Connect with us


Technika, technologie, nowości

Ani jednego dnia przerwy w działalności podczas pandemii

Narzędzia POLCOMM

Dodane:

/

Kurier Drzewny
Polcomm - dwie fabryki narzędzi skrawających. Fot. Polcomm


Firma POLCOMM działa na rynku już od ponad 20 lat i specjalizuje się w zakresie rozwiązań narzędziowych. Producent przygotowuje indywidualne projekty pod konkretne potrzeby odbiorców. Dzięki specjalistycznym narzędziom, często w jednostkowych egzemplarzach, przedsiębiorcy mogą wytwarzać unikatowe formatki meblowe lub profile okienne oraz drzwiowe, charakterystyczne dla ich zakładów. W obliczu pandemii firma pozostała do pełnej dyspozycji swoich klientów – zarówno w zakresie doradztwa, jak również produkcji narzędzi, zgodnie z ustalonymi terminami.

 

Niepewność, ale bez przestojów

– Rok 2020 zaskoczył wszystkich, żadne z prognoz i innych prób przewidywania przyszłości nie zakładały takiego scenariusza wydarzeń. Zmaterializowało się na naszych oczach, przypisywane starożytnym Chińczykom, powiedzenie: „obyś żył w ciekawych czasach” – komentuje Iwona Paczuska z działu marketingu firmy POLCOMM. – Tym, co czuliśmy wszyscy w ostatnich miesiącach była niepewność. Pandemia i wynikające z niej działania były nie do przewidzenia. Podejmowane decyzje ekonomiczne nie były dyktowane racjonalnością. Kierowały nami emocje, głównie strach podsycany medialnymi doniesieniami i tworzonymi na szybko przypuszczeniami. Ta rzeczywistość dotyczyła wszystkich, choć w różnym zakresie. Niektóre z branż nie miały wyboru, zostały pozbawione możliwości działania.

– My mogliśmy podjąć autonomiczną decyzję odnośnie zakresu pracy. POLCOMM w okresie pandemii nie miał ani jednego dnia przerwy w swojej działalności. Kontynuowaliśmy produkcję i realizowaliśmy zamówienia, choć z niepewnością co przyniesie kolejny dzień. Zmodyfikowaliśmy niektóre procedury, uwzględniając nowe ryzyka prowadzenia naszej działalności. To był trudny czas, ale staraliśmy się go jak najlepiej wykorzystać. Priorytetem byli dla nas nasi klienci, zapewnienie im oczekiwanych terminów dostaw – mówi Rafał Zieliński, dyrektor handlowy w firmie POLCOMM.

 

Stabilność dzięki dywersyfikacji

– Dywersyfikacja oferty, a tym samym grup odbiorców, była naszą siłą w okresie pandemii. Oferujemy szeroki zakres indywidualnych rozwiązań narzędziowych, mamy sześć grup produktowych. Wyroby trafiają zarówno do dużych, jak i małych przedsiębiorców zajmujących się obróbką drewna i materiałów drewnopochodnych. Obsługujemy między innymi producentów mebli, podłóg, stolarki otworowej, schodów i galanterii ogrodowej – dodaje Iwona Paczuska.

Z uwagą patrzą na branżę meblarską

Dla przedsiębiorstwa duże znaczenie miała sytuacja w branży meblarskiej. Jest ona też bardzo istotna dla całej krajowej gospodarki. Polska jest pierwszym eksporterem mebli w Europie, a drugim na świecie. Już od pewnego czasu dyskutowano, jak tę pozycję utrzymać.

– Niska cena mebli to istotna przewaga konkurencyjna rodzimych firm na europejskim rynku. Rosnące koszty pracy, energii i materiałów spowodowały, że polscy producenci tracą tę przewagę, a ich rentowność spada – wyjaśnia specjalistka z firmy POLCOMM. – Spodziewano się trudniejszego czasu dla branży meblarskiej; wszelkie prognozy i podsumowania roku 2019 wieściły spadek tempa rozwoju gospodarczego. Do tego pojawiła się pandemia, która wyhamowała sprzedaż. Znaczna część odbiorców z branży meblarskiej ograniczyła lub wstrzymała produkcję na pewien czas. Lepiej sytuacja wyglądała w sektorze stolarki otworowej, gdzie rzadziej decydowano się na ograniczenia w produkcji. Tutaj skutki lockdown’u mogą być opóźnione. Należy pamiętać, że polscy producenci okien i drzwi zajmują ósme miejsce pod względem eksportu w Unii Europejskiej. Największymi rynkami dla polskiej stolarki otworowej są: Niemcy, Włochy i Francja – kraje bardzo mocno dotknięte wirusem. Eksport okien i drzwi może być w tym roku dużo niższy niż zakładały to, i tak już niezbyt optymistyczne, prognozy. Efekty panującego koronawirusa będziemy mogli tak naprawdę oszacować za jakiś czas. – Choć większość naszych klientów wróciła już do normalnego trybu pracy, to wszyscy zastanawiamy się, co będzie jesienią. Z jakimi skutkami pandemii będziemy musieli się mierzyć w przedsiębiorstwach, czy i jakie będą obostrzenia- – dodaje dyrektor handlowy.

 

Reklama

Przeorganizowali obsługę klienta

POLCOMM jest ekspertem w zakresie dedykowanych rozwiązań narzędziowych. Przygotowuje indywidualne projekty pod konkretne potrzeby odbiorców. Nie wykonuje narzędzi masowych, typowych, ale produkuje specjalistyczne, często w jednostkowych egzemplarzach, zapewniające wytwarzanie formatek meblowych lub profili okiennych czy drzwiowych, charakterystycznych dla określonego producenta.
– Praca działu handlowego była dotychczas oparta na wizytach, spotkaniach i doradztwie technicznym w zakresie obróbki, doboru narzędzi oraz technologii produkcji. Koronawirusowy lockdown wykluczył kontakt bezpośredni, a tym samym wizyty doradców handlowych – tłumaczy Iwona Paczuska.

– Musieliśmy przeorganizować obsługę klientów. Współczesny świat daje nam, na szczęście, tyle możliwości kontaktu, że nadal bez przeszkód współpracowaliśmy z odbiorcami. Minusem jest fakt, że nie pozostawiliśmy tyle wartości dodanych, ile dalibyśmy będąc u klienta. Zazwyczaj nasi doświadczeni handlowcy podczas wizyty mogli wiele spostrzec i pomóc na każdym etapie. Poza doborem narzędzi proponowaliśmy zmiany w procesach obróbki i pomoc we wdrożeniu całościowej technologii. Wyróżnia nas innowacyjność i elastyczność, więc poradziliśmy sobie i w tej sytuacji – zautomatyzowaliśmy i usprawniliśmy procesy biznesowe. Choć dział handlowy pracował zdalnie, to w efekcie był w stanie zaoferować jeszcze więcej czasu klientowi, dokładniej zapoznać się z jego potrzebami. W połączeniu z zespołem konstruktorów oraz odpowiednim zapleczem programistycznym do projektowania i konstrukcji narzędzi, byliśmy w stanie szybko zaproponować adekwatne do potrzeb rozwiązania narzędziowe. Skupiliśmy nasze działania na tym, aby jak najlepiej funkcjonować w nowych warunkach. Taka determinacja w tym trudnym okresie może nas wzmocnić na przyszłość. Jest też sygnałem dla klientów, że jesteśmy dla nich dostępni zawsze i w każdych warunkach. W trakcie trwającego lockdown’u część odbiorców miała przestój w produkcji, a część produkowała w mniejszym zakresie godzin. Spostrzegliśmy więc w tym czasie ograniczenia w zakupie narzędzi. Różny był ich poziom, zmieniało się to wraz z poszczególnymi etapami odmrażania gospodarki. Teraz sytuacja wygląda dobrze, firmy produkują już w pełnym zakresie. Większość aktualnych zamówień to powtarzające się narzędzia. Mamy też klientów, którzy realizują nowe projekty i poszukują do nich innowacyjnych rozwiązań narzędziowych. Wszystko zależy od branży czy danej firmy – mówi Rafał Zieliński.

 

Noże wymienne hitem nawet w trakcie pandemii

– Podczas koronawirusowego zamętu odnotowaliśmy wzrost sprzedaży niektórych narzędzi. Takim produktowym hitem okazały się noże wymienne. Ciekawostką jest fakt, że to produkt, od którego nasza firma dwadzieścia lat temu rozpoczęła swoją działalność. Oferta zawiera szeroki przekrój noży; dostępne są standardowe, profilowe, proste, ryflowane i systemu TERSA – wyjaśnia Iwona Paczuska..

W zależności od potrzeb odbiorów, dobierane są optymalne rozwiązania spośród noży ze stali szybkotnącej, pełnowęglikowych lub z wkładkami lutowanymi z węglika spiekanego. POLCOMM realizuje indywidualne zamówienia na niestandardowe długości noży oraz dowolne kształty. Kąty przyłożenia, kąty styczne profilu i boków są dokładnie dobierane do rodzaju obrabianego materiału oraz warunków panujących podczas obróbki. Odpowiedni gatunek węglika spiekanego przyczynia się do podwyższenia dokładności i powtarzalności obróbki. Produkty przeznaczone są do obróbki drewna litego, płyt wiórowych, laminowanych, pilśniowych, MDF i innych materiałów drewnopochodnych. Przedsiębiorstwo z wysoką dokładnością wykonuje 99 proc. profili noży dostępnych na rynku.

 

Narzędzia PCD w czołówce zainteresowania także w trakcie lockdown’u

Kolejną grupą produktową, która cieszyła się dużym zainteresowaniem w tym trudnym czasie były frezy i głowice nasadzane.
– Zawsze ta grupa stanowiła znaczną część naszej produkcji. Obejmuje: frezy proste i profilowe z ostrzami HSS, HM lub PCD, głowice proste i profilowe na noże wymienne i głowice formatyzujące. W tej grupie najbardziej rotujące były narzędzia z ostrzami z diamentu polikrystalicznego – zapewnia Iwona Paczuska.

Znajdują one zastosowanie w obróbce drewna litego twardego i egzotycznego oraz materiałów drewnopochodnych okleinowanych lub laminowanych. Lata doświadczeń POLCOMM zaowocowały wyselekcjonowaniem odpowiedniego gatunku diamentu do obróbki drewna miękkiego, a to wyróżnia firmę na rynku. Diamentowe ostrza charakteryzuje wysoka odporność na ścieranie oraz duża odporność na obciążenia dynamiczne. Świetnie sprawdzają się przy obróbce materiałów trudnoobrabialnych, które często zawierają zanieczyszczenia. Dobre wyniki sprzedaży odnotowały frezy nasadzane profilowe z ostrzami PCD. Firma ma w portfolio wiele zrealizowanych projektów tych narzędzi. Popularne są rozwiązania o modułowej budowie umożliwiającej wykonywanie bardzo skomplikowanych profili, te ze zmienną geometrią ostrzy zapewniającą obrabianie materiałów z okleinami bez wyrwań oraz do profili, gdzie wymagana jest bardzo wysoka jakość obrabianej powierzchni.

Kolejną, popularną podczas pandemii grupą są głowice nasadzane na noże wymienne do obróbki drewna litego i klejonego, przeznaczone do formatowania i wyrównywania powierzchni. Oferowane są głowice w różnej konfiguracji: z korpusem wykonanym ze stali lub stopów lekkich, z nożami HSS lub HM, z mocowaniami na tulei mechanicznej lub hydro.

Reklama

 

Wczepy HM i głowica z nożami PCD

– Niesłabnącą popularnością w ostatnim okresie cieszyły się także frezy nasadzane z ostrzami z węglika spiekanego do złącz klinowych – wyjaśnia specjalistka z firmy POLCOMM. – Oferowane wczepy wykonujemy w znormalizowanych wymiarach. Ich modułowa konstrukcja umożliwia łączenie frezów w pakiety od 2 do nawet 50 sztuk, a tym samym cięcie różnych grubości drewna. Precyzja wykonania poszczególnych elementów gwarantuje zachowanie dokładności profilu obrabianego materiału. Kolejnych, nowych odbiorców zyskała wprowadzona do oferty jesienią 2019 roku głowica nasadzana prosta na noże wymienne PCD. Przeznaczona jest do frezowania powierzchni bocznych w materiałach drewnopochodnych. Stanowi doskonałą alternatywę dla frezów nasadzanych prostych z lutowanymi ostrzami diamentowymi. Zyskujemy wysoką wydajność i cichszą pracę. Geometria ostrzy i lekki aluminiowy korpus redukują poziom generowanego podczas pracy hałasu. Jeden stały korpus, możliwość wielokrotnego ostrzenia noży, opcja ich łatwej wymiany – to również oszczędności w kosztach dla użytkowników. Głowicę na noże wymienne PCD charakteryzuje wydłużona żywotność, stabilność i wysoka jakość obrabianych powierzchni. Producenci mebli zyskują wysoko opłacalne rozwiązanie do obróbki płyt przed okleinowaniem wąskich płaszczyzn.

 

Wszyscy baliśmy się koronawirusa

– Zasadniczo spodziewaliśmy się spowolnienia gospodarki; nikt się jednak nie spodziewał tego, co przyniosła wiosna. Wywołano w nas powszechny strach, wszyscy baliśmy się koronawirusa. Tkwiliśmy w niedającej się zdefiniować sytuacji, byliśmy świadkiem niespotykanych dotąd działań rządów. Ogólny niższy popyt wynikający z zakazu handlu, zalecenia pozostania w domu i spadek ufności konsumenckiej przyniosły efekt w postaci mniejszych obrotów. Trudno przewidzieć co będzie dalej; wszyscy z pewnym niepokojem czekamy na dalszy rozwój wydarzeń. Sytuacja jest złożona i zależy od wielu czynników, do każdej kategorii klientów trzeba podejść indywidualnie i spojrzeć przez pryzmat łańcucha wzajemnych zależności. Jeżeli nasi odbiorcy będą tracić swoich klientów i możliwości funkcjonowania, odczujemy to z czasem również my. Mamy nadzieję, że nie będzie drugiej fali wirusa jesienią i będziemy mogli bez przeszkód rozwijać swoją działalność – podsumowuje Iwona Paczuska.

Portal drzewny

Noże wymienne. Fot. POLCOMM

PHM POLCOMM jest jedną z dynamicznie rozwijających się firm na rynku krajowym, zajmujących się produkcją i kompleksową obsługą serwisową narzędzi stosowanych przez przedsiębiorstwa obrabiające drewno i materiały drewnopochodne. Firma powstała w 2000 roku i od początku stale rozbudowuje potencjał technologiczny. Oferuje szeroką gamę własnej produkcji narzędzi skrawających i pełny zakres usług serwisowych.

  • Kurier Drzewny

    Polcomm - dwie fabryki narzędzi skrawających. Fot. Polcomm

  • Kurier Drzewny

    Głowica na noże wymienne PCD

  • Kurier Drzewny

    Wczepy z ostrzami HM

  • Gazeta drzewna

    Narzędzia nasadzane

  • Portal drzewny

    Noże wymienne. Fot. POLCOMM

  • Portal drzewny

    Ostrzenie freza trzpieniowego z ostrzem PCD. Fot. Polcomm

  • Portal drzewny

    Noże wymienne z oferty firmy okazały się hitem sprzedaży w trakcie pandemii koronawirusa. Fot. Polcomm

  • Portal drzewny

    Produkcja narzędzi nasadzanych z ostrzem PCD. Fot. Polcomm

  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Kurier Drzewny
  • Gazeta drzewna
  • Portal drzewny
  • Portal drzewny
  • Portal drzewny
  • Portal drzewny

"Kurier Drzewny" Miesięcznik branży drzewnej, meblarskiej i leśnej. Jesteśmy obecni na rynku wydawniczym od 2008 roku. KONTAKT z nami: kontakt@kurierdrzewny.eu. Przeglądaj wydania Online: E-wydania. Reklamuj się u nas: Oferta www. Reklama w wydaniu drukowanym: Oferta. Artykuły w Kurierze Drzewnym: Artykuły.

Czytaj dalej
Reklama
Kliknij aby skomentować

Leave a Reply

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Technika, technologie, nowości

Södra Wood zmienia strukturę przemysłową, aby wzmocnić konkurencyjność

Rynek produktów drzewnych

Dodane:

/

Södra Wood

Södra Wood wprowadza zmiany w swojej strukturze przemysłowej, aby dalej wzmacniać swoją konkurencyjność. Jednakże klienci na Polskim rynku nie muszą obawiać się tych zmian.

Jednym z elementów strategii szwedzkiego koncernu jest konsolidacja produkcji w większych tartakach, co ma na celu osiąganie korzyści skali. W ostatnich latach rynek drzewny na świecie i w Polsce intensywnie się przekształca, a zmiany zmuszają do podjęcia kroków w celu zwiększenia efektywności produkcji.

Firma ogłosiła plany zamknięcia mniejszych jednostek i przeniesienia produkcji do większych, co wiąże się z inwestycjami w rozwój zakładów. Zmiany te mają na celu nie tylko poprawę efektywności i innowacyjności w całym łańcuch dostaw, ale także redukcję śladu węglowego, przyczyniając się do zrównoważonego rozwoju firmy.

W celu wzmocnienia i zabezpieczenia długoterminowej konkurencyjności Södra w sierpniu 2024 roku zamknie jednostki produkcyjne w Åtvidaberg i Ramkvilla. Zakład w Klevshult zostanie przekształcony w jednostkę przetwórczą. nakierowaną na procesy strugania, a działalność tartaku zostanie wygaszona. Część zakładu Södra w Torsås zostanie zamknięta, a pozostała część wystawiona na sprzedaż. Jednakże te zmiany w strukturze produkcyjnej nie wpłyną znacznie na dostępność materiału na Polskim rynku. Zgodnie z naszymi ustaleniami i zapewnieniami ze strony szwedzkiej, zmiany w strukturze nie wpłyną znacznie na Polski rynek.

Dotychczasowa produkcja z zakładu w Ramkvilla zostanie przeniesiona do tartaku w Långasjö, dzięki czemu będziemy mogli nadal dostarczać klientom te same ilości tarcicy. Ponadto zwiększy się też produkcja i dostępność drewna konstrukcyjnego C24 o grubości 60mm w tartaku w Långasjö. Dla nas to dobra informacja, ponieważ dzięki temu klienci będą mogli łączyć w jednym zamówieniu drewno konstrukcyjne C24 w grubości 45mm i 60mm z tego samego miejsca załadunku.

Zmiany w jednostkach produkcyjnych w Åtvidaberg, Klevshult oraz Torsås nie będą miały odczuwalnego wpływu na naszą działalność – zapewnia Bartosz Golak, dyrektor handlowy w Sodra Polska.

Södra Wood zapewnia wsparcie dla pracowników dotkniętych restrukturyzacją i podkreśla swoje zaangażowanie w przyszły rozwój, zarówno firmy, jak i całej branży.



Czytaj dalej

Technika, technologie, nowości

Innowacje są kluczem do sukcesu

Trak-Met z Biskupca podbija rynek

Dodane:

/

Profesjonalnie i kompleksowo – taka jest dewiza firmy Trak-Met, oferującej rozwiązania zarówno dla dużych, jak i małych przedsiębiorców w których działalności występuje pozyskiwanie tarcicy z drewna okrągłego. W swojej ofercie producent posiada przede wszystkim traki taśmowe – mobilne i stacjonarne, a także podajniki, ostrzarki pił taśmowych oraz łuparki.

Trak-Met, działający na rynku od 1997 r. jest jednym z głównych europejskich producentów pilarek taśmowych. Przedsiębiorstwo, z siedzibą w Biskupcu, ma przedstawicieli w 16 krajach. Czemu zawdzięcza sukces?

– Profesjonaliści z branży tartacznej i meblarskiej cenią sobie niezawodne maszyny, które umożliwiają bardzo precyzyjne i wydajne cięcie drewna – mówi Zbigniew Skillandat, właściciel firmy Trak-Met, produkującej traki taśmowe, które cieszą się coraz większym uznaniem zarówno w Polsce, jak i za granicą. – Nasz sukces zawdzięczamy ciągłemu rozwojowi i stosowaniu najnowszych technologii.

Własne pomysły, europejska jakość

Firma ma własny dział konstrukcyjno-technologiczny, co pozwala jej na wprowadzanie autorskich innowacji. Specjaliści wykorzystują zaawansowane narzędzia projektowania, dzięki czemu są konkurencyjni na europejskim rynku. Co ważne, maszyny Trak-Metu zawierają komponenty wyłącznie renomowanych, światowych producentów, co przekłada się na wysoki poziom bezpieczeństwa, wydajności i niezawodności.
– Dzięki innowacjom nasze traki taśmowe są doceniane nie tylko za jakość wykonania i precyzję cięcia drewna, ale za cechy coraz bardziej istotne z punktu widzenia przedsiębiorcy – podkreśla Zbigniew Skillandat. – W dobie rosnących cen energii i kosztów pracy energooszczędność i łatwość obsługi sprzętu nabierają szczególnego znaczenia w prowadzeniu działalności.

Wyznaczamy STANDARD-y

Jedną z najbardziej innowacyjnych maszyn jest przemysłowy trak taśmowy TTS-1200/60 STANDARD.
W 2019 r. został on nagrodzony Złotym Medalem na Międzynarodowych Targach Maszyn, Narzędzi i Komponentów dla Przemysłu Drzewnego i Meblarskiego DREMA. Trzy lata później, tj. w 2022 roku, otrzymał Złoty Medal i prestiżową nagrodę „Wybór Konsumentów”.
Trak TTS-1200/60 sprawdza się w obróbce dużej ilości drewna kłodowego. Zastosowano w nim taśmę tnącą, która nie wymaga walcowania. Sprzęt wydajnością i jakością piłowania nie ustępuje znacząco dużym trakom szerokotaśmowym, w których zamontowano taśmę o szerokości 100 mm, jednak koszty jego eksploatacji są dużo niższe.

Innowacje w traku

Wśród nowoczesnych rozwiązań traka TTS-1200/60 jest oryginalnie zaprojektowana osłona czołowa, która zapewnia większą sztywność głowicy tnącej. Maszyna ma także bezpaskowe koła prowadzące o średnicy 800 mm, które gwarantują długotrwałe użytkowanie brzeszczotu. Z kolei brzeszczot ma 60 mm szerokości, ostrze stellitowe i podziałką zęba co 25 mm, co zapewnia wydajność dochodzącą nawet do 40 m sześciennych drewna na 10 godzin pracy.

Dwustronne, chłodzone emulsją ślizgi prowadzące zmniejszają tarcie podczas piłowania, co wpływa na mniejszy hałas, niższe zużycie energii i wyższą prędkość skrawania.

Dokładność i wydajność

Napęd głowicy jest dwustronny i łańcuchowy, dzięki falownikowi ze sterownikiem ISP-F12 uzyskano precyzyjne pozycjonowanie. Dokładność pomiaru piłowanego drewna może wynosić nawet 0,2 mm. Wydajna hydraulika z możliwością przestawiania narzędzi ułatwia manewrowanie dużymi kłodami o wadze do 5 ton. Przesuwna, bramowa głowica tnąca oparta jest na precyzyjnie szlifowanych prętach. Operator steruje urządzeniem z wolnostojącego pulpitu, który jest zintegrowany z hydrauliką. Podtorze traka wykonano z mocnych, dwustronnie podpartych profili zamkniętych, a poprzeczne podpory zastąpiono obrabianymi na laserze CNC płytami stalowymi. To zwiększa stabilność traka i eliminuje gromadzenie się pod obrabianą kłodą trocin i kory.

Nie tylko dla tartaków

Trak-Met proponuje także sprzęt dla mniejszych firm, m.in. trak TTP 600 PREMIUM PLUS. Jest on dostępny w wersji stacjonarnej i mobilnej. Przyczepa z maszyną ma homologację na drogi Unii Europejskiej. To rozwiązanie dla przedsiębiorców, którzy zajmują się obróbką drewna także poza tartakiem.

Wersja stacjonarna sprawdzi się w zakładach przecierających kłody do 25 m sześciennych na 8 godzin.

W traku TTP 600 PREMIUM PLUS wyoblone koła prowadzące o średnicy 720 mm współpracują z taśmą tnącą o szerokości 50 mm.

Wykonanie na kołach bieżni typu PK, którą ściśle wypełnia pas wielorowkowy, zapobiega dostawaniu się trocin i żywicy między koła a pas, dodatkowo pas nie ulega zgniataniu. Osłona czołowa zwiększa sztywność głowicy tnącej, a koła prowadzące z bieżnią PK zapewniają precyzyjne ustawienie położenia piły.

Przekłada się to na dłuższy okres eksploatacji brzeszczotu. Głowica jest napędzana dwustronnie, łańcuchowo.

Trak jest wyposażony w sterownik z falownikiem, który zapewnia dokładną regulację pomiaru piłowanego drewna z precyzją do 0,2 mm. Hydraulika o dużej wydajności ułatwia manewrowanie dużymi kłodami o wadze do 4 ton. Funkcja przestawiania narzędzi hydraulicznych zapewnia elastyczność w użytkowaniu.

Wydajność i stabilność

Konstrukcja traka została zaprojektowana z myślą o wydajności i stabilności. Podtorze wykonano z masywnych i podpartych profili zamkniętych, a podpory poprzeczne wykonano z obrabianych na laserze CNC płyt stalowych. Zapewnia to stabilność, dodatkowo podczas cięcia wyeliminowano gromadzenie się trocin, kory i odłamków drewna.

– Zakup traka może być impulsem do rozwoju oferty firmy – mówi Zbigniew Skillandat. – Nasze stacjonarne i mobilne maszyny sprawdzą się nawet w niewielkich firmach. Obróbka drewna na małą skalę to szansa na dodatkowy zarobek i pomysł na biznes.

Reklama



Czytaj dalej

Galeria

Wysokie kompetencje i ciągły rozwój to ich DNA

Z wizytą w SCM Group Polska

Dodane:

/

22-23 lutego w Suchym Lesie pod Poznaniem odbyły się Dni Otwarte Centrum Technologicznego SCM Group Polska. W trakcie tego wydarzenia, uczestnicy mieli okazję zapoznać się z najnowszymi osiągnięciami w dziedzinie obrabiarek drewna, technologii cięcia, okleinowania oraz maszyn stolarskich.

Wizyta w siedzibie SCM Group Polska w Suchym Lesie była dla jej klientów nie tylko przyczynkiem do obejrzenia ciekawego show roomu z maszynami w roli głównej. Przede wszystkim stanowiła okazję do bezpośrednich rozmów ze sprzedawcami oraz technikami firmy, którzy w szczegółach wyjaśniali niuanse związane z prezentowanymi technologiami. Z perspektywy naszej redakcji takie doświadczenie również jest niezwykle cenne, także pod kątem możliwości zebrania unikalnych informacji o rynku drzewnym i meblarskim.

Show Room w centrum uwagi

Wśród atrakcji czekających na gości znalazły się prezentacje najnowszych modeli maszyn, które usprawniają procesy produkcji w branży obróbki drewna. Jednym z głównych punktów programu był pokaz możliwości przemysłowej okleiniarki Stefani X, która umożliwia oklejanie wąskich płaszczyzn pod kątem 45 stopni. Ponadto, zaprezentowano model okleiniarki Olimpic 500, dedykowany dla średnich przedsiębiorstw, również posiadający tę innowacyjną funkcję.

Uczestnicy mieli okazję śledzić proces rozkroju surowca na pile panelowej Gabbiani S115, a następnie obserwować, jak elementy trafiają na różne modele okleiniarek, począwszy od mniejszych Olimpic 300, aż po przemysłową okleiniarkę Stefani.

Ponadto podczas Dni Otwartych SCM Polska zaprezentowała obróbkę płyt drewnopochodnych na zaawansowanych maszynach CNC, takich jak Morbidelli X200 i CX110. Nie zabrakło również tradycyjnych maszyn do obróbki drewna, takich jak centra obróbcze, frezarki, wyrówniarki, czy strugarki.

Oferta partnerów

Aby zapewnić pełen wgląd w proces produkcji mebli, SCM Polska zaprosiła do udziału firmy partnerskie, takie jak REHAU, LCM, Jowat i wiele innych. Ponadto, eksperci z PKO Leasing byli dostępni na miejscu, aby przedstawić atrakcyjne oferty finansowania inwestycji. Firma LignumSoft zaprezentowała swoje intuicyjne, modułowe oprogramowanie do zarządzania projektowaniem, produkcją oraz sprzedażą mebli.

Wśród innych partnerów wydarzenia warto wymienić ITA TOOLS, które zademonstrowało swoje innowacyjne narzędzia, oraz Imas, specjalizujące się w rozwiązaniach z zakresu instalacji odpylania.

Dni Otwarte SCM Polska to nie tylko prezentacje maszyn, ale także okazja do nawiązania bezpośrednich kontaktów handlowych oraz zdobycia wiedzy na temat najnowszych trendów w branży.

DNA SCM Group Polska

Podczas naszego pobytu w siedzibie firmy gościł nas Andrea Santi, członek zarządu i dyrektor SCM Group Polska, który działa w firmie SCM od 11 lat. Jak mówi, przez ten czas w polskim oddziale przedsiębiorstwa zaszły znaczące zmiany, chociażby pod względem rozbudowy sprzedaży, czy zaplecza serwisowego.

W ciągu ostatnich pięciu lat polski rynek stał się dla Grupy SCM jednym z czołowych odbiorców technologii obróbki drewna i produkcji mebli, zarówno w zakresie małych firm, jak i odbiorców przemysłowych, produkujących na dużą skalę. Jak wynika z doświadczenia firmy – struktura jej odbiorców w Polsce cały czas ewoluuje. – Przez ostatnie lata przybyło nam bardzo dużo klientów chociażby z branży producentów stolarki otworowej (okna i drzwi), a także producentów domów drewnianych. Jest tam bardzo duży potencjał, ponieważ do tej pory były to małe firmy, gdzie większość pracy wykonywana była ręcznie lub za pomocą maszyn używanych. Konkurencja na rynkach zagranicznych przyniosła trend zmierzający do automatyzacji za pomocą nowoczesnych maszyn – mówi Adrea Santi.

Nie da się ukryć, że branża meblarska w Polsce, po czasie dynamicznych wzrostów w latach 2021-2022 boryka się ze spadkami. Niemniej jednak, jak przyznaje Santi, wśród klientów SCM Group Polska są przedsiębiorstwa, które radzą sobie nawet lepiej niż we wspomnianym okresie hossy. Jest to uzależnione od rynku na jakim działają, gdzie eksportują.

Niezależnie od profilu firmy oraz jej kondycji – rynek wyczuwalnie wywiera presję na ceny oferowane przez producentów maszyn. Dlatego od ponad dwóch lat SCM Group proponuje te same cenniki dla rynku polskiego, mimo inflacji oraz innych czynników uzasadniających ewentualne podwyżki.

Dzięki takiej elastyczności firma bierze udział w wielu ciekawych projektach. – Mogę wspomnieć, że obecnie realizujemy duży projekt dla dużego producenta drzwi. Wg założeń powinien on się zakończyć uruchomieniem całego parku maszynowego do końca br. – mówi Santi. Firma jest w stanie realizować różnej wielkości projekty, również te bardzo zaawansowane, dzięki wsparciu zaawansowanego działu konstrukcyjnego we Włoszech. – Mamy wysokiej jakości techników i jesteśmy w stanie szybko reagować na całym świecie. – dodaje.

Dni Otwarte w siedzibie SCM Group Polska były momentem na odświeżenie wiedzy oraz kontaktów i po tej wizycie pozostało pozytywne wrażenie. Należy jednak wspomnieć, że show room w Suchym Lesie jest otwarty dla klientów przez cały rok.

scm

www.scmwood.com
+48 61 651 47 95

Reklama



Czytaj dalej

Technika, technologie, nowości

Efektywne zarządzanie produkcją okien i drzwi za pomocą profesjonalnego narzędzia informatycznego

Oprogramowanie

Dodane:

/

FenOffice od firmy Prologic to nie tylko kolejne oprogramowanie do zarządzania produkcją. To centralna oś, której używają zakłady produkcyjne do sterowania swoimi procesami. Niezależnie, czy tworzysz okna czy drzwi, FenOffice jest kluczowym narzędziem, które ułatwia zarządzanie każdym aspektem Twojej działalności.

Ogłoszenie tego, że „Wydajna obsługa klienta jest centrum prowadzenia zakładu”, z pewnością zyskuje na znaczeniu w świetle rosnących oczekiwań klientów i konkurencji na rynku. Dlatego FenOffice stawia nacisk na obsługę klienta, oferując obszerny program zarządzania i konstrukcyjny, który jest przyjazny dla użytkownika.

Składający się z różnorodnych modułów FenOffice wspiera użytkownika na każdym etapie codziennej pracy w zakładzie. Pozwala na opracowywanie bazy adresów, artykułów i projektów, a także umożliwia łatwe zarządzanie informacjami zakładowymi. Bezproblemowo można rejestrować nowe dane klientów, aktualizować adresy i wartości artykułów oraz usuwać przestarzałe dane.

Dzięki pełnej integracji procesów od oferty do produkcji, FenOffice umożliwia płynne zarządzanie wszystkimi etapami w jednym oprogramowaniu. Moduły analizy ilości, statystyki projektów, księgi kasowe oraz przebiegu płatności dają użytkownikowi kompleksowy wgląd w działalność zakładu.

Analiza ilości umożliwia zestawienie wszystkich materiałów zleceń produkcyjnych, natomiast statystyka projektów przedstawia istotne informacje w formie graficznej, ułatwiając zarządzanie produkcją. Księgi kasowe oraz przebieg płatności zapewniają rzetelne przedstawienie przychodów i rozchodów, automatycznie uwzględniając kwoty skonto przy generowaniu przekazów płatniczych.

FenOffice z bliska

Konstruowanie okien i drzwi to sztuka projektowania i kształtowania, która wymaga precyzji i elastyczności. W tej dziedzinie kluczowe jest posiadanie narzędzi, które pozwalają na swobodną realizację pomysłów i dostosowanie się do różnorodnych potrzeb klientów. FenOffice, innowacyjny program konstrukcyjny z rodziny FenOffice, to właśnie taki instrument, który uniezależnia użytkownika od systemów profili i ich specyfiki, oferując nieograniczone możliwości projektowania.

Niezależnie od tego, czy projektujemy okno IV czy PSK, FenOffice umożliwia konstruowanie okien i drzwi każdej wielkości i kształtu zgodnie ze skalą. Realistyczne przedstawienie kolorów i usłojenia, możliwość różnego przyporządkowania i rysowania elementów, takich jak słupki, ślemiona i szprosy, oraz swobodna konfiguracja pod dowolnie wybranym kątem, to tylko niektóre z funkcji, które sprawiają, że FenOffice jest niezastąpionym narzędziem dla projektantów stolarki otworowej.

Jedną z kluczowych zalet programu jest możliwość zarządzania i konstrukcyjnego wykorzystywania okuć i szkła. FenOffice pozwala na przypisywanie symboli różnym garniturom, oznaczanie niestandardowych skrzydeł, określanie i rozbudowę list rodzajów szkła. Dodatkowo, kalkulacja ceny może odbywać się według cennika, stałej ceny lub ceny minimalnej, dając użytkownikowi pełną kontrolę nad kosztami produkcji.

Dzięki FenOffice projektowanie nowych okien i drzwi staje się proste i intuicyjne. Standardowe wartości obliczeń i preferowane materiały pozwalają na szybką konstrukcję, a wszystkie ustawienia domyślne można łatwo dostosować do własnych potrzeb. Program umożliwia również płynne przełączanie się między widokiem od wewnątrz i od zewnątrz, co pozwala na kompleksową analizę projektu.

Kolejną zaletą FenOffice jest szybki dostęp do podstawowych danych, co pozwala na płynne generowanie kalkulacji.

Program pozwala na precyzyjne określenie ceny pozycji na podstawie mnożników, takich jak zapotrzebowanie materiału, czasy produkcji i narzuty kosztów zakładowych, przy zachowaniu możliwości edycji w każdym momencie.
Dodatkowo, FenOffice umożliwia tworzenie formularzy i list dla produkcji, co ułatwia organizację pracy i zarządzanie danymi istotnymi dla produkcji. Program pozwala również na sterowanie maszynami poprzez dane produkcyjne, co przyspiesza i usprawnia proces produkcyjny.
Wreszcie, FenOffice automatycznie tworzy zwymiarowane rysunki, co pozwala na precyzyjne przedstawienie projektu pod względem wysokości, szerokości oraz detali. Dzięki temu użytkownik może łatwo zweryfikować projekt i przekazać go do produkcji.

Program pozwala na precyzyjne określenie ceny pozycji na podstawie mnożników, takich jak zapotrzebowanie materiału, czasy produkcji i narzuty kosztów zakładowych, przy zachowaniu możliwości edycji w każdym momencie.
Dodatkowo, FenOffice umożliwia tworzenie formularzy i list dla produkcji, co ułatwia organizację pracy i zarządzanie danymi istotnymi dla produkcji. Program pozwala również na sterowanie maszynami poprzez dane produkcyjne, co przyspiesza i usprawnia proces produkcyjny.
Wreszcie, FenOffice automatycznie tworzy zwymiarowane rysunki, co pozwala na precyzyjne przedstawienie projektu pod względem wysokości, szerokości oraz detali. Dzięki temu użytkownik może łatwo zweryfikować projekt i przekazać go do produkcji.

Zarządzanie czasem

Efektywne zarządzanie czasem to kluczowy element sprawnego funkcjonowania każdego zakładu produkcyjnego. Wychodząc naprzeciw potrzebom branży, firma ProLogic wprowadza FenTime – innowacyjne narzędzie, które umożliwia precyzyjną rejestrację czasu produkcji oraz jego analizę, co przekłada się na zwiększenie wydajności i optymalizację kosztów.

Czasy zbierane na produkcji można w programie wprowadzać ręcznie, jednak FenTime oferuje alternatywną i bardziej efektywną metodę. Pracownicy mogą bezpośrednio rejestrować czasy przy pomocy komputerów bazujących na systemie Windows®, skanerów kodów kreskowych lub aplikacji FenTools. Dzięki temu proces rejestracji staje się szybszy i bardziej precyzyjny, co eliminuje ryzyko błędów i zapewnia dokładne odzwierciedlenie rzeczywistego czasu pracy.

Jedną z zalet FenTime jest możliwość rejestracji czasów produkcji poprzez terminale. Po wyborze pracownika, procesu i miejsca kosztów można rozpocząć, przerwać lub zakończyć trwającą czynność, co pozwala na elastyczne zarządzanie czasem i środkami produkcyjnymi.

Dodatkowo, rejestracja czasów na spersonalizowanych skanerach kodów kreskowych lub smartfonach za pomocą aplikacji FenTools sprawia, że proces jest jeszcze bardziej intuicyjny i wygodny dla pracowników.

Dzięki integracji z całą paletą produktów FenOffice, FenTime zapewnia płynne przejęcie danych dotyczących pracowników, miejsc kosztów i procesów bezpośrednio i bez zbędnych połączeń. Zarejestrowane czasy automatycznie zapisują się w bazie FenOffice, eliminując konieczność stosowania procedur importu lub eksportu.

Ponadto, FenTime umożliwia zestawienie faktycznych kosztów materiałów z ich skalkulowanymi kosztami, co pozwala na dokładne monitorowanie wydatków związanych z produkcją. W połączeniu z opcjonalnym modułem „Finanse”, FenTime pozwala na bezpośrednie uwzględnienie faktur dostawców w kalkulacji powykonawczej, co jeszcze bardziej usprawnia proces zarządzania kosztami.

Do pracy zdalnej

W erze cyfrowej, szybkość i łatwość dostępu do informacji stają się kluczowe dla sprawnego funkcjonowania firm. Wychodząc naprzeciw potrzebom współczesnych przedsiębiorstw, firma ProLogic wprowadza FenTools – innowacyjną mobilną aplikację, która zmienia sposób pracy zdalnej i umożliwia efektywne zarządzanie danymi bez względu na lokalizację.

FenTools to mobilne narzędzie stworzone dla pracowników poza biurem, zapewniające bezpośredni i obszerny dostęp do systemu FenOffice. Dzięki aplikacji pracownicy zewnętrzni mają możliwość szybkiego i wygodnego dostępu do aktualnej bazy danych, co przekłada się na znaczną oszczędność czasu i zwiększenie efektywności pracy.

Niezwykłą zaletą FenTools jest możliwość synchronizacji danych w czasie rzeczywistym. Dotąd zbieranie informacji na spotkaniach i wprowadzanie ich ręcznie do systemu wymagało czasu i wysiłku. Teraz wystarczy jedno kliknięcie klawisza „synchronizuj”, aby dane znalazły się już w systemie, co sprawia, że proces jest znacznie szybszy i bardziej efektywny.

Aplikacja FenTools stanowi również wartość dodaną dla małych i średnich firm, umożliwiając pracownikom stały dostęp do aktualnych danych FenOffice i niezależność od biura.

Podczas każdej rozmowy z klientem pracownicy są optymalnie przygotowani, dzięki dostępowi do wszystkich informacji dotyczących klienta i jego projektów. Dodatkowo, dzięki funkcji wyszukiwania, praca z danymi staje się jeszcze bardziej efektywna i wydajna.

FenTools umożliwia również przesyłanie danych pomiarów bezpośrednio z budowy do systemu oraz udostępnianie informacji bezpośrednio współpracownikom.
Dzięki funkcji notatek możliwa jest bezproblemowa wymiana tekstów i obrazów pomiędzy FenOffice i FenTools, co zapewnia płynną komunikację i błyskawiczne udostępnianie informacji.

Pierwszym krokiem w drodze do bezpapierowego biura jest wykorzystanie aplikacji FenTools. Dzięki niej praca zdalna staje się prostsza, szybsza i bardziej efektywna, a firma FenOffice kontynuuje swoją misję dostarczania innowacyjnych rozwiązań, które wspierają rozwój współczesnych przedsiębiorstw.

Bezpośrednio z produkcji

FenProd to innowacyjne i bezpapierowe narzędzie stworzone z myślą o efektywnej produkcji. Rozwiązanie to wykorzystuje zaawansowane technologie, aby usprawnić procesy produkcyjne oraz zapewnić szybki dostęp do niezbędnych informacji, dbając jednocześnie o optymalne wykorzystanie zasobów. Dzięki FenProd, etapy produkcji okien drewnianych, drewniano-aluminiowych i PVC stają się bardziej zorganizowane i efektywne. Wychodząc od etapów konstrukcyjnych, FenProd udostępnia standardowe stanowiska robocze, które umożliwiają łatwe zarządzanie procesem produkcyjnym.

Centralnym punktem sterowania produkcją jest stanowisko kierownika, gdzie planowane są zlecenia, optymalizowana jest kolejność produkcji, a także monitorowane jest obciążenie produkcji. Dzięki temu, kierownik ma szybki podgląd na postęp prac oraz może podejmować decyzje w oparciu o aktualne informacje.

Rejestracja wykonanych elementów na stanowiskach roboczych umożliwia kierownikowi śledzenie postępu produkcji w czasie rzeczywistym. Ponadto, dane przekazywane są również do systemu FenOffice, co zapewnia kompleksową synchronizację informacji pomiędzy różnymi etapami procesu produkcyjnego.
FenProd umożliwia również szybkie wprowadzanie zmian w zleceniach produkcyjnych, co jest niezbędne w dynamicznym środowisku produkcyjnym. Ponowne przekazanie danych zlecenia do FenProd eliminuje potrzebę zbierania i wymiany dokumentów produkcyjnych na wszystkich stanowiskach roboczych, co przyspiesza proces produkcji oraz redukuje ryzyko pomyłek.

Platforma sprzedaży online

FenShop to innowacyjne narzędzie stworzone z myślą o prezentacji oraz sprzedaży produktów na stronach internetowych. Niezależnie od klienta czy to zarejestrowanego użytkownika czy gościa, proces rejestracji pozycji odbywa się prosto i intuicyjnie, dzięki zastosowaniu nowoczesnych rozwiązań technologicznych.

Nowoczesne środki sprzedaży i prezentacja produktów online zyskują coraz większą popularność, a FenShop staje się nieodłączną częścią tego trendu. Dzięki przejrzystemu konfiguratorowi, odwiedzający stronę mogą łatwo wybrać konstrukcję okna lub drzwi, wprowadzić odpowiednie wymiary i zapisać wybrane pozycje w koszyku.

Po zakończeniu wyboru, klient ma możliwość przesłania koszyka do producenta. Cały proces odbywa się szybko i sprawnie, a użytkownik może zdecydować, czy chce korzystać z funkcji gościa czy zalogować się na swoje konto. Dodatkowo, w FenShop istnieje opcja wyceny wybranych pozycji, co umożliwia klientom uzyskanie orientacyjnej ceny produktów przed dokonaniem zakupu.

Warto zaznaczyć, że ceny produktów w FenShop są zawsze aktualne, ponieważ system automatycznie pobiera informacje z zdefiniowanych w FenOffice cenników i dopłat. Dzięki temu, klient otrzymuje rzetelną wycenę, która jest aktualizowana w czasie rzeczywistym przy każdej zmianie parametrów produktu.

Reklama



Czytaj dalej

Ostatnio dodane

Zapisz się do Newslettera!

Otrzymuj aktualizacje bezpośrednio do swojej skrzynki odbiorczej.

Wysyłaj mi Newsletter (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).

 

Zapisz się do Newslettera!

Na podany przez Ciebie adres e-mail będziemy wysyłać informacje o nowo wydanym numerze "Kuriera Drzewnego", nowych artykułach oraz o nowo dodanych ogłoszeniach

   

Tak, wysyłaj mi swój Newsletter! (w każdej chwili możesz zrezygnować z subskrypcji).