Connect with us

Technika, technologie, nowości

Jeśli chodzi o dachy, to nie mają sobie równych

Niemiecka precyzja zmienia polskie stolarstwo

Dodane:

/

Kurier Drzewny
Wiązary zakotwiczane są przy pomocy kątowników do elementu nośnego budynku. Fot. Materiały firmy Wiązar Polska


Historia firmy Wiązar Polska z miejscowości Żarów to opowieść o pasji i nowych technologiach, a także o tym, jak dwóm braciom udało się stworzyć wyjątkowy zakład oraz o dawaniu ludziom dachu nad głową i maszynach, które są w stanie dorównać rzemieślnikom.

Hubert i Maksymilian Wychowanek już w przedszkolu budowali domy z klocków. Ich firma powstała z pasji, kreatywności i zaangażowania. Opowieści o konstruowaniu słyszeli od kołyski.
– Smykałkę do biznesu przekazał nam nasz tata – doktor ekonomii i właściciel kilku firm – opowiadają młodzi przedsiębiorcy. – Gdy skończyliśmy studia na Politechnice Wrocławskiej, założyliśmy własną działalność. Najpierw przez kilka lat zdobywaliśmy doświadczenie w innych firmach budowlanych i agencjach projektowych, by stworzyć coś własnego.
Tak powstała Wiązar Polska, w której Maksymilian projektuje konstrukcje dachowe, a Hubert nadzoruje budowy i montaż.

Każdego klienta traktujemy indywidualnie

Wiązar Polska jest firmą rodzinną o ugruntowanej pozycji na rynku i wieloletnim doświadczeniu. Każdego roku przybywa domów, których dachy zaprojektowano w biurach braci Wychowanek.
– Naszymi atutami są wiedza, wieloletnie doświadczenie, a przede wszystkim zaangażowanie w każdy powierzony nam projekt – opowiadają właściciele firmy. – Zajmujemy się dostarczaniem prefabrykowanych konstrukcji dachowych dla budynków mieszkalnych, rolniczych i przemysłowych. Nasze wiązary powstają z klasyfikowanego drewna C-24, o stopniu wilgotności 18 proc. Usługę montażu konstrukcji wykonujemy kompleksowo, co daje gwarancję solidnie i sprawnie zamontowanych elementów.
Każda inwestycja jest traktowana indywidualnie. Zaczyna się od rozmowy w celu określenia parametrów zamówienia. Następnie powstaje projekt wraz z wyceną, aby przed podjęciem ostatecznej decyzji klienci mieli wgląd w działania na potrzeby swojej budowy.

 

Jakie projekty realizowane są w zakładzie?

– Zajmujemy się budową i montażem konstrukcji dachowych wszystkich typów budynków: od małych domków jednorodzinnych i niewielkich firm, poprzez budynki gospodarcze i domy wielorodzinne, aż po wielkie hale produkcyjne i supermarkety – mówią bracia. – Czego można się od nas spodziewać? Przede wszystkim najwyższej jakości drewna, solidnych konstrukcji i projektów dopasowanych do indywidualnych potrzeb. Możemy zrealizować zarówno gotowy projekt, jak i go ulepszyć czy też poszukać bardziej korzystnych dla klienta rozwiązań.

Gdy pasja spotyka technologię

Andrzej Stolorz, przedstawiciel firmy Hundegger, współpracę z Wiązarem rozpoczął kilka lat temu.
– To są doskonali fachowcy, ludzie pełni pasji – opowiada o Wychowankach. – Od początku wiedziałem, że potrzebują nowoczesnych technologii, tylko wtedy uda im się realizować plany, a wiedziałem, że mają je bardzo ambitne.
Hundegger jest niemieckim producentem rozwiązań, które stają się coraz bardziej popularne na polskim rynku i powoli podbijają stolarski świat.
Uniwersalne, elastyczne maszyny są stosowane we wszystkich dziedzinach budownictwa drewnianego, od konstrukcji: drewnianych, wiązarów dachowych, domów z bali, szkieletowych i obróbki glulamu, po produkcję wyposażenia placów zabaw. Mogą być szybko i dobrze dostosowane do specyficznych wymagań klientów dzięki ich modułowej konfiguracji.
Warto wspomnieć o wszechstronnej maszynie z wieloma funkcjami i opcjami wydajności, jak ROBOT-Drive, który oferuje maksymalną elastyczność i prawie nieograniczone możliwości przetwarzania. Dzięki 6-osiowej jednostce ROBOT w połączeniu z 5-osiową jednostką piły/wpustu/znakowania umożliwia zwiększenie wydajności.
Stolarzy zachwyca również Speed ​​Cut, opracowany z myślą o szybkim i precyzyjnym cięciu oraz obróbce (wiercenie, frezowanie, dłutowanie, znakowanie, druk atramentowy) elementów z litego i modyfikowanego drewna. Modułowa konstrukcja oznacza, że ​​standardową maszynę można zmodernizować w dowolnym czasie i wyposażyć w dodatkowe jednostki.
W wysokowydajnym cięciu we wszystkich obszarach obróbki drewna specjalizuje się TURBO-Drive, który jest odpowiedzią na szybkie i elastyczne cięcie. Ponadto może wykonywać wszelkiego rodzaju prace wiertniczo-frezarskie oraz znakowanie. Sercem maszyny jest elastyczny zespół piły, który umożliwia cięcie pod dowolnym kątem i nachyleniem.

 

Najlepszy możliwy wybór

Współpraca między dostawcą a firmą produkcyjną stała się nieuniknioną koniecznością.
– Zanim rozszerzyliśmy park maszynowy, długo szukaliśmy odpowiedniego sprzętu – tłumaczą bracia. – Stanęło na Hundeggerze, bo był najlepszy, w naszej ocenie bezkonkurencyjny. Z perspektywy bardzo dobrze oceniamy ten wybór – dzięki inwestycjom z maszyny, wzrosła nasza konkurencyjność na rynku, a produkty stały się jeszcze bardziej atrakcyjne. Obecnie mamy nie tylko wszelkie kwalifikacje, doświadczenie, ale także halę produkcyjną wyposażoną w nowoczesny park maszynowy. Jesteśmy również w posiadaniu stołu montażowego, dzięki któremu produkujemy precyzyjnie skonstruowane wiązary.
Pierwszym etapem współpracy z Wiązarem jest projektowanie.
– Nasi wykwalifikowani inżynierowie przygotowują projekt przy pomocy programu komputerowego Pamir – oznajmiają właściciele firmy. – Wprowadzone dane z projektu lub pomiaru poddawane są przeliczeniom, aby precyzyjnie określić ilość potrzebnego materiału, rozmieszczenie płytek oraz wytrzymałość konstrukcji.
Kolejny etap to produkcja i tu wkracza nowoczesna technologia.
– Nasz park maszynowy w znacznym stopniu eliminuje błędy powstałe wskutek pracy ludzkiej – podkreślają bracia. – Cały proces prefabrykacji odbywa się w hali produkcyjnej. Dzięki temu wiązary dachowe są precyzyjniej wykonane od tradycyjnej więźby, która jest zawsze składana na placu budowy. Dane z programu komputerowego przekazywane są cyfrowo do piły, aby zaprogramowana w ten sposób dokonała precyzyjnych cięć. Powstałe elementy umieszczane są na stole montażowym.
Ułożenie wyciętych elementów wyznacza rzutnik laserowy, który również wskazuje położenie płytek kolczastych. Następnie płytki zostają wprasowane w drewno, a cały wiązar tworzy solidny element poddany testom wytrzymałościowym.
– Gotowe wiązary przewozimy na plac budowy własnym transportem i za pomocą naszego dźwigu układamy je na wieńcu budynku lub murłacie – dodają przedsiębiorcy. – Zapewniamy wszystkie okucia ciesielskie. Wiązary zakotwiczamy przy pomocy kątowników do elementu nośnego budynku. Po zamontowaniu wszystkich wiązarów całość jest stężona, zapobiega to przewróceniu się całej konstrukcji. Mamy doświadczone ekipy montażowe, które sprawnie składają konstrukcje. Korzystanie z technologii oferowanej przez firmę Wiązar Polska niesie za sobą wiele korzyści, np.: precyzję wykonania elementów, ekologię i wysoką jakość. Wszystko to jest możliwe dzięki inwestycjom w najlepszej jakości sprzęt.
– Z doświadczenia wiemy, że te inwestycje zwracają się szybciej niż zakładali klienci – obiecuje Andrzej Stolorz.

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

  • Kurier Drzewny

    Wiązary powstają z klasyfikowanego drewna C-24, o stopniu wilgotności 18 proc. Fot. Materiały firmy Wiązar Polska

  • Kurier Drzewny

    Wiązary zakotwiczane są przy pomocy kątowników do elementu nośnego budynku. Fot. Materiały firmy Wiązar Polska

  • Kurier Drzewny

    Pierwszym etapem współpracy z Wiązarem jest projektowanie. Fot. Materiały firmy Wiązar Polska

  • Kurier Drzewny

    Wiązary powstają z klasyfikowanego drewna C-24, o stopniu wilgotności 18 proc. Fot. Materiały firmy Wiązar Polska

  • Kurier Drzewny

    Wprowadzone dane z projektu lub pomiaru poddawane są przeliczeniom, aby precyzyjnie określić ilość potrzebnego materiału, rozmieszczenie płytek oraz wytrzymałość konstrukcji. Fot. Materiały firmy Wiązar Polska

  • Kurier Drzewny

    Montaż konstrukcji wykonywany jest kompleksowo, co daje gwarancję solidnie i sprawnie zamontowanych elementów. Fot. Materiały firmy Wiązar Polska

  • Kurier Drzewny

    Wszystko to jest możliwe dzięki inwestycjom w najlepszej jakości sprzęt. Fot. Materiały firmy Wiązar Polska

  • Kurier Drzewny

    Po zamontowaniu wszystkich wiązarów całość jest stężona, zapobiega to przewróceniu się całej konstrukcji. Fot. Materiały firmy Wiązar Polska

  • Kurier Drzewny

    Każda inwestycja jest traktowana indywidualnie i zaczyna się od rozmowy. Fot. Materiały firmy Wiązar Polska

  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny

"Kurier Drzewny" Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku. KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu. Przeglądaj wydania Online: E-wydania. Reklamuj się u nas: Oferta www. Reklama w wydaniu drukowanym: Oferta. Artykuły w Kurierze Drzewnym: Artykuły.

Czytaj dalej
Reklama
Kliknij aby skomentować

Leave a Reply

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Technika, technologie, nowości

Stekro-Michał Brotoń prezentuje nowoczesne rozwiązania dla branży leśnej na Targach Cieśli w Chochołowie

Technika dla leśnictwa

Dodane:

/

Stekro
Piło łuparka RCA 480 została wyposażona w pięciometrowy podajnik, co znacznie ułatwia transport rozłupanego drewna. Fot. KD Media

Podczas tegorocznych Targów Cieśli w Chochołowie, firma Stekro, reprezentowana przez Michała Brotonia, zaprezentowała innowacyjne urządzenia, które mają na celu zwiększenie efektywności w branży leśnej. Wśród najważniejszych produktów, które przyciągnęły uwagę odwiedzających, znalazły się piło łuparka RCA 480 oraz różnorodne wyciągarki leśne.

Stekro

Podczas targów firma Stekro zaprezentowała także szeroką gamę wyciągarek leśnych, które stanowią doskonałe uzupełnienie jej oferty. Fot. KD Media

Piło łuparka RCA 480

Jednym z kluczowych elementów prezentacji była piło łuparka RCA 480, która wyróżnia się imponującą siłą łupania wynoszącą 25 ton.

To urządzenie jest w stanie rozłupywać kłody o średnicy do 52 centymetrów i długości do 6 metrów, co czyni je idealnym rozwiązaniem zarówno dla użytkowników domowych, jak i dla przemysłu leśnego. Wydajność tego modelu wynosi około 12-14 metrów sześciennych drewna na godzinę, co sprawia, że jest to niezwykle efektywne narzędzie do przeróbki drewna. Piło łuparka została wyposażona w pięciometrowy podajnik, co znacznie ułatwia transport rozłupanego drewna na wyższe przyczepy, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia ciężkich kłód. Dodatkowo, do piły można zastosować różnorodne akcesoria, takie jak stoły podawcze, stoły rolkowe czy napęd elektryczny, co zwiększa jej wszechstronność i umożliwia dostosowanie urządzenia do specyficznych potrzeb użytkownika.

Wyciągarki leśne

Firma Stekro zaprezentowała także szeroką gamę wyciągarek leśnych, które stanowią doskonałe uzupełnienie oferty. W asortymencie znajdują się zarówno proste, mechaniczne modele przystosowane do mniejszych ciągników, jak i bardziej zaawansowane wyciągarki o udźwigu od 5,5 do 9 ton. Te nowoczesne urządzenia są sterowane elektrycznie lub za pomocą pilota radiowego, co znacznie zwiększa komfort ich obsługi. Solidna konstrukcja wyciągarek, wykonana z wzmacnianej blachy Hardox, zapewnia im dużą wytrzymałość i długą żywotność, co jest kluczowe w trudnych warunkach pracy w lesie. Dzięki różnorodności modeli, klienci mogą wybrać rozwiązanie najlepiej odpowiadające ich potrzebom, co czyni ofertę Stekro wyjątkowo elastyczną.

Pozytywne reakcje i przyszłość

Michał Brotoń podkreśla, że po trzech dniach targów zauważalne było duże zainteresowanie prezentowanymi maszynami. Liczne pytania oraz pozytywne reakcje odwiedzających świadczą o tym, że oferta firmy Stekro przyciągnęła uwagę wielu profesjonalistów z branży leśnej.

Choć ostateczna ocena sukcesu wydarzenia będzie możliwa dopiero po analizie potencjalnych klientów, już teraz można stwierdzić, że obecność na targach przyniosła wymierne korzyści.

Na pytanie o przyszłość, przedstawiciel firmy wyraził nadzieję na powrót na targi w przyszłym roku, co świadczy o chęci dalszego rozwoju i prezentacji innowacyjnych rozwiązań dla branży leśnej. Targi Cieśli okazały się doskonałą okazją do zaprezentowania nowoczesnych technologii i sprzętu, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość pracy w branży leśnej.

Stekro umacnia swoją pozycję

Firma Stekro, dzięki swoim innowacyjnym produktom, z pewnością zyskała nowych zwolenników i umocniła swoją pozycję na rynku.

Piło łuparka RCA 480 oraz wyciągarki leśne to tylko niektóre z rozwiązań, które mogą przyczynić się do zwiększenia wydajności pracy w leśnictwie i przemyśle drzewnym.

Dzięki zaawansowanej technologii i solidnej konstrukcji, urządzenia te są nie tylko wydajne, ale także niezawodne, co czyni je idealnym wyborem dla każdego, kto pragnie optymalizować procesy związane z obróbką drewna.

Stekro Sp. z o.o Sp. k.
Brzezna 466, 33-386 Podegrodzie
Tel. 789 737 735, 530 490 036
e-mail: biuro@stekro.pl
www.stekro.pl

Reklama



Czytaj dalej

Technika, technologie, nowości

Tu przyszłość dzieje się dziś

Weinig i Holz-Her na targach Drema

Dodane:

/

Kilkanaście maszyn znajdzie się na stoisku dwóch czołowych producentów maszyn do obróbki drewna – firm Weinig i Holz-Her. Producenci zaprezentują na poznańskej Dremie innowacyjne urządzenia, które zrewolucjonizują procesy produkcyjne w zakładach stolarskich i meblarskich. Holz-Her pokaże nowość: centrum obróbcze Epicon 7245 solid.

Weinig/Holz-Her

Nowością na stoisku będzie nowo wprowadzony model Epicon 7245 solid, oferujący elastyczność obróbki, zarówno przy obróbce litego drewna w konstrukcjach schodów i wykończeniach wnętrz, jak i przy obróbce ram w drzwiach i oknach.. Mat. Weinig/Holz-Her

Sztandarowe produkty, unowocześnione rozwiązania i nowości – taką ofertę przygotowały na targi Drema Weinig i Holz-Her.

Strugarki, optymalizerki i wielopiły od Weiniga

Weinig, słynący z innowacyjnych maszyn, zaprezentuje zaawansowane technologicznie urządzenia.

Odwiedzająchy będą mogli zobaczyć strugarkę 6-wrzecionową z serii Powermat 700, oferującą najwyższą precyzję obróbki, dzięki zastosowaniu sześciu wrzecion. Pozwalają one na dokładne wyrównanie powierzchni elementów drewnianych. – Zaprezentujemy także kompaktową strugarkę 6-wrzecionową z serii Profimat 50, zapewniającą wysoką wydajność przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej jakości obróbki – mówi Grzegorz Nowak, dyrektor Weinig. – Jej konstrukcja umożliwia łatwe dostosowanie do różnych wymagań produkcyjnych.

Na stoisku producenta znajdzie sie także strugarka 4-wrzecionowa z serii CUBE 3, z innowacyjnym systemem RFC 15. Model ten automatycznie zwraca elementy do operatora, zwiększając wydajność i ergonomię pracy. Precyzyjny system pomiarowy OptiControl zapewnia dokładne ustawienie narzędzi, co przekłada się na wysoką jakość obróbki i wydłużenie żywotności narzędzi.

Ciekawe rozwiązania zastosowano w optymalizerce ze stopą posuwową OpitCut 50. Maszyna wykorzystanie materiału, minimalizując straty i zwiększając efektywność produkcji. Z kolei wielopiła Raimann VarioRip 310 M2 z systemem dwóch ustawianych pił oferuje elastyczność i precyzję cięcia, dostosowując się do różnych wymagań produkcyjnych.

„Nasze maszyny wyznaczają nowe standardy wydajności, precyzji i wszechstronności, pozwalając producentom mebli i stolarzy na podniesienie jakości i efektywności produkcji – mówią przedstawiciele firm Weinig i Holz-Her.”

Nowości od Holz-Her

Na jakość i precyzję cięcia stawia także Holz-Her. Zaprezentuje on pilarkę panelową, okleiniarkę i centrum obróbcze. Na stoisku znajdzie się m.in. pilarka panelowa TECTRA 6120 power, zapewniająca precyzyjne cięcie płyt meblowych i okleiniarka SPRINT 1329 power, która umożliwia szybkie i efektywne oklejanie krawędzi płyt meblowych, zapewniając profesjonalny wygląd gotowych elementów. Holz-Her produkuje także centra obróbcze – w tym roku odwiedzaący będą mogli się zapoznać z pionowym centrum obróbczym EVOLUTION 7405 Connect, które pozwala na wykonywanie złożonych operacji frezowania, wiercenia i cięcia w elementach meblowych, zapewniając precyzję i powtarzalność.

Firma pokaże też mniejszy sprzęt, np. maszynę do osadzania kołków POWER-PIN 7605 dynamic, która automatycznie osadza kołki w elementach meblowych, zwiększając wydajność i powtarzalność procesu montażu.

Nowością od tego producenta będzie nowo wprowadzony model Epicon 7245 solid, oferujący elastyczność obróbki, zarówno przy obróbce litego drewna w konstrukcjach schodów i wykończeniach wnętrz, jak i przy obróbce ram w drzwiach i oknach.

Tradycja i nowoczesność na Dremie

– Od lat bierzemy udział w targach Drema – mówi Grzegorz Nowak. – To okazja do rozmów z klientami, ekspertami z branży, ale też z partnerami i… konkurencją. Liczymy, że także w tym roku będzie okazja do wymiany wiedzy i doświadczenia.

Propozycje od Weinig

Weinig na stoisku zaprezentuje: strugarkę 6-wrzecionową z serii Powermat 700, strugarkę 6-wrzecionowa z serii Profimat 50, strugarkę 4-wrzecionową z serii CUBE 3 z RFC 15 – system powrotu elementów do operatora, system pomiarowy OptiControl do pomiarów narzędzi, optymalizerkę ze stopą posuwową OpitCut 50, wielopiłę Raimann VarioRip 310 M2 z systemem 2 ustawianych pił.

Propozycje od Holz-Her

Holz-Her zaprezentuje na stoisku: pilarkę panelową TECTRA 6120 power, okleiniarkę SPRINT 1329 power, pionowe centrum obróbcze EVOLUTION 7405 Connect, maszynę do osadzania kołków POWER-PIN 7605 dynamic, Nowość: centrum obróbcze Epicon 7245 solid.

Nowość od Holz-Her: Epicon 7245 solid

Nowo wprowadzony Epicon 7245 od HOLZ-HER oferuje ogromną elastyczność obróbki zarówno przy obróbce litego drewna w konstrukcjach schodów i wykończeniach wnętrz, jak i przy obróbce ram w drzwiach i oknach.

Reklama



Czytaj dalej

Technika, technologie, nowości

TimberID wspiera uzyskanie zgodności z EUDR

Cyfrowe narzędzia

Dodane:

/

TimberID
Wdrożenie rozporządzenia Unii Europejskiej w sprawie wylesiania (EUDR) wiąże się z kilkoma wyzwaniami dla importerów produktów drewnianych. Fot. Deeplai PSA

Wdrożenie rozporządzenia EUDR wiąże się z kilkoma kluczowymi wyzwaniami dla importerów produktów drewnianych. Najważniejszym z nich jest zapewnienie pełnej identyfikowalności drewna aż do źródła, co oznacza udowodnienie, że surowiec nie pochodzi z terenów wylesionych lub zdegradowanych po 2020 roku. Wymaga to zaawansowanych systemów śledzenia i weryfikacji całego łańcucha dostaw, co może być kosztowne i złożone, zwłaszcza w krajach wysokiego ryzyka.

Kurier Drzewny

TimberID przeprowadza analizy z wykorzystaniem europejskich danych satelitarnych Sentinel. Fot. Deeplai PSA

Zgodność z EUDR wymaga prowadzenia obszernej dokumentacji oraz zachowania należytej staranności, co zwiększa obciążenia administracyjne i może potencjalnie opóźniać dostawy, jeśli nie są one odpowiednio przygotowane. Ponadto rozporządzenie nakłada surowe kary za nieprzestrzeganie przepisów, stwarzając tym samym znaczne ryzyko finansowe dla firm, które nie spełniają wymaganych standardów.

Identyfikowalność i śledzenie z wykorzystaniem TimberID

TimberID dostarcza narzędzi, które umożliwiają skuteczne śledzenie i dokumentowanie transakcji w łańcuchu dostaw. Cyfrowy dowód dostawy stanowi kluczowy element tego procesu, dokumentując transakcje między różnymi podmiotami, takimi jak transport drewna z lasu do tartaku. Dowód ten może być wzbogacony o szczegóły dotyczące fizycznej identyfikowalności, na przykład poprzez „odcisk palca” kłody, znakowanie z wykorzystaniem zaszyfrowanej informacji o geolokalizacji, a także dokumentację fotograficzną połączoną z współrzędnymi GPS. TimberID umożliwia również integrację z systemami identyfikowalności innych dostawców, zarówno rządowych, jak i prywatnych, co dodatkowo zwiększa efektywność procesu.

Ocena ryzyka i należyta staranność z TimberID

W kontekście zgodności z EUDR niezwykle istotna jest także ocena ryzyka oraz wdrażanie odpowiednich środków ograniczających. TimberID wspiera ujednolicone oceny ryzyka, co pozwala na dostosowanie strategii do specyficznych warunków w różnych krajach. Kluczowym elementem tych strategii są audyty łańcucha dostaw, które TimberID umożliwia przeprowadzać w sposób zorganizowany i zgodny z najwyższymi standardami ochrony danych. Dzięki automatycznemu generowaniu raportów z audytów, firmy mogą nie tylko obniżyć koszty administracyjne, ale także uzyskać niepodważalne dowody na zachowanie należytej staranności.

Ochrona danych i bezpieczeństwo w TimberID

Ochrona danych i bezpieczeństwo informacji są również priorytetem dla TimberID. Platforma zbiera jedynie podstawowe informacje wymagane przez EUDR, takie jak geolokalizacja i daty wycinek drzewostanu. System śledzi transakcje za pomocą cyfrowego dowodu dostawy, a w razie potrzeby także za pomocą funkcji związanych z fizyczną identyfikowalnością opartą na danych GPS.

Dokumentacja jest przesyłana i udostępniana tylko podczas inspekcji lub audytów, co zapewnia dodatkową warstwę ochrony. TimberID działa zarówno w Unii Europejskiej, jak i w regionach poza nią, gdzie unijne systemy informacyjne nie są dostępne, co czyni go wszechstronnym rozwiązaniem.

TimberID to zaawansowane rozwiązanie, które poprzez zapewnienie identyfikowalności, ocenę ryzyka oraz wdrażanie skutecznych strategii należytej staranności, w połączeniu z wysokimi standardami ochrony danych, skutecznie wspiera uzyskanie zgodności z EUDR. Dzięki tym funkcjom, TimberID staje się nieocenionym narzędziem dla importerów produktów drewnianych, którzy pragną nie tylko spełnić wymogi regulacyjne, ale także zbudować zaufanie wśród swoich klientów oraz partnerów biznesowych.



Czytaj dalej

Technika, technologie, nowości

Piły tarczowe do tartaków AKE Knebel – precyzja i wydajność w jednym

Profesjonalne narzędzia

Dodane:

/

AKE
Dzięki technologiom, które minimalizują straty materiałowe i optymalizują proces cięcia, piły tarczowe AKE pozwalają na bardziej ekonomiczne wykorzystanie surowca drzewnego. Fot. AKE

Przemysł drzewny to branża, w której kluczowe znaczenie mają zarówno wydajność, jak i precyzja obróbki. Wysokiej jakości sprzęt jest nieodzownym elementem każdego tartaku. W tym kontekście marka AKE Knebel od lat wyróżnia się na rynku jako producent innowacyjnych pił tarczowych, które spełniają wymagania współczesnych profesjonalistów. Przyjrzyjmy się, dlaczego piły tarczowe tej firmy są tak cenione w branży.

Precyzja i niezawodność

AKE Knebel to firma z wieloletnią tradycją w produkcji narzędzi tnących. Jej piły tarczowe cechują się wyjątkową dokładnością cięcia, co jest kluczowe w procesie przetwarzania drewna. W zakładzie produkcyjnym w Balingen w Niemczech łączy się zaawansowaną technologicznie produkcję z rzemiosłem. W celu ekonomicznego wytwarzania produktów najwyższej jakości wykorzystywane są nowoczesne systemy cięcia laserowego, obróbki cieplnej i CNC.

Istnieją jednak obszary, w których nadal wymagana jest praca ręczna. W zakładzie produkcyjnym, piły tarczowe są prostowane ręcznie, ponieważ żadna maszyna CNC nie jest w stanie zrobić tego tak dobrze, jak wykwalifikowany pracownik.

Klienci korzystają z wieloletniego doświadczenia firmy. AKE wspiera tartaki na całym świecie swoją fachową wiedzą i technologią. Na naszym rodzimym rynku marce zaufały takie przedsiębiorstwa jak; Tartak JWW Witkowscy z Rychłowic k/ Wielunia, czy Natura B z Bełżca.

Zaawansowane materiały i technologie

Piły tarczowe AKE Knebel produkowane są z wysokogatunkowej stali, co zapewnia im długą żywotność oraz odporność na zużycie. Dodatkowo, firma stosuje powłoki, które zmniejszają tarcie i chronią przed przegrzewaniem się materiału, co bezpośrednio wpływa na wydajność i jakość cięcia.

To szczególnie istotne w tartakach, gdzie intensywność pracy jest bardzo wysoka, a każde przestoje wynikające z konieczności konserwacji, czy wymiany narzędzi oznaczają straty finansowe.

Wydajność na pierwszym miejscu

Piły tarczowe AKE Knebel wyróżniają się także na polu wydajności. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu oraz zoptymalizowanej geometrii ostrzy, cięcie drewna przebiega szybciej i z mniejszym zużyciem energii. Mniejsze opory cięcia przekładają się na mniejsze obciążenie maszyn, co z kolei wpływa na ich dłuższą żywotność. Dla tartaków oznacza to większą efektywność produkcji i mniejsze koszty operacyjne.

Ekologiczne podejście

Warto także wspomnieć, że firma AKE Knebel przywiązuje dużą wagę do aspektów ekologicznych. Dzięki technologiom, które minimalizują straty materiałowe i optymalizują proces cięcia, piły tarczowe tej marki pozwalają na bardziej ekonomiczne wykorzystanie surowca drzewnego.

W dobie rosnącej świadomości ekologicznej w przemyśle, to istotny argument dla wielu tartaków.

Piły tarczowe do tartaków marki AKE Knebel to synonim precyzji, niezawodności i wydajności. Dzięki zaawansowanym technologiom oraz wysokiej jakości materiałom, są idealnym wyborem dla profesjonalistów poszukujących narzędzi, które sprostają najwyższym wymaganiom.

Inwestycja w produkty tej marki to gwarancja lepszej jakości obróbki drewna, większej efektywności oraz dłuższej żywotności maszyn. Właśnie dlatego piły tarczowe AKE Knebel cieszą się uznaniem na całym świecie i stanowią doskonały wybór dla każdego tartaku.



Czytaj dalej

Popularne

Zapisz się do Newslettera!

Otrzymuj aktualizacje bezpośrednio do swojej skrzynki odbiorczej.

Wysyłaj mi Newsletter (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

 

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).