fizyczną identyfikowalnością opartą na danych GPS.

Dokumentacja jest przesyłana i udostępniana tylko podczas inspekcji lub audytów, co zapewnia dodatkową warstwę ochrony. TimberID działa zarówno w Unii Europejskiej, jak i w regionach poza nią, gdzie unijne systemy informacyjne nie są dostępne, co czyni go wszechstronnym rozwiązaniem.

TimberID to zaawansowane rozwiązanie, które poprzez zapewnienie identyfikowalności, ocenę ryzyka oraz wdrażanie skutecznych strategii należytej staranności, w połączeniu z wysokimi standardami ochrony danych, skutecznie wspiera uzyskanie zgodności z EUDR. Dzięki tym funkcjom, TimberID staje się nieocenionym narzędziem dla importerów produktów drewnianych, którzy pragną nie tylko spełnić wymogi regulacyjne, ale także zbudować zaufanie wśród swoich klientów oraz partnerów biznesowych.



Czytaj dalej

Technika, technologie, nowości

Piły tarczowe do tartaków AKE Knebel – precyzja i wydajność w jednym

Profesjonalne narzędzia

Dodane:

/

AKE
Dzięki technologiom, które minimalizują straty materiałowe i optymalizują proces cięcia, piły tarczowe AKE pozwalają na bardziej ekonomiczne wykorzystanie surowca drzewnego. Fot. AKE

Przemysł drzewny to branża, w której kluczowe znaczenie mają zarówno wydajność, jak i precyzja obróbki. Wysokiej jakości sprzęt jest nieodzownym elementem każdego tartaku. W tym kontekście marka AKE Knebel od lat wyróżnia się na rynku jako producent innowacyjnych pił tarczowych, które spełniają wymagania współczesnych profesjonalistów. Przyjrzyjmy się, dlaczego piły tarczowe tej firmy są tak cenione w branży.

Precyzja i niezawodność

AKE Knebel to firma z wieloletnią tradycją w produkcji narzędzi tnących. Jej piły tarczowe cechują się wyjątkową dokładnością cięcia, co jest kluczowe w procesie przetwarzania drewna. W zakładzie produkcyjnym w Balingen w Niemczech łączy się zaawansowaną technologicznie produkcję z rzemiosłem. W celu ekonomicznego wytwarzania produktów najwyższej jakości wykorzystywane są nowoczesne systemy cięcia laserowego, obróbki cieplnej i CNC.

Istnieją jednak obszary, w których nadal wymagana jest praca ręczna. W zakładzie produkcyjnym, piły tarczowe są prostowane ręcznie, ponieważ żadna maszyna CNC nie jest w stanie zrobić tego tak dobrze, jak wykwalifikowany pracownik.

Klienci korzystają z wieloletniego doświadczenia firmy. AKE wspiera tartaki na całym świecie swoją fachową wiedzą i technologią. Na naszym rodzimym rynku marce zaufały takie przedsiębiorstwa jak; Tartak JWW Witkowscy z Rychłowic k/ Wielunia, czy Natura B z Bełżca.

Zaawansowane materiały i technologie

Piły tarczowe AKE Knebel produkowane są z wysokogatunkowej stali, co zapewnia im długą żywotność oraz odporność na zużycie. Dodatkowo, firma stosuje powłoki, które zmniejszają tarcie i chronią przed przegrzewaniem się materiału, co bezpośrednio wpływa na wydajność i jakość cięcia.

To szczególnie istotne w tartakach, gdzie intensywność pracy jest bardzo wysoka, a każde przestoje wynikające z konieczności konserwacji, czy wymiany narzędzi oznaczają straty finansowe.

Wydajność na pierwszym miejscu

Piły tarczowe AKE Knebel wyróżniają się także na polu wydajności. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu oraz zoptymalizowanej geometrii ostrzy, cięcie drewna przebiega szybciej i z mniejszym zużyciem energii. Mniejsze opory cięcia przekładają się na mniejsze obciążenie maszyn, co z kolei wpływa na ich dłuższą żywotność. Dla tartaków oznacza to większą efektywność produkcji i mniejsze koszty operacyjne.

Ekologiczne podejście

Warto także wspomnieć, że firma AKE Knebel przywiązuje dużą wagę do aspektów ekologicznych. Dzięki technologiom, które minimalizują straty materiałowe i optymalizują proces cięcia, piły tarczowe tej marki pozwalają na bardziej ekonomiczne wykorzystanie surowca drzewnego.

W dobie rosnącej świadomości ekologicznej w przemyśle, to istotny argument dla wielu tartaków.

Piły tarczowe do tartaków marki AKE Knebel to synonim precyzji, niezawodności i wydajności. Dzięki zaawansowanym technologiom oraz wysokiej jakości materiałom, są idealnym wyborem dla profesjonalistów poszukujących narzędzi, które sprostają najwyższym wymaganiom.

Inwestycja w produkty tej marki to gwarancja lepszej jakości obróbki drewna, większej efektywności oraz dłuższej żywotności maszyn. Właśnie dlatego piły tarczowe AKE Knebel cieszą się uznaniem na całym świecie i stanowią doskonały wybór dla każdego tartaku.



Czytaj dalej

Popularne

Zapisz się do Newslettera!

Otrzymuj aktualizacje bezpośrednio do swojej skrzynki odbiorczej.

Wysyłaj mi Newsletter (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

 

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).