Technika, technologie, nowości
Innowacyjne rozwiązania dla stolarzy i meblarzy
Okleinowanie
Paul OTT GmbH to nie tylko okleiniarki. Firma oferuje również specjalne urządzenie do produkcji drzwi StrongEdge DoorEdition. Podczas ubiegłorocznej LIGNY zaprezentowała także maszyny do oklejania krawędzi oraz centra okleinowania dla większych zakładów stolarskich oraz przemysłu meblarskiego.
Przedsiębiorstwo często uczestniczy w różnych targach. Odwiedzający zawsze mogą porozmawiać z ekspertami ds. obróbki krawędziowej oraz poznać najnowsze trendy i rozwiązania marki.
– Wymiana informacji i technologii z innymi producentami maszyn czy firmami oprogramowania jest ważnym elementem. Można wówczas zaoferować klientom praktyczne i kompleksowe rozwiązania o wysokim stopniu automatyzacji – mówią przedstawiciele firmy.
Specjalny model maszyny
Wspomniana okleiniarka StrongEdge DoorEdition to specjalny model maszyny służącej do produkcji drzwi. Dostosowano ją do potrzeb produkcji prostych i przylgowych. Posiada ona dwa silniki, każdy po 10 kW, które profilują powierzchnie. Możliwe są dwie opcje okleinowania drzwi – z falcem i bez.
– Maszynę wyposażono w bardzo wytrzymałe agregaty, chłodzone sprężonym powietrzem. Dostosowano do obróbki drzwi także strefę docisków. Rolki dociskowe mają specjalną konstrukcję w zależności od rodzaju drzwi, zgodnie ze specyfikacją klienta – zapewnia Marcin Martenka, ekspert w dziedzinie okleinowania drzwi współpracujący m.in. z Paul OTT.
Jakie są parametry?
Grubość obrzeży w przypadku okleinowania przylgowych skrzydeł drzwiowych wynosi od 0,3 do 0,45 mm, w przypadku okleinowania prostych krawędzi skrzydeł drzwiowych: od 0,3 do 2 mm. Minimalna wysokość obrzeża to 28 mm, a maksymalna 84 mm.
Klej nanoszony jest w skrzydłach drzwiowych przylgowych na powierzchnię przyklejanego obrzeża, a w drzwiach prostych – tradycyjnie, na krawędź skrzydła. Wszystkie agregaty w urządzeniu sterowane są z poziomu pulpitu sterującego za pomocą dotykowego komputera przemysłowego Beckhoff.
Automatyzacja i komfort obsługi
Sterowanie odbywa się poprzez dotykowy monitor, z możliwością zapisywania programów roboczych, z wszystkimi ustawieniami agregatów roboczych dowolnie ponumerowanych, jak również parametrami dla systemu klejowego Combi-Melt.
Daje to pełną automatyzację i komfort obsługi. Co istotne, system klejowy zastosowano tu w specjalnym wykonaniu, z możliwością nanoszenia kleju na powierzchnię obrzeża lub krawędź materiału wejściowego.
Urządzenie pozwala na stosowanie wymiennie dwóch rodzajów kleju podczas obróbki bez przezbrajania maszyny.
– Door Edition jest wyposażony na wejściu okleiniarki w system Trans-Start – Ott, czyli automatyczne wprowadzanie elementów do okleiniarki, ze stołem z poduszką powietrzną. Urządzenie posiada również zintegrowany system powrotu elementów TRANSselect, który jest w pełni zintegrowany z okleiniarką – twierdzą przedstawiciele firmy.
Różne tryby pracy
Jest on usytuowany na wylocie. Jego zalety to: automatyczne obracanie, powrót elementów albo sztaplowanie i sterowane manualnie lub po sczytaniu kodu kreskowego.
Możliwe są różne tryby pracy: umieszczenie elementu na taśmociągu powrotnym bez obracania, z obrotem lub sztaplowanie elementów w pole odkładcze. Aby mogła być zachowana ciągłość pracy, wysokość powrotu odbywa się około 80 mm poniżej wysokości roboczej okleiniarki. Jako przedłużenie transportera powrotu elementów zamontowano dodatkowy transporter rolkowy i stół z poduszką powietrzną.
– Urządzenia serii Door Edition są konfigurowane po ustaleniach z klientami.
Potencjał ich sprzedaży jest bardzo duży. Dedykowane są wszystkim klientom, można je dostosowywać pod konkretny materiał i zamówienie – dodaje Marcin Martenka.
Dla nowoczesnych przedsiębiorstw
Ponadto OTT pokazał kompaktową maszynę do oklejania krawędzi Tornado+. Kompaktowa konstrukcja, w połączeniu z różnorodnymi opcjami wyposażenia, czyni tę maszynę szczególnie interesującą dla nowoczesnych przedsiębiorstw rzemieślniczych. Przeznaczono ją do precyzyjnej obróbki różnych materiałów krawędziowych, od taśmy rolkowej, po lite drewno, w grubościach krawędzi od 0,3 do 15 mm i grubości płyt do 60 mm. Długość maszyny wynosi 6,2 m, a jej sterowanie Beckhoff, o przekątnej 18,5 cala, zapewnia efektywną pracę.
Kolejna innowacja przedsiębiorstwa to system okleinowania składający się z maszyny Storm+ i TransLift+ zintegrowanej z robotem (Yaskawa) i maszyną CNC.
– Przeznaczone jest ono do obróbki obrzeży z rolki i doklejek w paskach. Posiada agregat zarabiający naroża i możliwość kombinacji frezów – oznajmia Zbigniew Brzeziński współpracujący z firmą OTT.
Różnorodne funkcje
Maszyna ma takie funkcje, jak: wstępnie frezowanie i system klejowy CombiMelt. Oprócz podstawowych funkcji, oklejarkę można też doposażyć w agregaty szlifujące, magazynek obrzeży z rolki oraz osprzęt do polerki i natrysku. Jedną z funkcji tego urządzenia jest system TransStart i TransLift+, system powrotów.
TransStart wpływa na wydajność maszyny, w tradycyjnych okleiniarkach operator odpowiada za donoszenie materiału do urządzenia. W przypadku tego rozwiązania urządzenie bardzo precyzyjnie pobiera materiał, przez co eliminuje błędy operatora. Wpływa to na wydajność produkcji.
– Obok zautomatyzowanego startu maszyny wprowadziliśmy też rozwiązania dotyczące etapu końcowego okleinowania. W tzw. powrotach robot przekłada materiał na inne gniazdo technologiczne, paletę czy maszynę, np. wiertarkę – dodaje.
System powrotu
Wprowadzenie powrotów w okleiniarkach ma sens wtedy, kiedy nie jest potrzebny drugi człowiek lub gdy mamy problem z wykwalifikowaną kadrą. Gdy posuw na linii maszyny ma długość 18 – 20 m, to nie ma możliwości, by obsługiwał ją jeden pracownik. On może obsługiwać okleiniarkę do długości 9 – 10 m. Dłuższe posuwy wymagają udziału dwóch osób.
– Montaż tzw. powrotów w okleiniarkach to duże udogodnienie dla producentów. Pozwala na większą automatyzację produkcji. Jest też alternatywą, gdy firmy mają problemy z zatrudnieniem pracowników. Czy powroty całkowicie zastępują człowieka? – zastanawia się Zbigniew Brzeziński.
Wiele osób może mieć taką nadzieję. Wiadomo, że powrót o około 20 proc. zmniejsza wydajność produkcji, ale wiele firm decyduje się na taką opcję z uwagi na brak ludzi czy potrzebę większej automatyzacji.
Paul OTT GmbH
To austriacka firma z siedzibą w Lambach, o ugruntowanej pozycji na światowym rynku. Od ponad 40 lat produkuje maszyny przemysłowe do obróbki drewna i jego pochodnych. Jej flagowymi produktami są okleiniarki do litego drewna, obrzeży płyt wiórowych i sklejki oraz powrotów, które umożliwiają obustronną obróbkę elementów. W Polsce ma fabrykę w Poznaniu działającą pod szyldem OTT Polska Sp. z o.o.
Niektóre okleiniarki OTT
Okleiniarki produkowane są według potrzeb klienta. W zależności od Sali produkcji, potrzeb klientów produkowane są urządzenia kompaktowe, a także rozbudowane centra okleinowania, uwzględniające dodatkowe wyposażenie. Dla klientów posiadających masową produkcję przeznaczone są maszyny dłuższe, które dają możliwość dołożenia dodatkowych agregatów czy innych elementów technologicznych. Najpopularniejsze modele to: Pacyfik + (najmniejsza), Ott Tornado+, Twister, Strongedge, Storm+ i Topedge.
Technika, technologie, nowości
MK Business Link oferuje wsparcie w zakresie nawiązywania kontaktów biznesowych na intratnych rynkach zagranicznych
Biznes na Bliskim Wschodzie
Rozwój biznesu na Bliskim Wschodzie, a szczególnie na rynkach Rady Współpracy Zatoki Perskiej (GCC), staje się coraz bardziej atrakcyjny dla inwestorów i przedsiębiorców. GCC obejmuje Arabię Saudyjską, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Katar, Kuwejt, Oman i Bahrajn, a ich dynamiczne zmiany gospodarcze stwarzają nowe możliwości dla firm z różnych branż, w tym meblarskiej i wyposażenia wnętrz.
Dlaczego warto inwestować w rynki GCC?
Tradycyjnie gospodarki krajów GCC opierały się na ropie naftowej, jednak w ostatnich latach nastąpiła znacząca dywersyfikacja źródeł dochodu. W ramach programów reform, takich jak „Vision 2030” w Arabii Saudyjskiej czy „Wizja 2040” w Omanie, kraje te dążą do rozwoju innych sektorów, takich jak budownictwo, turystyka, technologie informacyjne oraz handel. To otwiera drzwi dla międzynarodowych firm, które mogą dostarczać innowacyjne rozwiązania oraz produkty.
Otwartość na międzynarodowe relacje
Kraje GCC są otwarte na nawiązywanie relacji biznesowych z zagranicznymi partnerami. Mimo różnorodności walut, transakcje często odbywają się w dolarach amerykańskich, co ułatwia handel i minimalizuje ryzyko kursowe. Na przykład w Zjednoczonych Emiratach Arabskich obowiązuje stały kurs dolara względem dirhama. Dodatkowo, angielski jest powszechnie używany w środowiskach biznesowych, co ułatwia komunikację.
Kluczowe rynki
Arabia Saudyjska to największy kraj regionu, który rozwija się w szybkim tempie dzięki programowi „Vision 2030”. Jego celem jest zmniejszenie zależności od ropy i rozwój sektorów takich jak budownictwo, turystyka czy nowe technologie. Realizowane są liczne projekty budowlane – od nowoczesnych miast po luksusowe hotele – co stwarza ogromne możliwości dla firm oferujących rozwiązania w zakresie aranżacji wnętrz. Wzrost turystyki dodatkowo zwiększa popyt na nowoczesne produkty meblarskie oraz wyposażenie wnętrz.
Zjednoczone Emiraty Arabskie to jeden z najdynamiczniej rozwijających się rynków w regionie. Choć gospodarka ZEA była historycznie oparta na ropie, obecnie koncentruje się na dywersyfikacji poprzez rozwój budownictwa, turystyki i handlu. Wartość branży budowlanej w ZEA ma osiągnąć 41 miliardów USD do 2024 roku, a dalszy wzrost przewiduje się do 2029 roku. Rozwój urbanistyczny oraz intensywne inwestycje w infrastrukturę tworzą idealne warunki dla firm zajmujących się aranżacją wnętrz.
Oman również stawia na dywersyfikację gospodarczą poprzez strategię „Wizja 2040”, mającą na celu zmniejszenie zależności od surowców naturalnych oraz wspieranie rozwoju małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP).
Sektor meblarski w Omanie rośnie zarówno w sferze komercyjnej, jak i prywatnej. Targi Oman Design & Build Week przyciągają firmy z branży budowlanej i wnętrzarskiej z całego świata, co stwarza doskonałe możliwości do nawiązywania kontaktów biznesowych oraz prezentacji nowoczesnych rozwiązań technologicznych.
Klucz do sukcesu to relacje
Sukces na Bliskim Wschodzie nie polega jedynie na oferowaniu konkurencyjnych cen i produktów. Kluczowym elementem jest budowanie długotrwałych relacji biznesowych. W kulturze Bliskiego Wschodu zaufanie oraz relacje międzyludzkie odgrywają fundamentalną rolę. Lokalne firmy chętniej współpracują z partnerami, którzy podzielają ich wartości oraz rozumieją specyfikę prowadzenia interesów.
Inwestowanie w osobiste więzi oraz regularny kontakt z lokalnymi partnerami to klucz do osiągnięcia sukcesu. Uczestnictwo w wydarzeniach branżowych, takich jak targi czy konferencje, może być doskonałą okazją do poznania lokalnych graczy oraz zbudowania sieci kontaktów.
Wsparcie MK Business Link
Dla firm planujących ekspansję na Bliski Wschód to ogromna szansa na rozwój. MK Business Link jako ekspert w zakresie ekspansji na Bliski Wschód oferuje wsparcie w zakresie nawiązywania kontaktów biznesowych. Pomaga znaleźć odpowiednich partnerów lokalnych oraz organizuje spotkania. Umożliwia także skuteczne zaistnienie na rynku poprzez organizację udziału w targach branżowych.
Nie bez znaczenia jest doradztwo strategiczne firmy, która oferujemy analizy rynków oraz strategie wejścia dostosowane do specyfiki poszczególnych krajów.
Jeśli interesuje Cię więcej informacji na temat rozwoju Twojej firmy na Bliskim Wschodzie, zachęcamy do kontaktu z MK Business Link oraz naszymi ekspertami Rafałem Szeflerem i Alicją Świtoń.
Jesteśmy gotowi pomóc Ci odkryć możliwości oferowane przez rynki GCC oraz dostarczyć wiedzy na temat najlepszych strategii ekspansji.
Nie przegap tej szansy – Bliski Wschód czeka na Twoją firmę!
Szczegóły znajdziesz na naszej stronie internetowej oraz w kolejnych artykułach z tej serii, które przybliżą Ci specyfikę i potencjał poszczególnych krajów regionu.
Więcej informacji:
www.mkbl.eu/pl
mail: mkbl@mkbl.eu
+48 789 305 550
Rafał Szefler
r.szefler@mkbl.eu
+48 537 022 814
Alicja Świtoń
a.switon@mkbl.eu
+48 797 125 755
Technika, technologie, nowości
Wyrówniarka plan 51L i grubiarka exact 63 – nowe możliwości precyzyjnej obróbki drewna
Obróbka drewna to proces wymagający nie tylko wysokiej precyzji, ale także niezawodności i wydajności. W odpowiedzi na potrzeby nowoczesnych zakładów stolarskich i meblarskich firma Felder oferuje sprawdzone strugarki – wyrówniarkę plan 51L oraz grubiarkę exact 63. Oba modele łączą najnowsze technologie, ergonomię oraz oszczędność w eksploatacji, wyznaczając wysokie standardy w pracy z drewnem.
Wyrówniarka plan 51L: solidność i funkcjonalność w służbie precyzji
Wyrówniarka Plan 51L została zaprojektowana z myślą o dokładnym wyrównaniu drewna przed dalszym struganiem. Jej imponujące parametry techniczne zaczynają się od solidnych stołów wykonanych z odlewu żeliwnego, które mierzą 510 mm szerokości i 3000 mm łącznej długości.
Dzięki temu urządzenie doskonale radzi sobie z ciężkimi i długimi elementami, które wymagają szczególnej stabilności w trakcie obróbki.
Jednym z najbardziej wyróżniających się elementów plan 51L jest 4-nożowy wał strugarski wyposażony w system wymiany noży Format4.
Użytkownicy docenią wyjątkową łatwość obsługi – samonastawne noże można wymienić szybko i bez użycia specjalistycznych narzędzi.
Wystarczy osadzić je na listwie nośnej z bolcami i zamocować w wale, co gwarantuje precyzyjne ustawienie bez konieczności czasochłonnych regulacji.
Dzięki swojej konstrukcji wyrówniarka oferuje elastyczność w pracy. Liniał przykładnicy z anodowanego aluminium o długości 1300 mm można ustawiać pod kątem od 90° do 45°, co pozwala na precyzyjne dopasowanie urządzenia do specyficznych potrzeb użytkownika.
Liniał jest prowadzony na masywnym ramieniu, które umożliwia ustawienie urządzenia blisko ściany bez ograniczania dostępnej szerokości strugania.
Bezpieczeństwo pracy zwiększa regulowana osłona wału strugarskiego. Dzielona na segmenty osłona nie wystaje poza obrys maszyny, co sprawia, że urządzenie jest bardziej ergonomiczne i wygodne w użytkowaniu. Opcjonalnie dostępna przykładnica firmy Aigner, z liniałem pomocniczym, dodatkowo poprawia bezpieczeństwo, zwłaszcza podczas pracy z mniejszymi elementami.
Regulacja grubości zbioru odbywa się za pomocą dźwigni na stole doprowadzającym, z zakresem od 0 do 8 mm.
Dla większego komfortu obsługi można wyposażyć plan 51L w system „Power-Drive”, który umożliwia elektryczne ustawianie stołu i wygodne odczytywanie wartości na cyfrowym wyświetlaczu. Panel sterowania, umieszczony na wysokości wzroku, gwarantuje intuicyjność obsługi.
Czystość w trakcie pracy zapewnia aerodynamiczna pokrywa odciągowa z króćcem o średnicy 140 mm, która skutecznie usuwa wióry i pył, dbając o zdrowie użytkownika i porządek w warsztacie.
Grubiarka exact 63: potężne narzędzie do wymagających zadań
Exact 63 to grubiarka zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności i precyzji. Jej szerokość strugania wynosi 630 mm, a maksymalna grubość zbioru to imponujące 10 mm. Wyposażona w silniki o mocy od 5,5 kW do 11 kW, grubiarka może być dostosowana do różnych rodzajów obróbki, od precyzyjnego strugania po intensywne zastosowania przemysłowe.
Podstawą exact 63 jest solidny stół roboczy o wymiarach 630 x 1050 mm. W opcjach dodatkowych oferowane są rozwiązania umożliwiające jego przedłużenie, takie jak nożycowy stół podnośny czy stół z rolką.
To sprawia, że urządzenie doskonale radzi sobie zarówno z małymi, jak i dużymi elementami.
W standardzie exact 63 wyposażony jest w ten sam wał nożowy co plan 51L.
W opcji obie strugarki można wyposażyć w spiralny wał strugarski „Silent-Power” które znacząco obniża poziom hałasu, redukując natężenie dźwięku średnio o 10 dB, co odpowiada 50% mniejszemu odczuwanemu hałasowi. Spiralne rozmieszczenie noży oraz specjalna geometria wiórowych rowków zapewniają wyjątkowo gładkie rezultaty obróbki, nawet w przypadku drewna z sękami czy przerostami.
System wymiennych, czteroostrzowych noży z węglika spiekanego gwarantuje 20-krotnie dłuższą żywotność w porównaniu z tradycyjnymi nożami. W razie zużycia wystarczy obrócić nóż na nową krawędź tnącą, co eliminuje konieczność ostrzenia. Zmniejszone zapotrzebowanie na moc w trakcie pracy sprawia, że „Silent-Power” jest także bardziej energooszczędny.
Exact 63 oferuje także szereg opcji poprawiających komfort i efektywność pracy. System „Power-Drive” umożliwia precyzyjne ustawianie stołu z cyfrowym wyświetlaczem LED, a opcjonalny „Digi-Drive” pozwala na automatyczne ustawianie wymiaru za pomocą klawiatury. Dodatkowe funkcje, takie jak regulowane walce w stole do obróbki mokrego drewna, automatyczne nanoszenie środka poślizgowego czy dzielona listwa dociskowa z gumowym walcem, zwiększają wszechstronność urządzenia.
„Firma Felder, wychodząc naprzeciw potrzebom nowoczesnych zakładów stolarskich i meblarskich, wprowadza na rynek dwa innowacyjne urządzenia – wyrówniarkę plan 51L oraz grubiarkę exact 63. ”
Nowa era w obróbce drewna
Plan 51L i exact 63 to urządzenia, które wnoszą nową jakość do codziennej pracy stolarzy i producentów mebli. Dzięki zastosowanym technologiom, takim jak spiralny wał „Silent-Power” czy system „Power-Drive”, maszyny te łączą precyzję, wydajność i komfort obsługi.
Firma Felder pokazuje, że innowacje w branży stolarskiej mogą iść w parze z oszczędnością czasu, kosztów oraz dbałością o środowisko.
Wyrówniarka plan 51L i grubiarka exact 63 to odpowiedź na potrzeby zarówno małych warsztatów, jak i dużych zakładów produkcyjnych, które chcą podnieść swoją konkurencyjność i efektywność. Dzięki tym urządzeniom obróbka drewna staje się łatwiejsza, cichsza i bardziej ekonomiczna – to prawdziwy krok naprzód dla każdej firmy z branży drzewnej.
Technika, technologie, nowości
Firma GLOBUS na IWF 2024 w Atlancie – Święto Innowacji w Obróbce Drewna
Firma GLOBUSwzięła udział w tegorocznych Międzynarodowych Targach Obróbki Drewna IWF 2024 w Atlancie. To prestiżowe wydarzenie, które odbyło się w dniach 6-9 sierpnia, zgromadziło rekordową liczbę 1093 wystawców oraz ponad 26 000 uczestników z całego świata. Georgia World Congress Center, na ponad milionie stóp kwadratowych powierzchni wystawienniczej, stało się miejscem, gdzie innowacje spotkały się z praktyką, a branża obróbki drewna po raz kolejny pokazała swoją siłę i dynamikę.
Polski ekspert na ważnym rynku
Stoisko firmy GLOBUS cieszyło się dużym zainteresowaniem wśród odwiedzających, którzy mieli okazję zapoznać się z bogatą ofertą narzędzi do obróbki drewna. Zaprezentowano między innymi piły tarczowe, frezy trzpieniowe i głowice – produkty, które od lat są cenione za swoją niezawodność i precyzję.
– Udział w IWF to dla nas doskonała okazja do spotkania z naszymi klientami oraz partnerami biznesowymi z rynku Ameryki Północnej. Rozmowy na targach pokazały, że nasze narzędzia doskonale wpisują się w potrzeby tego dynamicznie rozwijającego się rynku – podkreślali przedstawiciele firmy GLOBUS.|
„Udział w IWF to dla nas doskonała okazja do spotkania z naszymi klientami oraz partnerami biznesowymi z rynku Ameryki Północnej. Rozmowy na targach pokazały, że nasze narzędzia doskonale wpisują się w potrzeby tego dynamicznie rozwijającego się rynku.”
Wielu odwiedzających stanowisko GLOBUS to przedstawiciele tartaków, zakładów obróbki drewna, producenci mebli, a także stolarze i specjaliści od wykończeń wnętrz.
Spotkania te były okazją do wymiany doświadczeń oraz poznania oczekiwań użytkowników profesjonalnych narzędzi skrawających, co pozwoli firmie jeszcze lepiej dostosować swoją ofertę do specyfiki rynku północnoamerykańskiego.
Targi IWF 2024
IWF 2024 to największe targi branży obróbki drewna w Ameryce Północnej, które co dwa lata gromadzą liderów technologii, narzędzi i innowacji.
Tegoroczna edycja była wyjątkowa nie tylko pod względem liczby wystawców i uczestników, ale także bogatego programu wydarzeń towarzyszących.
Uczestnicy mieli okazję zobaczyć najnowsze maszyny, technologie i oprogramowanie, a także wziąć udział w licznych seminariach edukacyjnych.
Program uzupełniły ceremonie wręczenia prestiżowych nagród branżowych oraz wydarzenia networkingowe, które stworzyły przestrzeń do nawiązania wartościowych kontaktów biznesowych.
GLOBUS w kierunku ekspansji międzynarodowej
Dla firmy GLOBUS udział w targach był nie tylko okazją do prezentacji swojej oferty, ale także elementem strategii rozwoju na rynkach zagranicznych. Rynek Ameryki Północnej to dla polskiego producenta obiecujący kierunek, który oferuje ogromny potencjał wzrostu.
– Nasze produkty wyróżniają się precyzją i niezawodnością, co doceniają klienci na całym świecie. IWF 2024 pokazało, że Ameryka Północna jest gotowa na przyjęcie naszych narzędzi i innowacyjnych rozwiązań – powiedzieli przedstawiciele GLOBUS.
Z myślą o przyszłości
Już dziś firma GLOBUS zapowiada swój udział w kolejnej edycji targów, która odbędzie się w dniach 25-28 sierpnia 2026 roku.
Do tego czasu marka zamierza rozwijać swoją ofertę, aby jeszcze lepiej odpowiadać na potrzeby globalnego rynku obróbki drewna.
IWF to wydarzenie, które nie tylko łączy profesjonalistów, ale także wyznacza kierunki rozwoju dla całej branży. Firma GLOBUS jako jeden z liderów w swojej dziedzinie, z dumą wpisuje się w ten dynamiczny obraz, łącząc polską precyzję z globalnym podejściem do innowacji.
Technika, technologie, nowości
Gala otwarcia nowego obiektu firmy Wood-Mizer – nowoczesność, innowacja i impuls dla regionu
Z życia firm
6 listopada 2024 roku zapisał się jako wyjątkowa data w historii firmy Wood-Mizer Industries, jednego z globalnych liderów produkcji maszyn i narzędzi tartacznych. Właśnie tego dnia odbyła się uroczysta gala otwarcia nowego obiektu logistyczno-produkcyjnego firmy w Kole, będąca zwieńczeniem wieloetapowej inwestycji trwającej niespełna 13 miesięcy. Nowoczesna hala to zarówno symbol dynamicznego rozwoju firmy, jak i szansa dla regionu, który – dzięki tej inwestycji – ma szansę przyciągnąć nowych kontrahentów, specjalistów i kapitał inwestycyjny.
– Nowa inwestycja firmy Wood-Mizer to nie tylko kolejny krok w rozwoju przedsiębiorstwa, ale także symbol innowacyjności i wysokiej jakości. Ten imponujący obiekt otwiera nowe możliwości dla naszych inżynierów, projektantów, sprzedawców, specjalistów zajmujących się marketingiem oraz pracowników produkcyjnych. To tutaj będziemy budować przyszłość – – mówi Robert Bagiński, prezes firmy Wood-Mizer Industries, podkreślając strategiczne znaczenie nowo otwartego obiektu.
Uroczysta gala otwarcia – prestiżowe wydarzenie z udziałem znakomitych gości
Ceremonię otwarcia zorganizowano w nowo wybudowanych przestrzeniach, które tego wieczoru stały się centrum elegancji i prestiżu. Do licznie zgromadzonych gości – w tym przedstawicieli lokalnych władz, partnerów biznesowych, kluczowych pracowników firmy oraz osób zaangażowanych w realizację inwestycji – zwrócił się prezes Robert Bagiński, który powitał przybyłych oraz otworzył spotkanie.
W ramach uroczystości zaprezentowano prezentację multimedialną, ilustrującą proces powstawania nowego kompleksu, od fazy projektu po ukończenie budowy, oraz krótki film dokumentujący poszczególne etapy realizacji.
W dowód uznania za szczególne zaangażowanie i wkład w realizację inwestycji wyróżniono kluczowe osoby, wręczając im dyplomy oraz symboliczne upominki. Spotkanie uświetnił koncert muzyki klasycznej w wykonaniu artystów z Koła, nadając wydarzeniu wyjątkowy, podniosły nastrój. Zwieńczeniem ceremonii było przecięcie wstęgi przez najważniejszych przedstawicieli firmy, co oficjalnie otworzyło nowy obiekt, a zaproszeni goście mieli możliwość zwiedzenia przestronnych wnętrz hali.
Nowoczesna hala – inwestycja, która przekłada się na rozwój regionu
Budowa największego obiektu Wood-Mizer w Kole była ogromnym przedsięwzięciem logistycznym i technologicznym. Zlecona firmie Budimex inwestycja została zrealizowana przy współpracy z biurem projektowym Bielewski Architekci, zespołem specjalistów Wood-Mizer oraz licznymi firmami podwykonawczymi.
„Budowa największego obiektu Wood-Mizer w Kole była ogromnym przedsięwzięciem logistycznym i technologicznym. Kompleks zajmuje powierzchnię 40 500 m2, z czego powierzchnia zabudowana wynosi 11 000 m2.”
Kompleks zajmuje powierzchnię 40 500 m kw., z czego powierzchnia zabudowana wynosi 11 000 m kw.. Zastosowane rozwiązania pozwalają na sprawną organizację pracy, podnosząc efektywność produkcji i dystrybucji.
W obrębie hali wydzielono strefy, które pełnią różne funkcje: sektor produkcji przemysłowych linii do obróbki drewna, strefę produkcji brzeszczotów oraz część magazynową wyposażoną w pięć ramp załadowczych.
Tuż obok znajdują się część biurowa i pomieszczenia socjalne dla pracowników. Na terenie wokół hali zaplanowano 130 miejsc parkingowych dla pracowników oraz miejsca postojowe dla aut ciężarowych, co pozwala na sprawne przyjmowanie i wysyłkę towarów.
W bezpośrednim sąsiedztwie hali wytyczono wewnętrzne drogi oraz tereny zielone, dbając o estetykę i komfort użytkowania obiektu.
Innowacja i funkcjonalność – przestrzeń szyta na miarę przyszłości
Specjaliści odpowiedzialni za realizację podkreślają, że nowo otwarta hala logistyczno-produkcyjna to coś więcej niż tylko miejsce pracy.
To przestrzeń, która łączy innowacyjne technologie z funkcjonalnością i praktycznym designem, przyczyniając się do dalszego rozwoju marki Wood-Mizer oraz umacniając jej pozycję w branży. – Budowa hali logistyczno-produkcyjnej była wyzwaniem, ale również przyniosła ogromną satysfakcję. Efektem współpracy inżynierów firmy Budimex, biura Bielewski Architekci, specjalistów firmy Wood-Mizer oraz wielu firm podwykonawczych jest funkcjonalny, estetyczny i nowoczesny obiekt, będący wizytówką nie tylko Wood-Mizera, ale też miasta i całego regionu – podkreślają projektanci.
Impuls dla regionu i nowe perspektywy rozwoju
Dzięki tej inwestycji Koło umacnia swoją pozycję jako lokalne centrum przemysłowe, przyciągające nie tylko nowych pracowników, ale również specjalistów oraz inwestorów. Dla Wood-Mizer Industries obiekt ten jest symbolem otwarcia nowego rozdziału w historii firmy, a także przestrzenią, w której innowacje technologiczne znajdą swoje praktyczne zastosowanie. Firma planuje w najbliższych latach rozbudowę zespołu, co dodatkowo wpłynie na lokalny rynek pracy i zapewni rozwój gospodarczy w regionie.
Otwarcie nowego obiektu Wood-Mizer to inwestycja w przyszłość – zarówno dla firmy, jak i dla miasta Koło, które dzięki nowoczesnemu kompleksowi logistyczno-produkcyjnemu zyskuje na znaczeniu jako lokalny ośrodek przemysłowy.
-
Technika, technologie, nowości1 tydzień temu
Innowacyjna współpraca Uniwersytetu Przyrodniczego i firmy SCM otwiera nowe możliwości dla studentów projektowania mebli
-
Aktualności2 tygodnie temu
Wiele pomysłów, właściwe wydarzenie i dobre miejsce na biznes
-
Technika, technologie, nowości1 tydzień temu
Nowa era sterowania tartakiem dzięki innowacyjnemu systemowi SERRA CX
-
Aktualności2 tygodnie temu
Quality Austria – Polska uzyskuje akredytację FSC®
-
Technika, technologie, nowości1 tydzień temu
Firma GLOBUS na IWF 2024 w Atlancie – Święto Innowacji w Obróbce Drewna
-
Technika, technologie, nowości1 tydzień temu
Gala otwarcia nowego obiektu firmy Wood-Mizer – nowoczesność, innowacja i impuls dla regionu
-
Aktualności2 tygodnie temu
Zaproszenie na Międzynarodowe Targi Budownictwa i Architektury
-
Aktualności2 tygodnie temu
Parlament Europejski przesuwa wejście w życie rozporządzenia EUDR
-
Technika, technologie, nowości4 dni temu
Wyrówniarka plan 51L i grubiarka exact 63 – nowe możliwości precyzyjnej obróbki drewna
-
Technika, technologie, nowości1 dzień temu
MK Business Link oferuje wsparcie w zakresie nawiązywania kontaktów biznesowych na intratnych rynkach zagranicznych
Komentarze