Connect with us

Technika, technologie, nowości

Indywidualne projekty w produkcji seryjnej

Automatyzacja dla małego i średniego zakładu

Dodane:

/

FELDER
Oprogramowanie Format4 F4Design pozwala na wprowadzanie zmian i uwag w czasie rzeczywistym, dopasowując meble do oczekiwań klienta, tym samym eliminując zbędne kolejne spotkania. Fot. FELDER


Produkcja mebli na indywidualne zamówienie stała się już standardem w branży. Kiedyś wyłącznie kuchnie, a dziś także biurka, komody, regały, szafy, zabudowy i wszelkie meble tapicerowane powstają pod określone potrzeby odbiorcy. Czy da się tak usprawnić prace w zakładzie, by można było realizować indywidualne projekty seryjnie? Okazuje się, że tak. Z pomocą przychodzi automatyzacja, którą można skutecznie wprowadzić i wykorzystać w średnich, a nawet w małych zakładach produkujących meble. Przyjrzyjmy się rozwiązaniom firmy Felder, które dedykowane są seryjnej produkcja mebli na indywidualne zamówienie w małych oraz średnich firmach i opracowane zostały jako odpowiedź na nowe okoliczności rynkowe oraz potrzeby branży.

Oprogramowanie Format4 F4Design pozwala na wprowadzanie zmian i uwag w czasie rzeczywistym, dopasowując meble do oczekiwań klienta, tym samym eliminując zbędne kolejne spotkania. Fot. FELDER

Po pierwsze – projekt

Przed rozpoczęciem jakiejkolwiek pracy na materiale nastąpić musi spotkanie stolarza z klientem. To w tym momencie ustalane są najważniejsze szczegóły każdego zamówienia oraz powstaje projekt mebla. W dzisiejszych czasach czas odgrywa niezwykle ważną rolę, dlatego warto, aby takie spotkania były jak najbardziej owocne.

Firma Felder do seryjnej produkcji mebli na indywidualne zamówienie proponuje oprogramowanie Format4 F4Design, które ma szereg zalet.

Przede wszystkim pozwala na wprowadzanie zmian i uwag w czasie rzeczywistym, dopasowując meble do oczekiwań klienta, tym samym eliminując zbędne kolejne spotkania. W oprogramowaniu F4Design można skorzystać z biblioteki gotowych korpusów lub tworzyć indywidualne nowe obiekty. Podczas jednego spotkania w zaledwie kilka chwil zostaje również zaprojektowane pomieszczenie, aby pokazać wizualizację gotowego produktu w pomieszczeniu, tym samym klientowi jest łatwiej wyobrazić sobie układ mebli i ich funkcjonalność w danym pomieszczeniu.

Do zaakceptowanego projektu zostają dodane parametry technologiczne, ważne do poprawnego zmontowania mebli. Oprogramowanie prowadzi stolarza krok po kroku, pozwalając na wybór odpowiedniej długości prowadnic, automatycznie dopasowanej do głębokości korpusu, wprowadza łączniki na odpowiedni wymiar, dobiera ich rozstaw tak, aby konstrukcja była poprawna i możliwa do zmontowania. Istnieje możliwość skorzystania z bazy znanych producentów lub wprowadzenia własnego typu okucia czy połączenia, na tym możliwości programu F4Design się nie kończą, konstrukcja mebla zostaje „rozbita” na elementy składowe, aby za jednym kliknięciem otrzymać listę formatek dla programu optymalizującego rozkrój, a także wygenerować programy CNC, które w dalszej części mogą być przekazane do numerycznego centrum przelotowego Format4 creator 950 Advance. Oprogramowanie F4Design zadba również o przygotowanie pełnej listy elementów potrzebnych do zmontowania mebli oraz pozwoli na stworzenie rzutów ułatwiających jego montaż.

 FELDER

Dzięki oprogramowaniu F4Design centrum przelotowe Format4 creator 950 Advance rozpozna dokładnie, gdzie wykonać nawierty konstrukcyjne, wyciąć rowki i wyfrezować otwory. Fot. FELDER

Produkcja formatek z kodem kreskowym

Kolejnym etapem jest rozkrój materiału. Jak udowadnia firma Felder, nawet w przypadku indywidualnych zamówień można na tym etapie znacznie zautomatyzować pracę w stolarni. Polecana jest do tego celu odpowiednia pilarka z ciekawymi funkcjonalnościami (np. kappa 590 e-motion), współpracująca z wcześniej wspomnianym oprogramowaniem.

FELDER

Panel sterowania w kappa 590 e-motion prowadzi operatora krok po kroku przez cały proces cięcia, dzięki czemu pozwala to zaoszczędzić na materiale i skrócić czas rozkroju. Fot. FELDER

Jak działa taki układ?

Wygenerowana wcześniej lista formatek zaimportowana do programu optymalizującego rozkrój zostaje przesłana poprzez sieć LAN do pilarki formatowej kappa 590 e-motion. Informacja przesyłana do pilarki zawiera nie tylko informacje o długości czy szerokości elementu, ale również ważne dane związane z całym procesem technologicznym, m.in. rodzaj materiału, informacje o okleinowanej krawędzi czy też o przyporządkowanej obróbce CNC i nazwie zleceniodawcy. Te wszystkie informacje i jeszcze wiele dodatkowych zostają przedstawione w postaci kodu kreskowego, rysunku oraz tekstu na etykietach drukowanych z wykorzystaniem drukarki termicznej podłączonej siecią do pilarki formatowej kappa 590 e-motion, na której pilarz dokonuje rozkroju płyty zgodnie z optymalizacją rozkroju widoczną na panelu sterowania e-motion umieszczonego na wysokości jego wzroku. Panel sterowania w kappa 590 e-motion prowadzi operatora krok po kroku przez cały proces cięcia, dzięki czemu pozwala to zaoszczędzić na materiale i skrócić czas rozkroju. Pilarka formatowa kappa 590-e motion posiadająca dwustronnie przechylny agregat 2×46° i maksymalną wysokość cięcia 202 mm oraz dotykowy panel sterowania smartouch 15” umiejscowiony na wysokości oczu operatora, własne oprogramowanie z graficznym interfejsem użytkownika, liczne programy, funkcje, eksport/import plików, bank narzędzi, port USB, przygotowanie pod automatyczną optymalizację rozkroju oraz podłączenie do sieci LAN, a także rozwiązaniami technicznymi takimi jak opatentowany system przechyłu agregatu Easy-Glide, opatentowane prowadzenie stołu formatowego X-Roll i elektromotoryczna przykładnica równoległa ułatwia pracę i gwarantuje wydajność oraz produktywność z precyzją do 0,1 mm.

Czas na sprawne oklejanie

Na wyciętych formatkach zostają umieszczone etykiety informujące operatora, która krawędź, jakim rodzajem okleiny ma zostać oklejona na okleiniarce, to pozwala wykluczyć błędy i zredukować odpady materiału, a także skrócić czas potrzebny na oklejenie wszystkich formatek. Firma Felder małym i średnim zakładom stolarskim szczególnie poleca okleiniarkę Format4 tempora 60.06L glueBox z panelem sterowania smartouch, która daje możliwość operatorowi sterowania maszyną z dotykowego ekranu. Wybór programów bezpośrednio z panelu sterującego daje pewność ustawień z dokładnością 0,1mm. Nieskończona ilość programów pozwala na zapisanie w pamięci konkretnych ustawień, które wywołamy za naciśnięciem jednego przycisku.

Okleiniarka tempora 60.06L glueBox do klejenia wykorzystuje klej PUR w rolkach o długości 25 m i 100 m – te długości niwelują straty w postaci niewykorzystanego kleju, a dzięki temu, że klej PUR jest w formie rolki, nie trzeba go przechowywać w specjalnych pojemnikach z azotem. W zależności od przewidywanej długości otwiera się odpowiedniej długości blister z klejem. Dzięki glueBox obróbka z użyciem klejów PUR jest tak łatwa, jak nigdy wcześniej, odporność na ciepło i wodę, minimalna fuga klejowa oraz znacznie ograniczone zużycie kleju – GlueBox pozwala na wykorzystanie wszystkich zalet klejów PUR. To nie jedyne zalety urządzenia. Klej PUR w rolce jest wprowadzony do agregatu glueBox tak samo łatwo jak zakładanie nowej okleiny. W pierwszej kolejności wysokowydajne lampy IR nagrzewają wstępnie krawędź formatki co umożliwia przyklejanie taśmy klejowej do płyty, a następnie formatka z już naniesioną warstwą kleju zostaje ponownie podgrzana za sprawą drugiej lampy IR. Do tak przygotowanej krawędzi z klejem PUR dociskana jest okleina jak w typowym procesie klejenia. Opatentowany przez firmę Felder system glueBox jest gotowy do pracy w 90 sekund i pozwala zaoszczędzić do 90% kosztów w porównaniu do popularnych systemów nakładania kleju.

Obróbka elementów

Kolejnym procesem technologicznym w produkcji mebli jest obróbka oklejonych formatek. W omawianym przykładzie wytwarzania indywidualnych mebli seryjnie sprawdzi się centrum przelotowe Format4 creator 950 Advance. Po sczytaniu skanerem z etykiety kodu kreskowego uruchomiony zostaje program odpowiednio dopasowany do obróbki danego elementu. To dzięki oprogramowaniu F4Design numeryczne centrum wiercące creator 950 Advance rozpozna dokładnie, gdzie wykonać nawierty konstrukcyjne, wyciąć rowki i wyfrezować otwory. Wyeliminowanie pomyłek, skrócenie procesu wyszukiwania odpowiedniego programu obróbczego oraz precyzja znacznie podnoszą efektywność. Załadunek elementów odbywa się od frontu, a wyładunek już obrobionego elementu może odbyć się od frontu lub od tyłu. Masywne dwie łapki szybko i bezpiecznie przesuwają elementy o wadze do 120 kg. Elektrowrzeciono o mocy 12 kW daje szerokie spektrum zastosowań zarówno do obróbki płyty jak i do drewna litego, a możliwość zastosowania głowicy wiercącej DH25 poszerza możliwości przelotowego centrum creator 950 Advance.

Przydatne etykiety

Na samym końcu, przed pakowaniem czy też w trakcie montażu, szczególnie docenimy to, że powiercone formatki posiadają etykiety. Wystarczy spojrzeć na etykietę i połączyć odpowiednie formatki ze sobą jak klocki. Oznaczenia będą czytelne zarówno dla producenta, jak też dla montażysty, który posłuży się dołączonym schematem montażu. To właśnie dzięki oprogramowaniu Format4 F4Design stolarz ma pewność, że to co zaprojektował podczas spotkania z klientem jest czytelne dla wszystkich biorących udział w całym procesie produkcji mebla.

Warto oprzeć się na kompleksowym systemie

Zaprezentowany powyżej przykład układu usprawniającego produkcję mebli na indywidualne zamówienie udowadnia, że automatyzacja może pomóc nawet kiedy mamy do czynienia z niestandardowymi zamówieniami. Dla jak najwydajniejszego działania tego typu technologii warto wybrać zarówno rozwiązania techniczne, jak również oprogramowanie, od jednego producenta, bowiem to one spięte w jedną całość stanowią klucz do sukcesu każdego zakładu meblarskiego.

Firma Felder to producent z ponad 65-cio letnim doświadczeniem, który dostarcza rozwiązania dla zakładów różnej wielkości i świadczy fachową poradę w zakresie wyboru najodpowiedniejszych rozwiązań dla określonych zakładów.

Reklama



FELDER

Wizualizacja jest istotna podczas decyzji zakupowej odbiorcy. Fot. FELDER

Felder

Okleiniarka tempora 60.06L glueBox do klejenia wykorzystuje klej PUR w rolkach o długości 25 m i 100 m – te długości niwelują straty w postaci niewykorzystanego kleju, a dzięki temu, że klej PUR jest w formie rolki, nie trzeba go przechowywać w specjalnych pojemnikach z azotem. Fot. Felder

Czytaj dalej
Reklama
Kliknij aby skomentować

Leave a Reply

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Technika, technologie, nowości

Stekro-Michał Brotoń prezentuje nowoczesne rozwiązania dla branży leśnej na Targach Cieśli w Chochołowie

Technika dla leśnictwa

Dodane:

/

Stekro
Piło łuparka RCA 480 została wyposażona w pięciometrowy podajnik, co znacznie ułatwia transport rozłupanego drewna. Fot. KD Media

Podczas tegorocznych Targów Cieśli w Chochołowie, firma Stekro, reprezentowana przez Michała Brotonia, zaprezentowała innowacyjne urządzenia, które mają na celu zwiększenie efektywności w branży leśnej. Wśród najważniejszych produktów, które przyciągnęły uwagę odwiedzających, znalazły się piło łuparka RCA 480 oraz różnorodne wyciągarki leśne.

Stekro

Podczas targów firma Stekro zaprezentowała także szeroką gamę wyciągarek leśnych, które stanowią doskonałe uzupełnienie jej oferty. Fot. KD Media

Piło łuparka RCA 480

Jednym z kluczowych elementów prezentacji była piło łuparka RCA 480, która wyróżnia się imponującą siłą łupania wynoszącą 25 ton.

To urządzenie jest w stanie rozłupywać kłody o średnicy do 52 centymetrów i długości do 6 metrów, co czyni je idealnym rozwiązaniem zarówno dla użytkowników domowych, jak i dla przemysłu leśnego. Wydajność tego modelu wynosi około 12-14 metrów sześciennych drewna na godzinę, co sprawia, że jest to niezwykle efektywne narzędzie do przeróbki drewna. Piło łuparka została wyposażona w pięciometrowy podajnik, co znacznie ułatwia transport rozłupanego drewna na wyższe przyczepy, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia ciężkich kłód. Dodatkowo, do piły można zastosować różnorodne akcesoria, takie jak stoły podawcze, stoły rolkowe czy napęd elektryczny, co zwiększa jej wszechstronność i umożliwia dostosowanie urządzenia do specyficznych potrzeb użytkownika.

Wyciągarki leśne

Firma Stekro zaprezentowała także szeroką gamę wyciągarek leśnych, które stanowią doskonałe uzupełnienie oferty. W asortymencie znajdują się zarówno proste, mechaniczne modele przystosowane do mniejszych ciągników, jak i bardziej zaawansowane wyciągarki o udźwigu od 5,5 do 9 ton. Te nowoczesne urządzenia są sterowane elektrycznie lub za pomocą pilota radiowego, co znacznie zwiększa komfort ich obsługi. Solidna konstrukcja wyciągarek, wykonana z wzmacnianej blachy Hardox, zapewnia im dużą wytrzymałość i długą żywotność, co jest kluczowe w trudnych warunkach pracy w lesie. Dzięki różnorodności modeli, klienci mogą wybrać rozwiązanie najlepiej odpowiadające ich potrzebom, co czyni ofertę Stekro wyjątkowo elastyczną.

Pozytywne reakcje i przyszłość

Michał Brotoń podkreśla, że po trzech dniach targów zauważalne było duże zainteresowanie prezentowanymi maszynami. Liczne pytania oraz pozytywne reakcje odwiedzających świadczą o tym, że oferta firmy Stekro przyciągnęła uwagę wielu profesjonalistów z branży leśnej.

Choć ostateczna ocena sukcesu wydarzenia będzie możliwa dopiero po analizie potencjalnych klientów, już teraz można stwierdzić, że obecność na targach przyniosła wymierne korzyści.

Na pytanie o przyszłość, przedstawiciel firmy wyraził nadzieję na powrót na targi w przyszłym roku, co świadczy o chęci dalszego rozwoju i prezentacji innowacyjnych rozwiązań dla branży leśnej. Targi Cieśli okazały się doskonałą okazją do zaprezentowania nowoczesnych technologii i sprzętu, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość pracy w branży leśnej.

Stekro umacnia swoją pozycję

Firma Stekro, dzięki swoim innowacyjnym produktom, z pewnością zyskała nowych zwolenników i umocniła swoją pozycję na rynku.

Piło łuparka RCA 480 oraz wyciągarki leśne to tylko niektóre z rozwiązań, które mogą przyczynić się do zwiększenia wydajności pracy w leśnictwie i przemyśle drzewnym.

Dzięki zaawansowanej technologii i solidnej konstrukcji, urządzenia te są nie tylko wydajne, ale także niezawodne, co czyni je idealnym wyborem dla każdego, kto pragnie optymalizować procesy związane z obróbką drewna.

Stekro Sp. z o.o Sp. k.
Brzezna 466, 33-386 Podegrodzie
Tel. 789 737 735, 530 490 036
e-mail: biuro@stekro.pl
www.stekro.pl

Reklama



Czytaj dalej

Technika, technologie, nowości

Tu przyszłość dzieje się dziś

Weinig i Holz-Her na targach Drema

Dodane:

/

Kilkanaście maszyn znajdzie się na stoisku dwóch czołowych producentów maszyn do obróbki drewna – firm Weinig i Holz-Her. Producenci zaprezentują na poznańskej Dremie innowacyjne urządzenia, które zrewolucjonizują procesy produkcyjne w zakładach stolarskich i meblarskich. Holz-Her pokaże nowość: centrum obróbcze Epicon 7245 solid.

Weinig/Holz-Her

Nowością na stoisku będzie nowo wprowadzony model Epicon 7245 solid, oferujący elastyczność obróbki, zarówno przy obróbce litego drewna w konstrukcjach schodów i wykończeniach wnętrz, jak i przy obróbce ram w drzwiach i oknach.. Mat. Weinig/Holz-Her

Sztandarowe produkty, unowocześnione rozwiązania i nowości – taką ofertę przygotowały na targi Drema Weinig i Holz-Her.

Strugarki, optymalizerki i wielopiły od Weiniga

Weinig, słynący z innowacyjnych maszyn, zaprezentuje zaawansowane technologicznie urządzenia.

Odwiedzająchy będą mogli zobaczyć strugarkę 6-wrzecionową z serii Powermat 700, oferującą najwyższą precyzję obróbki, dzięki zastosowaniu sześciu wrzecion. Pozwalają one na dokładne wyrównanie powierzchni elementów drewnianych. – Zaprezentujemy także kompaktową strugarkę 6-wrzecionową z serii Profimat 50, zapewniającą wysoką wydajność przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej jakości obróbki – mówi Grzegorz Nowak, dyrektor Weinig. – Jej konstrukcja umożliwia łatwe dostosowanie do różnych wymagań produkcyjnych.

Na stoisku producenta znajdzie sie także strugarka 4-wrzecionowa z serii CUBE 3, z innowacyjnym systemem RFC 15. Model ten automatycznie zwraca elementy do operatora, zwiększając wydajność i ergonomię pracy. Precyzyjny system pomiarowy OptiControl zapewnia dokładne ustawienie narzędzi, co przekłada się na wysoką jakość obróbki i wydłużenie żywotności narzędzi.

Ciekawe rozwiązania zastosowano w optymalizerce ze stopą posuwową OpitCut 50. Maszyna wykorzystanie materiału, minimalizując straty i zwiększając efektywność produkcji. Z kolei wielopiła Raimann VarioRip 310 M2 z systemem dwóch ustawianych pił oferuje elastyczność i precyzję cięcia, dostosowując się do różnych wymagań produkcyjnych.

„Nasze maszyny wyznaczają nowe standardy wydajności, precyzji i wszechstronności, pozwalając producentom mebli i stolarzy na podniesienie jakości i efektywności produkcji – mówią przedstawiciele firm Weinig i Holz-Her.”

Nowości od Holz-Her

Na jakość i precyzję cięcia stawia także Holz-Her. Zaprezentuje on pilarkę panelową, okleiniarkę i centrum obróbcze. Na stoisku znajdzie się m.in. pilarka panelowa TECTRA 6120 power, zapewniająca precyzyjne cięcie płyt meblowych i okleiniarka SPRINT 1329 power, która umożliwia szybkie i efektywne oklejanie krawędzi płyt meblowych, zapewniając profesjonalny wygląd gotowych elementów. Holz-Her produkuje także centra obróbcze – w tym roku odwiedzaący będą mogli się zapoznać z pionowym centrum obróbczym EVOLUTION 7405 Connect, które pozwala na wykonywanie złożonych operacji frezowania, wiercenia i cięcia w elementach meblowych, zapewniając precyzję i powtarzalność.

Firma pokaże też mniejszy sprzęt, np. maszynę do osadzania kołków POWER-PIN 7605 dynamic, która automatycznie osadza kołki w elementach meblowych, zwiększając wydajność i powtarzalność procesu montażu.

Nowością od tego producenta będzie nowo wprowadzony model Epicon 7245 solid, oferujący elastyczność obróbki, zarówno przy obróbce litego drewna w konstrukcjach schodów i wykończeniach wnętrz, jak i przy obróbce ram w drzwiach i oknach.

Tradycja i nowoczesność na Dremie

– Od lat bierzemy udział w targach Drema – mówi Grzegorz Nowak. – To okazja do rozmów z klientami, ekspertami z branży, ale też z partnerami i… konkurencją. Liczymy, że także w tym roku będzie okazja do wymiany wiedzy i doświadczenia.

Propozycje od Weinig

Weinig na stoisku zaprezentuje: strugarkę 6-wrzecionową z serii Powermat 700, strugarkę 6-wrzecionowa z serii Profimat 50, strugarkę 4-wrzecionową z serii CUBE 3 z RFC 15 – system powrotu elementów do operatora, system pomiarowy OptiControl do pomiarów narzędzi, optymalizerkę ze stopą posuwową OpitCut 50, wielopiłę Raimann VarioRip 310 M2 z systemem 2 ustawianych pił.

Propozycje od Holz-Her

Holz-Her zaprezentuje na stoisku: pilarkę panelową TECTRA 6120 power, okleiniarkę SPRINT 1329 power, pionowe centrum obróbcze EVOLUTION 7405 Connect, maszynę do osadzania kołków POWER-PIN 7605 dynamic, Nowość: centrum obróbcze Epicon 7245 solid.

Nowość od Holz-Her: Epicon 7245 solid

Nowo wprowadzony Epicon 7245 od HOLZ-HER oferuje ogromną elastyczność obróbki zarówno przy obróbce litego drewna w konstrukcjach schodów i wykończeniach wnętrz, jak i przy obróbce ram w drzwiach i oknach.

Reklama



Czytaj dalej

Technika, technologie, nowości

TimberID wspiera uzyskanie zgodności z EUDR

Cyfrowe narzędzia

Dodane:

/

TimberID
Wdrożenie rozporządzenia Unii Europejskiej w sprawie wylesiania (EUDR) wiąże się z kilkoma wyzwaniami dla importerów produktów drewnianych. Fot. Deeplai PSA

Wdrożenie rozporządzenia EUDR wiąże się z kilkoma kluczowymi wyzwaniami dla importerów produktów drewnianych. Najważniejszym z nich jest zapewnienie pełnej identyfikowalności drewna aż do źródła, co oznacza udowodnienie, że surowiec nie pochodzi z terenów wylesionych lub zdegradowanych po 2020 roku. Wymaga to zaawansowanych systemów śledzenia i weryfikacji całego łańcucha dostaw, co może być kosztowne i złożone, zwłaszcza w krajach wysokiego ryzyka.

Kurier Drzewny

TimberID przeprowadza analizy z wykorzystaniem europejskich danych satelitarnych Sentinel. Fot. Deeplai PSA

Zgodność z EUDR wymaga prowadzenia obszernej dokumentacji oraz zachowania należytej staranności, co zwiększa obciążenia administracyjne i może potencjalnie opóźniać dostawy, jeśli nie są one odpowiednio przygotowane. Ponadto rozporządzenie nakłada surowe kary za nieprzestrzeganie przepisów, stwarzając tym samym znaczne ryzyko finansowe dla firm, które nie spełniają wymaganych standardów.

Identyfikowalność i śledzenie z wykorzystaniem TimberID

TimberID dostarcza narzędzi, które umożliwiają skuteczne śledzenie i dokumentowanie transakcji w łańcuchu dostaw. Cyfrowy dowód dostawy stanowi kluczowy element tego procesu, dokumentując transakcje między różnymi podmiotami, takimi jak transport drewna z lasu do tartaku. Dowód ten może być wzbogacony o szczegóły dotyczące fizycznej identyfikowalności, na przykład poprzez „odcisk palca” kłody, znakowanie z wykorzystaniem zaszyfrowanej informacji o geolokalizacji, a także dokumentację fotograficzną połączoną z współrzędnymi GPS. TimberID umożliwia również integrację z systemami identyfikowalności innych dostawców, zarówno rządowych, jak i prywatnych, co dodatkowo zwiększa efektywność procesu.

Ocena ryzyka i należyta staranność z TimberID

W kontekście zgodności z EUDR niezwykle istotna jest także ocena ryzyka oraz wdrażanie odpowiednich środków ograniczających. TimberID wspiera ujednolicone oceny ryzyka, co pozwala na dostosowanie strategii do specyficznych warunków w różnych krajach. Kluczowym elementem tych strategii są audyty łańcucha dostaw, które TimberID umożliwia przeprowadzać w sposób zorganizowany i zgodny z najwyższymi standardami ochrony danych. Dzięki automatycznemu generowaniu raportów z audytów, firmy mogą nie tylko obniżyć koszty administracyjne, ale także uzyskać niepodważalne dowody na zachowanie należytej staranności.

Ochrona danych i bezpieczeństwo w TimberID

Ochrona danych i bezpieczeństwo informacji są również priorytetem dla TimberID. Platforma zbiera jedynie podstawowe informacje wymagane przez EUDR, takie jak geolokalizacja i daty wycinek drzewostanu. System śledzi transakcje za pomocą cyfrowego dowodu dostawy, a w razie potrzeby także za pomocą funkcji związanych z fizyczną identyfikowalnością opartą na danych GPS.

Dokumentacja jest przesyłana i udostępniana tylko podczas inspekcji lub audytów, co zapewnia dodatkową warstwę ochrony. TimberID działa zarówno w Unii Europejskiej, jak i w regionach poza nią, gdzie unijne systemy informacyjne nie są dostępne, co czyni go wszechstronnym rozwiązaniem.

TimberID to zaawansowane rozwiązanie, które poprzez zapewnienie identyfikowalności, ocenę ryzyka oraz wdrażanie skutecznych strategii należytej staranności, w połączeniu z wysokimi standardami ochrony danych, skutecznie wspiera uzyskanie zgodności z EUDR. Dzięki tym funkcjom, TimberID staje się nieocenionym narzędziem dla importerów produktów drewnianych, którzy pragną nie tylko spełnić wymogi regulacyjne, ale także zbudować zaufanie wśród swoich klientów oraz partnerów biznesowych.



Czytaj dalej

Technika, technologie, nowości

Piły tarczowe do tartaków AKE Knebel – precyzja i wydajność w jednym

Profesjonalne narzędzia

Dodane:

/

AKE
Dzięki technologiom, które minimalizują straty materiałowe i optymalizują proces cięcia, piły tarczowe AKE pozwalają na bardziej ekonomiczne wykorzystanie surowca drzewnego. Fot. AKE

Przemysł drzewny to branża, w której kluczowe znaczenie mają zarówno wydajność, jak i precyzja obróbki. Wysokiej jakości sprzęt jest nieodzownym elementem każdego tartaku. W tym kontekście marka AKE Knebel od lat wyróżnia się na rynku jako producent innowacyjnych pił tarczowych, które spełniają wymagania współczesnych profesjonalistów. Przyjrzyjmy się, dlaczego piły tarczowe tej firmy są tak cenione w branży.

Precyzja i niezawodność

AKE Knebel to firma z wieloletnią tradycją w produkcji narzędzi tnących. Jej piły tarczowe cechują się wyjątkową dokładnością cięcia, co jest kluczowe w procesie przetwarzania drewna. W zakładzie produkcyjnym w Balingen w Niemczech łączy się zaawansowaną technologicznie produkcję z rzemiosłem. W celu ekonomicznego wytwarzania produktów najwyższej jakości wykorzystywane są nowoczesne systemy cięcia laserowego, obróbki cieplnej i CNC.

Istnieją jednak obszary, w których nadal wymagana jest praca ręczna. W zakładzie produkcyjnym, piły tarczowe są prostowane ręcznie, ponieważ żadna maszyna CNC nie jest w stanie zrobić tego tak dobrze, jak wykwalifikowany pracownik.

Klienci korzystają z wieloletniego doświadczenia firmy. AKE wspiera tartaki na całym świecie swoją fachową wiedzą i technologią. Na naszym rodzimym rynku marce zaufały takie przedsiębiorstwa jak; Tartak JWW Witkowscy z Rychłowic k/ Wielunia, czy Natura B z Bełżca.

Zaawansowane materiały i technologie

Piły tarczowe AKE Knebel produkowane są z wysokogatunkowej stali, co zapewnia im długą żywotność oraz odporność na zużycie. Dodatkowo, firma stosuje powłoki, które zmniejszają tarcie i chronią przed przegrzewaniem się materiału, co bezpośrednio wpływa na wydajność i jakość cięcia.

To szczególnie istotne w tartakach, gdzie intensywność pracy jest bardzo wysoka, a każde przestoje wynikające z konieczności konserwacji, czy wymiany narzędzi oznaczają straty finansowe.

Wydajność na pierwszym miejscu

Piły tarczowe AKE Knebel wyróżniają się także na polu wydajności. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu oraz zoptymalizowanej geometrii ostrzy, cięcie drewna przebiega szybciej i z mniejszym zużyciem energii. Mniejsze opory cięcia przekładają się na mniejsze obciążenie maszyn, co z kolei wpływa na ich dłuższą żywotność. Dla tartaków oznacza to większą efektywność produkcji i mniejsze koszty operacyjne.

Ekologiczne podejście

Warto także wspomnieć, że firma AKE Knebel przywiązuje dużą wagę do aspektów ekologicznych. Dzięki technologiom, które minimalizują straty materiałowe i optymalizują proces cięcia, piły tarczowe tej marki pozwalają na bardziej ekonomiczne wykorzystanie surowca drzewnego.

W dobie rosnącej świadomości ekologicznej w przemyśle, to istotny argument dla wielu tartaków.

Piły tarczowe do tartaków marki AKE Knebel to synonim precyzji, niezawodności i wydajności. Dzięki zaawansowanym technologiom oraz wysokiej jakości materiałom, są idealnym wyborem dla profesjonalistów poszukujących narzędzi, które sprostają najwyższym wymaganiom.

Inwestycja w produkty tej marki to gwarancja lepszej jakości obróbki drewna, większej efektywności oraz dłuższej żywotności maszyn. Właśnie dlatego piły tarczowe AKE Knebel cieszą się uznaniem na całym świecie i stanowią doskonały wybór dla każdego tartaku.



Czytaj dalej

Popularne

Zapisz się do Newslettera!

Otrzymuj aktualizacje bezpośrednio do swojej skrzynki odbiorczej.

Wysyłaj mi Newsletter (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

 

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).