Wydarzenia
Jeden z największych producentów tarcicy w Polsce KPPD Szczecinek SA.
Budma 2015 – relacja po targach
Na tegorocznych Międzynarodowych Targach Budownictwa i Architektury Budma nie zabrakło Koszalińskiego Przedsiębiorstwa Przemysłu Drzewnego Spółka Akcyjna, które przypomniało swoją ofertę wszystkim zainteresowanym wyrobami drzewnymi.
KPPD Szczecinek dba o otaczającą nas przyrodę, czego dowodem jest drewno pozyskiwane tylko z pewnych i sprawdzonych źródeł.Fot. KPPD
KPPD Szczecinek SA jest jednym z największych producentów tarcicy w Polsce. Produkuje rocznie około 220 000 m3 tarcicy iglastej i 40 000 m3 tarcicy liściastej. Od 65 lat zajmuje się obróbką drewna w szeroko rozumianym zakresie. Produkcja odbywa się w dziewięciu zakładach przetwarzających surowiec tartaczny iglasty, dwóch zakładach przerabiających surowiec liściasty i jednym zakładzie produkującym płyty klejone. Firma ma także skład fabryczny w Koszalinie i punkt sprzedaży w Szczecinku.
Głównymi asortymentami w produkcji są: tarcica sosnowa obrzynana i nieobrzynana, świeża, suszona, strugana i impregnowana, elementy konstrukcyjne na więźby dachowe i konstrukcje domów, płyty klejone (również modyfikowane termicznie), podkłady kolejowe, deski podłogowe, parapety, boazerie, stopnie schodowe, podstopnie, policzki, blaty robocze, progi drzwiowe, listwy wykończeniowe, elementy (fryzy) do produkcji mebli i innych wyrobów, brykiet drzewny oraz wyroby małej architektury określane jako program ogrodowy.
Drewno sosnowe, bukowe oraz dębowe stanowi podstawowy surowiec firmy.
W mniejszych ilościach przetwarzane są również: świerk, brzoza, olcha, jesion, grab, osika i topola.
Firma może pochwalić się nowoczesnym parkiem maszynowym, w tym numeryczną obrabiarką do drewna (CNC), umożliwiającą wykonanie elementów o różnych profilach i kształtach obłych.
Tarcica
Aby sprostać wymaganiom klientów KPPD Szczecinek SA inwestuje w nowoczesne technologie dotyczące dalszego przerobu tarcicy, np. suszenie, struganie, klejenie, optymalizacja procesu wycinania defektów tarcicy, impregnacja, parzenie.
Sama tarcica suszona jest konwencjonalnie w nowoczesnych suszarniach sterowanych automatycznie. Łączna pojemność wszystkich suszarń w całej firmie wynosi 6845 m3 na jeden wsad.
Firma dysponuje pięcioma punktami do impregnacji ciśnieniowej tarcicy. Impregnowanie odbywa się metodą ciśnieniowo-próżniową przy zastosowaniu nowoczesnych bezchromowych impregnatów typu Wolmanit CX-10 oraz zabezpiecza tarcicę przed sinizną kąpiąc ją w środku Wolsin FL 35. KPPD impregnuje tarcicę według trzeciej i czwartej klasy odporności na działanie czynników atmosferycznych, grzybów i pleśni według normy niemieckiej DIN 68 800.
Tarcica iglasta ofertowana jest jako materiał świeży lub suszony, szorstki lub strugany, biały lub impregnowany. W ofercie dostępna jest również usługa dobarwiania tarcicy na kolor brązowy. Istnieje możliwość sortowania drewna pod względem wytrzymałościowym wg norm C18 i C24.
Na bazie posiadanych strugarek firmy Weinig przedsiębiorstwo oferuje wysoką jakość struganej tarcicy. Może zaproponować tarcicę struganą czterostronnie według uzgodnionych z klientem wzorów, również z fazowanymi krawędziami na okrągło lub pod kątem.
Jeśli chodzi o tarcicę suszoną, to firma oferuje ją w następujących wariantach: tarcica podsuszana (o wilgotności 24 – 26 %), tarcica powietrzno-sucha (o wilgotności 18 +/– 2 %), tarcica sucha (o wilgotności 10 +/–2 %).
W ofercie znajduje się również tarcica iglasta nieobrzynana w czterech klasach jakości.
Z przerobu tarcicy liściastej (głównie buk i dąb) firma oferuje szeroką gamę elementów meblowych w postaci fryzów i graniaków.
W ofercie znajdują się również obłogi liściaste, m.in. bukowe i dębowe. Używane są w produkcji podłóg dwuwarstwowo klejonych, ram drzwiowych, ościeżnic oraz innej produkcji rzemieślniczej. Produkcja odbywa się w dwóch grubościach, tj. 4 i 6 mm.
KPPD Szczecinek SA jest jednym z największych producentów tarcicy w Polsce. Rocznie produkuje około 220 000 m3 tarcicy iglastej oraz 40 000 m3 t liściastej. Fot. KPPD
Brykiet drzewny
Od 2006 roku oferta firmy została powiększona o brykiet opałowy z trocin iglastych i liściastych. Nie zawiera on żadnych substancji wiążących, a powstaje w wyniku sprasowania trocin pod wysokim ciśnieniem. Niska zawartość wilgoci (poniżej 10 % dla brykietu drzewnego iglastego i 8 % dla liściastego) sprawia, że wartość opałowa brykietów jest wyższa niż drewna (średnia wartość opałowa wynosi 18,5MJ/kg dla brykietu drzewnego iglastego i 18,2 MJ/kg dla liściastego, tj. bukowo-dębowego). Dzięki dużemu zagęszczeniu materiału w stosunku do objętości proces spalania jest stopniowy i powolny. Zaletą brykietu jest możliwość jego stosowania w kotłowniach z automatycznym podawaniem paliwa. Można go z powodzeniem używać w kotłowniach indywidualnych i kotłowniach zasilających sieci grzewcze. Nie zawiera substancji szkodliwych oraz odznacza się niską emisją dwutlenku siarki i innych substancji podczas spalania. Wyróżnia się również niską zawartością popiołu (0,27 % dla brykietu drzewnego liściastego i 0,40 % dla liściastego), który może być później wykorzystany jako nawóz. Produkowany brykiet ma kształt kostki. Pakowany jest po 12 kostek w paczce o łącznej wadze 10 kg (paleta zawiera 96 paczek).
Oprócz brykietu firma posiada również drewno kominkowe bukowe i liściaste mieszane (buk, brzoza, dąb) pakowane w skrzyniopaletach oraz workach, a także rozpałkę o długości 19 – 20 cm pakowaną w workach silikonowych po 3 i 6 kg.
Deski, podkłady, słupki i inne
W ofercie firmy można znaleźć również deskę z drewna sosnowego przeznaczoną np. do wykańczania sufitów w pomieszczeniach mieszkalnych, wewnętrznych powierzchni zadaszeń oraz balkonów, a także deskę tarasową do wykańczania tarasów, ciągów komunikacyjnych, ogrodów itp. Płyty produkowane są z elementów litych i łączonych na długość. Mają większą odporność na zmienne warunki wilgotnościowe od litej deski oraz większy zakres wymiarów.
Firma zajmuje się także produkcją podkładów, które są wykorzystywane do dekoracji ogrodów (ścieżki, wydzielenie rabatek itp.). Podkłady te mogą być ostrokrawężne lub z obliną na dwóch krawędziach jednej płaszczyzny podkładu. Dostępne są jako wyrób nieimpregnowany lub impregnowany ciśnieniowo na kolor zielony. Po impregnacji mogą być również dobarwiane na kolor brązowy.
Słupki i kantówki produkowane są głównie z drewna sosnowego. Słupki strugane mogą mieć fazowane lub zaokrąglone krawędzie oraz wykończone „głowy”.
Części do maszyn tartacznych
Firma posiada również części do maszyn tartacznych. Należą do nich głównie: piły trakowe, piły tarczowe, taśma zimnowalcowana stalowa i ocynkowana, taśma polipropylenowa, paskowacze do taśm (dodatkowo naprawy gwarancyjne i pogwarancyjne), narożniki do pakietyzacji, folia opakowaniowa, folia stretch, spinki i zapinki do taśm P/P, części zamienne do maszyn tartacznych, ogumienie i części do wózków widłowych, łańcuchy, elektrody, łożyska, ściernice, noże do strugarek. Dodatkowo w asortymencie znajduje się ponad 100 rodzajów pił, ponad 200 typów łożysk, węże do wyciągu trocin, około 30 rodzajów ściernic i około 15 rodzajów łańcuchów oraz wszystkie wymiary noży do strugarek.
Klient na pierwszym miejscu…
Aby klienci byli pewni wysokiej jakości oferowanych wyrobów oraz usług KPPD Szczecinek SA wprowadziło do swojej działalności system zarządzania jakością ISO 9001:2008. Od kilku już lat firma pomyślnie przechodzi audyty nadzorujące i wznawiające.
Każdy klient traktowany jest indywidualnie, dlatego zawsze istnieje możliwość, negocjacji zarówno ceny, jak i warunków dostawy. Firma oferuje także usługi transportowe i realizuje zamówienia specjalne o nietypowych wymiarach czy też krótkich seriach produktów.
…razem z przyrodą
KPPD Szczecinek dba o otaczającą nas przyrodę, czego dowodem jest zakup drewna z pewnych i sprawdzonych źródeł. Od 2000 roku firma swoje wyroby znakuje certyfikatem FSC®, który jest gwarantem pozyskania drewna z lasów zarządzanych w sposób przemyślany i odpowiedzialny. Funkcjonowanie spółki nie stanowi zagrożenia dla środowiska naturalnego, a podejmowane działania są zgodne z obowiązującymi wymogami. W niektórych procesach technologicznych zużywa się energię pozyskaną z odpadów. Kotłownie wykorzystują do spalania wyłącznie trociny drzewne, co daje wielokrotnie mniejsze zanieczyszczenia do atmosfery w porównaniu z kotłowniami opalanymi węglem.
Na cały świat
KPPD Szczecinek SA swoje wyroby sprzedaje zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym. Stąd też uczestnictwo m.in. w Międzynarodowych Targach Budownictwa i Architektury Budma, na których firma pozyskiwała nowych klientów oraz podtrzymywała relacje ze stałymi partnerami.
Jeśli chodzi o krajowych odbiorców, są nimi głównie producenci stolarki budowlanej, fabryki mebli, składy handlowe, producenci programu ogrodowego, producenci klejonki, stolarnie oraz nasycalnie nawierzchni kolejowej. Dużo wyrobów wysyłanych jest na rynki Unii Europejskiej.
Drewno sosnowe, bukowe oraz dębowe stanowi podstawowy surowiec firmy. W mniejszych ilościach przetwarzane są również: świerk, brzoza, olcha, jesion, grab, osika i topola. Fot. KPPD
Wydarzenia
XIII Kongres Stolarki Polskiej – rozmowy o przyszłości branży budowlanej
Aktualności POID
Wiedza, prestiż, kontakty – te trzy słowa najlepiej definiują Kongres Stolarki Polskiej, organizowany przez Związek POiD. Tegoroczna odsłona wydarzenia odbędzie się w dniach 24-25 maja w hotelu DoubleTree by Hilton w Warszawie. Na uczestników Kongresu czekają: złożony z trzech bloków tematycznych bogaty program merytoryczny, inspirujące rozmowy i wieczorna Gala, na której wręczone zostaną branżowe nagrody.
Kongres Stolarki Polskiej to najważniejsze spotkanie w rodzimej branży stolarki budowlanej. Corocznie uczestniczy w nim ponad 300 osób: przedstawiciele firm z branży, reprezentanci świata biznesu, nauki, polityki i mediów. Podejmowane podczas Kongresu decyzje wpływają na przyszłość całego sektora i wyznaczają dalsze kierunki jego rozwoju. Udział w wydarzeniu jest również doskonałą okazją do bezpośrednich rozmów oraz nawiązania bezcennych kontaktów biznesowych.
Tegoroczny Kongres odbędzie się w dniach 24-25 maja w DoubleTree by Hilton Hotel & Conference Centre Warsaw****, przy ul. Skalnicowej 21 w Warszawie. Tematyka wydarzenia to: przyszłość branży budowlanej w Polsce, termomodernizacja budownictwa i recykling oraz najnowsze trendy marketingowe.
XIII Kongres Stolarki Polskiej będzie wyjątkowy nie tylko z uwagi na swój program, lecz również międzynarodowy charakter: obecność 50 wysokiej rangi menadżerów, przedstawicieli firm członkowskich EPPA (Europejskie Stowarzyszenie Branżowe Dostawców Systemów Okiennych z PCV) z całej Europy, którzy będą uczestniczyć w wydarzeniu.
W ramach trzech bloków tematycznych Kongresu, wraz z cenionymi ekspertami, omówione zostaną m.in: najważniejsze zagadnienia wpływające na funkcjonowanie branży budowlanej w kontekście sytuacji gospodarczej w Polsce i na świecie, koniunktura na rynku materiałów budowlanych w Polsce, termomodernizacja i rządowe programy wsparcia jako impuls dla budownictwa oraz rozwój recyklingu wyrobów stolarki. Nie zabraknie również dyskusji o najważniejszych obszarach marketingowych w branży budowlanej w 2023 roku.
Na koniec pierwszego dnia Kongresu odbędzie się uroczysta Gala, podczas której dowiemy się, kto dołączy do grona Członków Honorowych POiD i poznamy laureatów branżowych nagród, w tym prestiżowych Orłów Polskiej Stolarki. W ramach podsumowania XIII Kongresu Stolarki Polskiej nastąpi natomiast przyjęcie rezolucji kongresowej, która określi przyszłe działania Związku POiD i wpłynie na dalszy rozwój branży.
Źródło: POID
Więcej informacji, rejestracja oraz harmonogram na stronie: www.kongres.poid.eu
Głównym tematem tegorocznej LIGNY jest „Transformacja obróbki drewna”, czyli przedstawienie realnych scenariuszy dla przemysłu drzewno-meblarskiego biorąc pod uwagę obecne i przyszłe kierunki rozwoju cyfryzacji, a także dostępne rozwiązania.
LIGNA odbędzie się w Hanowerze w dniach 15 – 19 maja br. pod hasłem: „Transformacja obróbki drewna” i obejmie takie tematy jak automatyzacja oraz cyfryzacja procesów, jak również zastosowanie nowych materiałów i technologii.
Wydarzenie pokaże, w jaki sposób można zoptymalizować wydajność, podwyższyć jakość i zrównoważyć rozwój obróbki drewna, na przykład poprzez uczenie maszynowe.
Cyfryzacja to kluczowa technologia postępująca, która powoduje fundamentalne zmiany w całym łańcuchu wartości obróbki drewna, zarówno w przemyśle, ale także w sektorze rzemieślniczym. Cyfryzacja, jako całościowy proces transformacji ewolucyjnej, ma produktywny wpływ na wszystkie obszary – od strategii, przez organizację produkcji i logistyki, po sprzedaż i obsługę posprzedażową.
LIGNA od lat towarzyszy rozwojowi branży. W tym roku temat „Transformacji obróbki drewna” konsekwentnie kontynuuje tematykę z 2019 roku, którą były „Zintegrowane technologie obróbki drewna – rozwiązania dostosowane do potrzeb” i 2017 r.
„Zintegrowana produkcja”. W trakcie targów można będzie odkrywać nowe technologie samodzielnie, jak również wziąć udział w hybrydowym zwiedzaniu z przewodnikiem, które odbędzie się w językach niemieckim i angielskim. Wydarzeniu towarzyszyć będą także specjalne formaty, pokazy i prezentacje.
Wiedza = udane inwestycje
Dla przedsiębiorstw rzemieślniczych zajmujących się obróbką drewna wdrożenie technologii cyfrowych to szczególne wyzwanie. Brak wiedzy technicznej w tym zakresie może szybko doprowadzić do trudności w integracji nowych technologii. LIGNA 2023 jest zatem odpowiednim miejscem do zdobycia podstawowej wiedzy potrzebnej do pełnego wykorzystania korzyści płynących z cyfryzacji. Kolejny ważny temat, który zostanie poruszony w Hanowerze to „Bezpieczeństwo danych”. Podobnie jak w przypadku każdego zarządzania cyfrowymi danymi, procesy transformacji w obróbce drewna także wymagają właściwej strategii bezpieczeństwa, aby zapobiec utracie czy wyciekom danych.
Istotne są również takie aspekty, jak: zapewnienie kompatybilności w celu zintegrowania istniejącego sprzętu oraz umożliwienie przesyłania danych i komunikacji między różnymi systemami.
Co jednak najważniejsze, transformację należy rozumieć również jako zmianę kulturową, w której przestrzenie dla procesów twórczych wciąż otwierają się przed ludźmi.
Szeroka oferta i światowe nowości
Wiodące na świecie targi przemysłu drzewnego i przetwórstwa drzewnego są wspólnie organizowane przez Deutsche Messe i VDMA Woodworking Machinery. Prezentuje całą gamę produktów i usług dla przemysłu pierwotnego i wtórnego – narzędzia, maszyny i systemy do produkcji niestandardowej i masowej, technologii powierzchni, produkcji płyt drewnopochodnych, technologii tartacznej, energii z drewna, elementów maszyn i techniki automatyki, a także maszyny i instalacje dla leśnictwa, obróbki drewna okrągłego i produkcji tarcicy.
Kto i gdzie – krótkie przypomnienie
• Narzędzia i maszyny do produkcji indywidualnej i masowej (hale 11 – 15, 27).
• Technologia powierzchni (hale 16, 17).
• Produkcja płyt opartych na drewnie (hale 26).
• Technologia tartaczna (hala 25).
• Energia z drewna (hale 25, 26, teren otwarty).
• Komponenty maszynowe i technologia automatyzacji (hala 16).
• Maszyny dla leśnictwa, obróbki kłód i produkcji tartacznej (teren otwarty P32 – 35).
Więcej informacji można uzyskać na stronie: www.ligna.de
W trakcie targów LIGNA można będzie znaleźć odpowiedzi na najważniejsze pytania, a dzięki konsultacjom ze specjalistami także rozwiązać rozmaite wyzwania i problemy produkcyjne. Fot. Materiały prasowe
