Connect with us




Przegląd Meblarski

Każda głowica z oddzielnym silnikiem

Woodworking dla małych i dużych zakładów stolarskich

Dodane:

/

Kurier Drzewny
Czterostronna strugarko-frezarka MP 360 jest maszyną o zwartej budowie i dużej wydajności, zaprojektowaną z myślą o profesjonalnych zakładach obróbki drewna. Fot. KD MEDIA


Prezentujemy kolejną odsłonę nowości dla zakładów stolarskich, które wprowadza właśnie na rynek firma Wood-Mizer, do tej pory bardziej znana jako producent traków.

Produkty Woodworking to nowość na naszym rynku. Jest to oferta, która zainteresuje zarówno małe, jak i duże zakłady stolarskie.
Takie maszyny do tej pory były u nas rzadkością: uniwersalne narzędzia łączące operacje: strugania, frezowania i profilowania w jednej kompaktowej maszynie, pozwalając klientom na tworzenie własnych produktów z drewna w łatwy i przystępny sposób.
– Zainteresowanie jest bardzo duże. Atutem jest to, że przed zakupem każde z urządzeń można osobiście wypróbować. Do tego celu stworzyliśmy specjalny park maszynowy, w którym „na żywo” prezentujemy możliwości techniczne nowych maszyn, a także pomagamy dobrać najodpowiedniejszą – zachęcają specjaliści z Wood-Mizera.
Maszyny Woodworking mają podobne cechy charakterystyczne – wykorzystują kilka głowic tnących do obróbki materiału, które napędzane są oddzielnymi silnikami elektrycznymi. Mają one solidną i wytrzymałą obudowę, łatwo wymienne noże profilowe oraz wyposażone są w żeliwny stół obróbczy i dogodny pulpit operatora.

MP 360 i MP 365 – idealne dla dużych

Czterostronna strugarko-frezarka MP360 ma zwartą budowę i dużą wydajność. Zaprojektowana została z myślą o profesjonalnych zakładach obróbki drewna oraz większych warsztatach stolarskich. To doskonały wybór dla przedsiębiorców, którzy szukają maszyny wydajnej, wszechstronnej, a jednocześnie precyzyjnej i łatwej w obsłudze.

MP360 ma szerokie zastosowanie przy wytwarzaniu różnych, profesjonalnie wykończonych wyrobów, między innymi: desek podłogowych, struganych, listew wykończeniowych, przypodłogowych, paneli, ram przyokiennych, ościeżnic drzwiowych czy elementów wykończeniowych mebli.

Maszynę wyposażono w dwie głowice poziome – górną o szerokości 510 mm i dolną – 410 mm oraz dwie boczne o wysokości 40 mm (jedną zamocowaną na wrzecionie stacjonarnym, drugą na ruchomym). Każda z nich ma standardowo dwa noże skrawające HSS proste o odpowiednio dobranych długościach. Opcjonalnie, na wszystkich głowicach mogą być zamontowane noże profilujące o wymiarach i kształtach dobranych do wymogów klienta. Proces obróbki czterostronnej wykonuje się w jednym przejściu, co pozwala uzyskać dużą oszczędność czasu i zwiększyć wydajność pracy. Pulpit sterujący obrabiarki umożliwia niezależne sterowanie posuwem oraz każdą głowicą z osobna. Rolki pędne zapewniają płynny przesuw obrabianego materiału wzdłuż głowic tnących.

W zależności od potrzeb, standardowe stalowe rolki pędne można zastąpić utwardzanymi, które pomogą przepchnąć materiał twardszy o większych gabarytach, bądź też poliuretanowymi niezostawiającymi śladów na powierzchni materiału w trakcie obróbki.

Stół roboczy urządzenia wykonany jest z wysokiej jakości żeliwa o specjalnie szlifowanej powierzchni roboczej, co tłumi drgania i zapewnia dużą stabilność podczas pracy. MP 360 jest również dostępna z dłuższym, dwumetrowym stołem wyjściowym ułatwiającym obróbkę materiału o większych gabarytach.
Nad stołem podawczym, w bezpośrednim zasięgu operatora, umieszczono czytelny i prosty w obsłudze pulpit sterowania.

Łączna moc silników elektrycznych maszyny wynosi 16,25 kW. Strugarkę wyposażono w cztery porty odbioru trocin – jeden o średnicy 125 mm oraz trzy – po 100 mm. Umiejscowione są one tak, aby zapewnić jak najlepsze odprowadzenie wiórów z okolic pracujących głowic oraz utrzymać czystość w miejscu pracy.

Reklama



Maszyna jest przystosowana do pracy z regulowaną prędkością posuwu w zakresie od 3 do 15 m/min. Prędkość obrotowa głowic skrawających wynosi 6000 obr./min, co zapewnia gładkie i estetyczne wykończenie powierzchni finalnej produktu. Tą strugarko-frezarką można strugać lub profilować powierzchnie boczne materiału do wysokości aż 160 mm. Żądaną wysokość obróbki uzyskujemy poprzez dobór odpowiednich głowic bocznych, dostępnych opcjonalnie. Do wyboru mamy głowice o wysokości 100, 130 i 160 mm. Do instalacji głowic 160 mm potrzebne będą przedłużenia wrzecion.
Maksymalna szerokość skrawania przy obróbce 4-stronnej (gdy pracują wszystkie 4 głowice) wynosi 350 mm. Można ją zwiększyć do 410 mm, demontując dwie głowice boczne i wykorzystując do obróbki dwie poziome (obróbka 2-stronna), lub nawet do 510 mm przy skrawaniu 1-stronnym, gdy pracuje tylko głowica górna.

W celu zapewnienia maksymalnej swobody działania frezarko-strugarkę MP365 wyposażono w dodatkową, piątą głowicę, której kąt nachylenia regulujemy w zakresie do 270°.

Dzięki temu materiał można obrabiać praktycznie z każdej strony, stosując różnorodne narzędzia do wykończenia powierzchni (np. do profilowania, frezowania, szlifowania czy szczotkowania).

MP 100 i MP 150: dla precyzyjnego strugania

MP 100 zainteresuje tych, którzy chcą produkować wyroby z tarcicy heblowanej. Strugarka ta ma głowicę wyposażoną w specjalny wał z czterema nożami prostymi lub profilującymi.
Głowica umożliwia struganie powierzchni kantówki lub jej frezowanie o określonym przez noże kształcie.
Zaletą maszyny jest to, że jej głowicę można zainstalować na trakach serii LT15 bez konieczności demontażu głowicy traka. W modelach MP 100 regulacja wysokości głowicy oraz posuw przód/tył wykonywane są za pomocą korby ręcznej.
Model MP 150 ma elektronicznie sterowany posuw góra/dół oraz mechaniczny posuw przód/tył o zmiennej prędkości. Opcjonalnie dostępne jest urządzenie do automatycznego ustawiania grubości cięcia Setworks.

MP 180: zastąpi trzy różne maszyny

MP 180 to maszyna z serii Woodworking, zaprojektowana w taki sposób, żeby pracowała jako wyrówniarka, strugarka i frezarka, łącząc trzy ważne operacje -wstępne wyrównanie materiału, struganie oraz profilowanie powierzchni bocznych. To połączenie kilku funkcji sprawia, że jest doskonałym wyborem dla stolarzy, którzy szukają wydajności, wszechstronności i precyzji w jednej maszynie.
Może być ona wykorzystywana do produkcji różnego rodzaju desek, kantówek, listew i innych elementów stolarki wykończeniowej, meblowej czy okiennej.

Multistrugarka ma poziomy wał z dwoma nożami prostymi, umieszczony pomiędzy dwoma żeliwnymi stołami. Dzięki temu struganie i wyrównywanie drewna możliwe są na jednym urządzeniu, bez potrzeby zatrzymywania obrabiarki i zbędnej straty czasu. Stoły robocze ustawiane są fabrycznie i wykonane z wysokiej jakości żeliwa, co zapewnia dużą stabilność podczas obróbki.

Pod stołem górnym znajdują się trzy rolki prowadzące, odpowiedzialne za płynne przesuwanie materiału po powierzchni oraz pionowe wrzeciono z głowicą boczną, współpracujące z regulowaną prowadnicą materiału. Tuż nad stołem wyrówniarki, w bezpośrednim zasięgu operatora, umieszczono czytelny i prosty w obsłudze pulpit sterowania. Maszyna ma regulowaną osłonę wału nożowego, zabezpieczającą ręce operatora podczas strugania. Na stołach znajduje się również prowadnica boczna z możliwością regulacji kąta pochylenia. Dzięki niej uzyskamy idealnie prostopadłe powierzchnie lub wykonamy załamania krawędzi. Wysokość strugania na stole grubiarki regulujemy w prosty i szybki sposób przy użyciu korby. W maszynie zamontowano silniki elektryczne o łącznej mocy 7,37 kW (wersja PRO). Wał nożowy, głowica boczna i posuw napędzane są osobnymi silnikami, przez co mogą być uruchamiane niezależnie od siebie, stosownie do wykonywanych operacji.

MP 180 wyposażono w dwa porty odbioru trocin o średnicy 100 mm, które znajdują się bezpośrednio przy wale nożowym oraz głowicy bocznej, tak aby zapewnić jak najlepsze odprowadzenie wiórów i utrzymać czystość w miejscu pracy. Maszyna pracuje przy stałej prędkości posuwu 5 m/min (MP 180 ECO) lub ze zmienną prędkością w zakresie od 2 do 11 m/min (MP 180 PRO).

Obróbkę materiału zaczynamy zwykle na górnym stole wyrówniarki, otrzymując dwie idealnie płaskie powierzchnie z kątem prostym. W celu obróbki dwóch kolejnych boków należy przepuścić materiał na dolnym stole grubiarki, wykorzystując poziomy wał nożowy oraz głowicę boczną. Tym sposobem otrzymamy czterostronnie obrobiony materiał. Po zamontowaniu noży profilowych na głowicy bocznej, tak małych rozmiarów strugarka może także pełnić funkcję frezarki. Pożądane kształty (np. deski z frezami typu pióro-wpust) uzyskamy bez konieczności zmiany konfiguracji i regulacji maszyny, wykonując profilowanie w dwóch przejściach.

Reklama



MP 160: prosta, niedroga i precyzyjna

Grubiarko-wyrówniarka MP 160 służy do obróbki drewna. Zaprojektowano ją tak, aby sprostać wymaganiom stolarzy i rzemieślników pracujących nad różnorodnymi projektami.

Ta maszyna to prosta, kompaktowa i niedroga konstrukcja, która łączy dwie ważne operacje – wstępne wyrównanie materiału oraz struganie. Pozwala łatwo i szybko obrabiać tarcicę, uzyskując dokładnie skalibrowane listwy i deski, a następnie wykorzystać je np. do produkcji mebli.

Maszyna ma poziomy wał z dwoma nożami umieszczony pomiędzy dwoma żeliwnymi stołami. Dzięki temu struganie i wyrównywanie drewna możliwe jest na jednym urządzeniu bez potrzeby zatrzymywania obrabiarki. Pozwala to na osiągnięcie większej wydajności i oszczędność czasu.

Stoły robocze urządzenia wykonane są z wysokiej jakości żeliwa o specjalnie szlifowanej powierzchni roboczej, zapewniając tym samym dużą stabilność podczas obróbki. Wszystkie stoły ustawiane są fabrycznie. Pod górnym znajdują się rolki prowadzące odpowiedzialne za płynne przesuwanie materiału po powierzchni roboczej.
Tuż nad stołem wyrówniarki, w bezpośrednim zasięgu operatora, umieszczono czytelny i prosty w obsłudze pulpit sterowania. Maszyna ma regulowaną osłonę wału nożowego, która zabezpiecza ręce operatora podczas strugania. Prowadnica boczna zapewnia pewne prowadzenie obrabianego materiału, a dzięki regulacji pochylenia od 0 do 45° umożliwia wykonanie powierzchni prostopadłych, jak i załamań krawędzi. Dolny, żeliwny stół grubościówki ustawiany jest na żądany wymiar za pomocą ergonomicznej korby, którą w razie potrzeby można szybko zdemontować. Powierzchnię roboczą stołu możemy przedłużyć na wejściu i wyjściu maszyny poprzez zamontowanie dostępnych w opcji dodatkowych przedłużeń o długości 44 cm. Silniki elektryczne o łącznej mocy 3,18 kW (4,4 KM) są oszczędne i nie generują dużo hałasu. Grubiarko-wyrówniarkę wyposażono w jeden port odbioru trocin o średnicy 100 mm, znajdujący się bezpośrednio przy wale nożowym, tak aby zapewnić jak najlepsze odprowadzenie wiórów oraz utrzymać czystość w miejscu pracy.

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

  • Kurier Drzewny

    Czterostronna strugarko-frezarka MP 360 jest maszyną o zwartej budowie i dużej wydajności, zaprojektowaną z myślą o profesjonalnych zakładach obróbki drewna. Fot. KD MEDIA

  • Kurier Drzewny

    MP 180 może być wykorzystywana do produkcji różnego rodzaju desek, kantówek, listew i innych elementów stolarki wykończeniowej. Fot. KD MEDIA

  • Kurier Drzewny

    Produkty Woodworking to nowość na naszym rynku. Fot. KD MEDIA

  • Kurier Drzewny

    Maszyny mają podobne cechy charakterystyczne - wykorzystują kilka głowic tnących do obróbki materiału. Fot. Wood-Mizer

  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny

"Kurier Drzewny" Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku. KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu. Przeglądaj wydania Online: E-wydania. Reklamuj się u nas: Oferta www. Reklama w wydaniu drukowanym: Oferta. Artykuły w Kurierze Drzewnym: Artykuły.

Czytaj dalej
Reklama
Kliknij aby skomentować

Leave a Reply

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Przegląd Meblarski

Powrót bestsellerowej pilarki formatowej

kappa 450 x-motion

Dodane:

/

W 2001 roku austriacki producent obrabiarek do drewna, Felder Group, wprowadził na rynek swoją pierwszą pilarkę formatową kappa 450. Dzięki wyjątkowej wydajności, trwałej precyzji i nagradzanemu designowi, Kappa 450 zrewolucjonizowała rynek już w 2001 roku, stając się klasykiem. Ponad 20 lat od tego momentu, nowa edycja tej klasycznej pilarki formatowej, kappa 450 x-motion, kontynuuje tę tradycję, dostosowując się do współczesnych oczekiwań i imponując na każdym kroku.

Nowa kappa 450 x-motion zachwyca precyzyjnymi cięciami dzięki wyjątkowo lekko przesuwnemu stołowi formatowemu, wyposażonemu w niezawodny system prowadzenia „X-Roll”.

System ten wykorzystuje stalowe rolki ułożone naprzemiennie w formie „X”, co eliminuje obciążenia punktowe. Zgarniacze silikonowe oraz szczoteczki dla stalowych listew prowadzących zapewniają czyste i płynne prowadzenie, minimalizując gromadzenie się pyłu. Ergonomiczny uchwyt przy stole, z opcjonalnymi włącznikami dla piły głównej i podcinacza, doskonale integruje się, podnosząc komfort pracy. Dostępne są 5 długości stołu, obejmujące zakres od 2050 mm do imponujących 3700 mm.

Pracuje z różnymi średnicami pił

Szczególnie wartościowy jest dopracowany w najmniejszych detalach agregat pilarki. Podwójnie łożyskowany wał pilarki, osadzony w solidnej obudowie z szarego żeliwa, w połączeniu z podwójnym zawieszeniem zapewnia eliminację drgań i maksymalną stabilność.

Przenoszenie mocy z silnika na wał pilarki odbywa się bezstratnie dzięki wielorowkowemu paskowi napędowemu Poy-V. kappa 450 x-motion przygotowana jest do pracy z tarczami pił o średnicy od 250 do 550 mm, umożliwiając wysokość cięcia wynoszącą 155 mm. Trzy prędkości obrotowe (3500/4500/5500 obr./min) dostępne na monitorze pozwalają dostosować prędkość do średnicy stosowanej tarczy piły, a opcjonalna regulacja bezstopniowa obejmuje zakres od 2000 do 6000 obr./min.

Bezsmarowy system z gwarancją

Innowacyjny system „Easy-Glide” odpowiada za przechył agregatu pilarki. Wykorzystuje on wkładki z wytrzymałego tworzywa sztucznego, zastępujące tradycyjny smar. System jest odporny na pył, nie wymaga konserwacji, pracuje lekko i płynnie. Podwójnie zawieszony agregat jest prowadzony na zasadzie wymuszonej w półokrągłych kołyskach, eliminując luz i gwarantując precyzyjne cięcia. Producent udziela aż 6-letniej gwarancji na niezawodność tego systemu.

Bezpieczeństwo pracy

Optymalne odciąganie wiórów zapewnia zamknięta obudowa agregatu pilarki, skąd pył jest odsysany przez kanał odciągowy o Ø120 mm. Dodatkową warstwę bezpieczeństwa stanowi nowo opracowana osłona górna tarczy piły, ustawiana na wysokość i zdolna do pełnego odchylenia z pola pracy.

kappa 450 x-motion może być dodatkowo wyposażona w unikalny system bezpieczeństwa PCS®. Ten innowacyjny system eliminuje poważne zagrożenia podczas pracy, wykrywając je przed kontaktem z tarczą piły i szybko neutralizując sytuację. PCS® działa natychmiast po naciśnięciu przycisku, nie wymaga dodatkowej konserwacji, jest niezależny od zewnętrznych źródeł energii oraz nie jest wrażliwy na kurz i brud.

Wygodny stół roboczy wysięgnika

Stół wysięgnika oferowany jest w trzech wersjach: standardowej, z systemem „X-Roll” oraz systemem równoległoboku. Wersja standardowa posiada wymiar 1500 mm, a na życzenie może być wyposażona w wzorzec kątowy INDEX SYSTEM, umożliwiający szybkie i precyzyjne ustawienie przykładnicy poprzecznej pod wybranym kątem. Wersja z systemem „X-Roll” dodatkowo posiada listwę podporową, wyposażoną w ten system, dającą dodatkową powierzchnię do położenia materiału. Najwyższa wersja stołu wysięgnika, z funkcją równoległoboku, umożliwia przesuwanie całego stołu równolegle do przykładnicy, oferując pełną powierzchnię do położenia materiału. Dostępne są również różne opcje, takie jak elektroniczny wyświetlacz cyfrowy, elektromotoryczna przykładnica równoległa czy przykładnica z systemem „digi-compensation plus”, które ułatwiają codzienną pracę i zwiększają precyzję cięć.

kappa 450 x-motion to nie tylko nowoczesność, ale także bezpieczeństwo i niezawodność. Dzięki unikalnym rozwiązaniom i innowacyjnym systemom, ta pilarka formatowa dostarcza nie tylko doskonałych rezultatów, ale również zapewnia operatorowi komfort i bezpieczeństwo pracy.

Felder Group, kontynuując tradycję kappa 450, wprowadza na rynek maszynę, która spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów.



Czytaj dalej

Przegląd Meblarski

Okleiny z usłojeniem i nowe kleje PUR

Dodane:

/

Kuchnie, salony, biura, obiekty i sklepy… orzech można dziś zobaczyć niemal wszędzie. Każdy, kto produkuje meble lub wyposażenie w pożądanym wzornictwie szlachetnego drewna i ceni szeroki wybór materiałów obrzeży, nie może przejść obojętnie wobec różnorodności w asortymencie obrzeży firmy Ostermann.

Delikatne usłojenie orzecha włoskiego było już ważnym elementem wyposażenia wnętrz najwyższej klasy w latach 50-tych i 60-tych. Obecnie materiał ten zyskuje ponowne uznanie. Nic dziwnego, ponieważ jest ciepły i przytulny, a także wnosi odrobinę luksusu. Jest to dodatkowo spowodowane ograniczoną dostępnością orzecha europejskiego. Alternatywą dla meblarstwa, która jest bardziej przystępna cenowo i przyjazną dla środowiska, stanowią drewniane płyty dekoracyjne lub płyty fornirowe. W firmie Ostermann można znaleźć pasujące obrzeża meblowe w różnych materiałach, takich jak ABS lub prawdziwe drewno o wysokiej jakości. Rzemieślnicy mogą zobaczyć całą gamę możliwości projektowania obrzeży pod hasłem „#Highlights11” na stronie internetowej firmy Ostermann www.ostermann.eu

ABS: duży wybór

Szczególnie szeroki jest wybór w zakresie obrzeży ABS: jasne lub ciemne, mniej czy bardziej ustrukturowane… w samym wymiarze 23 x 2 mm w firmie Ostermann stolarz ma do dyspozycji ponad 40 różnych obrzeży. Oprócz obrzeży ABS o grubości 2 mm dostępne są także inne warianty o grubości 1 mm i 0,4 mm. Wszystkie obrzeża są dostarczane w standardowych szerokościach 23, 33, 43 i 100 mm oraz, na życzenie, w indywidualnych szerokościach, a także z warstwą kleju topliwego lub powłoką funkcyjną do spoin zerowych.

Drewno naturalne: wiele możliwości

Stolarze, którzy chcą wykończyć płytę meblową fornirem z orzecha włoskiego o wysokiej jakości również na obrzeżu, znajdą w firmie Ostermann obrzeża fornirowane z orzecha amerykańskiego lub francuskiego o różnych szerokościach i grubościach. Bardzo wysokiej jakości wygląd uzyskano dzięki zastosowaniu forniru orzechowego o przekroju czołowym na bocznych stronach blatu. Solidnym rozwiązaniem jest obrzeże z litego drewna o grubości 5 mm, wykonane z orzecha amerykańskiego. Dostarczane jest jako towar długowymiarowy o długości 3000 mm. Ofertę produktów uzupełnia eleganckie obrzeże z fornirem poprzecznym.

Melamina

Ponadto w ofercie firmy Ostermann można znaleźć obrzeża melaminowe w różnych kolorach i o różnych usłojeniach. Dekory są dostępne w wielu szerokościach (23, 33 i 43 mm) o grubości 0,3 mm i różnych powierzchniach.

Uchwyty wpuszczane

Każdy, kto szuka pasującego rozwiązania uchwytowego o szlachetnym orzechowym wyglądzie, powinien przyjrzeć się dwóm listwom uchwytowym z litego drewna Limbo 1 i Limbo 2. Alternatywnie, aluminiowe uchwyty wpuszczane Polka Deco i Pogo Deco są dostępne z powłoką z prawdziwego forniru.

Klej topliwy z wypełniaczem

Do dyspozycji jest teraz nowy klej topliwy EVA z lekkim wypełniaczem marki REDOCOL. Umożliwia podobnie cienką spoinę jak w przypadku kleju topliwego EVA bez wypełniaczy, jest on jednak łatwiejszy w obróbce.

W przypadku klejów topliwych EVA, stolarze mogą wybierać pomiędzy produktami z wypełniaczem i bez wypełniaczy, jak również z lekkimi wypełniaczami.

Oprócz czystych klejów, kleje z wypełniaczem zawierają także żywice i minerały jak na przykład kreda lub wapno. W ten sposób kleje topliwe EVA z wypełniaczem są szczególnie łatwe w obróbce.

Natomiast klej topliwy bez wypełniaczy składa się z czystego kopolimeru EVA. Można go nakładać cieńszą warstwą i przy optymalnym dopasowaniu uzyska on cieńszą spoinę. Obróbka jest jednak bardziej wymagająca. Ponadto zalecane są wyższe prędkości posuwu. Klej topliwy EVA REDOCOL Kantomelt z lekkim wypełniaczem stanowi dobrą alternatywę. W porównaniu do kleju topliwego bez wypełniaczy jest znacznie łatwiejszy w obróbce i dlatego szczególnie nadaje się do starszych i wolno działających maszyn. Nie dochodzi do niepożądanego ciągnięcia nitek lub rozmazywania kleju. Poza tym klej topliwy charakteryzuje się niskim zużyciem i cieńszą spoiną klejową oraz dobrą odpornością na ciepło i zimno. Wygląd spoiny jest zbliżony do jakości produktów bez wypełniaczy. Stolarze mogą znaleźć wszystkie informacje na temat nowego kleju topliwego na www.ostermann.eu.

Dwa kolory. Dwa rozmiary pojemników.

Nowy klej topliwy dostępny jest opcjonalnie w kolorach naturalnym i białym. Do jasnych kolorów i dekorów płyt eksperci firmy Ostermann polecają kolor biały. Ciemniejsze kolory i dekory najlepiej się obrabia klejem w kolorze naturalnym. Ci, którzy chcą najpierw przetestować nowy produkt, wybierają wariant 2,5 kg. W przypadku regularnych zastosowań zalecane jest większe opakowanie o pojemności 25 kg.

Reklama



REDOCOL – marka dla rzemiosła

Marka REDOCOL zapewnia producentom produkty o wysokiej jakości spełniające ich potrzeby: od materiałów warsztatowych i produktów do korekcji powierzchni po środki czyszczące i kleje. Produkty spełniają najwyższe standardy jakości w zakresie użytku profesjonalnego i gwarantują atrakcyjny stosunek ceny do jakości. Produkty z serii REDOCOL greenline są szczególnie przyjazne dla środowiska.

Stolarze mogą zawsze znaleźć informacje dotyczące produktu i wskazówki dotyczące obróbki poszczególnych klejów w szczegółach produktu w sklepie internetowym Ostermann. Warto również zapoznać się z poradami ekspertów „Od praktyków – dla praktyków” na stronie www.ostermann.eu. W sekcji „Podstawowa wiedza – kleje topliwe” znajdują się ogólne informacje na temat wyboru kleju topliwego, temperatury obróbki lub różnych pojemników.

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).



Czytaj dalej

Przegląd Meblarski

Innowacyjne rozwiązania dla przemysłu od firmy IDSOL

Dodane:

/

IDSOL

W dzisiejszym dynamicznym świecie, gdzie konkurencja jest silna, automatyzacja i robotyzacja procesów przemysłowych stają się kluczowym elementem sukcesu przedsiębiorstw. W tym kontekście, firma IDSOL wyróżnia się w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań, od koncepcji po uruchomienie, w zakresie automatyzacji i robotyzacji procesów przemysłowych, a także produkcji maszyn i urządzeń.

Firma IDSOL, z siedzibą w Lubawie, specjalizuje się w automatyzacji i robotyzacji procesów przemysłowych, obejmując szeroki zakres działań, takich jak projektowanie, produkcja, montaż, uruchomienie oraz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny urządzeń. Misją firmy jest umacnianie pozycji na rynku poprzez ciągły wzrost grupy zadowolonych klientów, dostarczając im produkty i usługi najwyższej jakości.

Pomagają ulepszać procesy

Automatyzacja procesów produkcyjnych to klucz do osiągnięcia efektywności i konkurencyjności. Firma IDSOL oferuje kompleksowe rozwiązania w kilku obszarach, które wydają się być kluczowe w działalności produkcyjnej.

Produkcja systemów transportu wewnętrznego i automatyzacja procesów logistyki wewnętrznej to obszar, w którym firma IDSOL wykazuje się szczególną kompetencją. Ich podejście koncentruje się na optymalizacji przepływu materiału, automatyzacji procesów produkcyjnych i maksymalizacji wydajności.

Co ważne, firma zajmuje się robotyzacją stanowisk pracy: dostarcza gotowe rozwiązania plug-and-play dla różnych aplikacji przemysłowych, w tym dla maszyn meblarskich, strugarek, wiertarek, pilarek formatowych, czy centrów obróbczych..

Budowa manipulatorów przemysłowych

IDSOL specjalizuje się w paletyzacji gotowych wyrobów, ale także buduje manipulatory dwuosiowe, wykorzystywane do przenoszenia elementów w procesie produkcyjnym. Dzięki zastosowaniu serwomotorów, urządzenia IDSOL zapewniają dużą dynamikę ruchu i powtarzalność.|

Firma produkuje również urządzenia umożliwiające obrót pakietów o 180° w osi pionowej. Wprowadzając innowacyjne mechanizmy stabilizacji bocznej, firma zabezpiecza przed niekontrolowanym rozsunięciem się ładunku podczas obrotu.

IDSOL łączy pojedyncze maszyny obróbcze w ciągi technologiczne, wprowadzając automatyczny załadunek i rozładunek elementów. Dodatkowo, oferują urządzenia do transferu materiałów między maszynami, a także funkcje obrotu i odwracania obrabianego towaru.

„IDSOL łączy pojedyncze maszyny obróbcze w ciągi technologiczne, wprowadzając automatyczny załadunek i rozładunek elementów. Dodatkowo, oferują urządzenia do transferu materiałów między maszynami, a także funkcje obrotu i odwracania obrabianego towaru.”

Zaufaj profesjonalistom

Firma IDSOL to nie tylko dostawca urządzeń, ale również partner, który oferuje sprawdzone rozwiązania dla wiodących firm w branży meblarskiej. Dzięki ich innowacyjnym podejściu do automatyzacji procesów, można zwiększyć wydajność, redukować błędy i osiągnąć nowe standardy produkcji.

Jeśli szukasz kompleksowych rozwiązań w dziedzinie automatyzacji i robotyzacji procesów przemysłowych, skontaktuj się z IDSOL. Więcej informacji dostępnych jest na stronie internetowej firmy: [www.idsol.eu](www.idsol.eu).

Kontakt:
IDSOL Sp. z o.o.
Prątnica 39, 14-260 Lubawa, Polska
Tel. 797 724 585
E-mail: biuro@idsol.eu
www.idsol.eu

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).



Czytaj dalej

Galeria

Centrum technologii szlifierskich

Nowa siedziba i showroom firmy PolishStyl

Dodane:

/

Nową siedzibę z showroomem, centrum technologii szlifierskich, oddała do użytku firma PolishStyl. W Nowej Dębie na stolarzy, producentów mebli i wszystkich zainteresowanych tematem szlifowania drewna, metalu oraz tworzyw czekają doświadczeni technicy, którzy pomogą w doborze odpowiednich rozwiązań.

PolishStyl – polski producent profesjonalnych technologii szlifierskich – oddał do użytku nową siedzibę. Mieści się ona w Nowej Dębie (woj. podkarpackie) przy ulicy Siedleckiego 9.

Szlifierski showroom

– Od 15 lat w Nowej Dębie produkujemy szczotki ścierne, które wysyłamy stąd do klientów na całym świecie – wyjaśnia Bogusław Szkutnik, prezes PolishStyl. – Wraz z rozwojem firmy postanowiliśmy powiększyć nasze zaplecze biurowo-produkcyjno-magazynowe, a przy tym stworzyć prawdziwą przestrzeń do pokazów i testów. Dlatego ważną częścią nowej siedziby jest showroom – centrum technologii szlifierskich. Każdy zainteresowany może tutaj przyjechać i wypróbować naszych rozwiązań. Klienci mogą przywieźć swój materiał, ale oferujemy także nasze próbki. Jest to doskonałe miejsce do rozwoju nowoczesnych technologii szlifierskich. A te od 15 lat produkujemy i oferujemy na rynku.

Szczotkarka PS-600 – nowość w ofercie

Jakie rozwiązania i urządzenia można przetestować w nowo otwartym showroomie? Spektrum maszyn i rozwiązań jest bardzo duże.

Honorowe miejsce zajmuje dwugłowicowa szczotkarka PS-600 – nowość w ofercie firmy. W zależności od rodzaju zastosowanych głowic i szczotek ściernych, w które są uzbrojone, maszyna może służyć do szlifowania bądź strukturyzacji drewna oraz materiałów drewnopochodnych.

PolishStyl, jako producent głowic i szczotek ściernych, dobierze odpowiedni rodzaj oprzyrządowania do efektu, jaki klient chce uzyskać. Jak mówią specjaliści firmy, ostateczny wynik zależy od kilku czynników, w tym od doboru prędkości posuwu, prędkości obrotowej szczotek i wielu innych parametrów – a te dobierają technicy PolishStyl.

Do strukturyzacji powierzchni przedsiębiorstwo produkuje szczotki wykonane metodą nabijania we wcześniej wymodelowany korpus tworzywowy. W procesie strukturyzacji drewna stosuje się głowice z drutem stalowym lub tynexowe (tworzywo sztuczne z zatopionym ziarnem materiału ściernego, najczęściej korundem).

Aby otworzyć naczynia drewna i głęboko wybrać drewno miękkie, należy użyć głowic z drutem stalowym. W kolejnym etapie stosuje się głowicę tynexową, której zadaniem jest usunięcie postrzępionych włókien z powierzchni drewna oraz wstępne wygładzenie ostrych krawędzi porów, powstałych w wyniku pracy szczotki drucianej.

Otwarta konstrukcja szczotkarki PS-600 umożliwia pracę na detalach o maksymalnej szerokości 800 mm w zaledwie dwóch przejściach z każdej strony. Maksymalna wysokość elementu to 310 mm. Głowica i wał podparte są trzema łożyskami, dzięki czemu konstrukcja jest stabilna i bardzo mocna. Ponadto każda głowica ma własną oś obrotową, którą można regulować.

Klient testuje

– Niedawno przyjechał do naszego showroomu stolarz z Nowego Sącza, z którym testowaliśmy obróbkę belek drewnianych o długości 10 m – tłumaczy Patryk Kopeć, doradca techniczny PolishStyl. – Testy wypadły idealnie, a stolarz wyjechał zadowolony. To cieszy szczególnie, gdyż domeną naszej firmy jest przede wszystkim profesjonalne doradztwo i pomoc producentom w doborze technik szlifierskich.

Szlifierko-polerki

W showroomie jest także możliwość przetestowania mniejszych – ręcznych maszyn, w tym przede wszystkim szlifierko-polerek dwu- lub jednoręcznych.

Są one do szybkiego i efektywnego szlifowania elementów z drewna oraz tworzyw drewnopochodnych. Operację szlifowania w tym ręcznym narzędziu wykonują także wymienne szczotki ścierne. Ich odpowiedni dobór pozwala na uzyskanie dobrej jakości szlifowania zarówno na etapie szlifowania zasadniczego, przed lakierowaniem, jak i szlifowania międzyoperacyjnego lakieru.

Zdaniem doradcy technicznego, mogą one posłużyć także do strukturyzacji. Charakteryzuje je lekkość pracy, wytrzymała konstrukcja oraz mobilność.

Spersonalizowane… papiery ścierne

PolishStyl jest nie tylko producentem szczotek ściernych i szlifierko-polerek, ale także papierów i taśm ściernych. Są one spersonalizowane do wielu rodzajów produkcji i warunków szlifowania. Firma oferuje kilkadziesiąt rodzajów produktów.

– Zwracamy uwagę klientom na dopasowanie papieru czy płótna do wykonywanej obróbki – komentuje prezes przedsiębiorstwa. – Niestety, w wielu fabrykach tym samym papierem – tzw. uniwersalnym, szlifuje się drewno buka, sosny i dębu. Chcąc produkować wysokiej jakości produkty, takie sytuacje nie powinny mieć miejsca. I tę wiedzę staramy się przekazywać.

Można ją zdobyć odwiedzając nowy showroom PolishStyl. Od listopada działa przy nim także sklep stacjonarny, w którym na miejscu można zakupić produkty z oferty firmy, m.in. papiery i taśmy ścierne, szczotki ścierne oraz do strukturyzacji, szlifierki dwuręczne, mleczka polerskie.

– Jeśli komuś do Nowej Dęby jest za daleko lub nie po drodze – choć stacjonujemy w Bieszczadach – to zapraszamy do odwiedzenia naszego sklepu internetowego: www.materialyscierne.pl – podsumowuje Bogusław Szkutnik. – Tam zewsząd jest blisko.

W zakresie taśm ściernych do szlifierek szerokotaśmowych, PolishStyl proponuje kilka rodzajów produktów.

Nowością jest papier F2008 do obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych. To wyjście ku potrzebie wielu producentów mebli, którzy obecnie szukają oszczędności. A F2008 jest bardzo wydajny i ekonomiczny. To idealna hybryda dla optymalizacji produkcji.

Stałe miejsce w ofercie zajmuje GA03 – materiał do szlifowania drewna sosny i innych gatunków drewna żywicznego, dający ponadprzeciętną wydajność obróbki, a przy tym zastosowanie go podczas szlifowania sosny eliminuje problem wybarwienia i porostów jakie mogą się pojawić w wyniku stopniowego zużywania się taśmy szlifierskiej.

„- Nasza firma, wywodząca się z rodzinnej pasji do szlifowania i obróbki drewna, wbrew panującym w ostatnich latach na rynku trendom, postawiła na spersonalizowane materiały do szlifowania różnych gatunków drewna czy płyt drewnopochodnych oraz powłok lakierniczych. Dzięki dobremu zapleczu, wielu dostawcom i własnemu doświadczeniu dopracowaliśmy szereg materiałów, które zdobywają uznanie w wielu zakładach w Polsce i za granicą – mówi Bogusław Szkutnik, prezes PolishStyl.”

Kolejny z materiałów ściernych oferowanych przez PolishStyl – CRE – sprawdza się przy szlifowaniu płyt drewnopochodnych (MDF, HDF, LDF), oklein naturalnych i modyfikowanych. Bardzo elastyczne podłoże pozwala wyselekcjonowanemu ziarnu białego tlenku aluminium doskonale dopasowywać się do powierzchni szlifowanej.

Materiał ten stworzono stawiając przede wszystkim na jakość powierzchni i oszczędności w nałożeniu lakieru. Bardzo ostre i otwarte ziarno doskonale wycina wystające włókna a jednocześnie jest odporne na cięższe chwilowe obciążenia.

Do jeszcze trudniejszej obróbki takich gatunków drewna jak dąb, jesion, orzech czy buk przeznaczony jest kolejny materiał ścierny PolishStyl o symbolu WPF420. Jest to materiał agresywny, odporny na uderzeniową, ciężką pracę. Pozwala szlifować w najcięższych warunkach eliminując efekt przypalania i ślizgania się papieru ściernego po drewnie, co daje perfekcyjne wyniki szlifowania.

Z kolei SES to materiał przeznaczony do szlifowania powłok lakierniczych.
Jest to ulubieniec wielu zakładów na liniach UV do międzyszlifu. Ceniony jest również za bardzo powtarzalną rysę w przygotowaniu płaszczyzny pod wysokie połyski.

Kolejny z opisywanych materiałów ściernych – Combilux – to produkt o ponadprzeciętnej odporności. Wyselekcjonowane ziarna na specjalnym podłożu, doskonała antystatyka i specjalne żywice oraz dodatki stearyny czynią z niego odpowiedni materiał do wymagających operacji szlifowania.

Materiał ten doskonale radzi sobie ze szlifowaniem „oversprey-u”, czy z usuwaniem trudnych doklejek z ABS-u. W niskich granulacjach Combilux może być stosowany jako substytut taśm na podłożu poliestrowym do ciężkiej, agresywnej pracy. W wysokich granulacjach wielu klientów ceni go za powtarzalne wykończenie pod wysokie połyski. Jest to materiał doskonały również do szlifowania twardych melamin czy twardych tworzyw sztucznych.

PolishStyl ma w ofercie również materiał do uniwersalnej obróbki – GA02. Mocne i odporne podłoże pozwala na zbieranie dużych naddatków w niskich granulacjach, a specjalnie dostosowane rozrzedzenie ziarna, plus doskonała antystatyka pozwalają w szlifowaniu wykańczającym papierem o granulacji 150 – 240 uzyskać równomierną i powtarzalną powierzchnię (rysę).

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

Reklama



Czytaj dalej

Ostatnio dodane

Zapisz się do Newslettera!

Otrzymuj aktualizacje bezpośrednio do swojej skrzynki odbiorczej.

Wysyłaj mi Newsletter (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

 

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).